權(quán)利要求書： 1.穩(wěn)定型皮帶輸送機，包括機身結(jié)構(gòu)、驅(qū)動組件和皮帶，所述機身結(jié)構(gòu)設(shè)有滾筒一，所述驅(qū)動組件驅(qū)動所述皮帶在所述滾筒一上輸送，所述機身結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有腳架一，所述腳架一的底部設(shè)有腳座一，其特征在于：所述機身結(jié)構(gòu)設(shè)有固定板，所述固定板設(shè)有托輥，所述托輥托住所述皮帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型皮帶輸送機，其特征在于：所述機身結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動機身、中間機身和尾部機身，所述中間機身安裝在所述驅(qū)動機身和所述尾部機身之間，所述驅(qū)動組件安裝在所述驅(qū)動機身上，所述尾部機身向下傾斜安裝于所述中間機身上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定型皮帶輸送機，其特征在于：所述驅(qū)動機身和所述中間機身之間、所述中間機身和所述尾部機身之間通過連接板一固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定型皮帶輸送機，其特征在于：所述中間機身的底部和所述尾部機身的底部之間的連接處設(shè)有連接板二。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定型皮帶輸送機，其特征在于：所述驅(qū)動機身設(shè)有傾斜機頭，所述傾斜機頭、所述驅(qū)動組件和所述尾部機身均設(shè)有張緊結(jié)構(gòu)，所述張緊結(jié)構(gòu)包括滾筒二，所述皮帶在所述滾筒二上輸送，所述傾斜機頭設(shè)有安裝座，所述滾筒二設(shè)有螺紋桿一，所述螺紋桿一穿過所述安裝座，所述螺紋桿一設(shè)有螺母一，采用兩個所述螺母一鎖緊在所述安裝座上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穩(wěn)定型皮帶輸送機，其特征在于：所述傾斜機頭設(shè)有滾筒三和滾筒四，所述滾筒三將所述驅(qū)動組件上的所述皮帶引到所述滾筒二上，所述滾筒四將所述滾筒二上的所述皮帶引到所述中間機身上。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型皮帶輸送機，其特征在于：所述機身結(jié)構(gòu)設(shè)有護邊，皮帶的邊緣設(shè)于護邊的下方，所述護邊和所述皮帶之間存在間隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定型皮帶輸送機，其特征在于：所述腳架一設(shè)有螺栓一，所述腳座一設(shè)有長圓孔，所述螺栓一穿過所述長圓孔，所述長圓孔在所述螺栓一上上下移動，所述螺栓一設(shè)有螺母一。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的穩(wěn)定型皮帶輸送機，其特征在于：所述腳架一的底部焊接有螺母二，所述螺母二螺紋連接有螺栓二，所述螺栓二頂緊在所述腳座一上，所述螺栓二設(shè)有螺母三，所述螺母三擰緊在所述腳架一的底部處。

10.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定型皮帶輸送機，其特征在于：所述尾部機身的底部設(shè)有耳板，所述耳板設(shè)有腳座二，所述腳座二設(shè)有螺栓三，所述螺栓三穿過所述耳板，使得所述耳板在所述螺栓三上轉(zhuǎn)動，所述螺栓三設(shè)有螺母四，所述腳座二設(shè)有螺栓四，所述耳板設(shè)有通孔，所述通孔呈圓弧狀，所述螺栓四穿過所述通孔，并以所述螺栓三的中點為圓心在所述通孔中圓周運動，螺栓四設(shè)有螺母五。

說明書： 穩(wěn)定型皮帶輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于工廠化養(yǎng)殖設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及穩(wěn)定型皮帶輸送機。背景技術(shù)[0002] 傳統(tǒng)的養(yǎng)殖方式為家庭式的小作坊養(yǎng)殖方式，一般采用小竹筐飼養(yǎng)，這種小竹筐結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，可手工編織，成本低廉；小作坊式的養(yǎng)殖是一種全人工的養(yǎng)殖方法，從蠶卵成蟲到采繭均通過人為操作實現(xiàn)，費時費力，養(yǎng)殖效率非常低，且受季節(jié)條件限制，只能在特定的時間飼養(yǎng)蠶蟲，蠶繭的年產(chǎn)量極低，根本無法滿足當(dāng)今社會的需求，已經(jīng)逐步被社會所淘汰。[0003] 為了彌補傳統(tǒng)作坊式養(yǎng)蠶的不足，規(guī)?；?、工廠化的養(yǎng)蠶技術(shù)應(yīng)用而生。為了滿足規(guī)?；B(yǎng)殖的要求，設(shè)計了養(yǎng)殖用蠶框與載體等養(yǎng)殖器具，基于該養(yǎng)殖器具能夠?qū)崿F(xiàn)蠶蟲養(yǎng)殖、蠶蟲在各齡養(yǎng)殖間轉(zhuǎn)移、飼料投放等工序，在工廠化養(yǎng)蠶技術(shù)中扮演了重要的角色。[0004] 為了將養(yǎng)殖器具從一個工序輸送到另一個工序，現(xiàn)有技術(shù)采用了皮帶輸送機。為了滿足養(yǎng)殖器的輸送要求，就需要增加輸送距離，此時就需要加長皮帶的長度，如何增加較長皮帶在輸送時的穩(wěn)定性是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述技術(shù)問題，提供穩(wěn)定型皮帶輸送機，對皮帶進行支撐，增加皮帶輸送的穩(wěn)定性，滿足較長皮帶的輸送，能將養(yǎng)殖器具從一個工序輸送到另一個工序，兩個工序之間具有足夠的空間。[0006] 為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：[0007] 穩(wěn)定型皮帶輸送機，包括機身結(jié)構(gòu)、驅(qū)動組件和皮帶，機身結(jié)構(gòu)設(shè)有滾筒一，驅(qū)動組件驅(qū)動皮帶在滾筒一上輸送，機身結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有腳架一，腳架一的底部設(shè)有腳座一，其特征在于：機身結(jié)構(gòu)設(shè)有固定板，固定板設(shè)有托輥，托輥托住皮帶，托輥對皮帶進行支撐，增加皮帶輸送的穩(wěn)定性，滿足較長皮帶的輸送，能將養(yǎng)殖器具從一個工序輸送到另一個工序，兩個工序之間具有足夠的空間。[0008] 進一步，考慮到機身結(jié)構(gòu)用于較長的皮帶輸送，若采用較長的整體結(jié)構(gòu)的機身結(jié)構(gòu)，會出現(xiàn)機身結(jié)構(gòu)制作不精準(zhǔn)。針對該技術(shù)問題，本實用新型對機身結(jié)構(gòu)分段設(shè)計：機身結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動機身、中間機身和尾部機身，中間機身安裝在驅(qū)動機身和尾部機身之間，驅(qū)動組件安裝在驅(qū)動機身上，尾部機身向下傾斜安裝于中間機身上。本實用新型將機身結(jié)構(gòu)分段制作，提高制作精準(zhǔn)性，同時對不同段結(jié)構(gòu)功能區(qū)分，驅(qū)動機身主要用于安裝驅(qū)動組件，作為皮帶輸送的動力源安裝部位；中間機身可選擇多段結(jié)構(gòu)相互拼接，滿足較長的皮帶輸送；尾部機身用于對養(yǎng)殖器具的排出，因此需要將其傾斜設(shè)置，方便養(yǎng)殖器具在皮帶上滑落。[0009] 進一步，驅(qū)動機身和中間機身之間、中間機身和尾部機身之間通過連接板一固定連接，使得驅(qū)動機身和中間機身之間相互拼接，中間機身和尾部機身之間相互拼接。[0010] 進一步，中間機身的底部和尾部機身的底部之間的連接處設(shè)有連接板二，連接板二和連接板一配合使用，增加中間機身和尾部機身之間的連接強度，滿足水平的中間機身和傾斜的尾部機身之間的連接。[0011] 進一步，驅(qū)動機身設(shè)有傾斜機頭，傾斜機頭設(shè)有張緊結(jié)構(gòu)，張緊結(jié)構(gòu)包括滾筒二，皮帶在滾筒二上輸送，傾斜機頭設(shè)有安裝座，滾筒二設(shè)有螺紋桿一，螺紋桿一穿過安裝座，螺紋桿一設(shè)有螺母一，采用兩個螺母一鎖緊在安裝座上。通過兩個螺母一改變螺紋桿一在安裝座上的位置，能對皮帶的張力進行調(diào)整，使得皮帶處于張緊狀態(tài)。[0012] 進一步，傾斜機頭設(shè)有滾筒三和滾筒四，滾筒三將驅(qū)動組件上的皮帶引到滾筒二上，滾筒四將滾筒二上的皮帶引到中間機身上，能改變皮帶的運輸方向。[0013] 進一步，機身結(jié)構(gòu)設(shè)有護邊，皮帶的邊緣設(shè)于護邊的下方，護邊和皮帶之間存在間隙，護邊能使得養(yǎng)殖器具在皮帶上定向移動，避免養(yǎng)殖器具從皮帶上掉落。[0014] 進一步，腳架一設(shè)有螺栓一，腳座一設(shè)有長圓孔，螺栓一穿過長圓孔，長圓孔在螺栓一上上下移動，螺栓一設(shè)有螺母一，能調(diào)整腳座一在腳架一上的安裝高度，使得不同的腳座一處于同一工作高度，便于皮帶的輸送。[0015] 進一步，腳架一的底部焊接有螺母二，螺母二螺紋連接有螺栓二，螺栓二頂緊在腳座一上，螺栓二設(shè)有螺母三，螺母三擰緊在腳架一的底部處。能改變螺栓二在腳架一的安裝位置，使得螺栓二始終作用在腳座一上，增加腳座一在腳架一上的牢固性。[0016] 進一步，尾部機身的底部設(shè)有耳板，耳板設(shè)有腳座二，腳座二設(shè)有螺栓三，螺栓三穿過耳板，使得耳板在螺栓三上轉(zhuǎn)動，螺栓三設(shè)有螺母四，腳座二設(shè)有螺栓四，耳板設(shè)有通孔，通孔呈圓弧狀，螺栓四穿過通孔，并以螺栓三的中點為圓心在通孔中圓周運動。能調(diào)整耳板在腳座二上的角度，使得傾斜的耳板和傾斜的尾部機身緊貼固定，同時腳座二保持豎直狀態(tài)。[0017] 本實用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：[0018] (1)本實用新型通過托輥對皮帶進行支撐，增加皮帶輸送的穩(wěn)定性，滿足較長皮帶的輸送，能將養(yǎng)殖器具從一個工序輸送到另一個工序，兩個工序之間具有足夠的空間。[0019] (2)考慮到機身結(jié)構(gòu)用于較長的皮帶輸送，若采用較長的整體結(jié)構(gòu)的機身結(jié)構(gòu)，會出現(xiàn)機身結(jié)構(gòu)制作不精準(zhǔn)。針對該技術(shù)問題，本實用新型對機身結(jié)構(gòu)分段設(shè)計：機身結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動機身、中間機身和尾部機身，中間機身安裝在驅(qū)動機身和尾部機身之間，驅(qū)動組件安裝在驅(qū)動機身上，尾部機身向下傾斜安裝于中間機身上。本實用新型將機身結(jié)構(gòu)分段制作，提高制作精準(zhǔn)性，同時對不同段結(jié)構(gòu)功能區(qū)分，驅(qū)動機身主要用于安裝驅(qū)動組件，作為皮帶輸送的動力源安裝部位；中間機身可選擇多段結(jié)構(gòu)相互拼接，滿足較長的皮帶輸送；尾部機身用于對養(yǎng)殖器具的排出，因此需要將其傾斜設(shè)置，方便養(yǎng)殖器具在皮帶上滑落。附圖說明[0020] 下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明：[0021] 圖1為本實用新型穩(wěn)定型皮帶輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖2為圖1的俯視圖；[0023] 圖3為圖1中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0024] 圖4為圖1中B處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0025] 圖5為圖1中D處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0026] 圖6為本實用新型中驅(qū)動組件的結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖7為圖1中C處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；[0028] 圖8為本實用新型中尾部機身的結(jié)構(gòu)示意圖。[0029] 圖中，1?驅(qū)動機身；2?中間機身；3?尾部機身；4?驅(qū)動組件；5?皮帶；6?連接板一；7?腳架一；8?腳座一；9?長圓孔；10?螺栓一；11?螺母二；12?螺母三；13?螺栓二；14?板體；15?傾斜機頭；16?滾筒二；17?螺母一；18?螺紋桿一；19?安裝座；20?滾筒三；21?滾筒四；22?連接板二；23?滾筒一；24?底座；25?電機；26?耳板；27?腳座二；28?螺栓三；29?螺母四；30?螺栓四；31?螺母五；32?通孔；33?護邊；34?固定板一；35?托輥一；36?固定板二；37?托輥二。具體實施方式[0030] 如圖1至圖8所示，為本實用新型穩(wěn)定型皮帶輸送機，包括機身結(jié)構(gòu)、驅(qū)動組件4和皮帶5，機身結(jié)構(gòu)設(shè)有滾筒一23，驅(qū)動組件4驅(qū)動皮帶5在滾筒一23上輸送。驅(qū)動組件4包括底座24和電機25，電機25安裝在底座24上。[0031] 機身結(jié)構(gòu)的底部設(shè)有板體14，板體14設(shè)有腳架一7，腳架一7的底部設(shè)有腳座一8。腳架一7設(shè)有螺栓一10，腳座一8設(shè)有長圓孔9，螺栓一10穿過長圓孔9，長圓孔9在螺栓一10上上下移動，螺栓一10設(shè)有螺母一，能調(diào)整腳座一8在腳架一7上的安裝高度，使得不同的腳座一8處于同一工作高度，便于皮帶5的輸送。腳架一7的底部焊接有螺母二11，螺母二11螺紋連接有螺栓二13，螺栓二13頂緊在腳座一8上，螺栓二13設(shè)有螺母三12，螺母三12擰緊在腳架一7的底部處。能改變螺栓二13在腳架一7的安裝位置，使得螺栓二13始終作用在腳座一8上，增加腳座一8在腳架一7上的牢固性。

[0032] 機身結(jié)構(gòu)的兩側(cè)均設(shè)有護邊33，皮帶5的邊緣設(shè)于護邊33的下方，護邊33和皮帶5之間存在間隙，護邊33能使得養(yǎng)殖器具在皮帶5上定向移動，避免養(yǎng)殖器具從皮帶5上掉落。[0033] 機身結(jié)構(gòu)設(shè)有固定板，固定板設(shè)有托輥，托輥托住皮帶5。本實用新型的皮帶5分為上下兩段進行輸送，上段的皮帶5輸送時，采用固定板一34設(shè)置托輥一35，托輥一35對上段的皮帶5支撐；下段的皮帶5輸送時，采用固定板二36設(shè)置托輥二37，托輥二37對下段的皮帶5支撐。托輥對皮帶5進行支撐，增加皮帶5輸送的穩(wěn)定性，滿足較長皮帶5的輸送，能將養(yǎng)殖器具從一個工序輸送到另一個工序，兩個工序之間具有足夠的空間。

[0034] 考慮到機身結(jié)構(gòu)用于較長的皮帶5輸送，若采用較長的整體結(jié)構(gòu)的機身結(jié)構(gòu)，會出現(xiàn)機身結(jié)構(gòu)制作不精準(zhǔn)。針對該技術(shù)問題，本實用新型對機身結(jié)構(gòu)分段設(shè)計：機身結(jié)構(gòu)包括驅(qū)動機身1、中間機身2和尾部機身3，中間機身2安裝在驅(qū)動機身1和尾部機身3之間，驅(qū)動組件4的底座24安裝在驅(qū)動機身1上，尾部機身3向下傾斜安裝于中間機身2上。本實用新型將機身結(jié)構(gòu)分段制作，提高制作精準(zhǔn)性，同時對不同段結(jié)構(gòu)功能區(qū)分，驅(qū)動機身1主要用于安裝驅(qū)動組件4，作為皮帶5輸送的動力源安裝部位；中間機身2可選擇多段結(jié)構(gòu)相互拼接，滿足較長的皮帶5輸送；尾部機身3用于對養(yǎng)殖器具的排出，因此需要將其傾斜設(shè)置，方便養(yǎng)殖器具在皮帶5上滑落。[0035] 尾部機身3的底部設(shè)有耳板26，耳板26設(shè)有腳座二27，腳座二27設(shè)有螺栓三28，螺栓三28穿過耳板26，使得耳板26在螺栓三28上轉(zhuǎn)動，螺栓三28設(shè)有螺母四29，腳座二27設(shè)有螺栓四30，耳板26設(shè)有通孔32，通孔32呈圓弧狀，螺栓四30穿過通孔32，并以螺栓三28的中點為圓心在通孔32中圓周運動，螺栓四30設(shè)有螺母五31。能調(diào)整耳板26在腳座二27上的角度，使得傾斜的耳板26和傾斜的尾部機身3緊貼固定，同時腳座二27保持豎直狀態(tài)。[0036] 驅(qū)動機身1和中間機身2之間、中間機身2和尾部機身3之間通過連接板一6固定連接，使得驅(qū)動機身1和中間機身2之間相互拼接，中間機身2和尾部機身3之間相互拼接。中間機身2的底部和尾部機身3的底部之間的連接處設(shè)有連接板二22，連接板二22和連接板一6配合使用，增加中間機身2和尾部機身3之間的連接強度，滿足水平的中間機身2和傾斜的尾部機身3之間的連接。中間機身2的數(shù)量可設(shè)置多段，相鄰兩段中間機身2通過連接板一6固定連接。[0037] 驅(qū)動機身1設(shè)有傾斜機頭15，傾斜機頭15設(shè)有張緊結(jié)構(gòu)，張緊結(jié)構(gòu)包括滾筒二16，皮帶5在滾筒二16上輸送，傾斜機頭15設(shè)有安裝座19，滾筒二16設(shè)有螺紋桿一18，螺紋桿一18穿過安裝座19，螺紋桿一18設(shè)有螺母一17，采用兩個螺母一17鎖緊在安裝座19上。通過兩個螺母一17改變螺紋桿一18在安裝座19上的位置，能對皮帶5的張力進行調(diào)整，使得皮帶5處于張緊狀態(tài)。張緊結(jié)構(gòu)也可設(shè)置在驅(qū)動組件4和尾部機身3上，用于較長皮帶5的張緊。傾斜機頭15設(shè)有滾筒三20和滾筒四21，滾筒三20將驅(qū)動組件4上的皮帶5引到滾筒二16上，滾筒四21將滾筒二16上的皮帶5引到中間機身2上，能改變皮帶5的運輸方向。

[0038] 以上僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實用新型為基礎(chǔ)，為解決基本相同的技術(shù)問題，實現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出的簡單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實用新型的保護范圍之中。