權(quán)利要求書： 1.一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)，包括搖擺篩本體（100），其特征在于，還包括下料單元（1），所述下料單元（1）與所述搖擺篩本體（100）連接，所述下料單元（1）包括支撐架（11）、間歇下料組件（12）、均勻分散組件（13）、攪拌單元（2）；

所述支撐架（11）設(shè)于搖擺篩的一側(cè)，且所述支撐架（11）上設(shè)有物料箱（111）；

所述間歇下料組件（12）包括用于下料的轉(zhuǎn)動盤（123）以及安裝在支撐架（11）上的承接臺（121），所述承接臺（121）設(shè)于物料箱（111）的底部，所述承接臺（121）之間設(shè)有空腔（1211），所述空腔（1211）內(nèi)設(shè)有安裝架（122），所述轉(zhuǎn)動盤（123）設(shè)于所述安裝架（122）上，所述轉(zhuǎn)動盤（123）與物料箱（111）的出口抵接，所述轉(zhuǎn)動盤（123）上開設(shè)有用于物料箱（111）下料的弧形槽（1231），所述轉(zhuǎn)動盤（123）的一側(cè)設(shè)有用于撥動轉(zhuǎn)動盤（123）轉(zhuǎn)動的撥動桿（124），所述撥動桿（124）與空腔（1211）之間設(shè)有恢復(fù)件（125），所述恢復(fù)件（125）包括安裝在空腔（1211）內(nèi)的弧形板（1251），所述弧形板（1251）內(nèi)設(shè)有用于撥動桿（124）帶動轉(zhuǎn)動盤（123）轉(zhuǎn)動的移動槽（1252），所述撥動桿（124）與弧形板（1251）之間設(shè)有用于撥動桿（124）恢復(fù)原位的彈性件（1254）；

所述均勻分散組件（13）包括用于承接下料物料的分散板（131）以及開設(shè)在所述分散板（131）的一側(cè)用于物料下料的下料口（133），所述分散板（131）與所述支撐架（11）通過連接架（132）連接，所述分散板（131）與所述承接臺（121）之間設(shè)有限位柱（134），所述承接臺（121）上開設(shè)有與限位柱（134）相匹配的限位槽（135），所述限位槽（135）以承接臺（121）直徑為中心對稱設(shè)置，所述限位槽（135）的高度沿著所述承接臺（121）順時針的圓周方向上遞增，所述連接架（132）與所述分散板（131）之間設(shè)有活動架（136），所述活動架（136）與所述連接架（132）之間設(shè)有電機(jī)（137），電機(jī)（137）帶動所述活動架（136）周期性轉(zhuǎn)動，使分散板（131）通過限位柱（134）沿著限位槽（135）移動，所述移動槽（1252）的末端連通有用于限位柱（134）與撥動桿（124）發(fā)生脫離的偏移槽（1253）；

所述攪拌單元（2）與所述連接架（132）連接并由所述電機(jī)（137）驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，所述攪拌單元（2）用于將落入搖擺篩內(nèi)物料攤開并對側(cè)壁清理；

使用時，電機(jī)帶動分散板在承接臺內(nèi)進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動的過程中，分散板一側(cè)的限位柱沿著限位槽進(jìn)行高度遞增的運(yùn)動，使分散板在移動過程中向一側(cè)傾斜，并且一側(cè)的限位柱能抵接在撥動桿上帶動撥動桿也發(fā)生轉(zhuǎn)動，撥動桿轉(zhuǎn)動過程中帶動轉(zhuǎn)動盤也發(fā)生轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動盤上的弧形槽與物料箱的出口重合，從而實現(xiàn)物料箱下料，當(dāng)移動到弧形槽的末端后，撥動桿進(jìn)入到偏移槽內(nèi)，限位柱與撥動桿發(fā)生脫離，撥動桿在彈性件的作用下恢復(fù)至初始位置，而限位柱隨著分散板繼續(xù)沿著承接臺進(jìn)行圓周運(yùn)動，重復(fù)上述動作，完成間歇下料。

2.如權(quán)利要求1所述的一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌單元（2）包括：

撥動組件（21），所述撥動組件（21）與所述連接架（132）連接，且所述撥動組件（21）用于將搖擺篩本體（100）內(nèi)物料進(jìn)行分散撥動；以及清理組件（22），所述清理組件（22）與撥動組件（21）連接，且所述清理組件（22）用于將搖擺篩本體（100）側(cè)壁殘留的物料進(jìn)行清理。

3.如權(quán)利要求2所述的一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述撥動組件（21）包括擺動板（211），所述擺動板（211）與所述電機(jī)（137）連接，且所述擺動板（211）的兩側(cè)均連接有轉(zhuǎn)軸（212），所述轉(zhuǎn)軸（212）上設(shè)有移動齒輪（213），且所述轉(zhuǎn)軸（212）的底部設(shè)有用于撥動物料的翻動板（214）；

所述移動齒輪（213）之間設(shè)有用于移動齒輪（213）轉(zhuǎn)動的主動齒輪（215），所述主動齒輪（215）與所述擺動板（211）之間通過軸承連接。

4.如權(quán)利要求3所述的一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述翻動板（214）沿著其長度方向?qū)ΨQ設(shè)置有用于翻動物料的鏟動板（2141）。

5.如權(quán)利要求3或4所述的一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述清理組件（22）包括安裝在擺動板（211）上的連桿（221），所述連桿（221）的一側(cè)設(shè)有用于對搖擺篩本體（100）側(cè)壁進(jìn)行清理的刮板（222）。

6.如權(quán)利要求5所述的一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述連桿（221）沿著所述擺動板（211）圓周方向等距不少于三組。

說明書： 一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及搖擺篩技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 圓形搖擺篩是一種專為高精度、高產(chǎn)量篩分而研發(fā)的新型篩分設(shè)備，是一款防人工篩選的低頻旋震動篩，可用于對圓球狀，圓柱狀，片狀以及不規(guī)則狀的物料進(jìn)行篩分。[0003] 在進(jìn)行篩分過程中，一般采用用人工的方式進(jìn)行投料，使其落入到圓形搖擺篩內(nèi)進(jìn)行傳動同時對其進(jìn)行篩分，但是，人工的方式會形成一次性大量上料，且一次性大量的投料不僅會使搖擺篩上的篩網(wǎng)受到較大的沖擊力并承受較大的壓力，影響篩網(wǎng)的使用壽命，還會使上料不均勻，耗費人力，為此，我們提出一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)。發(fā)明內(nèi)容[0004] 針對上述存在的技術(shù)不足，本發(fā)明的目的是提供一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)，通過將物料放入到物料箱中，對其進(jìn)行物料篩分過程中依序使轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動過程中，物料箱的口部與弧形槽對準(zhǔn)，使其呈周期性下料，分散板并沿著承接臺周期性邊轉(zhuǎn)動邊向一側(cè)傾斜，使物料可沿著分散板掉落在搖擺篩本體內(nèi)，實現(xiàn)了對物料的均勻分散下料，解決了現(xiàn)有的使用人工的方式將物料傾倒在搖擺篩本體內(nèi)部，對搖擺篩本體造成損害的問題。[0005] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：本發(fā)明提供一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)，包括搖擺篩本體，還包括：下料單元，所述下料單元與所述搖擺篩本體連接，所述下料單元用于自動間歇下料，并控制物料周期性均勻落料；[0006] 所述下料單元包括：[0007] 支撐架，所述支撐架設(shè)于搖擺篩的一側(cè)，且所述支撐架上設(shè)有物料箱；[0008] 間歇下料組件，所述間歇下料組件包括用于下料的轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)設(shè)有用于撥動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動下料的撥動桿，所述撥動桿用于轉(zhuǎn)動盤周期性間歇向搖擺篩本體內(nèi)投放物料；以及[0009] 均勻分散組件，所述均勻分散組件包括分散板，所述分散板與所述支撐架通過連接架連接，所述分散板用于承接下料物料，并在轉(zhuǎn)運(yùn)物料中將其均勻投放至搖擺篩本體內(nèi)；[0010] 攪拌單元，所述攪拌單元與所述間歇下料組件連接，且所述攪拌單元用于將落入搖擺篩內(nèi)物料攤開并對側(cè)壁清理。[0011] 優(yōu)選地，所述間歇下料組件還包括安裝在支撐架上的承接臺，所述承接臺設(shè)于物料箱的底部，所述承接臺之間設(shè)有空腔；[0012] 所述空腔內(nèi)設(shè)有安裝架，所述安裝架與所述轉(zhuǎn)動盤連接，所述轉(zhuǎn)動盤與物料箱抵接，所述轉(zhuǎn)動盤上開設(shè)有用于物料箱下料的弧形槽；[0013] 所述撥動桿與空腔之間設(shè)有用于恢復(fù)初始位置的恢復(fù)件。[0014] 優(yōu)選地，所述恢復(fù)件包括安裝在空腔內(nèi)的弧形板，所述弧形板內(nèi)設(shè)有用于撥動桿沿著轉(zhuǎn)動盤圓周轉(zhuǎn)動的移動槽，所述移動槽的一側(cè)連通有用于撥動桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動盤的偏移槽；[0015] 所述撥動桿與弧形板之間設(shè)有用于撥動桿恢復(fù)原位的彈性件。[0016] 優(yōu)選地，所述均勻分散組件還包括開設(shè)在所述分散板上用于物料下料的下料口；[0017] 所述分散板與所述承接臺之間設(shè)有限位柱，所述承接臺上開設(shè)有與限位柱相匹配的限位槽；[0018] 所述連接架與所述分散板之間設(shè)有活動架，所述活動架與所述連接架之間設(shè)有電機(jī)；[0019] 電機(jī)帶動所述活動架周期性轉(zhuǎn)動，使分散板通過限位柱沿著限位槽移動中，將內(nèi)部的物料向一側(cè)傾倒，使物料均勻下料。[0020] 優(yōu)選地，所述攪拌單元包括：[0021] 撥動組件，所述撥動組件與所述支撐架連接，且所述撥動組件用于將搖擺篩本體內(nèi)物料進(jìn)行分散撥動；以及[0022] 清理組件，所述清理組件與撥動組件連接，且所述清理組件用于將搖擺篩本體側(cè)壁殘留的物料進(jìn)行清理。[0023] 優(yōu)選的，所述撥動組件包括擺動板，所述擺動板與所述電機(jī)連接，且所述擺動板的兩側(cè)均連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)有移動齒輪，且所述轉(zhuǎn)軸的底部設(shè)有用于撥動物料的翻動板；[0024] 所述移動齒輪之間設(shè)有用于移動齒輪轉(zhuǎn)動的主動齒輪，所述主動齒輪與所述擺動板之間通過軸承連接[0025] 優(yōu)選地，所述翻動板沿著其長度方向?qū)ΨQ設(shè)置有用于翻動物料的鏟動板。[0026] 優(yōu)選地，所述清理組件包括安裝在擺動板上的連桿，所述連桿的一側(cè)設(shè)有用于對搖擺篩本體側(cè)壁進(jìn)行清理的刮板。[0027] 優(yōu)選地，所述連桿沿著所述擺動板圓周方向等距不少于三組。[0028] 優(yōu)選地，所述限位槽以承接臺直徑為中心對稱設(shè)置，且所述限位槽的高度沿著所述承接臺順時針的圓周方向上遞增。[0029] 本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過設(shè)置的間歇下料組件，利用呈周期性轉(zhuǎn)動的撥動桿轉(zhuǎn)動來撥動轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，從而使轉(zhuǎn)動盤上的弧形槽與物料箱的口部對準(zhǔn)，使物料箱中的物料可掉落在搖擺篩本體內(nèi)，實現(xiàn)了物料的間歇下料，解決了現(xiàn)有投料直接一次性倒入搖擺篩本體內(nèi)，對其造成沖擊傷害的問題。[0030] 本發(fā)明通過設(shè)置的均勻分散組件，利用分散板沿著承接臺進(jìn)行圓周運(yùn)動，且分散板在轉(zhuǎn)動的同時能夠向一端傾斜，使分散板內(nèi)的物料能夠均勻的向搖擺篩本體內(nèi)進(jìn)行篩分，從而實現(xiàn)均勻下料，解決了現(xiàn)有在投料過程中一次投入大量的物料，不僅使物料堆積還使物料對搖擺篩本體造成沖擊的問題。[0031] 本發(fā)明通過設(shè)置的撥動組件，可與分散板聯(lián)動，利用翻動板可進(jìn)一步對下料后的物料進(jìn)行上下?lián)軇樱蛊淠軌蚓鶆虻匿佋O(shè)在搖擺篩本體內(nèi)，從而便于搖擺篩本體對物料進(jìn)行篩分。[0032] 本發(fā)明通過設(shè)置的清理組件，與撥動組件聯(lián)動，在進(jìn)行篩分的過程中，刮板可對搖擺篩本體的側(cè)壁以及搖擺篩本體的底部進(jìn)行清理，實現(xiàn)了對搖擺篩本體內(nèi)部的雜質(zhì)進(jìn)行清理。附圖說明[0033] 為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0034] 圖1為本發(fā)明正軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖2為本發(fā)明前視結(jié)構(gòu)示意圖；[0036] 圖3為本發(fā)明間歇下料組件部分俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0037] 圖4為本發(fā)明間歇下料組件部分軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0038] 圖5為本發(fā)明均勻分散組件部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0039] 圖6為本發(fā)明恢復(fù)件部分剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0040] 圖7為本發(fā)明攪拌單元部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0041] 圖8為本發(fā)明攪拌單元部分正軸側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；[0042] 圖9為本發(fā)明攪拌單元部分前視結(jié)構(gòu)示意圖；[0043] 圖10為本發(fā)明撥動組件部分結(jié)構(gòu)示意圖；[0044] 圖11為本發(fā)明下料單元部分移動流程結(jié)構(gòu)示意圖；[0045] 圖12為本發(fā)明整體物料移動結(jié)構(gòu)示意圖。[0046] 附圖標(biāo)記說明：100?搖擺篩本體；1?下料單元；11?支撐架；111?物料箱；12?間歇下料組件；121?承接臺；122?安裝架；1211?空腔；123?轉(zhuǎn)動盤；1231?弧形槽；124?撥動桿；125?恢復(fù)件；1251?弧形板；1252?移動槽；1253?偏移槽；1254?彈性件；13?均勻分散組件；131?分散板；132?連接架；133?下料口；134?限位柱；135?限位槽；136?活動架；137?電機(jī)；2?攪拌單元；21?撥動組件；211?擺動板；212?轉(zhuǎn)軸；213?移動齒輪；214?翻動板；2141?鏟動板；215?主動齒輪；22?清理組件；221?連桿；222?刮板。具體實施方式[0047] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。[0048] 實施例：參閱圖1?2，本發(fā)明提供了一種圓形搖擺篩下料結(jié)構(gòu)，包括搖擺篩本體100，還包括：所述下料單元1包括：

[0049] 支撐架11，所述支撐架11設(shè)于搖擺篩的一側(cè)，且所述支撐架11上設(shè)有物料箱111；[0050] 間歇下料組件12，所述間歇下料組件12包括用于下料的轉(zhuǎn)動盤123，所述轉(zhuǎn)動盤123的一側(cè)設(shè)有用于撥動轉(zhuǎn)動盤123轉(zhuǎn)動下料的撥動桿124，所述撥動桿124用于轉(zhuǎn)動盤123周期性間歇向搖擺篩本體100內(nèi)投放物料；以及

[0051] 均勻分散組件13，所述均勻分散組件13包括分散板131，所述分散板131與所述支撐架11通過連接架132連接，所述分散板131用于承接下料物料，并在轉(zhuǎn)運(yùn)物料中將其均勻投放至搖擺篩本體100內(nèi)；[0052] 攪拌單元2，所述攪拌單元2與所述間歇下料組件12連接，且所述攪拌單元2用于將落入搖擺篩內(nèi)物料攤開并對側(cè)壁清理。[0053] 參閱圖3?4，所述間歇下料組件12還包括安裝在支撐架11上的承接臺121，所述承接臺121設(shè)于物料箱111的底部，所述承接臺121之間設(shè)有空腔1211；[0054] 所述空腔1211內(nèi)設(shè)有安裝架122，所述安裝架122與所述轉(zhuǎn)動盤123連接，所述轉(zhuǎn)動盤123與物料箱111抵接，所述轉(zhuǎn)動盤123上開設(shè)有用于物料箱111下料的弧形槽1231；[0055] 所述撥動桿124與空腔1211之間設(shè)有用于恢復(fù)初始位置的恢復(fù)件125；[0056] 需要說明的是：物料箱111的下料口與分散板131的表面相切，能夠使分散板131轉(zhuǎn)動的過程中，使物料箱111中的物料不會外漏；[0057] 承接臺121與安裝架122固定連接，轉(zhuǎn)動盤123沿著承接臺121轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動盤123上的弧形槽1231與物料箱111的下料口133對準(zhǔn)，從而使物料箱111內(nèi)的物料從弧形槽1231內(nèi)落入到分散板131上，從而實現(xiàn)了對物料箱111內(nèi)的物料在一個周期內(nèi)進(jìn)行下料；[0058] 并且在下料完成后，在恢復(fù)件125的恢復(fù)作用，使轉(zhuǎn)動盤123也能夠恢復(fù)至初始位置，便于在周期內(nèi)使用。[0059] 參閱圖3?4和6，所述恢復(fù)件125包括安裝在空腔1211內(nèi)的弧形板1251，所述弧形板1251內(nèi)設(shè)有用于撥動桿124沿著轉(zhuǎn)動盤123圓周轉(zhuǎn)動的移動槽1252，所述移動槽1252的一側(cè)連通有用于撥動桿124遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動盤123的偏移槽1253；

[0060] 所述撥動桿124與弧形板1251之間設(shè)有用于撥動桿124恢復(fù)原位的彈性件1254；[0061] 彈性件1254優(yōu)選為彈簧；[0062] 撥動桿124在弧形板1251內(nèi)的移動槽1252內(nèi)進(jìn)行移動，在移動槽1252內(nèi)移動的距離與撥動轉(zhuǎn)動盤123上的弧形槽1231位置與物料箱111的口部重合，使物料箱111內(nèi)的物料向下掉落，隨后，撥動桿124繼續(xù)向前移動，移動至偏移槽1253位置后，使撥動桿124與轉(zhuǎn)動盤123之間發(fā)生偏離，從而使弧形槽1231與物料箱111的口部脫離，停止下料；[0063] 但是，在彈簧的作用下，帶動撥動桿124回到初始位置，且限位桿不與撥動桿124抵接，從而使轉(zhuǎn)動盤123上的弧形槽1231與物料箱111的口部不能夠重合，無法下料。[0064] 參閱圖3?5和圖11?12，所述均勻分散組件13還包括開設(shè)在所述分散板131上用于物料下料的下料口133；[0065] 所述分散板131與所述承接臺121之間設(shè)有限位柱134，所述承接臺121上開設(shè)有與限位柱134相匹配的限位槽135；[0066] 所述連接架132與所述分散板131之間設(shè)有活動架136，所述活動架136與所述連接架132之間設(shè)有電機(jī)137；[0067] 電機(jī)137帶動所述活動架136周期性轉(zhuǎn)動，使分散板131通過限位柱134沿著限位槽135移動中，將內(nèi)部的物料向一側(cè)傾倒，使物料均勻下料；

[0068] 在進(jìn)行下料時，電機(jī)137啟動，帶動分散板131轉(zhuǎn)動，使分散板131上的限位柱134沿著承接臺121內(nèi)的限位槽135進(jìn)行移動，并且限位槽135的高度是沿著承接臺121逐漸遞增的，可使分散板131在轉(zhuǎn)動的過程中，可向一側(cè)傾斜，使落入到分散板131內(nèi)的物料能夠沿著傾斜的角度向下滑落至下料口133的位置，從而進(jìn)行下料，實現(xiàn)了將物料均勻的分散至搖擺篩本體100中。[0069] 所述攪拌單元2包括：[0070] 撥動組件21，所述撥動組件21與所述支撐架11連接，且所述撥動組件21用于將搖擺篩本體100內(nèi)物料進(jìn)行分散撥動；以及[0071] 清理組件22，所述清理組件22與撥動組件21連接，且所述清理組件22用于將搖擺篩本體100側(cè)壁殘留的物料進(jìn)行清理；[0072] 撥動組件21和清理組件22均與支撐架11連接，與分散板131聯(lián)動，在進(jìn)行下料的同時對搖擺篩本體100內(nèi)的物料進(jìn)行翻動和對其側(cè)壁進(jìn)行清理。[0073] 參閱圖7?10，所述撥動組件21包括擺動板211，所述擺動板211與所述電機(jī)137連接，且所述擺動板211的兩側(cè)均連接有轉(zhuǎn)軸212，所述轉(zhuǎn)軸212上設(shè)有移動齒輪213，且所述轉(zhuǎn)軸212的底部設(shè)有用于撥動物料的翻動板214；[0074] 所述移動齒輪213之間設(shè)有用于移動齒輪213轉(zhuǎn)動的主動齒輪215，所述主動齒輪215與所述擺動板211之間通過軸承連接；

[0075] 需要說明的是，主動齒輪215的位置固定且不發(fā)生轉(zhuǎn)動，且移動齒輪213與主動齒輪215之間嚙合連接，并且移動齒輪213斜向設(shè)置，使翻動板214與搖擺篩本體100內(nèi)存在一定角度，便于翻動搖擺篩本體100內(nèi)的物料；[0076] 電機(jī)137為雙頭電機(jī)137，電機(jī)137可帶動兩端均進(jìn)行轉(zhuǎn)動，帶動擺動板211以電機(jī)137為圓心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使與擺動板211固定連接的轉(zhuǎn)軸212轉(zhuǎn)動，并且使轉(zhuǎn)軸212上設(shè)有的移動齒輪213轉(zhuǎn)動，移動齒輪213與主動齒輪215嚙合連接，在擺動板211的作用下，使移動齒輪

213以擺動板211為圓心移動的同時，使移動齒輪213也能夠發(fā)生自轉(zhuǎn)，在自轉(zhuǎn)過程中可帶動翻動板214發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而進(jìn)一步提高物料在搖擺篩本體100內(nèi)的均勻程度。

[0077] 參閱圖10，所述翻動板214沿著其長度方向?qū)ΨQ設(shè)置有用于翻動物料的鏟動板2141，鏟動板2141與翻動板214固定連接，且是相反方向斜向設(shè)置的，能夠在翻動過程中，使鏟動板2141均能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行翻動。

[0078] 參閱圖7?9，所述清理組件22包括安裝在擺動板211上的連桿221，所述連桿221的一側(cè)設(shè)有用于對搖擺篩本體100側(cè)壁進(jìn)行清理的刮板222；[0079] 搖擺篩本體100在進(jìn)行運(yùn)行過程中，連桿221跟隨擺動板211轉(zhuǎn)動，并帶動刮板222沿著搖擺篩本體100內(nèi)進(jìn)行圓周運(yùn)動，刮板222可對搖擺篩本體100的側(cè)壁以及搖擺篩本體100上的篩板進(jìn)行清理，清除縫隙內(nèi)的物料。

[0080] 所述連桿221沿著所述擺動板211圓周方向等距不少于三組，本發(fā)明優(yōu)選為三組，但不局限，可根據(jù)實際的搖擺篩本體100空間大小進(jìn)行設(shè)置；[0081] 請參閱圖7，所述限位槽135以承接臺121直徑為中心對稱設(shè)置，且所述限位槽135的高度沿著所述承接臺121順時針的圓周方向上遞增。[0082] 使用時，首先，將待篩分的物料投放到物料箱111內(nèi)，然后啟動電機(jī)137，電機(jī)137帶動分散板131在承接臺121內(nèi)進(jìn)行圓周轉(zhuǎn)動，在轉(zhuǎn)動過程中，分散板131一側(cè)的限位柱134沿著限位槽135進(jìn)行高度遞增的運(yùn)動，使分散板131可在移動過程中向一側(cè)傾斜，并且一側(cè)的限位柱134可抵接在撥動桿124上，帶動撥動桿124也發(fā)生轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動過程中帶動轉(zhuǎn)動盤123也發(fā)生轉(zhuǎn)動即使轉(zhuǎn)動盤123順時針轉(zhuǎn)動，使轉(zhuǎn)動盤123上的弧形槽1231與物料箱111的口部重合，從而實現(xiàn)物料箱111內(nèi)的周期性下料；[0083] 當(dāng)移動到弧形槽1231的末端后，撥動桿124進(jìn)入到偏移槽1253內(nèi)后，撥動桿124與限位柱134之間發(fā)生脫離，并且撥動桿124在彈性件1254的作用下，使其能夠恢復(fù)至初始位置，而限位柱134隨著分散板131繼續(xù)沿著承接臺121進(jìn)行圓周運(yùn)動，此完成一次投料，當(dāng)完成一次圓周運(yùn)動后，重復(fù)上述運(yùn)作，完成間歇下料；[0084] 翻動清理，在分散板131轉(zhuǎn)動的同時，帶動擺動板211轉(zhuǎn)動，在擺動板211轉(zhuǎn)動的同時，帶動兩側(cè)的移動齒輪213邊移動邊與主動齒輪215嚙合使其發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動了翻動板214轉(zhuǎn)動，并且翻動板214與轉(zhuǎn)軸212活動連接，使其能夠發(fā)生角度的變化，將搖擺篩本體100內(nèi)的物料翻動效果更好；

[0085] 且在翻動過程中，為了減少在搖擺篩本體100內(nèi)物料會沾附在內(nèi)壁和篩板上，使刮板222也一同沿著分散板131轉(zhuǎn)動，從而對其進(jìn)行清理，最終實現(xiàn)物料上料和向下傳動。[0086] 顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣，倘若本發(fā)明的這些修改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本發(fā)明也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。