權(quán)利要求書： 1.環(huán)保型鋁灰降塵篩分設(shè)備，包括篩分箱（1），其特征在于，所述篩分箱（1）的上表面固定連接有處理盒（2），所述處理盒（2）遠(yuǎn)離篩分箱（1）的一側(cè)固定連接有固定架（3），所述固定架（3）的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有進(jìn)料斗（4），所述固定架（3）遠(yuǎn)離處理盒（2）的一側(cè)內(nèi)部插接有出氣管（5），所述出氣管（5）遠(yuǎn)離固定架（3）的一側(cè)固定連接有防護(hù)罩（6），所述固定架（3）的兩側(cè)均固定連接有下滑板（9），所述固定架（3）的一側(cè)固定連接有雙向電機(jī)（7），所述雙向電機(jī)（7）遠(yuǎn)離固定架（3）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸（10），所述驅(qū)動(dòng)軸（10）的外部套接有傳動(dòng)帶（11），所述傳動(dòng)帶（11）遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸（10）的一端內(nèi)部插接有皮帶輪（12）；

所述固定架（3）的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有除鐵機(jī)構(gòu)（13），且除鐵機(jī)構(gòu)（13）與驅(qū)動(dòng)軸（10）相互配合，所述皮帶輪（12）的內(nèi)部插接有同軸桿（14），所述同軸桿（14）位于篩分箱（1）內(nèi)部的一端外部套接有破碎輪（15），所述篩分箱（1）的內(nèi)部對(duì)稱固定連接有遮擋板（16），且遮擋板（16）與破碎輪（15）相互配合，所述處理盒（2）的內(nèi)部位于固定架（3）的下方滑動(dòng)連接有初級(jí)篩網(wǎng)（17），所述篩分箱（1）的內(nèi)部位于初級(jí)篩網(wǎng)（17）的下方滑動(dòng)連接有篩分網(wǎng)（18），所述同軸桿（14）的外部套接有扇形齒輪（19），所述扇形齒輪（19）的外表面嚙合連接有從動(dòng)機(jī)構(gòu)（20）；

所述除鐵機(jī)構(gòu)（13）包括齒輪板（131），所述齒輪板（131）位于固定架（3）內(nèi)部的一端外表面嚙合連接有齒輪軸板（132），所述齒輪軸板（132）的下端外部套接有固定板（133），且固定板（133）的兩端與固定架（3）的內(nèi)壁呈固定連接，所述齒輪軸板（132）的一側(cè)嚙合連接有中空齒板（134），所述齒輪軸板（132）的下端位于固定板（133）的下方套接有轉(zhuǎn)輪筒（135），所述轉(zhuǎn)輪筒（135）的內(nèi)部固定連接有吸鐵石（136），所述固定架（3）的內(nèi)部位于轉(zhuǎn)輪筒（135）的一側(cè)固定連接有去屑板（137），所述中空齒板（134）的內(nèi)部插接有吸風(fēng)扇（138）；

所述從動(dòng)機(jī)構(gòu)（20）包括從動(dòng)齒輪（201），所述從動(dòng)齒輪（201）的內(nèi)部插接有定位軸（202），且定位軸（202）的一端與篩分箱（1）的內(nèi)壁呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位軸（202）遠(yuǎn)離篩分箱（1）的一端外部套接有同軸板（203），所述同軸板（203）遠(yuǎn)離定位軸（202）的一端固定連接有定位銷（204），所述定位銷（204）的外部從前到后分別套接有定位推桿（206）和曲柄連桿（205），且定位推桿（206）和曲柄連桿（205）分別與初級(jí)篩網(wǎng)（17）和篩分網(wǎng)（18）相互配合；

所述出氣管（5）的內(nèi)部位于吸風(fēng)扇（138）的上方固定連接有濾塵網(wǎng)，所述吸風(fēng)扇（138）的內(nèi)部插接有固定軸，且固定軸的下端與中空齒板（134）呈固定連接，所述中空齒板（134）與固定板（133）呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接；

所述去屑板（137）以固定架（3）的豎直中心線呈對(duì)稱設(shè)置，且去屑板（137）與下滑板（9）相互配合，所述齒輪軸板（132）的下端與處理盒（2）的上表面呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述處理盒（2）的上表面對(duì)稱設(shè)置有收集盒（8），且兩個(gè)收集盒（8）均與下滑板（9）相互配合；

所述固定架（3）的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述篩分箱（1）的一側(cè)設(shè)置有出料門，所述同軸桿（14）遠(yuǎn)離皮帶輪（12）的一端與篩分箱（1）的內(nèi)壁呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述遮擋板（16）位于初級(jí)篩網(wǎng)（17）的下方，且遮擋板（16）與初級(jí)篩網(wǎng)（17）相互配合；

所述定位軸（202）的內(nèi)部設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧，且扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端與篩分箱（1）的內(nèi)壁呈固定連接，所述定位推桿（206）遠(yuǎn)離定位銷（204）的一端與初級(jí)篩網(wǎng)（17）呈活動(dòng)連接，所述曲柄連桿（205）遠(yuǎn)離定位銷（204）的一端與篩分網(wǎng)（18）呈活動(dòng)連接。

2.一種如權(quán)利要求1所述的環(huán)保型鋁灰降塵篩分設(shè)備的工作方法，其特征在于，該環(huán)保型鋁灰降塵篩分設(shè)備的工作方法包括以下步驟：

步驟一：控制外部電源，使雙向電機(jī)（7）開始工作，使雙向電機(jī)（7）通過驅(qū)動(dòng)軸（10）外部的傳動(dòng)帶（11）帶動(dòng)下方的皮帶輪（12）開始工作，繼而使位于皮帶輪（12）內(nèi)部的同軸桿（14）開始轉(zhuǎn)動(dòng)，使同軸桿（14）帶動(dòng)位于篩分箱（1）內(nèi)部的破碎輪（15）開始工作；

步驟二：將鋁灰從進(jìn)料斗（4）的內(nèi)部投入到設(shè)備的內(nèi)部，而在破碎輪（15）工作時(shí)，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使扇形齒輪（19）帶動(dòng)從動(dòng)齒輪（201）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使從動(dòng)齒輪（201）在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)，使上下兩側(cè)的初級(jí)篩網(wǎng)（17）和篩分網(wǎng)（18）跟著進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使初級(jí)篩網(wǎng)（17）和篩分網(wǎng)（18）對(duì)鋁灰進(jìn)行篩分；

步驟三：在初級(jí)篩網(wǎng)（17）篩分的過程中，初級(jí)篩網(wǎng)（17）進(jìn)行鋁灰震起來，方便鋁灰的快速篩分，同時(shí)在雙向電機(jī)（7）工作時(shí)，使雙向電機(jī)（7）帶動(dòng)齒輪板（131）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪筒（135）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，初級(jí)篩網(wǎng)（17）震起來的鋁灰中鐵渣被轉(zhuǎn)輪筒（135）內(nèi)部的吸鐵石（136）吸引，繼而鐵片吸附在轉(zhuǎn)輪筒（135）的外部被除去，經(jīng)過去屑板（137）的處理進(jìn)行回收；

步驟四：在除鐵渣的過程中，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使固定板（133）上的中空齒板（134）進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使中空齒板（134）帶動(dòng)吸風(fēng)扇（138）跟著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸風(fēng)扇（138）對(duì)下料使時(shí)產(chǎn)生的粉塵和破碎時(shí)產(chǎn)生粉塵進(jìn)行吸收處理，經(jīng)過出氣管（5）內(nèi)部濾塵網(wǎng)除雜之后排出；

步驟五：而初級(jí)篩網(wǎng)（17）篩分殘留的大顆粒鋁灰經(jīng)過初級(jí)篩網(wǎng)（17）兩側(cè)下滑進(jìn)入到遮擋板（16）的內(nèi)部，經(jīng)過破碎輪（15）和遮擋板（16）的相互配合，對(duì)大顆粒鋁灰進(jìn)行細(xì)致粉碎，粉碎后的鋁灰滴落到篩分網(wǎng)（18）的內(nèi)部，通過從動(dòng)機(jī)構(gòu)（20）帶動(dòng)篩分網(wǎng)（18）進(jìn)行再一次的篩分，從而提高鋁灰的利用率和設(shè)備的篩分效率。

說明書： 環(huán)保型鋁灰降塵篩分設(shè)備及其工作方法技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及鋁灰降塵篩分設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及環(huán)保型鋁灰降塵篩分設(shè)備及其工作方法。背景技術(shù)[0002] 鋁灰渣作為鋁工業(yè)主要的副產(chǎn)品，其產(chǎn)生于鋁發(fā)生熔融的工序，以往，人們把鋁灰渣看作廢渣而堆棄，此舉不僅造成鋁資源浪費(fèi)還會(huì)帶來環(huán)境問題，而尋找經(jīng)濟(jì)有效的方法加以利用和治理鋁灰渣，對(duì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要的影響；[0003] 在工廠諸多領(lǐng)域，鋁制材質(zhì)因可塑性強(qiáng)，應(yīng)用于多個(gè)技術(shù)領(lǐng)域，但鋁在生產(chǎn)加工過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的鋁灰，鋁灰內(nèi)部含有多種雜質(zhì)，其中就包括多種鐵元素，為了對(duì)鋁灰內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行篩選處理，使鋁灰能夠進(jìn)行再利用，故鋁灰渣篩分處理設(shè)備對(duì)鋁灰進(jìn)行處理；現(xiàn)有的設(shè)備在對(duì)鋁灰渣進(jìn)行篩分時(shí)，往往采用磁性篩板對(duì)鋁灰渣內(nèi)部的鐵雜質(zhì)進(jìn)行去除，但此過程篩板易堵塞，鐵雜質(zhì)不便取出，繼而影響設(shè)備對(duì)鋁灰的處理效果，極易造成設(shè)備無法正常工作，而且磁性篩板上的鐵積少成多，影響磁性篩板的吸附力，此外，現(xiàn)有的設(shè)備篩分效率低，且很多大顆粒鋁灰無法使用，鋁灰的利用率低；

[0004] 針對(duì)上述的技術(shù)缺陷，現(xiàn)提出一種解決方案。發(fā)明內(nèi)容[0005] 本發(fā)明的目的在于提供環(huán)保型鋁灰降塵篩分設(shè)備及其工作方法，去解決上述提出的技術(shù)缺陷，通過除鐵機(jī)構(gòu)和從動(dòng)機(jī)構(gòu)之間結(jié)構(gòu)的相互配合和聯(lián)動(dòng)，解決存在的鐵渣不便處理和極易產(chǎn)生粉塵污染環(huán)境的問題，使轉(zhuǎn)輪筒內(nèi)部的使吸鐵石對(duì)鋁灰中的鐵渣進(jìn)行吸附，而轉(zhuǎn)輪筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與去屑板相互配合，使去屑板對(duì)轉(zhuǎn)輪筒上吸附的鐵渣進(jìn)行清理，清理下來的鐵渣從下滑板上滑入到收集盒的內(nèi)部進(jìn)行回收處理，而通過齒輪之間的傳動(dòng)，使吸風(fēng)扇對(duì)下料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和破碎時(shí)產(chǎn)生粉塵進(jìn)行吸收處理，經(jīng)過出氣管內(nèi)部濾塵網(wǎng)除雜之后排出，從而避免污染環(huán)境，故而既能達(dá)到對(duì)鋁灰中鐵渣除去回收的效果，又能達(dá)到對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理的效果，同時(shí)在從動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，有助于提高設(shè)備對(duì)鐵渣的回收；通過破碎輪、扇形齒輪和從動(dòng)機(jī)構(gòu)之間結(jié)構(gòu)的相互配合，解決存在的鋁灰利用率低和篩分效果差的問題，提高設(shè)備對(duì)鋁灰的篩分效率和提高鋁灰的利用率。[0006] 本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：[0007] 環(huán)保型鋁灰降塵篩分設(shè)備，包括篩分箱，所述篩分箱的上表面固定連接有處理盒，所述處理盒遠(yuǎn)離篩分箱的一側(cè)固定連接有固定架，所述固定架的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有進(jìn)料斗，所述固定架遠(yuǎn)離處理盒的一側(cè)內(nèi)部插接有出氣管，所述出氣管遠(yuǎn)離固定架的一側(cè)固定連接有防護(hù)罩，所述固定架的兩側(cè)均固定連接有下滑板，所述固定架的一側(cè)固定連接有雙向電機(jī)，所述雙向電機(jī)遠(yuǎn)離固定架的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外部套接有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸的一端內(nèi)部插接有皮帶輪；[0008] 所述固定架的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有除鐵機(jī)構(gòu)，且除鐵機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)軸相互配合，所述皮帶輪的內(nèi)部插接有同軸桿，所述同軸桿位于篩分箱內(nèi)部的一端外部套接有破碎輪，所述篩分箱的內(nèi)部對(duì)稱固定連接有遮擋板，且遮擋板與破碎輪相互配合，所述處理盒的內(nèi)部位于固定架的下方滑動(dòng)連接有初級(jí)篩網(wǎng)，所述篩分箱的內(nèi)部位于初級(jí)篩網(wǎng)的下方滑動(dòng)連接有篩分網(wǎng)，所述同軸桿的外部套接有扇形齒輪，所述扇形齒輪的外表面嚙合連接有從動(dòng)機(jī)構(gòu)。[0009] 優(yōu)選的，所述除鐵機(jī)構(gòu)包括齒輪板，所述齒輪板位于固定架內(nèi)部的一端外表面嚙合連接有齒輪軸板，所述齒輪軸板的下端外部套接有固定板，且固定板的兩端與固定架的內(nèi)壁呈固定連接，所述齒輪軸板的一側(cè)嚙合連接有中空齒板，所述齒輪軸板的下端位于固定板的下方套接有轉(zhuǎn)輪筒，所述轉(zhuǎn)輪筒的內(nèi)部固定連接有吸鐵石，所述固定架的內(nèi)部位于轉(zhuǎn)輪筒的一側(cè)固定連接有去屑板，所述中空齒板的內(nèi)部插接有吸風(fēng)扇。[0010] 優(yōu)選的，所述從動(dòng)機(jī)構(gòu)包括從動(dòng)齒輪，所述從動(dòng)齒輪的內(nèi)部插接有定位軸，且定位軸的一端與篩分箱的內(nèi)壁呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述定位軸遠(yuǎn)離篩分箱的一端外部套接有同軸板，所述同軸板遠(yuǎn)離定位軸的一端固定連接有定位銷，所述定位銷的外部從前到后分別套接有定位推桿和曲柄連桿，且定位推桿和曲柄連桿分別與初級(jí)篩網(wǎng)和篩分網(wǎng)相互配合。[0011] 優(yōu)選的，所述出氣管的內(nèi)部位于吸風(fēng)扇的上方固定連接有濾塵網(wǎng)，所述吸風(fēng)扇的內(nèi)部插接有固定軸，且固定軸的下端與中空齒板呈固定連接，所述中空齒板與固定板呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接。[0012] 優(yōu)選的，所述去屑板以固定架的豎直中心線呈對(duì)稱設(shè)置，且去屑板與下滑板相互配合，所述齒輪軸板的下端與處理盒的上表面呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述處理盒的上表面對(duì)稱設(shè)置有收集盒，且兩個(gè)收集盒均與下滑板相互配合。[0013] 優(yōu)選的，所述固定架的兩側(cè)均開設(shè)有通孔，所述篩分箱的一側(cè)設(shè)置有出料門，所述同軸桿遠(yuǎn)離皮帶輪的一端與篩分箱的內(nèi)壁呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述遮擋板位于初級(jí)篩網(wǎng)的下方，且遮擋板與初級(jí)篩網(wǎng)相互配合。[0014] 優(yōu)選的，所述定位軸的內(nèi)部設(shè)置有扭轉(zhuǎn)彈簧，且扭轉(zhuǎn)彈簧的另一端與篩分箱的內(nèi)壁呈固定連接，所述定位推桿遠(yuǎn)離定位銷的一端與初級(jí)篩網(wǎng)呈活動(dòng)連接，所述曲柄連桿遠(yuǎn)離定位銷的一端與篩分網(wǎng)呈活動(dòng)連接。[0015] 環(huán)保型鋁灰降塵篩分設(shè)備的工作方法，包括以下步驟：[0016] 步驟一：控制外部電源，使雙向電機(jī)開始工作，使雙向電機(jī)通過驅(qū)動(dòng)軸外部的傳動(dòng)帶帶動(dòng)下方的皮帶輪開始工作，繼而使位于皮帶輪內(nèi)部的同軸桿開始轉(zhuǎn)動(dòng)，使同軸桿帶動(dòng)位于篩分箱內(nèi)部的破碎輪開始工作；[0017] 步驟二：將鋁灰從進(jìn)料斗的內(nèi)部投入到設(shè)備的內(nèi)部，而在破碎輪工作時(shí)，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使扇形齒輪帶動(dòng)從動(dòng)齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使從動(dòng)齒輪在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，通過機(jī)構(gòu)之間的傳動(dòng)，使上下兩側(cè)的初級(jí)篩網(wǎng)和篩分網(wǎng)跟著進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使初級(jí)篩網(wǎng)和篩分網(wǎng)對(duì)鋁灰進(jìn)行篩分；[0018] 步驟三：在初級(jí)篩網(wǎng)篩分的過程中，初級(jí)篩網(wǎng)進(jìn)行鋁灰震起來，方便鋁灰的快速篩分，同時(shí)在雙向電機(jī)工作時(shí)，使雙向電機(jī)帶動(dòng)齒輪板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，初級(jí)篩網(wǎng)震起來的鋁灰中鐵渣被轉(zhuǎn)輪筒內(nèi)部的吸鐵石吸引，繼而鐵片吸附在轉(zhuǎn)輪筒的外部被除去，經(jīng)過去屑板的處理進(jìn)行回收；[0019] 步驟四：在除鐵渣的過程中，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使固定板上的中空齒板進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使中空齒板帶動(dòng)吸風(fēng)扇跟著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸風(fēng)扇對(duì)下料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和破碎時(shí)產(chǎn)生粉塵進(jìn)行吸收處理，經(jīng)過出氣管內(nèi)部濾塵網(wǎng)除雜之后排出；[0020] 步驟五：而初級(jí)篩網(wǎng)篩分殘留的大顆粒鋁灰經(jīng)過初級(jí)篩網(wǎng)兩側(cè)下滑進(jìn)入到遮擋板的內(nèi)部，經(jīng)過破碎輪和遮擋板的相互配合，對(duì)大顆粒鋁灰進(jìn)行細(xì)致粉碎，粉碎后的鋁灰滴落到篩分網(wǎng)的內(nèi)部，通過從動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)篩分網(wǎng)進(jìn)行再一次的篩分，從而提高鋁灰的利用率和設(shè)備的篩分效率。[0021] 本發(fā)明的有益效果如下：[0022] (1)通過除鐵機(jī)構(gòu)和從動(dòng)機(jī)構(gòu)之間結(jié)構(gòu)的相互配合和聯(lián)動(dòng)，解決存在的鐵渣不便處理和極易產(chǎn)生粉塵污染環(huán)境的問題，使轉(zhuǎn)輪筒內(nèi)部的使吸鐵石對(duì)鋁灰中的鐵渣進(jìn)行吸附，而轉(zhuǎn)輪筒在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與去屑板相互配合，使去屑板對(duì)轉(zhuǎn)輪筒上吸附的鐵渣進(jìn)行清理，清理下來的鐵渣從下滑板上滑入到收集盒的內(nèi)部進(jìn)行回收處理，而通過齒輪之間的傳動(dòng)，使吸風(fēng)扇對(duì)下料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和破碎時(shí)產(chǎn)生粉塵進(jìn)行吸收處理，經(jīng)過出氣管內(nèi)部濾塵網(wǎng)除雜之后排出，從而避免污染環(huán)境，故而既能達(dá)到對(duì)鋁灰中鐵渣除去回收的效果，又能達(dá)到對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理的效果，同時(shí)在從動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，有助于提高設(shè)備對(duì)鐵渣的回收；[0023] (2)通過破碎輪、扇形齒輪和從動(dòng)機(jī)構(gòu)之間結(jié)構(gòu)的相互配合，解決存在的鋁灰利用率低和篩分效果差的問題，使初級(jí)篩網(wǎng)和篩分網(wǎng)進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使鐵渣被震起來，有助于提高設(shè)備對(duì)鐵渣的回收，殘留的大顆粒鋁灰經(jīng)過初級(jí)篩網(wǎng)的兩側(cè)下落到遮擋板上，經(jīng)過破碎輪和遮擋板的相互配合，對(duì)大顆粒鋁灰進(jìn)行細(xì)致粉碎，粉碎后的鋁灰滴落到篩分網(wǎng)的內(nèi)部，經(jīng)過篩分網(wǎng)篩分下落，從而提高設(shè)備對(duì)鋁灰的篩分效率和提高鋁灰的利用率。附圖說明[0024] 下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明；[0025] 圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)立體圖；[0026] 圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖；[0027] 圖3是本發(fā)明下滑板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖4是本發(fā)明固定架的結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖5是本發(fā)明篩分網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0030] 圖6是本發(fā)明中空齒板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖7是本發(fā)明圖6中A區(qū)域的放大圖；[0032] 圖8是本發(fā)明圖5中B區(qū)域的放大圖；[0033] 圖9是本發(fā)明轉(zhuǎn)輪筒的結(jié)構(gòu)俯視剖視圖。[0034] 圖例說明：1、篩分箱；2、處理盒；3、固定架；4、進(jìn)料斗；5、出氣管；6、防護(hù)罩；7、雙向電機(jī)；8、收集盒；9、下滑板；10、驅(qū)動(dòng)軸；11、傳動(dòng)帶；12、皮帶輪；13、除鐵機(jī)構(gòu)；131、齒輪板；132、齒輪軸板；133、固定板；134、中空齒板；135、轉(zhuǎn)輪筒；136、吸鐵石；137、去屑板；138、吸風(fēng)扇；14、同軸桿；15、破碎輪；16、遮擋板；17、初級(jí)篩網(wǎng)；18、篩分網(wǎng)；19、扇形齒輪；20、從動(dòng)機(jī)構(gòu)；201、從動(dòng)齒輪；202、定位軸；203、同軸板；204、定位銷；205、曲柄連桿；206、定位推桿。

具體實(shí)施方式[0035] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0036] 實(shí)施例1：[0037] 請(qǐng)參閱圖1?9所示，本發(fā)明為環(huán)保型鋁灰降塵篩分設(shè)備，包括篩分箱1，篩分箱1的上表面固定連接有處理盒2，處理盒2遠(yuǎn)離篩分箱1的一側(cè)固定連接有固定架3，固定架3的兩側(cè)對(duì)稱固定連接有進(jìn)料斗4，固定架3遠(yuǎn)離處理盒2的一側(cè)內(nèi)部插接有出氣管5，出氣管5遠(yuǎn)離固定架3的一側(cè)固定連接有防護(hù)罩6，在出氣管5的內(nèi)部固定連接有濾塵網(wǎng)，通過濾塵網(wǎng)對(duì)下料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和破碎時(shí)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收處理，經(jīng)過出氣管5內(nèi)部濾塵網(wǎng)除雜之后排出，避免對(duì)人員健康造成影響，而在固定架3的兩側(cè)均固定連接有下滑板9，處理盒2的上表面對(duì)稱設(shè)置有收集盒8，且兩個(gè)收集盒8均與下滑板9相互配合，除下的鐵渣順著下滑板9滑入到收集盒8的內(nèi)部進(jìn)行回收處理，固定架3的一側(cè)固定連接有雙向電機(jī)7，雙向電機(jī)7遠(yuǎn)離固定架3的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)軸10，驅(qū)動(dòng)軸10的外部套接有傳動(dòng)帶11，傳動(dòng)帶11遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)軸10的一端內(nèi)部插接有皮帶輪12，皮帶輪12的內(nèi)部插接有同軸桿14，同軸桿14位于篩分箱1內(nèi)部的一端外部套接有破碎輪15，篩分箱1的內(nèi)部對(duì)稱固定連接有遮擋板16，且遮擋板16與破碎輪15相互配合，在皮帶輪12的外部套接皮帶，使皮帶輪12在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中通過皮帶達(dá)到另一側(cè)的皮帶輪12進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩分箱1內(nèi)部?jī)蓚?cè)的破碎輪15進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)過破碎輪15和遮擋板16的相互配合，對(duì)大顆粒鋁灰進(jìn)行細(xì)致粉碎；[0038] 在使用設(shè)備時(shí)，控制外部電源，使雙向電機(jī)7開始工作，使雙向電機(jī)7通過驅(qū)動(dòng)軸10外部的傳動(dòng)帶11帶動(dòng)下方的皮帶輪12開始工作，繼而使位于皮帶輪12內(nèi)部的同軸桿14開始轉(zhuǎn)動(dòng)，使同軸桿14帶動(dòng)位于篩分箱1內(nèi)部的破碎輪15開始工作，將鋁灰從進(jìn)料斗4的內(nèi)部投入到設(shè)備的內(nèi)部，而在雙向電機(jī)7工作時(shí)，使雙向電機(jī)7帶動(dòng)固定架3內(nèi)部的除鐵機(jī)構(gòu)13進(jìn)行工作，而除鐵機(jī)構(gòu)13包括齒輪板131，齒輪板131位于固定架3內(nèi)部的一端外表面嚙合連接有齒輪軸板132，齒輪軸板132的下端與處理盒2的上表面呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，齒輪軸板132的下端外部套接有固定板133，且固定板133的兩端與固定架3的內(nèi)壁呈固定連接，齒輪軸板132的一側(cè)嚙合連接有中空齒板134，齒輪軸板132的下端位于固定板133的下方套接有轉(zhuǎn)輪筒135，轉(zhuǎn)輪筒135的內(nèi)部固定連接有吸鐵石136，固定架3的內(nèi)部位于轉(zhuǎn)輪筒135的一側(cè)固定連接有去屑板137，中空齒板134的內(nèi)部插接有吸風(fēng)扇138，吸風(fēng)扇138的內(nèi)部插接有固定軸，且固定軸的下端與中空齒板134呈固定連接，從而使雙向電機(jī)7帶動(dòng)位于固定架3內(nèi)部的齒輪板131進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著齒輪板131的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使齒輪板131帶動(dòng)上方的齒輪軸板132跟著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪軸板132在固定板133的內(nèi)部進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使齒輪軸板132帶動(dòng)下方的轉(zhuǎn)輪筒135跟著進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著轉(zhuǎn)輪筒135的轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪筒135內(nèi)部的吸鐵石

136跟著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著吸鐵石136的轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸鐵石136對(duì)鋁灰中的鐵渣進(jìn)行吸附，而鐵渣吸附在轉(zhuǎn)輪筒135的外表面上，而轉(zhuǎn)輪筒135在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與去屑板137相互配合，使去屑板137對(duì)轉(zhuǎn)輪筒135上吸附的鐵渣進(jìn)行清理，清理下來的鐵渣從下滑板9上滑入到收集盒8的內(nèi)部進(jìn)行回收處理，而在齒輪軸板132進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使齒輪軸板132帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪筒135進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪筒135帶動(dòng)吸風(fēng)扇138跟著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著吸風(fēng)扇138的轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸風(fēng)扇138對(duì)下料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和破碎時(shí)產(chǎn)生粉塵進(jìn)行吸收處理，經(jīng)過出氣管5內(nèi)部濾塵網(wǎng)除雜之后排出，從而避免污染環(huán)境，故而既能達(dá)到對(duì)鋁灰中鐵渣除去回收的效果，又能達(dá)到對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理的效果，解決存在的鐵渣不便處理和極易產(chǎn)生粉塵污染環(huán)境的問題。

[0039] 實(shí)施例2：[0040] 在處理盒2的內(nèi)部位于固定架3的下方滑動(dòng)連接有初級(jí)篩網(wǎng)17，篩分箱1的內(nèi)部位于初級(jí)篩網(wǎng)17的下方滑動(dòng)連接有篩分網(wǎng)18，同軸桿14的外部套接有扇形齒輪19，扇形齒輪19的外表面嚙合連接有從動(dòng)機(jī)構(gòu)20，而在雙向電機(jī)7進(jìn)行開始工作時(shí)，使雙向電機(jī)7通過驅(qū)動(dòng)軸10外部的傳動(dòng)帶11帶動(dòng)下方的皮帶輪12開始工作，繼而使位于皮帶輪12內(nèi)部的同軸桿

14開始轉(zhuǎn)動(dòng)，使同軸桿14帶動(dòng)位于篩分箱1內(nèi)部的破碎輪15開始工作，而在破碎輪15工作時(shí)，使破碎輪15帶動(dòng)外部的扇形齒輪19跟著進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著扇形齒輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使扇形齒輪19帶動(dòng)從動(dòng)機(jī)構(gòu)20跟著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，而從動(dòng)機(jī)構(gòu)20包括從動(dòng)齒輪

201，從動(dòng)齒輪201的內(nèi)部插接有定位軸202，且定位軸202的一端與篩分箱1的內(nèi)壁呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，定位軸202遠(yuǎn)離篩分箱1的一端外部套接有同軸板203，同軸板203遠(yuǎn)離定位軸202的一端固定連接有定位銷204，定位銷204的外部從前到后分別套接有定位推桿206和曲柄連桿

205，且定位推桿206和曲柄連桿205分別與初級(jí)篩網(wǎng)17和篩分網(wǎng)18相互配合，即扇形齒輪19在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)從動(dòng)齒輪201進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使從動(dòng)齒輪201在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中通過內(nèi)部的定位軸202帶動(dòng)同軸板203進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著定位軸202的轉(zhuǎn)動(dòng)，使其內(nèi)部的扭轉(zhuǎn)彈簧發(fā)生彈性形變，同時(shí)使同軸板203在運(yùn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)定位銷204跟著進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使定位銷204外部的定位推桿206和曲柄連桿205跟進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，使定位銷204向下拉動(dòng)定位推桿206，使定位推桿206帶動(dòng)上端的初級(jí)篩網(wǎng)17在處理盒2的內(nèi)部豎直向下運(yùn)動(dòng)，使曲柄連桿205向下推動(dòng)篩分網(wǎng)

18，使篩分網(wǎng)18在篩分箱1的內(nèi)部豎直向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)扇形齒輪19與從動(dòng)齒輪201分開時(shí)，由于受到扭轉(zhuǎn)彈簧恢復(fù)力的影響，使定位銷204在恢復(fù)的過程中，使定位推桿206向上推動(dòng)初級(jí)篩網(wǎng)17，使曲柄連桿205向上拉動(dòng)篩分網(wǎng)18，當(dāng)扇形齒輪19與從動(dòng)齒輪201再次嚙合時(shí)，使定位銷204通過定位推桿206和曲柄連桿205帶動(dòng)初級(jí)篩網(wǎng)17和篩分網(wǎng)18再次運(yùn)動(dòng)，故而實(shí)現(xiàn)初級(jí)篩網(wǎng)17和篩分網(wǎng)18上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的效果，在初級(jí)篩網(wǎng)17和篩分網(wǎng)18在做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，使初級(jí)篩網(wǎng)17對(duì)進(jìn)入的鋁灰進(jìn)行篩分，在篩分的過程中，使鋁灰在初級(jí)篩網(wǎng)17上進(jìn)行震動(dòng)，從而使鐵渣被震起來，有助于吸鐵石136對(duì)鐵渣的吸附，有助于提高設(shè)備對(duì)鐵渣的回收，同時(shí)經(jīng)過初級(jí)篩網(wǎng)17過濾后的鋁灰從篩分網(wǎng)18再次篩分后落下，而殘留的大顆粒鋁灰經(jīng)過初級(jí)篩網(wǎng)17的兩側(cè)下落到遮擋板16上，從遮擋板16上下滑，經(jīng)過破碎輪15和遮擋板16的相互配合，對(duì)大顆粒鋁灰進(jìn)行細(xì)致粉碎，粉碎后的鋁灰滴落到篩分網(wǎng)18的內(nèi)部，經(jīng)過篩分網(wǎng)18篩分下落，從而提高設(shè)備對(duì)鋁灰的篩分效率和提高鋁灰的利用率，解決存在的鋁灰利用率低和篩分效果差的問題。

[0041] 本發(fā)明的工作過程及原理如下：[0042] 在使用設(shè)備時(shí)，控制外部電源，使雙向電機(jī)7開始工作，使雙向電機(jī)7通過驅(qū)動(dòng)軸10外部的傳動(dòng)帶11帶動(dòng)下方的皮帶輪12開始工作，繼而使位于皮帶輪12內(nèi)部的同軸桿14開始轉(zhuǎn)動(dòng)，使同軸桿14帶動(dòng)位于篩分箱1內(nèi)部的破碎輪15開始工作，將鋁灰從進(jìn)料斗4的內(nèi)部投入到設(shè)備的內(nèi)部，而在雙向電機(jī)7工作時(shí)，使雙向電機(jī)7帶動(dòng)位于固定架3內(nèi)部的齒輪板131進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著齒輪板131的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使齒輪板131帶動(dòng)上方的齒輪軸板132跟著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪軸板132帶動(dòng)下方的轉(zhuǎn)輪筒135跟著進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪筒135內(nèi)部的使吸鐵石136對(duì)鋁灰中的鐵渣進(jìn)行吸附，而轉(zhuǎn)輪筒135在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中與去屑板137相互配合，使去屑板137對(duì)轉(zhuǎn)輪筒135上吸附的鐵渣進(jìn)行清理，清理下來的鐵渣從下滑板9上滑入到收集盒8的內(nèi)部進(jìn)行回收處理，而在齒輪軸板132進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，通過齒輪之間的傳動(dòng)，使齒輪軸板132帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪筒135進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使轉(zhuǎn)輪筒135帶動(dòng)吸風(fēng)扇138跟著進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著吸風(fēng)扇138的轉(zhuǎn)動(dòng)，使吸風(fēng)扇138對(duì)下料時(shí)產(chǎn)生的粉塵和破碎時(shí)產(chǎn)生粉塵進(jìn)行吸收處理，經(jīng)過出氣管5內(nèi)部濾塵網(wǎng)除雜之后排出，從而避免污染環(huán)境，故而既能達(dá)到對(duì)鋁灰中鐵渣除去回收的效果，又能達(dá)到對(duì)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行處理的效果，解決存在的鐵渣不便處理和極易產(chǎn)生粉塵污染環(huán)境的問題；

[0043] 在破碎輪15工作時(shí)，使破碎輪15帶動(dòng)外部的扇形齒輪19跟著進(jìn)行同步轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著扇形齒輪19的轉(zhuǎn)動(dòng)，通過齒輪之間的傳動(dòng)，扇形齒輪19在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中帶動(dòng)從動(dòng)齒輪201進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使從動(dòng)齒輪201在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中通過內(nèi)部的定位軸202帶動(dòng)同軸板203進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著定位軸202的轉(zhuǎn)動(dòng)，使其內(nèi)部的扭轉(zhuǎn)彈簧發(fā)生彈性形變，使定位銷204外部的定位推桿206和曲柄連桿205跟進(jìn)行運(yùn)動(dòng)，由于受到扭轉(zhuǎn)彈簧恢復(fù)力的影響，使初級(jí)篩網(wǎng)17和篩分網(wǎng)18進(jìn)行上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在初級(jí)篩網(wǎng)17和篩分網(wǎng)18在做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的過程中，使初級(jí)篩網(wǎng)17對(duì)進(jìn)入的鋁灰進(jìn)行篩分，在篩分的過程中，使鋁灰在初級(jí)篩網(wǎng)17上進(jìn)行震動(dòng)，從而使鐵渣被震起來，有助于吸鐵石136對(duì)鐵渣的吸附，有助于提高設(shè)備對(duì)鐵渣的回收，同時(shí)經(jīng)過初級(jí)篩網(wǎng)17過濾后的鋁灰從篩分網(wǎng)18再次篩分后落下，而殘留的大顆粒鋁灰經(jīng)過初級(jí)篩網(wǎng)17的兩側(cè)下落到遮擋板16上，經(jīng)過破碎輪15和遮擋板16的相互配合，對(duì)大顆粒鋁灰進(jìn)行細(xì)致粉碎，粉碎后的鋁灰滴落到篩分網(wǎng)18的內(nèi)部，經(jīng)過篩分網(wǎng)18篩分下落，從而提高設(shè)備對(duì)鋁灰的篩分效率和提高鋁灰的利用率。

[0044] 以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。