權利要求書： 1.一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置，包括倒L型排氣管(1)、除塵裝置(2)、過濾器(3)、支撐架(5)和電機(6)，其特征在于：所述除塵裝置(2)和過濾器(3)分別安裝在倒L型排氣管(1)的橫部內外兩側，所述倒L型排氣管(1)的豎直內側水平安裝有托板(4)，所述托板(4)和倒L型排氣管(1)的橫部之間通過支撐架(5)連接，所述倒L型排氣管(1)的內腔中央豎直轉動安裝有第一傳動軸(7)，所述托板(4)的上表面左側固定有倒L型板(8)，所述倒L型板(8)的中部水平貫穿通過防漏軸承與倒L型排氣管(1)內腔之間設置有第二傳動軸(9)，所述第二傳動軸(9)外端與托板(4)之間通過電機(6)連接，所述第一傳動軸(7)外壁與第二傳動軸(9)內端之間通過錐齒輪副連接，所述第一傳動軸(7)的頂部固定有吸氣風輪(11)，所述第一傳動軸(7)底部通過防漏軸承和蓋板密封延伸到倒L型排氣管(1)的底端，所述倒L型排氣管(1)的外壁下部間隔均勻內嵌安裝有若干過濾網(13)，所述第一傳動軸(7)的外壁中心對稱通過L型支桿固定有一對貼合過濾網(13)的刮板(12)，所述第一傳動軸(7)的底端活動安裝有托盤(14)。

2.根據權利要求1所述的一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置，其特征在于：所述除塵裝置(2)包括矩形塊(20)，所述矩形塊(20)的前后中央之間設置有工字型通孔(21)，所述工字型通孔(21)的內壁四周首尾相連固定有四個弧形長塊(22)，四個所述弧形長塊(22)內壁之間構成方框，所述方框的內腔頂部和底部相對分別安裝有噴淋頭(27)和收集池(23)，所述矩形塊(20)的外壁上方和下方分別固定有渦殼葉輪組件(25)和可拆卸濾芯的過濾盒(24)，所述渦殼葉輪組件(25)的葉輪轉軸通過錐齒輪副和第三傳動軸(10)貫穿倒L型板(8)與第二傳動軸(9)外壁連接，所述矩形塊(20)的頂部固定有水箱(26)，所述水箱(26)通過管道與渦殼葉輪組件(25)出口和噴淋頭(27)連接，所述過濾盒(24)通過管道與收集池(23)底部和渦殼葉輪組件(25)進口連接。

3.根據權利要求2所述的一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置，其特征在于：所述水箱(26)通過帶電磁閥的管道與自來水管網連接，所述水箱(26)的內壁安裝有浮球液位控制器，所述浮球液位控制器連接市電模塊和電磁閥。

4.根據權利要求3所述的一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置，其特征在于：所述浮球液位控制器的具體型號可選用UQK?02型浮球液位控制器。

5.根據權利要求1所述的一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置，其特征在于：所述過濾器(3)采用活性炭分子過濾器。

6.根據權利要求1所述的一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置，其特征在于：所述托盤(14)中央通過普通軸承安裝有套管，所述套管通過間隙貫穿螺栓與第一傳動軸(7)底端螺接。

說明書： 一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置技術領域[0001] 本實用新型涉及面料生產設備技術領域，具體為一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置。背景技術[0002] 在復合面料生產過程中往往會產生大量的廢氣，而大氣污染是我國目前最突出的環(huán)境問題之一，而工業(yè)廢氣又是大氣污染物的主要來源之一。大量工業(yè)廢氣排入大氣，必然導致大氣環(huán)境質量的極速下降，給人民的身體健康和生產生活帶來嚴重危害。生產復合面料的傳統(tǒng)工藝中，需要設置烘箱對面料進行烘干，而烘干產生的廢氣則通過廢氣凈化裝置連接管道被抽氣機抽走，但是，現有的復合面料生產加工用廢氣處理設備沒有過濾裝置，導致抽氣機容易被大尺寸的面料碎屑損壞，嚴重影響了抽氣機的工作效率，故復合面料實際生產中亟需設計一種具有過濾功能的廢氣凈化裝置，基于此，本實用新型設計了一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置，以解決上述問題。實用新型內容

[0003] 本實用新型的目的在于提供一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置，以解決上述背景技術中提出的復合面料實際生產中亟需設計一種具有過濾功能的廢氣凈化裝置的問題。[0004] 為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置，包括倒L型排氣管、除塵裝置、過濾器、支撐架和電機，所述除塵裝置和過濾器分別安裝在倒L型排氣管的橫部內外兩側，所述倒L型排氣管的豎直內側水平安裝有托板，所述托板和倒L型排氣管的橫部之間通過支撐架連接，所述倒L型排氣管的內腔中央豎直轉動安裝有第一傳動軸，所述托板的上表面左側固定有倒L型板，所述倒L型板的中部水平貫穿通過防漏軸承與倒L型排氣管內腔之間設置有第二傳動軸，所述第二傳動軸外端與托板之間通過電機連接，所述第一傳動軸外壁與第二傳動軸內端之間通過錐齒輪副連接，所述第一傳動軸的頂部固定有吸氣風輪，所述第一傳動軸底部通過防漏軸承和蓋板密封延伸到倒L型排氣管的底端，所述倒L型排氣管的外壁下部間隔均勻內嵌安裝有若干過濾網，所述第一傳動軸的外壁中心對稱通過L型支桿固定有一對貼合過濾網的刮板，所述第一傳動軸的底端活動安裝有托盤。[0005] 優(yōu)選的，所述除塵裝置包括矩形塊，所述矩形塊的前后中央之間設置有工字型通孔，所述工字型通孔的內壁四周首尾相連固定有四個弧形長塊，四個所述弧形長塊內壁之間構成方框，所述方框的內腔頂部和底部相對分別安裝有噴淋頭和收集池，所述矩形塊的外壁上方和下方分別固定有渦殼葉輪組件和可拆卸濾芯的過濾盒，所述渦殼葉輪組件的葉輪轉軸通過錐齒輪副和第三傳動軸貫穿倒L型板與第二傳動軸外壁連接，所述矩形塊的頂部固定有水箱，所述水箱通過管道與渦殼葉輪組件出口和噴淋頭連接，所述過濾盒通過管道與收集池底部和渦殼葉輪組件進口連接。[0006] 優(yōu)選的，所述水箱通過帶電磁閥的管道與自來水管網連接，所述水箱的內壁安裝有浮球液位控制器，所述浮球液位控制器連接市電模塊和電磁閥。[0007] 優(yōu)選的，所述浮球液位控制器的具體型號可選用UQK?02型浮球液位控制器。[0008] 優(yōu)選的，所述過濾器采用活性炭分子過濾器。[0009] 優(yōu)選的，所述托盤中央通過普通軸承安裝有套管，所述套管通過間隙貫穿螺栓與第一傳動軸底端螺接。[0010] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在倒L型排氣管側壁設置可以進氣的過濾網，同時通過電機驅動吸氣風輪向外排氣時，刮板刮動過濾網表面，使面料廢屑無法進入倒L型排氣管內側，避免阻塞倒L型排氣管而影響廢氣排出，且托盤用于在停機時收集落下的面料廢屑；再利用電機配合第三傳動軸使渦殼葉輪組件工作，噴淋頭、過濾盒、收集池、渦殼葉輪組件和水箱構成水循環(huán)系統(tǒng)，噴淋頭形成的水幕將廢氣中含有的灰塵等顆粒物去除，隨后通過過濾器可以將廢氣中含有的有害氣體去除，提高設備的過濾效率。附圖說明[0011] 為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例描述所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0012] 圖1為本實用新型結構示意圖；[0013] 圖2為圖1中除塵裝置結構示意圖；[0014] 圖3為圖1中除塵裝置的自動注水控制原理圖。[0015] 附圖中，各標號所代表的部件列表如下：[0016] 1?倒L型排氣管，2?除塵裝置，3?過濾器，4?托板，5?支撐架，6?電機，7?第一傳動軸，8?倒L型板，9?第二傳動軸，10?第三傳動軸，11?吸氣風輪，12?刮板，13?過濾網，14?托盤，20?矩形塊，21?工字型通孔，22?弧形長塊，23?收集池，24?過濾盒，25?渦殼葉輪組件，26?水箱，27?噴淋頭。

具體實施方式[0017] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0018] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0019] 請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種復合面料的烘箱廢氣凈化裝置，包括倒L型排氣管1、除塵裝置2、過濾器3、支撐架5和電機6，除塵裝置2和過濾器3分別安裝在倒L型排氣管1的橫部內外兩側，且過濾器3采用活性炭分子過濾器，利用活性炭吸附廢氣中的有害物質，倒L型排氣管1的豎直內側水平安裝有托板4，托板4和倒L型排氣管1的橫部之間通過支撐架5連接，倒L型排氣管1的內腔中央通過支撐座豎直轉動安裝有第一傳動軸7，托板4的上表面左側固定有倒L型板8，倒L型板8的中部水平貫穿通過防漏軸承與倒L型排氣管1內腔之間設置有第二傳動軸9，第二傳動軸9外端與托板4之間通過電機6連接，第一傳動軸7外壁與第二傳動軸9內端之間通過錐齒輪副連接，第一傳動軸7的頂部固定有吸氣風輪11，轉動的第一傳動軸7帶動吸氣風輪11向外排氣，第一傳動軸7底部通過防漏軸承和蓋板密封延伸到倒L型排氣管1的底端，防漏軸承安裝在蓋板上，且蓋板通過螺釘與倒L型排氣管1的底端密封貼合，倒L型排氣管1的外壁下部間隔均勻內嵌安裝有若干過濾網13，第一傳動軸7的外壁中心對稱通過L型支桿和螺釘固定有一對貼合過濾網13的刮板12，第一傳動軸

7的底端活動安裝有托盤14，具體為：托盤14中央通過普通軸承安裝有套管，套管通過間隙貫穿螺栓與第一傳動軸7底端螺接，在第一傳動軸7轉動時，托盤14不隨其轉動，避免盛裝的面料廢屑隨氣流飛出。

[0020] 請參閱圖2?3，除塵裝置2包括矩形塊20，矩形塊20的前后中央之間設置有工字型通孔21，工字型通孔21的內壁四周首尾相連固定有四個弧形長塊22，四個弧形長塊22內壁之間構成方框，方框的內腔頂部和底部相對分別安裝有噴淋頭27和收集池23，矩形塊20的外壁上方和下方分別固定有渦殼葉輪組件25和可拆卸濾芯的過濾盒24，渦殼葉輪組件25的葉輪轉軸通過錐齒輪副和第三傳動軸10貫穿倒L型板8與第二傳動軸9外壁連接，矩形塊20的頂部固定有水箱26，水箱26通過管道與渦殼葉輪組件25出口和噴淋頭27連接，過濾盒24通過管道與收集池23底部和渦殼葉輪組件25進口連接，其中，水箱26通過帶電磁閥的管道與自來水管網連接，水箱26的內壁安裝有浮球液位控制器，而浮球液位控制器的具體型號可選用UQK?02型浮球液位控制器，浮球液位控制器連接市電模塊和電磁閥構成水箱26自動注水系統(tǒng)，屬于現有成熟技術。[0021] 工作原理：通過在烘箱側壁上方打孔使倒L型排氣管1的上端口密封插入，再利用螺栓使支撐架5頂部與烘箱的內腔頂部連接，電機6通過導線和開關接電后，第二傳動軸9驅動第一傳動軸7和第三傳動軸10轉動，吸氣風輪11進行廢氣吸入向外排放，而轉動的刮板12可以疏通過濾網13，防止面料廢屑進入倒L型排氣管1的內腔而造成阻塞，同時渦殼葉輪組件25工作，噴淋頭27、過濾盒24、收集池23、渦殼葉輪組件25和水箱26構成水循環(huán)系統(tǒng)，噴淋頭27形成的水幕將廢氣中含有的灰塵等顆粒物去除，隨后通過過濾器3可以將廢氣中含有的有害氣體去除，定期拆卸過濾盒24的濾芯進行清理，防止阻塞噴淋頭27。[0022] 值得注意的是：本方案中采用的電機為市售微型高速電機，屬于現有成熟技術，在此不再贅述其產品型號以及具體的控制電路結構。[0023] 在本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。[0024] 以上公開的本實用新型優(yōu)選實施例只是用于幫助闡述本實用新型。優(yōu)選實施例并沒有詳盡敘述所有的細節(jié)，也不限制該實用新型僅為所述的具體實施方式。顯然，根據本說明書的內容，可作很多的修改和變化。本說明書選取并具體描述這些實施例，是為了更好地解釋本實用新型的原理和實際應用，從而使所屬技術領域技術人員能很好地理解和利用本實用新型。本實用新型僅受權利要求書及其全部范圍和等效物的限制。