權(quán)利要求書： 1.一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，包括震動給料機(1)和無氧破碎機(3)，其特征在于，所述震動給料機(1)的左端設(shè)置有輸送帶一(2)，且無氧破碎機(3)設(shè)置在輸送帶一(2)的左端，所述無氧破碎機(3)的左端設(shè)置有螺旋輸送機(4)，且螺旋輸送機(4)的左端設(shè)置有低溫?zé)o氧碳化爐(5)，所述低溫?zé)o氧碳化爐(5)的前端設(shè)置有螺旋輸送機二(7)，所述螺旋輸送機二(7)的前端連接有螺旋輸送機三(16)，且螺旋輸送機三(16)的前端設(shè)置有螺旋輸送機四(17)，所述螺旋輸送機四(17)的左端設(shè)置有破碎篩選組件(18)，且破碎篩選組件(18)的左端設(shè)置有螺旋輸送機六(19)，所述螺旋輸送機六(19)的下端左側(cè)設(shè)置有破碎機二(20)，且破碎機二(20)的左端設(shè)置有震動篩選機二(21)，所述震動篩選機二(21)的前端左側(cè)設(shè)置有輸送帶二(22)，且輸送帶二(22)的后端設(shè)置有分離器(23)，所述分離器(23)的左端設(shè)置有分選機(25)，且分選機(25)的前端左右兩側(cè)均設(shè)置有輸送帶三(24)，所述輸送帶三(24)的上端設(shè)置有粉塵吸收罩(35)，且粉塵吸收罩(35)的上端設(shè)置有管道(33)，所述分選機(25)的左端設(shè)置有分離篩選機(26)，且分離篩選機(26)的上端設(shè)置有旋風(fēng)分離器(34)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，其特征在于，所述分離篩選機(26)的左端設(shè)置有脈沖除塵器二(27)，且脈沖除塵器二(27)的左側(cè)下方設(shè)置有負壓風(fēng)機二(28)，所述負壓風(fēng)機二(28)的左端連接有噴淋塔(29)，所述脈沖除塵器二(27)的底部后方左側(cè)連接有真空黑粉收集倉(31)，且真空黑粉收集倉(31)的前端設(shè)置有輸送機二(30)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，其特征在于，所述低溫?zé)o氧碳化爐(5)的上端左側(cè)設(shè)置有輸送機一(6)，且輸送機一(6)的左側(cè)設(shè)置有二然室(8)，所述二然室(8)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有急冷塔(9)，且急冷塔(9)的下端設(shè)置有卸料器一(10)，所述急冷塔(9)的前端設(shè)置有行走平臺(32)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，其特征在于，所述二然室(8)的左端設(shè)置有脈沖除塵器一(11)，且脈沖除塵器一(11)的左端設(shè)置有濕法脫酸塔(12)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，其特征在于，所述濕法脫酸塔(12)的左端設(shè)置有吸附塔(13)，且吸附塔(13)的左端連接有催化燃燒裝置(14)，所述催化燃燒裝置(14)的左端設(shè)置有負壓風(fēng)機一(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，其特征在于，所述破碎篩選組件(18)包括螺旋輸送機五(1801)和破碎機一(1802)，所述螺旋輸送機五(1801)的下端左側(cè)設(shè)置有破碎機一(1802)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，其特征在于，所述破碎篩選組件(18)還包括震動篩選機一(1803)和磁選器(1804)，所述破碎機一(1802)的左端設(shè)置有震動篩選機一(1803)，且震動篩選機一(1803)的左端設(shè)置有磁選器(1804)。

說明書： 一種電池?zé)o氧碳化回收處理線技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及電池?zé)o氧碳化回收處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種電池?zé)o氧碳化回收處理線。背景技術(shù)[0002] 電池指盛有電解質(zhì)溶液和金屬電極以產(chǎn)生電流的杯、槽或其他容器或復(fù)合容器的部分空間，能將化學(xué)能轉(zhuǎn)化成電能的裝置，具有正極、負極之分，電池回收指對已使用過的電池進行收集，防止其進入生態(tài)系統(tǒng)，對環(huán)境造成危害的一種行為，廢舊電池內(nèi)含有大量的重金屬以及廢酸、廢堿等電解質(zhì)溶液，如果隨意丟棄，腐敗的電池會破壞我們的水源，侵蝕我們賴以生存的莊稼和土地，我們的生存環(huán)境將面臨著巨大的威脅，所以我們有必要將使用后的廢舊電池進行回收再利用，一來可以防止污染環(huán)境，二來可以對其中有用的成分進行再利用，節(jié)約資源。[0003] 現(xiàn)有的公告號為CN205020495U，名為“廢干電池回收處理線”的專利，該專利是通過破碎機和除塵器進行除塵，缺乏燃燒裝置，導(dǎo)致電池碳化回收效率不高，影響回收效率，針對上述情況，在現(xiàn)有的電池?zé)o氧碳化回收處理線基礎(chǔ)上進行技術(shù)創(chuàng)新。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，包括震動給料機和無氧破碎機，所述震動給料機的左端設(shè)置有輸送帶一，且無氧破碎機輸送帶一的左端，所述無氧破碎機的左端設(shè)置有螺旋輸送機，且螺旋輸送機的左端設(shè)置有低溫?zé)o氧碳化爐，所述低溫?zé)o氧碳化爐的前端設(shè)置有螺旋輸送機二，所述螺旋輸送機二的前端連接有螺旋輸送機三，且螺旋輸送機三的前端設(shè)置有螺旋輸送機四，所述螺旋輸送機四的左端設(shè)置有破碎篩選組件，且破碎篩選組件的左端設(shè)置有螺旋輸送機六，所述螺旋輸送機六的下端左側(cè)設(shè)置有破碎機二，且破碎機二的左端設(shè)置有震動篩選機二，所述震動篩選機二的前端左側(cè)設(shè)置有輸送帶二，且輸送帶二的后端設(shè)置有分離器，所述分離器的左端設(shè)置有分選機，且分選機的前端左右兩側(cè)均設(shè)置有輸送帶三，所述輸送帶三的上端設(shè)置有粉塵吸收罩，且粉塵吸收罩的上端設(shè)置有管道，所述分選機的左端設(shè)置有分離篩選機，且分離篩選機的上端設(shè)置有旋風(fēng)分離器。[0006] 進一步的，所述分離篩選機的左端設(shè)置有脈沖除塵器二，且脈沖除塵器二的左側(cè)下方設(shè)置有負壓風(fēng)機二，所述負壓風(fēng)機二的左端連接有噴淋塔，所述脈沖除塵器二的底部后方左側(cè)連接有真空黑粉收集倉，且真空黑粉收集倉的前端設(shè)置有輸送機二。[0007] 進一步的，所述低溫?zé)o氧碳化爐的上端左側(cè)設(shè)置有輸送機一，且輸送機一的左側(cè)設(shè)置有二然室，所述二然室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有急冷塔，且急冷塔的下端設(shè)置有卸料器一，所述急冷塔的前端設(shè)置有行走平臺。[0008] 進一步的，所述二然室的左端設(shè)置有脈沖除塵器一，且脈沖除塵器一的左端設(shè)置有濕法脫酸塔。[0009] 進一步的，所述濕法脫酸塔的左端設(shè)置有吸附塔，且吸附塔的左端連接有催化燃燒裝置，所述催化燃燒裝置的左端設(shè)置有負壓風(fēng)機一。[0010] 進一步的，所述破碎篩選組件包括螺旋輸送機五和破碎機一，所述螺旋輸送機五的下端左側(cè)設(shè)置有破碎機一。[0011] 進一步的，所述破碎篩選組件還包括震動篩選機一和磁選器，所述破碎機一的左端設(shè)置有震動篩選機一，且震動篩選機一的左端設(shè)置有磁選器。[0012] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該電池?zé)o氧碳化回收處理線在使用過程中，可提高空氣的純凈度，進行回收利用，減少對空氣的污染，并且可使粉塵進行沉降，進而達到除塵的效果，從而減少揚塵的現(xiàn)象，便于操作人員對電池粉末的回收，提高電池粉末的回收效率，而且還可通過真空黑粉收集倉內(nèi)進行收集，從而減少了工人的勞動強度，提高了粉末回收的效率。[0013] 1.本實用新型通過無氧破碎機、低溫?zé)o氧碳化爐、吸附塔和脈沖除塵器一的設(shè)置，電池通過無氧破碎機進行粉碎，再通過低溫?zé)o氧碳化爐，然后通過二然室機型二次燃燒，進而通過脈沖除塵器一能夠粉塵吸入到吸附塔內(nèi)，其次在通過吸附塔內(nèi)的活性炭將有毒的氣體進行吸附，從而使電池粉末通過負壓風(fēng)機一排出，提高空氣的純凈度，進行回收利用，減少對空氣的污染。[0014] 2.本實用新型通過脈沖除塵器一、管道、粉塵吸收罩、脈沖除塵器二和噴淋塔的設(shè)置，電池在粉碎的過程中會出現(xiàn)大量的粉塵，影響回收的效率，通過脈沖除塵器一進行第一次除塵，然后再通過打開旋風(fēng)分離器將管道和粉塵吸收罩對粉塵進行吸取，從而使粉塵到達脈沖除塵器二內(nèi)，然后再通過噴淋塔對粉塵進行噴淋，使粉塵進行沉降，進而達到除塵的效果，從而減少揚塵的現(xiàn)象，便于操作人員對電池粉末的回收，提高電池粉末的回收效率。[0015] 3.本實用新型通過破碎機一、破碎機二、分離器、脈沖除塵器二、噴淋塔、管道、旋風(fēng)分離器、真空黑粉收集倉的設(shè)置，通過破碎機一和破碎機二對電池粉末進行二次粉碎，再通過分離器、脈沖除塵器二進行分離除塵，使粉末到達旋風(fēng)分離器內(nèi)再次進行分離，然后通過負壓風(fēng)機二進而能夠?qū)⒎勰┩ㄟ^管道吸入到噴淋塔內(nèi)，其次再通過輸送機二將沉降后的粉末輸送到真空黑粉收集倉內(nèi)進行收集，從而減少了工人的勞動強度，提高了粉末回收的效率。附圖說明[0016] 圖1為本電池?zé)o氧碳化回收處理線的正視結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為本電池?zé)o氧碳化回收處理線的正視局部結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖3為本電池?zé)o氧碳化回收處理線的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為本電池?zé)o氧碳化回收處理線的濕法脫酸塔立體放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、震動給料機；2、輸送帶一；3、無氧破碎機；4、螺旋輸送機一；5、低溫?zé)o氧碳化爐；6、輸送機一；7、螺旋輸送機二；8、二然室；9、急冷塔；10、卸料器一；11、脈沖除塵器一；12、濕法脫酸塔；13、吸附塔；14、催化燃燒裝置；15、負壓風(fēng)機一；16、螺旋輸送機三；17、螺旋輸送機四；18、破碎篩選組件；1801、螺旋輸送機五；1802、破碎機一；1803、震動篩選機一；

1804、磁選器；19、螺旋輸送機六；20、破碎機二；21、震動篩選機二；22、輸送帶二；23、分離器；24、輸送帶三；25、分選機；26、分離篩選機；27、脈沖除塵器二；28、負壓風(fēng)機二；29、噴淋塔；30、輸送機二；31、真空黑粉收集倉；32、行走平臺；33、管道；34、旋風(fēng)分離器；35、粉塵吸收罩。

具體實施方式[0021] 如圖1和圖2所示，一種電池?zé)o氧碳化回收處理線，包括震動給料機1和無氧破碎機3，震動給料機1的左端設(shè)置有輸送帶一2，且無氧破碎機3輸送帶一2的左端，無氧破碎機3的左端設(shè)置有螺旋輸送機一4，且螺旋輸送機一4的左端設(shè)置有低溫?zé)o氧碳化爐5，低溫?zé)o氧碳化爐5的前端設(shè)置有螺旋輸送機二7，螺旋輸送機二7的前端連接有螺旋輸送機三16，且螺旋輸送機三16的前端設(shè)置有螺旋輸送機四17，螺旋輸送機四17的左端設(shè)置有破碎篩選組件

18，且破碎篩選組件18的左端設(shè)置有螺旋輸送機六19，螺旋輸送機六19的下端左側(cè)設(shè)置有破碎機二20，且破碎機二20的左端設(shè)置有震動篩選機二21，震動篩選機二21的前端左側(cè)設(shè)置有輸送帶二22，且輸送帶二22的后端設(shè)置有分離器23，分離器23的左端設(shè)置有分選機25，且分選機25的前端左右兩側(cè)均設(shè)置有輸送帶三24，輸送帶三24的上端設(shè)置有粉塵吸收罩

35，且粉塵吸收罩35的上端設(shè)置有管道33，分選機25的左端設(shè)置有分離篩選機26，且分離篩選機26的上端設(shè)置有旋風(fēng)分離器34，分離篩選機26的左端設(shè)置有脈沖除塵器二27，且脈沖除塵器二27的左側(cè)下方設(shè)置有負壓風(fēng)機二28，負壓風(fēng)機二28的左端連接有噴淋塔29，脈沖除塵器二27的底部后方左側(cè)連接有真空黑粉收集倉31，且真空黑粉收集倉31的前端設(shè)置有輸送機二30，電池在粉碎的過程中會出現(xiàn)大量的粉塵，影響回收的效率，通過脈沖除塵器一

11進行第一次除塵，然后再通過打開旋風(fēng)分離器34將管道33和粉塵吸收罩35對粉塵進行吸取，從而使粉塵到達脈沖除塵器二27內(nèi)，然后再通過噴淋塔29對粉塵進行噴淋，使粉塵進行沉降，進而達到除塵的效果，從而減少揚塵的現(xiàn)象，便于操作人員對電池粉末的回收，提高電池粉末的回收效率，通過破碎機一1802和破碎機二20對電池粉末進行二次粉碎，再通過分離器23、脈沖除塵器二27進行分離除塵，使粉末到達旋風(fēng)分離器34內(nèi)再次進行分離，然后通過負壓風(fēng)機二28進而能夠?qū)⒎勰┩ㄟ^管道33吸入到噴淋塔29內(nèi)，其次再通過輸送機二30將沉降后的粉末輸送到真空黑粉收集倉31內(nèi)進行收集，從而減少了工人的勞動強度，提高了粉末回收的效率；

[0022] 如圖3和圖4所示，低溫?zé)o氧碳化爐5的上端左側(cè)設(shè)置有輸送機一6，且輸送機一6的左側(cè)設(shè)置有二然室8，二然室8的內(nèi)側(cè)設(shè)置有急冷塔9，且急冷塔9的下端設(shè)置有卸料器一10，急冷塔9的前端設(shè)置有行走平臺32，二然室8的左端設(shè)置有脈沖除塵器一11，且脈沖除塵器一11的左端設(shè)置有濕法脫酸塔12，濕法脫酸塔12的左端設(shè)置有吸附塔13，且吸附塔13的左端連接有催化燃燒裝置14，催化燃燒裝置14的左端設(shè)置有負壓風(fēng)機一15，破碎篩選組件18包括螺旋輸送機五1801和破碎機一1802，螺旋輸送機五1801的下端左側(cè)設(shè)置有破碎機一1802，破碎篩選組件18還包括震動篩選機一1803和磁選器1804，破碎機一1802的左端設(shè)置有震動篩選機一1803，且震動篩選機一1803的左端設(shè)置有磁選器1804，電池通過無氧破碎機3進行粉碎，再通過低溫?zé)o氧碳化爐5，然后通過二然室8機型二次燃燒，進而通過脈沖除塵器一11能夠粉塵吸入到吸附塔13內(nèi)，其次在通過吸附塔13內(nèi)的活性炭將有毒的氣體進行吸附，從而使電池粉末通過負壓風(fēng)機一15排出，提高空氣的純凈度，進行回收利用，減少對空氣的污染。

[0023] 工作原理：在使用該電池?zé)o氧碳化回收處理線時，首先操作人員將廢舊電池放入震動給料機1內(nèi)，通過震動給料機1震動將電池震動到輸送帶一2上，然后通過輸送帶一2將電池傳輸?shù)綗o氧破碎機3內(nèi)進行粉碎，然后操作人員通過打開螺旋輸送機一4將粉碎后的電池粉末輸送到低溫?zé)o氧碳化爐5內(nèi)進行燃燒碳化，然后再通過輸送機一6傳輸?shù)蕉皇?內(nèi)進行二次燃燒，接著通過急冷塔9進行冷卻，然后通過脈沖除塵器一11進行一次除塵，然后再通過濕法脫酸塔12進行脫酸，接著再通過吸附塔13將有毒的氣體進行吸附，然后催化燃燒裝置14再次進行燃燒，然后純凈的氣體通過負壓風(fēng)機一15進行排出，使氣體達到排放的標準，從而減少污染，然后通過卸料器一10將燃燒后的廢料進行卸除，然后操作人員通過螺旋輸送機二7將低溫?zé)o氧碳化爐5內(nèi)碳化的粉末通過螺旋輸送機三16、螺旋輸送機四17和傳輸?shù)狡扑闄C一1802內(nèi)再次進行粉碎，然后通過震動篩選機一1803和磁選器1804進行篩選，然后再通過螺旋輸送機六19將粉末傳輸?shù)狡扑闄C二20內(nèi)再次進行粉碎，接著通過震動篩選機二21再次進行篩選然后再通過分離器23和分選機25進行分離篩選，然后通過旋風(fēng)分離器34進行分離，從而使粉末到達脈沖除塵器二27內(nèi)再次進行除塵，然后操作人員打開負壓風(fēng)機二28將脈沖除塵器二27的粉末吸取到噴淋塔29內(nèi)，然后通過噴淋塔29進行噴淋使粉末進行二次沉降，減少粉塵，粉末回收效率高，然后在通過輸送機二30將粉末收集到真空黑粉收集倉31內(nèi)完成電池的回收處理。