權(quán)利要求書： 1.一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，包括曝氣池（1），其特征在于：所述曝氣池（1）內(nèi)設(shè)有高度可調(diào)整的曝氣管（2），所述曝氣管（2）輸入端通過管線與曝氣風(fēng)機(jī)（3）輸出端連接，所述曝氣風(fēng)機(jī)（3）輸入端通過管線與靜壓箱（18）出口連接，靜壓箱（18）進(jìn)口端通過管線與引風(fēng)機(jī)（19）出口連接，引風(fēng)機(jī)（19）進(jìn)口通過管線與廢氣收集管線（4）連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，其特征在于：所述曝氣管（2）包括主管（2.1）和支管（2.2），所述主管（2.1）頂部通過軟管與曝氣風(fēng)機(jī)（3）輸出端連接，所述主管（2.1）底部與支管（2.2）連通，支管（2.2）表面還開設(shè)有多個曝氣孔。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，其特征在于：所述支管（2.2）與提升底座（5）固定連接，所述提升底座（5）通過牽引繩索（6）與電動卷揚(yáng)機(jī)（7）輸出端連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，其特征在于：所述電動卷揚(yáng)機(jī)（7）包括電動機(jī)及其輸出端連接的卷揚(yáng)輪，卷揚(yáng)輪上纏繞牽引繩索（6），所述牽引繩索（6）繞過限位滑輪（8）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，其特征在于：所述限位滑輪（8）鉸接設(shè)于橫梁（9）上，所述橫梁（9）固定于支撐柱（10）頂部，電動卷揚(yáng)機(jī)（7）通過安裝板（11）與支撐柱（10）固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，其特征在于：所述主管（2.1）表面通過抱箍（12）與滑塊（13）固定連接，所述滑塊（13）與導(dǎo)軌（14）滑動配合，所述導(dǎo)軌（14）安裝于固定支架（15）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，其特征在于：所述導(dǎo)軌（14）上側(cè)和下側(cè)分別還設(shè)有上行限位塊（16）和下行限位塊（17）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，其特征在于：所述曝氣風(fēng)機(jī)（3）的數(shù)量為兩個，且并聯(lián)連接于管線中。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，其特征在于：所述曝氣風(fēng)機(jī)（3）表面還設(shè)有冷卻水夾套（20），所述冷卻水夾套（20）進(jìn)口與循環(huán)水進(jìn)水管線（21）連接，所述冷卻水夾套（20）出口與循環(huán)水回水管線（22）連接。

說明書： 一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及廢氣凈化技術(shù)領(lǐng)域，具體地指一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置。背景技術(shù)[0002] 工業(yè)污水站工藝流程通常依次經(jīng)過集水井、調(diào)節(jié)池、厭氧池、兼氧池、好氧池和沉淀池的處理，其中調(diào)節(jié)池、厭氧池廢氣中的硫化氫濃度較高，通常被收集后通過化學(xué)吸收、生物法或活性炭吸附等組合工藝治理，上述方法通常需要消耗堿等化學(xué)藥劑，廢氣治理設(shè)施投資成本較高，占地面積大。[0003] 類似的相關(guān)專利是：CN102921293B?一種生物組合工藝處理惡臭氣體的方法，該專利采用生物洗滌+生物滴濾組合工藝凈化污水站含有硫化氫等惡臭氣體。其具體過程是：a將惡臭氣體通過引風(fēng)機(jī)送入生物洗滌塔下部，與塔頂噴淋下來的來自生物洗滌液槽洗滌段的生物洗滌液逆流接觸，惡臭氣體停留時間為8～10s，生物洗滌液從生物洗滌塔底部流出進(jìn)入生物洗滌液槽；b.經(jīng)生物洗滌塔處理后的惡臭氣體進(jìn)入生物滴濾塔底部，與生物滴濾塔頂噴淋下來的循環(huán)液逆流接觸，惡臭氣體在單個生物滴濾塔的停留時間為20～30s，經(jīng)過兩級生物滴濾處理后，直接排放，循環(huán)液自生物滴濾塔底部流出進(jìn)入生物滴濾塔循環(huán)液槽；其特征在于所述的生物洗滌液槽包括洗滌段和再生段，再生段底部有曝氣裝置，從生物洗滌塔底部流出的生物洗滌液進(jìn)入再生段底部，生物洗滌液在再生段向上流動，同時，通過再生段底部的曝氣裝置向生物洗滌液中鼓入空氣，生物洗滌液在再生段停留時間為1.5～3h，完成再生的生物洗滌液從再生段和洗滌段之間的擋板上部流入洗滌段，同時在洗滌段下部曝氣，使生物洗滌液中活性污泥分布均勻后通過泵打入生物洗滌塔循環(huán)使用。而且其存在以下缺點(diǎn)：

[0004] ①該專利（CN102921293B）需要新建一套獨(dú)立的廢氣處理系統(tǒng)，為保證停留時間，對于整個污水站來說，需要新增占地，設(shè)備整體投資較高。[0005] ②該專利（CN102921293B）需要添加氮、磷主要營養(yǎng)物質(zhì)和微量元素來維持微生物生長，運(yùn)行成本較高。[0006] ②該專利（CN102921293B）需要配置噴淋泵，增加系統(tǒng)運(yùn)行電耗，運(yùn)行成本較高。發(fā)明內(nèi)容[0007] 本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足，提供一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，以解決背景技術(shù)中提出的問題。[0008] 本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，包括曝氣池，所述曝氣池內(nèi)設(shè)有高度可調(diào)整的曝氣管，所述曝氣管輸入端通過管線與曝氣風(fēng)機(jī)輸出端連接，所述曝氣風(fēng)機(jī)輸入端通過管線與靜壓箱出口連接，靜壓箱進(jìn)口端通過管線與引風(fēng)機(jī)出口連接，引風(fēng)機(jī)進(jìn)口通過管線與廢氣收集管線連接。[0009] 優(yōu)選地，所述曝氣管包括主管和支管，所述主管頂部通過軟管與曝氣風(fēng)機(jī)輸出端連接，所述主管底部與支管連通，支管表面還開設(shè)有多個曝氣孔。[0010] 優(yōu)選地，所述支管與提升底座固定連接，所述提升底座通過牽引繩索與電動卷揚(yáng)機(jī)輸出端連接。[0011] 優(yōu)選地，所述電動卷揚(yáng)機(jī)包括電動機(jī)及其輸出端連接的卷揚(yáng)輪，卷揚(yáng)輪上纏繞牽引繩索，所述牽引繩索繞過限位滑輪。[0012] 優(yōu)選地，所述限位滑輪鉸接設(shè)于橫梁上，所述橫梁固定于支撐柱頂部，電動卷揚(yáng)機(jī)通過安裝板與支撐柱固定連接。[0013] 優(yōu)選地，所述主管表面通過抱箍與滑塊固定連接，所述滑塊與導(dǎo)軌滑動配合，所述導(dǎo)軌安裝于固定支架上。[0014] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌上側(cè)和下側(cè)分別還設(shè)有上行限位塊和下行限位塊。[0015] 優(yōu)選地，所述曝氣風(fēng)機(jī)的數(shù)量為兩個，且并聯(lián)連接于管線中。[0016] 優(yōu)選地，所述曝氣風(fēng)機(jī)表面還設(shè)有冷卻水夾套，所述冷卻水夾套進(jìn)口與循環(huán)水進(jìn)水管線連接，所述冷卻水夾套出口與循環(huán)水回水管線連接。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果：[0018] 本實(shí)用新型設(shè)備投資成本低，只有傳統(tǒng)治理工藝投資的50%左右，設(shè)備占地小，而且可以廢治廢，充分利用污水站活性污泥凈化廢氣，大大降低了運(yùn)行成本，而且其曝氣管高度可調(diào)，可調(diào)整曝氣管的曝氣深度，另外其送入的廢氣可以先經(jīng)過靜壓箱的緩沖和穩(wěn)壓處理，保證后續(xù)的曝氣過程穩(wěn)定而高效。附圖說明[0019] 圖1為一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置的流程結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為圖1中曝氣池內(nèi)曝氣管及其高度調(diào)整機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0021] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。[0022] 如圖1和2所示，一種工業(yè)污水站高濃度硫化氫廢氣凈化裝置，包括曝氣池1，所述曝氣池1內(nèi)設(shè)有高度可調(diào)整的曝氣管2，所述曝氣管2輸入端通過管線與曝氣風(fēng)機(jī)3輸出端連接，所述曝氣風(fēng)機(jī)3輸入端通過管線與靜壓箱18出口連接，靜壓箱18進(jìn)口端通過管線與引風(fēng)機(jī)19出口連接，引風(fēng)機(jī)19進(jìn)口通過管線與廢氣收集管線4連接。在本實(shí)施例中，污水站高濃度硫化氫廢氣進(jìn)入廢氣收集管線4后，先通過引風(fēng)機(jī)19引入到靜壓箱18內(nèi)，靜壓箱18起到緩沖作用，然后經(jīng)過曝氣風(fēng)機(jī)3增壓后（本實(shí)施例中的曝氣風(fēng)機(jī)3為羅茨風(fēng)機(jī)），進(jìn)入到曝氣管2內(nèi)，然后在曝氣池1水下進(jìn)行曝氣，氣體與曝氣池1內(nèi)的活性污泥接觸，通過活性污泥內(nèi)含有的微生物吸附降解廢氣中的硫化氫。[0023] 優(yōu)選地，所述曝氣管2包括主管2.1和支管2.2，所述主管2.1頂部通過軟管與曝氣風(fēng)機(jī)3輸出端連接，所述主管2.1底部與支管2.2連通，支管2.2表面還開設(shè)有多個曝氣孔。在本實(shí)施例中，通過曝氣管2的曝氣孔曝氣可以減小氣泡直徑，增大氣體與曝氣池內(nèi)活性污泥的接觸面積。[0024] 優(yōu)選地，所述支管2.2與提升底座5固定連接，所述提升底座5通過牽引繩索6與電動卷揚(yáng)機(jī)7輸出端連接。通過電動卷揚(yáng)機(jī)7對牽引繩索6的收放過程，可以使得提升底座5的高度可調(diào)，從而使得支管2.2根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整其在曝氣池1內(nèi)的高度。[0025] 優(yōu)選地，所述電動卷揚(yáng)機(jī)7包括電動機(jī)及其輸出端連接的卷揚(yáng)輪，卷揚(yáng)輪上纏繞牽引繩索6，所述牽引繩索6繞過限位滑輪8。在本實(shí)施例中，限位滑輪8可以對牽引繩索6起到限位和引導(dǎo)作用。[0026] 優(yōu)選地，所述限位滑輪8鉸接設(shè)于橫梁9上，所述橫梁9固定于支撐柱10頂部，電動卷揚(yáng)機(jī)7通過安裝板11與支撐柱10固定連接。[0027] 優(yōu)選地，所述主管2.1表面通過抱箍12與滑塊13固定連接，所述滑塊13與導(dǎo)軌14滑動配合，所述導(dǎo)軌14安裝于固定支架15上。通過滑塊13與導(dǎo)軌14的滑動配合過程，可以使得曝氣管2的上下升降過程更為穩(wěn)定、平穩(wěn)。[0028] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌14上側(cè)和下側(cè)分別還設(shè)有上行限位塊16和下行限位塊17。通過設(shè)置上行限位塊16和下行限位塊17可以設(shè)定曝氣管2可調(diào)整的最高高度和最低高度。[0029] 優(yōu)選地，所述曝氣風(fēng)機(jī)3的數(shù)量為兩個，且并聯(lián)連接于管線中。在本實(shí)施例中，設(shè)置成兩個后，其中一個為備用，常閉狀態(tài)，另一個是常開狀態(tài)，當(dāng)發(fā)生故障時，備用的曝氣風(fēng)機(jī)3開啟，這樣不影響廢氣處理過程，也方便對發(fā)生故障的曝氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢修。

[0030] 優(yōu)選地，所述曝氣風(fēng)機(jī)3表面還設(shè)有冷卻水夾套20，所述冷卻水夾套20進(jìn)口與循環(huán)水進(jìn)水管線21連接，所述冷卻水夾套20出口與循環(huán)水回水管線22連接。通過冷卻水夾套20可以對曝氣風(fēng)機(jī)3運(yùn)行時產(chǎn)生的熱量進(jìn)行吸收，起到良好的冷卻作用，保證曝氣風(fēng)機(jī)3的穩(wěn)定、持續(xù)地工作。[0031] 本實(shí)施例工作原理如下：[0032] 污水站高濃度硫化氫廢氣進(jìn)入廢氣收集管線4后，先通過引風(fēng)機(jī)19引入到靜壓箱18內(nèi)，靜壓箱18起到緩沖作用，然后經(jīng)過曝氣風(fēng)機(jī)3增壓后，進(jìn)入到曝氣管2內(nèi)，然后在曝氣池1水下進(jìn)行曝氣，氣體與曝氣池1內(nèi)的活性污泥接觸，通過活性污泥內(nèi)含有的微生物吸附降解廢氣中的硫化氫。在這個過程中，由于曝氣池1內(nèi)不同深度的活性污泥濃度不同，所以可根據(jù)廢氣處理量來調(diào)整曝氣管2的曝氣深度，具體地，可通過電動卷揚(yáng)機(jī)7對牽引繩索6的收放過程，使得提升底座5的高度可調(diào)，從而使得支管2.2在曝氣池1內(nèi)的高度改變。

[0033] 上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實(shí)用新型的限制，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護(hù)范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進(jìn)，也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。