權(quán)利要求書: 1.一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端面焊接有篩板(2),底座(1)的一側(cè)抽拉設(shè)置有集渣盒(3),且集渣盒(3)位于篩板(2)的正下方,篩板(2)的上端面焊接有支架(6),支架(6)水平部的中部開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有推桿(7),推桿(7)垂直部的底部焊接有擠壓板(8),擠壓板(8)下端面的中部通過螺釘安裝固定有鉆孔機(jī)(10),擠壓板(8)的一側(cè)通過螺釘對(duì)稱安裝固定有負(fù)壓泵(121),負(fù)壓泵(121)的輸出端連通有吹氣管(122),負(fù)壓泵(121)下端面的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)按鈕(123),開關(guān)按鈕(123)的外側(cè)安裝固定有殼體(13),殼體(13)的底部滑插設(shè)置有滑桿(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置,其特征在于,所述篩板(2)上端面的中部膠合固定有限位板(4),且限位板(4)的材質(zhì)為橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置,其特征在于,所述篩板(2)上端面的外側(cè)焊接有防塵擋板(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置,其特征在于,所述支架(6)垂直部的一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)配合有滑塊(9),且滑塊(9)的一側(cè)與擠壓板(8)的一側(cè)通過焊接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置,其特征在于,所述推桿(7)的垂直部套設(shè)有第一彈簧(111),且第一彈簧(111)位于推桿(7)水平部的下端面與支架(6)水平部的上端面之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置,其特征在于,所述滑桿(14)的下端面膠合固定有第二橡膠塊(152),滑桿(14)的上端面膠合固定有第一橡膠塊(151),且第一橡膠塊(151)的外側(cè)與殼體(13)的內(nèi)壁摩擦接觸。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置,其特征在于,所述滑桿(14)的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧(112),且第二彈簧(112)位于殼體(13)的下端面與第二橡膠塊(152)的上端面之間。
說明書: 一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及鈑金加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置。
背景技術(shù)[0002] 鈑金在加工過程中需要對(duì)鈑金進(jìn)行鉆孔,但是現(xiàn)有鈑金鉆孔裝置功能單一,在使用時(shí)往往會(huì)產(chǎn)生較多的碎屑和灰塵,不僅會(huì)污染工作環(huán)境,鉆孔作業(yè)后還要操作者對(duì)工作
區(qū)域進(jìn)行清理,從而大大增加了工作時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置。
[0004] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:[0005] 一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置,包括底座,所述底座的上端面焊接有篩板,底座的一側(cè)抽拉設(shè)置有集渣盒,且集渣盒位于篩板的正下方,篩板的上端面焊接有支架,支架水平
部的中部開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有推桿,推桿垂直部的底部焊接有擠壓板,擠壓板
下端面的中部通過螺釘安裝固定有鉆孔機(jī),擠壓板的一側(cè)通過螺釘對(duì)稱安裝固定有負(fù)壓
泵,負(fù)壓泵的輸出端連通有吹氣管,負(fù)壓泵下端面的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)按鈕,開關(guān)按鈕的外側(cè)
安裝固定有殼體,殼體的底部滑插設(shè)置有滑桿。
[0006] 優(yōu)選的,所述篩板上端面的中部膠合固定有限位板,且限位板的材質(zhì)為橡膠。[0007] 優(yōu)選的,所述篩板上端面的外側(cè)焊接有防塵擋板。[0008] 優(yōu)選的,所述支架垂直部的一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)配合有滑塊,且滑塊的一側(cè)與擠壓板的一側(cè)通過焊接固定。
[0009] 優(yōu)選的,所述推桿的垂直部套設(shè)有第一彈簧,且第一彈簧位于推桿水平部的下端面與支架水平部的上端面之間。
[0010] 優(yōu)選的,所述滑桿的下端面膠合固定有第二橡膠塊,滑桿的上端面膠合固定有第一橡膠塊,且第一橡膠塊的外側(cè)與殼體的內(nèi)壁摩擦接觸。
[0011] 優(yōu)選的,所述滑桿的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧,且第二彈簧位于殼體的下端面與第二橡膠塊的上端面之間。
[0012] 本實(shí)用新型的有益效果是:[0013] 本實(shí)用新型中,便于清潔的鈑金鉆孔裝置在使用時(shí),可以對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑和灰塵進(jìn)行清理,大大的提高了工作效率,很好的滿足了人們的日常使用需求。
附圖說明[0014] 圖1為本實(shí)用新型提出的一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置使用前的主視結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015] 圖2為本實(shí)用新型提出的一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置使用時(shí)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖中:1底座、2篩板、3集渣盒、4限位板、5防塵擋板、6支架、7推桿、8擠壓板、9滑塊、10鉆孔機(jī)、111第一彈簧、112第二彈簧、121負(fù)壓泵、122吹氣管、123開關(guān)按鈕、13殼體、14滑
桿、151第一橡膠塊、152第二橡膠塊。
具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的
實(shí)施例。
[0018] 參照?qǐng)D1?2,一種便于清潔的鈑金鉆孔裝置,包括底座1,所述底座1的上端面焊接有篩板2,篩板2上端面的中部膠合固定有限位板4,且限位板4的材質(zhì)為橡膠,限位板4不僅
可以對(duì)鈑金件起到一定的保護(hù)作用還可以減少在進(jìn)行鉆孔時(shí)發(fā)生移位;
[0019] 篩板2上端面的外側(cè)焊接有防塵擋板5,防塵擋板5可以有效的抑制鉆孔時(shí)產(chǎn)生的灰塵異物飛濺至工作環(huán)境內(nèi),底座1的一側(cè)抽拉設(shè)置有集渣盒3,且集渣盒3位于篩板2的正
下方,便于操作者對(duì)灰塵和臟污進(jìn)行集中收集處理;
[0020] 篩板2的上端面焊接有支架6,支架6垂直部的一側(cè)對(duì)稱開設(shè)有滑槽,滑槽內(nèi)滑動(dòng)配合有滑塊9,且滑塊9的一側(cè)與擠壓板8的一側(cè)通過焊接固定,保證了鈑金進(jìn)行鉆孔操作時(shí)的
穩(wěn)定性,減少了使用時(shí)發(fā)生偏移;
[0021] 支架6水平部的中部開設(shè)有通孔,且通孔內(nèi)滑動(dòng)插設(shè)有推桿7,推桿7的垂直部套設(shè)有第一彈簧111,且第一彈簧111位于推桿7水平部的下端面與支架6水平部的上端面之間,
第一彈簧111起到一定減震回彈的作用;
[0022] 推桿7垂直部的底部焊接有擠壓板8,擠壓板8下端面的中部通過螺釘安裝固定有鉆孔機(jī)10,擠壓板8的一側(cè)通過螺釘對(duì)稱安裝固定有負(fù)壓泵121,負(fù)壓泵121的輸出端連通有
吹氣管122,負(fù)壓泵121下端面的一側(cè)設(shè)置有開關(guān)按鈕123,吹氣管122可以對(duì)后續(xù)鉆孔產(chǎn)生
的灰塵進(jìn)行清理;
[0023] 開關(guān)按鈕123的外側(cè)安裝固定有殼體13,殼體13的底部滑插設(shè)置有滑桿14,滑桿14的外側(cè)套設(shè)有第二彈簧112,且第二彈簧112位于殼體13的下端面與第二橡膠塊152的上端
面之間,第二彈簧112起到很好的回彈減震的效果,便于后續(xù)第一橡膠塊151對(duì)開關(guān)按鈕123
進(jìn)行按壓;
[0024] 滑桿14的下端面膠合固定有第二橡膠塊152,滑桿14的上端面膠合固定有第一橡膠塊151,且第一橡膠塊151的外側(cè)與殼體13的內(nèi)壁摩擦接觸,第一橡膠塊151可以對(duì)開關(guān)按
鈕123起到很好的保護(hù)作用,同時(shí)也可以對(duì)開關(guān)按鈕123進(jìn)行啟動(dòng),第二橡膠塊152對(duì)鈑金件
可以起到一定的保護(hù)作用。
[0025] 本實(shí)施例中,便于清潔的鈑金鉆孔裝置在使用時(shí),操作者先將需要進(jìn)行鉆孔的鈑金件放置在限位板4上,其中限位板4可以起到防滑和對(duì)鈑金件進(jìn)行保護(hù)的作用;
[0026] 操作者打開此裝置的鉆孔機(jī)10和負(fù)壓泵121的電源開關(guān),通過按壓推桿7,使擠壓板8通過滑塊9沿著支架6垂直部的滑槽向下移動(dòng),鉆孔機(jī)10對(duì)待鉆孔的鈑金件進(jìn)行鉆孔操
作;
[0027] 當(dāng)滑桿14底部的第二橡膠塊152與鈑金件相互接觸并擠壓時(shí),滑桿14向上運(yùn)動(dòng),待滑桿14上端面的第一橡膠塊151觸碰到開關(guān)按鈕123時(shí),負(fù)壓泵121啟動(dòng),通過吹氣管122對(duì)
鉆孔區(qū)域進(jìn)行吹氣清潔;
[0028] 其中,篩板2上端面的外側(cè)焊接有防塵擋板5可以很好的抑制吹氣管122吹氣時(shí)產(chǎn)生的灰塵和碎屑,碎屑及一些異物也從篩板2掉入到集渣盒3內(nèi),同時(shí)當(dāng)操作者對(duì)推桿7進(jìn)行
下壓時(shí),第一彈簧111和第二彈簧112起到了一定的減震穩(wěn)定的作用;
[0029] 進(jìn)一步的,當(dāng)操作者鉆孔結(jié)束后,操作者松開對(duì)推桿7的按壓,同時(shí)滑桿14松開對(duì)開關(guān)按鈕123的按壓,負(fù)壓泵121停止負(fù)壓吹氣,操作者關(guān)閉此裝置的電源開關(guān),操作者取出
鉆孔后的鈑金件,抽出集渣盒3,倒出里面的碎屑及異物并且放回;
[0030] 此便于清潔的鈑金鉆孔裝置,可以對(duì)鉆孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑和灰塵進(jìn)行清理,大大的提高了工作效率,很好的滿足了人們的日常使用需求。
[0031] 以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本實(shí)用
新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范
圍之內(nèi)。
聲明:
“便于清潔的鈑金鉆孔裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)