權(quán)利要求書: 1.一種燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng),包括電機(jī)(1),其特征在于,所述電機(jī)(1)設(shè)置在一圓柱形殼體(2)內(nèi);所述電機(jī)(1)與所述圓柱形殼體(2)同軸設(shè)置,且與所述圓柱形殼體(2)之間形成高壓腔(3);所述圓柱形殼體(2)上開設(shè)有與所述高壓腔(3)連通的出氣口;所述圓柱形殼體(2)的兩端均設(shè)有擋板(4);所述擋板(4)的中部開設(shè)有安裝通孔(401);所述安裝通孔(401)的中心線與所述圓柱形殼體(2)的中心線重合;所述擋板(4)遠(yuǎn)離所述圓柱形殼體(2)的一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)筒(5);所述進(jìn)風(fēng)筒(5)的中心線與所述圓柱形殼體(2)的中心線重合;所述進(jìn)風(fēng)筒(5)與所述高壓腔(3)體連通;所述電機(jī)(1)的轉(zhuǎn)軸(6)的兩端分別延伸入所述進(jìn)風(fēng)筒(5);所述轉(zhuǎn)軸(6)的兩端均安裝有進(jìn)風(fēng)組件;
所述電機(jī)(1)的外周設(shè)有第一冷水管(15);所述第一冷水管(15)位于所述高壓腔(3)內(nèi);所述圓柱形殼體(2)的外周設(shè)有第二冷水管(7);所述第二冷水管(7)上連接有兩支管(8);兩所述支管(8)的出水端分別位于兩所述進(jìn)風(fēng)筒(5)的筒口處;所述支管(8)的出水端上套設(shè)有噴頭(9);所述噴頭(9)的噴口朝向所述進(jìn)風(fēng)筒(5)的中心線;所述出氣口與一出氣管(10)相連通;所述第二冷水管(7)在所述圓柱形殼體(2)外呈蛇形彎折分布;所述第二冷水管(7)的進(jìn)水口通過(guò)一進(jìn)水管(11)與一冷水箱相連;所述進(jìn)水管(11)為一鋼管;所述支管(8)的進(jìn)水端與所述進(jìn)水管(11)相連通;所述第一冷水管(15)的進(jìn)水口與所述進(jìn)水管(11)相連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)筒(5)的外壁上設(shè)有若干散熱環(huán)(12);所述散熱環(huán)(12)等間距套設(shè)在所述進(jìn)風(fēng)筒(5)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱環(huán)(12)上設(shè)有若干散熱片(13);所述散熱片(13)沿所述進(jìn)風(fēng)筒(5)的中心線方向設(shè)置;
若干所述散熱片(13)沿所述進(jìn)風(fēng)筒(5)的周側(cè)均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱片(13)上開設(shè)有若干散熱孔(1301)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述散熱片(13)沿遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)筒(5)的方向向外傾斜設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng),其特征在于,所述進(jìn)風(fēng)組件包括離心葉片(14);所述離心葉片(14)設(shè)置在靠近所述安裝通孔(401)處。
說(shuō)明書: 一種燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明屬于氫氧燃料電池技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng)。
背景技術(shù)[0002] 氫氧燃料電池汽車作為一種新型環(huán)保的汽車越來(lái)越受到人們的喜愛(ài)。氫氧燃料電池工作時(shí),需向反應(yīng)堆供應(yīng)氧氣。在這一過(guò)程中氧氣的供應(yīng)通過(guò)壓縮機(jī)壓縮空氣來(lái)實(shí)現(xiàn)?,F(xiàn)
有的空氣壓縮機(jī)降溫效果差,工作過(guò)程中容易燒壞;壓縮后的空氣含水量少,進(jìn)入反應(yīng)堆后
容易帶走反應(yīng)堆中的質(zhì)子交換膜中的水分,導(dǎo)致質(zhì)子交換膜含水量過(guò)低,影響質(zhì)子交換膜
的交換效率。
發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng),通過(guò)將在電機(jī)上設(shè)置冷水管,利用冷水的循環(huán)能夠快速的對(duì)電機(jī)進(jìn)行降溫,同時(shí)也能夠?qū)嚎s后的
空氣進(jìn)行降溫,通過(guò)對(duì)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)筒的空氣進(jìn)行加濕,能夠提高壓縮后空氣的含水率,避免壓
縮后的空氣含水率太低,在反應(yīng)堆內(nèi)帶走太多質(zhì)子交換膜中的水分。
[0004] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:[0005] 本發(fā)明為一種燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng),包括電機(jī),所述電機(jī)設(shè)置在一圓柱形殼體內(nèi);所述電機(jī)與所述圓柱形殼體同軸設(shè)置,且與所述圓柱形殼體之間形
成高壓腔;所述圓柱形殼體上開設(shè)有與所述高壓腔連通的出氣口;所述圓柱形殼體的兩端
均設(shè)有擋板;所述擋板的中部開設(shè)有安裝通孔;所述安裝通孔的中心線與所述圓柱形殼體
的中心線重合;所述擋板遠(yuǎn)離所述圓柱形殼體的一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)筒;所述進(jìn)風(fēng)筒的中心線
與所述圓柱形殼體的中心線重合;所述進(jìn)風(fēng)筒與所述高壓腔體連通;所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸的兩
端分別延伸入所述進(jìn)風(fēng)筒;所述轉(zhuǎn)軸的兩端均安裝有進(jìn)風(fēng)組件;
[0006] 所述電機(jī)的外周設(shè)有第一冷水管;所述第一冷水管位于所述高壓腔內(nèi);所述圓柱形殼體的外周設(shè)有第二冷水管;所述第二冷水管上連接有兩支管;兩所述支管的出水端分
別位于兩所述進(jìn)風(fēng)筒的筒口處。
[0007] 進(jìn)一步地,所述支管的出水端上套設(shè)有噴頭;所述噴頭的噴口朝向所述進(jìn)風(fēng)筒的中心線。
[0008] 進(jìn)一步地,所述出氣口與一出氣管相連通。[0009] 進(jìn)一步地,所述第二冷水管在所述圓柱形殼體外呈蛇形彎折分布;所述第二冷水管的進(jìn)水口通過(guò)一進(jìn)水管與一冷水箱相連。
[0010] 進(jìn)一步地,所述進(jìn)水管為一鋼管;所述支管的進(jìn)水端與所述進(jìn)水管相連通;所述第一冷水管的進(jìn)水口與所述進(jìn)水管相連通。
[0011] 進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)筒的外壁上設(shè)有若干散熱環(huán);所述散熱環(huán)等間距套設(shè)在所述進(jìn)風(fēng)筒上。
[0012] 進(jìn)一步地,所述散熱環(huán)上設(shè)有若干散熱片;所述散熱片沿所述進(jìn)風(fēng)筒的中心線方向設(shè)置;若干所述散熱片沿所述進(jìn)風(fēng)筒的周側(cè)均勻分布。
[0013] 進(jìn)一步地,所述散熱片上開設(shè)有若干散熱孔。[0014] 進(jìn)一步地,所述散熱片沿遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)筒的方向向外傾斜設(shè)置。[0015] 進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)組件包括離心葉片;所述離心葉片設(shè)置在靠近所述安裝通孔處。
[0016] 本發(fā)明具有以下有益效果:[0017] 1、本發(fā)明通過(guò)向第一冷水管、第二冷水管內(nèi)通冷卻水能夠快速的對(duì)電機(jī)進(jìn)行降溫,避免電機(jī)因溫度過(guò)程損壞,同時(shí)也能夠?qū)嚎s后的空氣進(jìn)行降溫,避免壓縮后的空氣溫
度過(guò)高;通過(guò)支管對(duì)進(jìn)入進(jìn)風(fēng)筒內(nèi)的空氣進(jìn)行加濕,能夠有效的提高壓縮后空氣的含水率,
避免在反應(yīng)堆中反應(yīng)的過(guò)程中帶走過(guò)多的質(zhì)子交換膜的水分,提高質(zhì)子交換膜的交換效
率。
[0018] 2、本發(fā)明將電機(jī)設(shè)置在中部,能夠通過(guò)兩端進(jìn)風(fēng)來(lái)抵消電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向力,避免因軸向力的存在而導(dǎo)致電機(jī)的摩擦力增大,影響電機(jī)的轉(zhuǎn)速。
[0019] 當(dāng)然,實(shí)施本發(fā)明的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上的所有優(yōu)點(diǎn)。附圖說(shuō)明[0020] 為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例描述所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)
域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附
圖。
[0021] 圖1為本發(fā)明燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖;[0022] 圖2為本發(fā)明燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng)在另一視角下的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023] 圖3為本發(fā)明燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng)的剖視圖;[0024] 圖4為本發(fā)明燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng)的俯視圖;[0025] 圖5為本發(fā)明燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng)的右視圖;[0026] 附圖中,各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下:[0027] 1?電機(jī),2?圓柱形殼體,3?高壓腔,4?擋板,401?安裝通孔,5?進(jìn)風(fēng)筒,6?轉(zhuǎn)軸,7?冷水管,8?支管,9?噴頭,10?出氣管,11?進(jìn)水管,12?散熱環(huán),13?散熱片,1301?散熱孔,14?離
心葉片,15?第一冷水管。
具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖,對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于
本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它
實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0029] 在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“外周”、“一側(cè)”、“外壁”、“上”、“下”、“內(nèi)”等指示方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的
組件或元件必須具有特定的方位,以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的
限制。
[0030] 請(qǐng)參閱圖1?圖5所示,本發(fā)明為一種燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng),包括電機(jī)1,所述電機(jī)1設(shè)置在一圓柱形殼體2內(nèi),具體的,電機(jī)1通過(guò)連接板鋼板與圓柱形殼體
2的內(nèi)壁固定連接;所述電機(jī)1與所述圓柱形殼體2同軸設(shè)置,且與所述圓柱形殼體2之間形
成高壓腔3;所述圓柱形殼體2上開設(shè)有與所述高壓腔3連通的出氣口,具體實(shí)施時(shí),出氣口
通過(guò)管道與氫氧燃料電池的進(jìn)氧氣端相連通,用于對(duì)氫氧燃料電池提供氧氣;所述電機(jī)1的
外周設(shè)有第一冷水管15;所述第一冷水管15位于所述高壓腔3內(nèi),第一冷水管15由
鋁合金制
成,第一冷水管15的截面可以為圓形、方形或其他形狀,第一冷水管15通過(guò)焊接的方式固定
在電機(jī)1的外周上;通過(guò)設(shè)置第一冷水管15既能夠?qū)﹄姍C(jī)1起到降溫的作用避免電機(jī)1工作
時(shí)溫度過(guò)高,也能夠?qū)M(jìn)入到高壓腔3內(nèi)的高壓空氣進(jìn)行降溫,避免高壓空氣的溫度過(guò)高;
所述圓柱形殼體2的兩端均設(shè)有擋板4,擋板4為圓形擋板;所述擋板4的中部開設(shè)有安裝通
孔401;所述安裝通孔401的中心線與所述圓柱形殼體2的中心線重合;所述擋板4遠(yuǎn)離所述
圓柱形殼體2的一側(cè)安裝有進(jìn)風(fēng)筒5;所述進(jìn)風(fēng)筒5的中心線與所述圓柱形殼體2的中心線重
合;所述進(jìn)風(fēng)筒5與所述高壓腔3體連通;所述電機(jī)1的轉(zhuǎn)軸6的兩端分別延伸入所述進(jìn)風(fēng)筒
5;所述轉(zhuǎn)軸6的兩端均安裝有進(jìn)風(fēng)組件;如此,通過(guò)電機(jī)1轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)的
過(guò)程中帶動(dòng)進(jìn)風(fēng)組件轉(zhuǎn)動(dòng)從而將外界的空氣引入到進(jìn)風(fēng)筒5中,進(jìn)而被壓縮進(jìn)入到高壓腔3
內(nèi),在經(jīng)圓柱形殼體2上與高壓腔3連通的出氣口排出。
[0031] 所述圓柱形殼體2的外周設(shè)有第二冷水管7;所述第二冷水管7上連接有兩支管8;兩所述支管8的出水端分別位于兩所述進(jìn)風(fēng)筒5的筒口處。通過(guò)設(shè)置第二進(jìn)水管7能夠進(jìn)一
步對(duì)壓縮后的空氣進(jìn)行降溫同時(shí)通過(guò)支管8向進(jìn)風(fēng)筒5的筒口噴灑水,既能夠?qū)M(jìn)入到進(jìn)風(fēng)
筒5內(nèi)的空氣進(jìn)行降溫又能夠增加空氣的濕度,避免經(jīng)壓縮后的空氣的濕度過(guò)低。
[0032] 優(yōu)選的,所述支管8的出水端上套設(shè)有噴頭9;所述噴頭9的噴口朝向所述進(jìn)風(fēng)筒5的中心線。具體的,支管8的出水端的外周設(shè)有外螺紋,噴頭9與支管8通過(guò)螺紋連接在一起。
通過(guò)設(shè)置噴頭9能夠使水噴灑的更加均勻。
[0033] 優(yōu)選的,所述出氣口與一出氣管10相連通,通過(guò)出氣管10便于對(duì)氫氧燃料電池反應(yīng)堆進(jìn)行供氧。
[0034] 優(yōu)選的,所述第二冷水管7在所述圓柱形殼體2外呈蛇形彎折分布;所述第二冷水管7的進(jìn)水口通過(guò)一進(jìn)水管11與一冷水箱相連。具體的,第二冷水管7橫截面為矩形,第二冷
水管7通過(guò)焊接的方式固定焊接在圓柱形殼體2的外周上。作為有一種優(yōu)選的方式,可在圓
柱形殼體2上設(shè)置兩個(gè)第二冷水管7,兩個(gè)第二冷水管7并排設(shè)置,兩個(gè)第二冷水管7的進(jìn)水
端均位于圓柱形殼體2的上方或下方,兩第二冷水管7的進(jìn)水口均與進(jìn)水管11相連通,兩第
二冷水管7的出水口均與一出水總管相連通。如此設(shè)計(jì)比僅僅設(shè)置一個(gè)第二冷水管7降溫效
果更好。
[0035] 其中,所述進(jìn)水管11為一鋼管;所述支管8的進(jìn)水端與所述進(jìn)水管11相連通;所述第一冷水管15的進(jìn)水口與所述進(jìn)水管11相連通。如此,通過(guò)進(jìn)水管11能夠同時(shí)向第一冷水
管15、支管8、第二冷水管7供水。為方便水的循環(huán)利用,可將經(jīng)第一冷水管15、第二冷水管7
排出的熱水回收降溫后重新用到該空氣壓縮機(jī)的降溫中。當(dāng)然這里的水可利用氫氧燃料電
池堆反應(yīng)后產(chǎn)生的水經(jīng)冷凝降溫處理后應(yīng)用到該壓縮機(jī)的降溫中。
[0036] 優(yōu)選的,所述進(jìn)風(fēng)筒5的外壁上設(shè)有若干散熱環(huán)12;所述散熱環(huán)12等間距套設(shè)在所述進(jìn)風(fēng)筒5上。通過(guò)設(shè)置散熱環(huán)12能夠增大散熱面積使進(jìn)風(fēng)筒5內(nèi)的熱量快速的散出。
[0037] 優(yōu)選的,所述散熱環(huán)12上設(shè)有若干散熱片13;所述散熱片13沿所述進(jìn)風(fēng)筒5的中心線方向設(shè)置;若干所述散熱片13沿所述進(jìn)風(fēng)筒5的周側(cè)均勻分布。設(shè)置散熱片13除了能夠增
大散熱面積之外,也能夠起到阻擋風(fēng)的作用,在汽車行駛的過(guò)程中能夠使風(fēng)經(jīng)過(guò)相鄰的散
熱片13進(jìn)入到相鄰的散熱環(huán)12之間,如此,能夠進(jìn)一步增大散熱效果。
[0038] 優(yōu)選的,所述散熱片13上開設(shè)有若干散熱孔1301。如此,既能夠減輕散熱片13的重量,又便于風(fēng)從散熱孔1301中穿過(guò),增大散熱面積,便于散熱。
[0039] 優(yōu)選的,所述散熱片13沿遠(yuǎn)離所述進(jìn)風(fēng)筒5的方向向外傾斜設(shè)置。具體實(shí)施時(shí),散熱片13如圖2中所示傾斜設(shè)置,如此,便于風(fēng)從兩相鄰散熱片13之間進(jìn)入到兩相鄰的散熱環(huán)
12之間。
[0040] 優(yōu)選的,所述進(jìn)風(fēng)組件包括離心葉片14;所述離心葉片14設(shè)置在靠近所述安裝通孔401處。通過(guò)設(shè)置離心葉片14能夠?qū)⑼饨绲目諝庖氲竭M(jìn)風(fēng)筒5內(nèi),并使空氣壓縮后進(jìn)入
到高壓腔3中。
[0041] 在本說(shuō)明書的描述中,參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施
例或示例中。在本說(shuō)明書中,對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。
而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合
適的方式結(jié)合。
[0042] 以上公開的本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例只是用于幫助闡述本發(fā)明。優(yōu)選實(shí)施例并沒(méi)有詳盡敘述所有的細(xì)節(jié),也不限制該發(fā)明僅為的具體實(shí)施方式。顯然,根據(jù)本說(shuō)明書的內(nèi)容,可作
很多的修改和變化。本說(shuō)明書選取并具體描述這些實(shí)施例,是為了更好地解釋本發(fā)明的原
理和實(shí)際應(yīng)用,從而使所屬技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員能很好地理解和利用本發(fā)明。本發(fā)明僅受權(quán)
利要求書及其全部范圍和等效物的限制。
聲明:
“燃料電池高速電動(dòng)空氣壓縮機(jī)的散熱系統(tǒng)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)