權(quán)利要求書： 1.一種污染土壤修復(fù)破碎裝置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的頂部通過支架固定連接有破碎箱(2)，所述破碎箱(2)的底部設(shè)置有篩分箱(3)，所述篩分箱(3)的內(nèi)部固定連接有篩板(4)，所述破碎箱(2)底部的兩側(cè)均開設(shè)有梯形滑槽(5)，所述梯形滑槽(5)的內(nèi)部滑動連接有梯形滑塊(6)，所述梯形滑塊(6)的底部固定連接在篩分箱(3)的頂部，所述底板(1)頂部的右側(cè)設(shè)置有收集箱(7)，所述篩分箱(3)的右側(cè)連通有排料管(8)，所述篩分箱(3)的左側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu)(9)；

所述傳動機構(gòu)(9)包括傳動電機(91)、圓盤(92)和連接板(93)，所述傳動電機(91)固定連接在破碎箱(2)左側(cè)的底部，所述圓盤(92)固定連接在傳動電機(91)的輸出端，所述連接板(93)設(shè)置在圓盤(92)的底部，所述連接板(93)的右側(cè)通過連接塊和軸銷鉸接在篩分箱(3)的左側(cè)，所述連接板(93)通過定位銷鉸接在破碎箱(2)的底部，所述連接板(93)的左側(cè)通過銷桿鉸接在圓盤(92)的底部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染土壤修復(fù)破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱(2)左側(cè)的底部固定連接有防護罩(10)，所述傳動電機(91)位于防護罩(10)的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染土壤修復(fù)破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱(2)底部的兩側(cè)均通過連接塊固定安裝有滑桿(11)，所述滑桿(11)的表面滑動連接有滑板(12)，所述滑板(12)遠(yuǎn)離滑桿(11)的一側(cè)固定連接在篩分箱(3)的表面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染土壤修復(fù)破碎裝置，其特征在于：所述破碎箱(2)內(nèi)腔的底部固定連接有引導(dǎo)板(13)，所述引導(dǎo)板(13)位于篩分箱(3)的頂部。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染土壤修復(fù)破碎裝置，其特征在于：所述排料管(8)的底部連通有橡膠軟管(14)，所述橡膠軟管(14)的底部延伸至收集箱(7)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種污染土壤修復(fù)破碎裝置，其特征在于：所述收集箱(7)表面的底部套設(shè)有U型板(15)，所述U型板(15)的底部固定連接在底板(1)的頂部，所述U型板(15)內(nèi)壁的前側(cè)與后側(cè)均開設(shè)有限位槽(16)，所述限位槽(16)的內(nèi)部滑動連接有限位板(17)，所述限位板(17)遠(yuǎn)離限位槽(16)的一側(cè)固定連接在收集箱(7)的表面。

說明書： 一種污染土壤修復(fù)破碎裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及土壤修復(fù)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種污染土壤修復(fù)破碎裝置。背景技術(shù)[0002] 土壤修復(fù)是使遭受污染的土壤恢復(fù)正常功能的技術(shù)措施，在土壤修復(fù)的過程中需要用到破碎裝置，傳統(tǒng)的破碎裝置不能對破碎后的土壤進行篩分，造成較大的土壤塊不能

進行完全修復(fù)，浪費了使用者時間的問題。

實用新型內(nèi)容

[0003] 為解決上述背景技術(shù)中提出的問題，本實用新型的目的在于提供一種污染土壤修復(fù)破碎裝置，具備可對破碎后的土壤進行篩分的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的破碎裝置不能對破碎

后的土壤進行篩分，造成較大的土壤塊不能進行完全修復(fù)，浪費了使用者時間的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種污染土壤修復(fù)破碎裝置，包括底板，所述底板的頂部通過支架固定連接有破碎箱，所述破碎箱的底部設(shè)置有篩分箱，所

述篩分箱的內(nèi)部固定連接有篩板，所述破碎箱底部的兩側(cè)均開設(shè)有梯形滑槽，所述梯形滑

槽的內(nèi)部滑動連接有梯形滑塊，所述梯形滑塊的底部固定連接在篩分箱的頂部，所述底板

頂部的右側(cè)設(shè)置有收集箱，所述篩分箱的右側(cè)連通有排料管，所述篩分箱的左側(cè)設(shè)置有傳

動機構(gòu)；

[0005] 所述傳動機構(gòu)包括傳動電機、圓盤和連接板，所述傳動電機固定連接在破碎箱左側(cè)的底部，所述圓盤固定連接在傳動電機的輸出端，所述連接板設(shè)置在圓盤的底部，所述連

接板的右側(cè)通過連接塊和軸銷鉸接在篩分箱的左側(cè)，所述連接板通過定位銷鉸接在破碎箱

的底部，所述連接板的左側(cè)通過銷桿鉸接在圓盤的底部。

[0006] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述破碎箱左側(cè)的底部固定連接有防護罩，所述傳動電機位于防護罩的內(nèi)部。

[0007] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述破碎箱底部的兩側(cè)均通過連接塊固定安裝有滑桿，所述滑桿的表面滑動連接有滑板，所述滑板遠(yuǎn)離滑桿的一側(cè)固定連接在篩分箱的表面。

[0008] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述破碎箱內(nèi)腔的底部固定連接有引導(dǎo)板，所述引導(dǎo)板位于篩分箱的頂部。

[0009] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述排料管的底部連通有橡膠軟管，所述橡膠軟管的底部延伸至收集箱的內(nèi)部。

[0010] 作為本實用新型優(yōu)選的，所述收集箱表面的底部套設(shè)有U型板，所述U型板的底部固定連接在底板的頂部，所述U型板內(nèi)壁的前側(cè)與后側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述限位槽的內(nèi)部

滑動連接有限位板，所述限位板遠(yuǎn)離限位槽的一側(cè)固定連接在收集箱的表面。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0012] 1、本實用新型由底板、破碎箱、篩分箱、篩板、梯形滑槽、梯形滑塊、收集箱、排料管和傳動機構(gòu)的配合使用，從而具備可對破碎后的土壤進行篩分的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的破碎

裝置不能對破碎后的土壤進行篩分，造成較大的土壤塊不能進行完全修復(fù)，浪費了使用者

時間的問題。

[0013] 2、本實用新型通過設(shè)置防護罩，能夠?qū)鲃与姍C進行保護，避免傳動電機內(nèi)部進入灰塵的情況，提高了傳動電機的安全性。

[0014] 3、本實用新型通過設(shè)置滑桿，能夠?qū)Y分箱進行限位，避免篩分箱出現(xiàn)晃動的情況，提高了篩分箱的穩(wěn)定性。

[0015] 4、本實用新型通過設(shè)置引導(dǎo)板，能夠便于對破碎箱內(nèi)部的土壤進行排出，避免土壤出現(xiàn)不便于排出的情況，提高了破碎箱的實用性。

[0016] 5、本實用新型通過設(shè)置橡膠軟管，能夠便于將土壤排入收集箱的內(nèi)部，避免土壤出現(xiàn)四處散落的情況，提高了收集箱的實用性。

[0017] 6、本實用新型通過設(shè)置限位板，能夠?qū)κ占溥M行限位，避免收集箱出現(xiàn)晃動的情況，提高了收集箱的穩(wěn)定性。

附圖說明[0018] 圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖2為本實用新型圖1中A處放大結(jié)構(gòu)圖；[0020] 圖3為本實用新型圖1中B處放大結(jié)構(gòu)圖；[0021] 圖4為本實用新型連接板的立體圖；[0022] 圖5為本實用新型引導(dǎo)板的立體圖。[0023] 圖中：1、底板；2、破碎箱；3、篩分箱；4、篩板；5、梯形滑槽；6、梯形滑塊；7、收集箱；8、排料管；9、傳動機構(gòu)；91、傳動電機；92、圓盤；93、連接板；10、防護罩；11、滑桿；12、滑板；

13、引導(dǎo)板；14、橡膠軟管；15、U型板；16、限位槽；17、限位板。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0025] 如圖1至圖5所示，本實用新型提供的一種污染土壤修復(fù)破碎裝置，包括底板1，底板1的頂部通過支架固定連接有破碎箱2，破碎箱2的底部設(shè)置有篩分箱3，篩分箱3的內(nèi)部固

定連接有篩板4，破碎箱2底部的兩側(cè)均開設(shè)有梯形滑槽5，梯形滑槽5的內(nèi)部滑動連接有梯

形滑塊6，梯形滑塊6的底部固定連接在篩分箱3的頂部，底板1頂部的右側(cè)設(shè)置有收集箱7，

篩分箱3的右側(cè)連通有排料管8，篩分箱3的左側(cè)設(shè)置有傳動機構(gòu)9；

[0026] 傳動機構(gòu)9包括傳動電機91、圓盤92和連接板93，傳動電機91固定連接在破碎箱2左側(cè)的底部，圓盤92固定連接在傳動電機91的輸出端，連接板93設(shè)置在圓盤92的底部，連接

板93的右側(cè)通過連接塊和軸銷鉸接在篩分箱3的左側(cè)，連接板93通過定位銷鉸接在破碎箱2

的底部，連接板93的左側(cè)通過銷桿鉸接在圓盤92的底部。

[0027] 參考圖2，破碎箱2左側(cè)的底部固定連接有防護罩10，傳動電機91位于防護罩10的內(nèi)部。

[0028] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置防護罩10，能夠?qū)鲃与姍C91進行保護，避免傳動電機91內(nèi)部進入灰塵的情況，提高了傳動電機91的安全性。

[0029] 參考圖2，破碎箱2底部的兩側(cè)均通過連接塊固定安裝有滑桿11，滑桿11的表面滑動連接有滑板12，滑板12遠(yuǎn)離滑桿11的一側(cè)固定連接在篩分箱3的表面。

[0030] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置滑桿11，能夠?qū)Y分箱3進行限位，避免篩分箱3出現(xiàn)晃動的情況，提高了篩分箱3的穩(wěn)定性。

[0031] 參考圖1，破碎箱2內(nèi)腔的底部固定連接有引導(dǎo)板13，引導(dǎo)板13位于篩分箱3的頂部。

[0032] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置引導(dǎo)板13，能夠便于對破碎箱2內(nèi)部的土壤進行排出，避免土壤出現(xiàn)不便于排出的情況，提高了破碎箱2的實用性。

[0033] 參考圖1，排料管8的底部連通有橡膠軟管14，橡膠軟管14的底部延伸至收集箱7的內(nèi)部。

[0034] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置橡膠軟管14，能夠便于將土壤排入收集箱7的內(nèi)部，避免土壤出現(xiàn)四處散落的情況，提高了收集箱7的實用性。

[0035] 參考圖3，收集箱7表面的底部套設(shè)有U型板15，U型板15的底部固定連接在底板1的頂部，U型板15內(nèi)壁的前側(cè)與后側(cè)均開設(shè)有限位槽16，限位槽16的內(nèi)部滑動連接有限位板

17，限位板17遠(yuǎn)離限位槽16的一側(cè)固定連接在收集箱7的表面。

[0036] 作為本實用新型的一種技術(shù)優(yōu)化方案，通過設(shè)置限位板17，能夠?qū)κ占?進行限位，避免收集箱7出現(xiàn)晃動的情況，提高了收集箱7的穩(wěn)定性。

[0037] 本實用新型的工作原理及使用流程：使用時，使用者啟動破碎箱2對土壤進行破碎時，破碎后的土壤通過引導(dǎo)板13進入篩分箱3的內(nèi)部，啟動傳動電機91，傳動電機91的輸出

端帶動圓盤92進行順時針旋轉(zhuǎn)，圓盤92通過銷桿推動連接板93沿定位銷進行前后往復(fù)擺

動，連接板93通過連接塊和軸銷推動篩分箱3、梯形滑塊6和滑板12進行前后往復(fù)移動，篩分

箱3帶動篩板4、排料管8和橡膠軟管14進行前后往復(fù)移動，篩板4對土壤進行篩分，通過篩板

4的土壤經(jīng)過篩分箱3的底部排出，未通過篩板4的土壤經(jīng)過排料管8和橡膠軟管14排入收集

箱7的內(nèi)部，土壤破碎完成后，向右側(cè)移動收集箱7，待收集箱7脫離U型板15的內(nèi)部后，將收

集箱7內(nèi)部的土壤注入破碎箱2的內(nèi)部進行再次粉碎，從而達(dá)到可對破碎后的土壤進行篩分

的優(yōu)點。

[0038] 綜上所述：該污染土壤修復(fù)破碎裝置，通過底板1、破碎箱2、篩分箱3、篩板4、梯形滑槽5、梯形滑塊6、收集箱7、排料管8和傳動機構(gòu)9的配合使用，從而具備可對破碎后的土壤

進行篩分的優(yōu)點，解決了傳統(tǒng)的破碎裝置不能對破碎后的土壤進行篩分，造成較大的土壤

塊不能進行完全修復(fù)，浪費了使用者時間的問題。

[0039] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0040] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修

改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。