權(quán)利要求書： 1.周轉(zhuǎn)材料自動提升機，其特征在于，包括接觸點、底部支撐架、連接點、物間連接板、縫隙防護欄桿、樓層安全門、升降三腳架、滑輪結(jié)構(gòu)、齒條、保護裝置、平臺安全門、電動機、齒輪、升降臺、電纜桶、斜拉架，所述的接觸點加工在底部支撐架的下部，接觸點頂在建筑結(jié)構(gòu)外立面上，底部支撐架的頂部設(shè)置連接點，通過粗螺桿將底部支撐架連接到梁內(nèi)預(yù)埋螺母上，所述的底部支撐架上部兩側(cè)安裝升降三腳架，兩側(cè)升降三腳架的中間安裝升降臺，升降臺對應(yīng)建筑物的一側(cè)安裝平臺安全門，升降臺一側(cè)升降三腳架的三個立桿中，一個立桿安裝齒條與升降臺的齒輪配合，升降臺的一側(cè)通過齒輪齒條嚙合與升降三角架連接，齒輪由電動機啟動，齒輪齒條傳動供升降臺升降，升降臺另一側(cè)升降三腳架的立桿安裝滑輪結(jié)構(gòu)，通過滑輪結(jié)構(gòu)固定連接升降臺，兩側(cè)升降三腳架與升降臺的連接上部安裝保護裝置，保護裝置隨著升降臺上下移動，所述升降臺的平臺之下安裝電纜桶，兩側(cè)升降三腳架與底部支撐架之間安裝有斜拉架；

所述的樓層安全門安裝在各個樓層對應(yīng)升降臺位置的樓板邊緣，樓層安全門與平臺安全門位置對應(yīng)，樓層安全門的外側(cè)與升降臺的空隙間加工物間連接板，樓層安全門的外延縫隙之間安裝縫隙防護欄桿。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機,其特征在于，所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機根據(jù)建筑物的樓層高度與層數(shù)設(shè)計3?5層提升高度。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機,其特征在于，所述的樓層安全門安裝在建筑物樓板邊緣，向樓層內(nèi)側(cè)開啟，平臺安全門安裝在升降臺一側(cè)，向升降臺內(nèi)側(cè)開啟。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機,其特征在于，所述的升降三腳架每間隔一定高度與建筑物外表面上的預(yù)埋件拉結(jié)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機,其特征在于，所述的保護裝置設(shè)置了超重保護裝置和限位保護裝置，電動機設(shè)置了斷電保險裝置。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機,其特征在于，所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機的提升由塔吊配合完成。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機,其特征在于，所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機不使用時可拆分成零部件存放。

說明書： 周轉(zhuǎn)材料自動提升機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及高層建筑材料周轉(zhuǎn)運送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及周轉(zhuǎn)材料自動提升機。背景技術(shù)[0002] 提升機一般指功率較大、提升能力較強的大型機械設(shè)備，主要通過傳動設(shè)備提升本體高度，比如施工電梯，可運輸人員、材料或者設(shè)備，但施工電梯需要建筑施工一定高度后才可安裝使用，一般低于建筑結(jié)構(gòu)3?5層，無法將模板木方等周轉(zhuǎn)材料運輸至上部樓層，施工電梯一般適用于建筑分項工程及機電分項工程等施工階段。[0003] 傳統(tǒng)的運送周轉(zhuǎn)材料的方法是利用普通的卸料平臺，常用的為工字鋼懸挑鋼絲繩斜拉式卸料平臺，通過塔吊將周轉(zhuǎn)材料從底部樓層卸料平臺運送至上部樓層的卸料平臺，這種方法較多的占用塔吊，掛鉤摘鉤也比較麻煩，安全隱患多，普通卸料平臺拆除安裝費時費力。發(fā)明內(nèi)容[0004] 本實用新型提供了周轉(zhuǎn)材料自動提升機，為了解決高層建筑周轉(zhuǎn)材料運送困難的技術(shù)難題，本實用新型采用了周轉(zhuǎn)材料自動升降式卸料平臺技術(shù)，極大的方便了施工，加快了工程進度，設(shè)計了自動提升機，由升降平臺、升降三腳架、電動升降裝置、支撐架、安全門、連接裝置，并設(shè)計了超重保險、限位保險、斷電保險等措施保證安全。[0005] 為了達(dá)到上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：[0006] 周轉(zhuǎn)材料自動提升機，包括接觸點、底部支撐架、連接點、物間連接板、縫隙防護欄桿、樓層安全門、升降三腳架、滑輪結(jié)構(gòu)、齒條、保護裝置、平臺安全門、電動機、齒輪、升降臺、電纜桶、斜拉架，所述的接觸點加工在底部支撐架的下部，接觸點頂在建筑結(jié)構(gòu)外立面上，底部支撐架的頂部設(shè)置連接點，通過粗螺桿將底部支撐架連接到梁內(nèi)預(yù)埋螺母上，所述的底部支撐架上部兩側(cè)安裝升降三腳架，兩側(cè)升降三腳架的中間安裝升降臺，升降臺對應(yīng)建筑物的一側(cè)安裝平臺安全門，升降臺一側(cè)升降三腳架的三個立桿中，一個立桿安裝齒條與升降臺的齒輪配合，升降臺的一側(cè)通過齒輪齒條嚙合與升降三角架連接，齒輪由電動機啟動，齒輪齒條傳動供升降臺升降，升降臺另一側(cè)升降三腳架的立桿安裝滑輪結(jié)構(gòu)，通過滑輪結(jié)構(gòu)固定連接升降臺，兩側(cè)升降三腳架與升降臺的連接上部安裝保護裝置，保護裝置隨著升降臺上下移動，所述升降臺的平臺之下安裝電纜桶，兩側(cè)升降三腳架與底部支撐架之間安裝有斜拉架；[0007] 所述的樓層安全門安裝在各個樓層對應(yīng)升降臺位置的樓板邊緣，樓層安全門與平臺安全門位置對應(yīng)，樓層安全門的外側(cè)與升降臺的空隙間加工物間連接板，樓層安全門的外延縫隙之間安裝縫隙防護欄桿。[0008] 所述的自動提升機根據(jù)建筑物的樓層高度與層數(shù)設(shè)計3?5層提升高度。[0009] 所述的樓層安全門安裝在建筑物樓板邊緣，向樓層內(nèi)側(cè)開啟，平臺安全門安裝在升降臺一側(cè)，向升降臺內(nèi)側(cè)開啟。[0010] 所述的升降三腳架每間隔一定高度與建筑物外表面上的預(yù)埋件拉結(jié)。[0011] 所述的保護裝置設(shè)置了超重保護裝置和限位保護裝置，電動機設(shè)置了斷電保險裝置。[0012] 所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機的提升由塔吊配合完成。[0013] 所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機不使用時可拆分成零部件存放。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0015] 1)可以安裝在任意樓層，樓層的任意位置，安裝拆卸方便，可隨著施工位置更改安裝位置，應(yīng)用范圍廣，施工應(yīng)用方便，加快了施工進度，降低了運送難度，降低運送工作量，提高材料周轉(zhuǎn)效率。[0016] 2)無需搭建外部卸料平臺，無需長期占用吊塔即可周轉(zhuǎn)材料，節(jié)省施工時間，降低工人施工強度，減低施工工作量，提高施工人員的工作效率，自動化程度高，技術(shù)含量高，可多個項目周轉(zhuǎn)使用，綜合攤銷成本低，而且社會效益顯著。[0017] 3)設(shè)計了保護裝置，防止出現(xiàn)超重，超體，超大材料的周轉(zhuǎn)安全隱患，雙向安全門，保證材料周轉(zhuǎn)過程中施工人員的人身安全，避免意外發(fā)生。附圖說明[0018] 圖1是本實用新型所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1.接觸點2.底部支撐架3.連接點4.建筑結(jié)構(gòu)外立面5.物間連接板[0020] 6.縫隙防護欄桿7.樓層安全門8.升降三腳架9.滑輪結(jié)構(gòu)10.齒條[0021] 11.保護裝置12.平臺安全門13.電動機14.齒輪15.升降臺[0022] 16.電纜桶17.斜拉架具體實施方式[0023] 下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步說明：[0024] 如圖1所示，周轉(zhuǎn)材料自動提升機，包括接觸點1、底部支撐架2、連接點3、物間連接板5、縫隙防護欄桿6、樓層安全門7、升降三腳架8、滑輪9、齒條10、保護裝置11、平臺安全門12、電動機13、齒輪14、升降臺15、電纜桶16、斜拉架17，其工作原理如下：通過電動機13帶動齒輪14轉(zhuǎn)動，齒輪14與一側(cè)升降三腳架8立桿上的齒條10嚙合傳動，供升降臺15升降，升降臺15在升降三腳架8之間上下提升運輸周轉(zhuǎn)材料，另一側(cè)升降三腳架8立桿上安裝滑輪結(jié)構(gòu)

9，滑輪結(jié)構(gòu)9與升降臺15之間通過鋼絲繩連接，升降臺15通過此滑輪結(jié)構(gòu)9固定，升降臺15的上方升降三腳架8的兩側(cè)有保護裝置11，有利于超重和限位保護，電動機13通過按鍵控制，有斷電保險裝置保證運行安全，自動提升機可以吊裝到高層建筑的任意樓層外延，連接點3固定后即可周轉(zhuǎn)材料，快捷方便。

[0025] 如圖1所示，所述的接觸點1加工在底部支撐架2的下部，接觸點1頂在建筑結(jié)構(gòu)外立面4上，底部支撐架2的頂部設(shè)置連接點3，通過粗螺桿將底部支撐架2連接到梁內(nèi)預(yù)埋螺母上，接觸點1頂部貼在建筑結(jié)構(gòu)外立面4上，定位并支撐起底部支撐架2，使得底部支撐架2安裝的時候有著力點，便于底部支撐架2頂部的連接點3與混凝土邊梁內(nèi)預(yù)埋埋件連接，并綁扎錨固鋼筋，預(yù)埋件由3部分組成，錨固件、雙頭螺母及固定螺絲，雙頭螺母及固定螺絲可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，雙頭螺母與底部支撐架2上連接點3通過粗螺桿相連，將提升機固定在建筑物樓層的邊沿上。[0026] 如圖1所示，所述的底部支撐架2上部兩側(cè)安裝升降三腳架8，兩側(cè)升降三腳架8的中間安裝升降臺15，升降臺15對應(yīng)建筑物的一側(cè)安裝平臺安全門12，升降臺15一側(cè)升降三腳架8的三個立桿中，一個立桿安裝齒條10與升降臺15的齒輪14配合，升降臺15的一側(cè)通過齒輪14齒條10嚙合與升降三角架8連接，齒輪14由電動機13啟動，齒輪14齒條10傳動供升降臺15升降，升降臺15一側(cè)升降三腳架8的一根立桿邊緣安裝齒條10，齒條10嚙合位置對應(yīng)的升降臺15平臺板上安裝齒輪14，齒輪14由電動機10啟動，齒條10和齒輪14嚙合配合，提供升降臺15提升降落的傳動力，齒輪14與齒條10嚙合傳動，傳動力大，保證傳動的穩(wěn)定性，通過齒輪14齒條10的嚙合升降臺15可以在升降三腳架8之間上下移動，運送周轉(zhuǎn)材料，升降臺15另一側(cè)升降三腳架8的立桿安裝滑輪結(jié)構(gòu)9，通過滑輪結(jié)構(gòu)9固定連接升降臺15，升降三腳架8的一個立桿頂部到升降臺底部安裝滑輪結(jié)構(gòu)9，將升降臺固定連接在升降三腳架上，當(dāng)升降臺15通過齒輪14齒條10嚙合升降時，滑輪結(jié)構(gòu)9通過鋼絲繩的收放來穩(wěn)定升降臺15上下移動，當(dāng)停止的時候，齒輪14齒條10停止傳動，滑輪結(jié)構(gòu)9停止轉(zhuǎn)動，鋼絲繩收緊，保證升降臺15平穩(wěn)固定在樓層安全門7位置，兩側(cè)升降三腳架8與升降臺15的連接上部安裝保護裝置

11，保護裝置11隨著升降臺15上下移動，升降臺15與升降三腳架8之間還有保護裝置11，內(nèi)部包含超重保護裝置和限位保護裝置，可以保證升降臺15的運行安全，當(dāng)運送的周轉(zhuǎn)材料過重時，保護裝置11會發(fā)出警報，并且抱緊升降三腳架8，避免升降臺15由于超重而滑落，出現(xiàn)意外，當(dāng)升降臺15運行過程中超出平臺安全門12與樓層安全門7的對應(yīng)位置的時候，保護裝置11中的限位保護開啟，停止運行中的升降臺15，避免升降臺15位置錯位，減小周轉(zhuǎn)材料運送不便的運送隱患，電動機13存在斷電保險裝置，防止突然間斷路影響貨物的提升運送。

[0027] 如圖1所示，所述升降臺15的平臺之下安裝電纜桶16，電纜桶16中存放升降臺15運行所需要的動力電纜與控制電纜，一方面使得自動提升機的升降臺15更加干凈簡潔，另一方面也防止升降臺15升降過程中電纜不易存放，損壞電纜的事故發(fā)生，兩側(cè)升降三腳架8與底部支撐架2之間安裝有斜拉架17，斜拉架17保證在升降臺使用過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固，提高整體結(jié)構(gòu)的強度，提高耐風(fēng)壓雪壓的耐受力。[0028] 如圖1所示，所述的升降臺15對應(yīng)建筑物的一側(cè)安裝平臺安全門12，樓層安全門7安裝在各個樓層對應(yīng)升降臺15位置的樓板邊緣，樓層安全門7與平臺安全門12的位置對應(yīng)，樓層安全門7在需要運送周轉(zhuǎn)材料的每層都安裝，平臺安全門12只安裝在升降臺15上，當(dāng)升降臺15停止到相應(yīng)的樓層時，平臺安全門12與樓層安全門7對應(yīng)重合，兩個門同時打開，周轉(zhuǎn)材料可以通過此門進入到相應(yīng)樓層，在升降臺15運行時，兩個門都不能開啟，保護周轉(zhuǎn)材料或者運送人員的安全，樓層安全門7的外側(cè)與升降臺15的空隙間加工物間連接板5，樓層安全門7的外延縫隙之間安裝縫隙防護欄桿6，在升降臺15經(jīng)停在周轉(zhuǎn)材料使用的對應(yīng)樓層時，物間連接板5正好搭接在升降臺15與樓層板之間，方便周轉(zhuǎn)材料從升降臺15中運送到樓層內(nèi)部，兩側(cè)的縫隙防護欄桿6防止運送過程中，人員或者材料從側(cè)面滑落，保護人員的人身安全，保護材料不受滑落損毀。[0029] 所述的自動提升機根據(jù)建筑物的樓層高度與層數(shù)設(shè)計3?5層提升高度。[0030] 所述的樓層安全門7安裝在建筑物樓板邊緣，向樓層內(nèi)側(cè)開啟，平臺安全門12安裝在升降臺一側(cè)，向升降臺15內(nèi)側(cè)開啟，兩個門向兩側(cè)開啟，彼此之間不存在干涉，周轉(zhuǎn)材料運送更加順暢。[0031] 所述的升降三腳架8每間隔一定高度與建筑物外表面上的預(yù)埋件拉結(jié)，升降三腳架8的高度在10?15m，因為其加設(shè)在建筑物外面，要受到周圍環(huán)境的影響，因此，需要將升降三腳架8與建筑物外表面做一定的拉結(jié)固定，增加升降三腳架8的強度，提高鋼結(jié)構(gòu)的耐受力。[0032] 所述的保護裝置11設(shè)置了超重保護裝置和限位保護裝置，電動機13設(shè)置了斷電保險裝置，設(shè)計了超重保險、限位保險、斷電保險等措施保證安全運行，防止超重、超大、超高周轉(zhuǎn)材料運送帶來安全隱患，保證人員與周轉(zhuǎn)材料的運送安全。[0033] 所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機的提升由塔吊配合完成，塔吊將自動提升機吊到需要周轉(zhuǎn)材料的樓層外立面，將自動提升機安裝好之后，塔吊完成吊裝工作，自動提升機周轉(zhuǎn)材料，節(jié)省塔吊的使用時間，縮短周轉(zhuǎn)材料的使用時間。[0034] 所述的周轉(zhuǎn)材料自動提升機不使用時可拆分成零部件存放，自動提升機可以拆卸保持，零部件存放無需太大空間，節(jié)省施工場地。[0035] 以下實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細(xì)的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。下述實施例中所用方法如無特別說明均為常規(guī)方法。[0036] 【實施例】[0037] 根據(jù)塔吊起重特性及爬架的布置情況，設(shè)計出自動升降機的升降高度以經(jīng)停高度與經(jīng)停位置。[0038] 根據(jù)設(shè)計的經(jīng)停位置，在混凝土邊梁內(nèi)預(yù)埋埋件，并綁扎錨固鋼筋，預(yù)埋件由3部分組成，錨固件、雙頭螺母及固定螺絲，雙頭螺母及固定螺絲可重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。[0039] 如圖1所示，在樓層板邊緣的邊梁上安裝物間連接板5、縫隙防護欄桿6、樓層安全門7，通過塔吊吊裝自動升降機到樓層邊緣，將接觸點1頂在建筑物外表面，將底部支撐架2的連接點3與預(yù)埋件連接到一起，斜拉架17固定，并且根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)受力，在一定高度上將升降三腳架8與建筑物樓面的預(yù)埋板拉結(jié)固定。[0040] 安裝好滑輪9、齒條10、保護裝置11、平臺安全門12、電動機13、齒輪14、升降臺15、電纜桶16，運行電動機13，齒條10與齒輪14嚙合配合好，調(diào)試升降臺15與保護裝置11運行平穩(wěn)。[0041] 調(diào)試合格后，用周轉(zhuǎn)材料運輸車或人工將周轉(zhuǎn)材料水平運輸?shù)阶詣由禉C升降臺上，然后進行自動提升，提升到需要周轉(zhuǎn)材料的樓層。[0042] 周轉(zhuǎn)結(jié)束后，為確保安全，拆除時支解拆除，將卸料平臺、三角架、支撐架分開拆除，降低單次吊裝重量。[0043] 本實用新型在使用中極少地占用塔吊，加快了超高層建筑垂直運輸?shù)男?，加快了施工進度，降低了工人的勞動強度，自動化程度高，技術(shù)含量高，可多個項目周轉(zhuǎn)使用，綜合攤銷成本低，而且社會效益顯著。