權利要求書： 1.一種臺鉆的升降手輪結構，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂端面固定安裝有保護套(2)，保護套(2)的外壁面套接有可在保護套(2)上下滑動的調(diào)節(jié)板(3)，調(diào)節(jié)板(3)的前端面固定安裝有鉆孔機(4)，保護套(2)的頂端面固定安裝有操作殼(5)，所述保護套(2)內(nèi)活動安裝有可在保護套(2)內(nèi)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)柱(6)，調(diào)節(jié)柱(6)的外壁面開設有調(diào)節(jié)槽(7)，調(diào)節(jié)槽(7)為螺紋槽，保護套(2)的后端側壁面開設有滑動槽(8)，滑動槽(8)為自上而下的矩形槽，所述調(diào)節(jié)板(3)對應滑動槽(8)的位置固定安裝有聯(lián)動桿(9)，聯(lián)動桿(9)貫穿滑動槽(8)并延伸至調(diào)節(jié)槽(7)內(nèi)，所述操作殼(5)的底端面鏤空，調(diào)節(jié)柱(6)的頂端面延伸至操作殼(5)內(nèi)并固定安裝有卡齒(10)，卡齒(10)的頂端面固定安裝有貫穿卡齒(10)頂端面的把手(11)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種臺鉆的升降手輪結構，其特征在于：所述操作殼(5)的內(nèi)部對應滑動槽(8)上方的位置對稱固定安裝有兩組第一轉(zhuǎn)軸(12)，第一轉(zhuǎn)軸(12)的外壁面套接有卡塊(13)，卡塊(13)遠離第一轉(zhuǎn)軸(12)的一端延伸至卡齒(10)的齒槽內(nèi)。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種臺鉆的升降手輪結構，其特征在于：兩組卡塊(13)相互遠離的端面與操作殼(5)的內(nèi)壁面之間均固定安裝有復位彈簧(14)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種臺鉆的升降手輪結構，其特征在于：所述操作殼(5)的頂端面對應兩組卡塊(13)之間的位置活動安裝有可繞自身旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(15)，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸(15)外壁面對應兩組卡塊(13)之間的位置固定安裝有擠壓塊(16)，所述擠壓塊(16)為偏斜輪。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種臺鉆的升降手輪結構，其特征在于：所述擠壓塊(16)的前端面為平面，當擠壓塊(16)的前端面平面與卡塊(13)貼合時，擠壓塊(16)與復位彈簧(14)的與卡塊(13)在水平投影上垂直。

說明書： 一種臺鉆的升降手輪結構技術領域[0001] 本實用新型涉及升降手輪技術領域，尤其涉及一種臺鉆的升降手輪結構。背景技術[0002] 臺鉆即為臺式鉆床，是一種體積小巧，操作簡便，通常安裝在專用工作臺上使用的小型鉆孔加工機床，主要用于各種材料工件的鉆孔、擴孔、攻絲等作業(yè)。[0003] 現(xiàn)有的臺鉆直接通過升降手輪與主軸的螺紋作用，進行調(diào)節(jié)鉆孔機構的高度，由于主軸暴露在外，在臺鉆對工件進行鉆孔時，產(chǎn)生的碎屑容易飛濺到主軸的螺紋內(nèi)，在下次轉(zhuǎn)動升降手輪進行調(diào)節(jié)時，容易導致升降手輪與主軸卡住。[0004] 為此，我們提出一種臺鉆的升降手輪結構。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術所存在的技術問題，提供一種臺鉆的升降手輪結構。[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案，一種臺鉆的升降手輪結構，包括底座，所述底座的頂端面固定安裝有保護套，保護套的外壁面套接有可在保護套上上下滑動的調(diào)節(jié)板，調(diào)節(jié)板的前端面固定安裝有鉆孔機，保護套的頂端面固定安裝有操作殼，所述保護套內(nèi)活動安裝有可在保護套內(nèi)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)柱，調(diào)節(jié)柱的外壁面開設有調(diào)節(jié)槽，調(diào)節(jié)槽為螺紋槽，保護套的后端側壁面開設有滑動槽，滑動槽為自上而下的矩形槽，所述調(diào)節(jié)板對應滑動槽的位置固定安裝有聯(lián)動桿，聯(lián)動桿貫穿滑動槽并延伸至調(diào)節(jié)槽內(nèi)，所述操作殼的底端面鏤空，調(diào)節(jié)柱的頂端面延伸至操作殼內(nèi)并固定安裝有卡齒，卡齒的頂端面固定安裝有貫穿卡齒頂端面的把手。[0007] 作為優(yōu)選，所述操作殼的內(nèi)部對應滑動槽上方的位置對稱固定安裝有兩組第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸的外壁面套接有卡塊，卡塊遠離第一轉(zhuǎn)軸的一端延伸至卡齒的齒槽內(nèi)。[0008] 作為優(yōu)選，兩組卡塊相互遠離的端面與操作殼的內(nèi)壁面之間均固定安裝有復位彈簧。[0009] 作為優(yōu)選，所述操作殼的頂端面對應兩組卡塊之間的位置活動安裝有可繞自身旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸外壁面對應兩組卡塊之間的位置固定安裝有擠壓塊，所述擠壓塊為偏斜輪。[0010] 作為優(yōu)選，所述擠壓塊的前端面為平面，當擠壓塊的前端面平面與卡塊貼合時，擠壓塊與復位彈簧的與卡塊在水平投影上垂直。[0011] 有益效果[0012] 本實用新型提供了一種臺鉆的升降手輪結構。具備以下有益效果：[0013] (1)、該一種臺鉆的升降手輪結構，通過旋轉(zhuǎn)把手，帶動在操作殼內(nèi)的調(diào)節(jié)柱和卡齒旋轉(zhuǎn)，從而使聯(lián)動桿在滑動槽和調(diào)節(jié)槽的限位引導下上下滑動，進一步帶動調(diào)節(jié)板上下滑動，因滑動槽開設在保護套后方遠離鉆孔機，從而使鉆孔機在工作時濺起的碎屑不會進入保護套內(nèi)，保護了保護套的正常運轉(zhuǎn)，且結構簡單易于維護。[0014] (2)、該一種臺鉆的升降手輪結構，當擠壓塊向一側卡塊旋轉(zhuǎn)時，帶動卡塊擠壓復位彈簧，使該側的卡塊脫離卡齒，此時旋轉(zhuǎn)卡齒，卡齒可實現(xiàn)正向旋轉(zhuǎn)反向逆止的效果，從而在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板時，不會因為調(diào)節(jié)板和鉆孔機自身的重量發(fā)生過調(diào)整現(xiàn)象，更好操控。附圖說明[0015] 為了更清楚地說明本實用新型的實施方式或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施方式或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖做簡單的介紹。顯而易見的，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引申獲得其他的實施附圖。[0016] 本說明書所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容的能涵蓋的范圍內(nèi)。[0017] 圖1為本實用新型立體結構示意圖；[0018] 圖2為本實用新型內(nèi)部結構拆分圖；[0019] 圖3為本實用新型操作殼內(nèi)部結構示意圖。[0020] 圖例說明：[0021] 1、底座；2、保護套；3、調(diào)節(jié)板；4、鉆孔機；5、操作殼；6、調(diào)節(jié)柱；7、調(diào)節(jié)槽；8、滑動槽；9、聯(lián)動桿；10、卡齒；11、把手；12、第一轉(zhuǎn)軸；13、卡塊；14、復位彈簧；15、調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸；16、擠壓塊。具體實施方式[0022] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0023] 實施例：一種臺鉆的升降手輪結構，如圖1?圖3所示，包括底座1，所述底座1的頂端面固定安裝有保護套2，保護套2的外壁面套接有可在保護套2上下滑動的調(diào)節(jié)板3，調(diào)節(jié)板3的前端面固定安裝有鉆孔機4，保護套2的頂端面固定安裝有操作殼5，所述保護套2內(nèi)活動安裝有可在保護套2內(nèi)繞自身軸線旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)柱6，調(diào)節(jié)柱6的外壁面開設有調(diào)節(jié)槽7，調(diào)節(jié)槽7為螺紋槽，保護套2的后端側壁面開設有滑動槽8，滑動槽8為自上而下的矩形槽，所述調(diào)節(jié)板3對應滑動槽8的位置固定安裝有聯(lián)動桿9，聯(lián)動桿9貫穿滑動槽8并延伸至調(diào)節(jié)槽7內(nèi)，所述操作殼5的底端面鏤空，調(diào)節(jié)柱6的頂端面延伸至操作殼5內(nèi)并固定安裝有卡齒10，卡齒10的頂端面固定安裝有貫穿卡齒10頂端面的把手11，通過旋轉(zhuǎn)把手11，帶動在操作殼5內(nèi)的調(diào)節(jié)柱6和卡齒10旋轉(zhuǎn)，從而使聯(lián)動桿9在滑動槽8和調(diào)節(jié)槽7的限位引導下上下滑動，進一步帶動調(diào)節(jié)板3上下滑動，因滑動槽8開設在保護套2后方遠離鉆孔機4，從而使鉆孔機4在工作時濺起的碎屑不會進入保護套2內(nèi)，保護了保護套2的正常運轉(zhuǎn)，且結構簡單易于維護。

[0024] 所述操作殼5的內(nèi)部對應滑動槽8上方的位置對稱固定安裝有兩組第一轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸12的外壁面套接有卡塊13，卡塊13遠離第一轉(zhuǎn)軸12的一端延伸至卡齒10的齒槽內(nèi)，當卡塊13處于卡齒10的齒槽內(nèi)時，卡齒10無法轉(zhuǎn)動。[0025] 兩組卡塊13相互遠離的端面與操作殼5的內(nèi)壁面之間均固定安裝有復位彈簧14，復位彈簧14的彈力使卡塊13總保持在卡齒10的齒槽內(nèi)，使卡齒10保持靜止，從而使鉆孔機4在工作時更穩(wěn)定。[0026] 所述操作殼5的頂端面對應兩組卡塊13之間的位置活動安裝有可繞自身旋轉(zhuǎn)的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸15，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸15外壁面對應兩組卡塊13之間的位置固定安裝有擠壓塊16，所述擠壓塊16為偏斜輪，當擠壓塊16向一側卡塊13旋轉(zhuǎn)時，帶動卡塊13擠壓復位彈簧14，使該側的卡塊13脫離卡齒10，此時旋轉(zhuǎn)卡齒10，卡齒10可實現(xiàn)正向旋轉(zhuǎn)反向逆止的效果，從而在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板3時，不會因為調(diào)節(jié)板3和鉆孔機4自身的重量發(fā)生過調(diào)整現(xiàn)象，更好操控。[0027] 所述擠壓塊16的前端面為平面，當擠壓塊16的前端面平面與卡塊13貼合時，擠壓塊16與復位彈簧14的與卡塊13在水平投影上垂直，從而使復位彈簧14、卡塊13和擠壓塊16處于一種平衡狀態(tài)，不用一直扳動調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸15。[0028] 本實用新型的工作原理：通過旋轉(zhuǎn)把手11，帶動在操作殼5內(nèi)的調(diào)節(jié)柱6和卡齒10旋轉(zhuǎn)，從而使聯(lián)動桿9在滑動槽8和調(diào)節(jié)槽7的限位引導下上下滑動，進一步帶動調(diào)節(jié)板3上下滑動，因滑動槽8開設在保護套2后方遠離鉆孔機4，從而使鉆孔機4在工作時濺起的碎屑不會進入保護套2內(nèi)，保護了保護套2的正常運轉(zhuǎn)，且結構簡單易于維護。[0029] 當擠壓塊16向一側卡塊13旋轉(zhuǎn)時，帶動卡塊13擠壓復位彈簧14，使該側的卡塊13脫離卡齒10，此時旋轉(zhuǎn)卡齒10，卡齒10可實現(xiàn)正向旋轉(zhuǎn)反向逆止的效果，從而在調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)板3時，不會因為調(diào)節(jié)板3和鉆孔機4自身的重量發(fā)生過調(diào)整現(xiàn)象，更好操控。

[0030] 以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。