權(quán)利要求書： 1.一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，包括：傳輸輥筒(1)、第一支架(2)、第二支架(3)和第三支架(4)，兩組所述傳輸輥筒(1)鉸接設(shè)置在所述第一支架(2)上端的兩側(cè)，所述第二支架(3)設(shè)置在所述第一支架(2)的左右兩側(cè)，且其上端與所述傳輸輥筒(1)鉸接，所述第三支架(4)的上端和所述傳輸輥筒(1)另一端的鉸接，其特征在于，所述第一支架(2)包括門型支架(21)，所述門型支架(21)設(shè)置在所述傳輸輥筒(1)的兩側(cè)，所述門型支架(21)的上端從左至右依次設(shè)有第一螺紋孔(212)、第二螺紋孔(213)和第三螺紋孔(214)，兩個(gè)所述第二螺紋孔(213)之間通過螺栓固定設(shè)有第一輥筒件(215)，所述第一輥筒件(215)的下方設(shè)有電機(jī)(216)，所述電機(jī)(216)通過固定架(218)固定在兩個(gè)所述門型支架(21)之間，且其輸出軸上通過平鍵固定設(shè)有電機(jī)鏈輪(217)，所述門型支架(21)左側(cè)的傳輸輥筒(1)通過所述第一螺紋孔(212)與所述固定架(218)的左端和門型支架(21)鉸接，所述門型支架(21)右側(cè)的傳輸輥筒(1)通過第三螺紋孔(214)與所述固定架(218)的右端和門型支架(21)鉸接，所述電機(jī)鏈輪(217)通過鏈條一(219)與第一輥筒件(215)和其左側(cè)的傳輸輥筒(1)傳動(dòng)連接，并通過鏈條二(220)與其右側(cè)的傳輸輥筒(1)傳動(dòng)連接，所述門型支架(21)上還設(shè)有過載保護(hù)箱(5)，所述過載保護(hù)箱(5)與所述電機(jī)(216)電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，其特征在于，所述傳輸輥筒(1)由多個(gè)傳輸組件(10)串接構(gòu)成，所述傳輸組件(10)包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿一(101)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿二(102)、第二輥筒件(103)、第三輥筒件(104)和鏈條三(105)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一(101)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二(102)交叉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述第二輥筒件(103)的兩端，所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一(101)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二(102)的上端固定設(shè)置有所述第三輥筒件(104)，且相鄰的所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿一(101)和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二(102)的上端共用一個(gè)所述第三輥筒件(104)，所述第二輥筒件(103)通過鏈條三(105)與上方的兩個(gè)所述第三輥筒件(104)傳動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述第一輥筒件(215)、第二輥筒件(103)和第三輥筒件(104)構(gòu)造相同，均包括固定軸(2151)、輥筒(2152)、套塊(2153)、墊片(2154)、鏈輪(2155)、橡膠塊(2156)、限位塊(2157)、調(diào)節(jié)螺母(2158)和彈簧(2159)，所述輥筒(2152)兩端通過所述套塊(2153)套設(shè)在所述固定軸(2151)上，所述套塊(2153)的截面為凸字型，且其內(nèi)部均固定有所述墊片(2154)，所述鏈輪(2155)通過軸承設(shè)置在所述固定軸(2151)的左側(cè)，所述橡膠塊(2156)設(shè)置在所述墊片(2154)和鏈輪(2155)之間，所述限位塊(2157)固定在所述固定軸(2151)上，并位于所述鏈輪(2155)的左側(cè)，所述調(diào)節(jié)螺母(2158)設(shè)置在所述固定軸(2151)的右側(cè)，所述彈簧(2159)的左端與所述套塊(2153)固定連接，右端和所述調(diào)節(jié)螺母(2158)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述固定架(218)包括固定底板(2181)、彈簧片(2182)和側(cè)翼板(2183)，所述固定底板(2181)的兩端固定設(shè)置在所述門型支架(21)上，所述彈簧片(2182)鏡像設(shè)置在所述固定底板(2181)的兩側(cè)，其下端與固定底板(2181)固定連接，其上端通過螺栓與所述門型支架(21)固定連接，所述側(cè)翼板(2183)的下端固定設(shè)置在所述彈簧片(2182)靠固定底板(2181)中間的一側(cè)，且其上端與所述第一輥筒件(215)的固定軸(2151)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述側(cè)翼板(2183)由兩塊矩形板組成，兩塊矩形板之間夾有若干橡膠塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述第一支架(2)、第二支架(3)和第三支架(4)的下端均設(shè)有滾輪(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述第二支架(3)上設(shè)有把手(31)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，其特征在于：所述門型支架(21)的下部以及兩個(gè)所述門型支架(21)之間通過連接桿(211)固定連接。

說明書： 一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 伸縮輥筒機(jī)是利用可伸展的組件做機(jī)架的輸送機(jī)，伸縮型輥筒輸送機(jī)是利用可伸縮的組件做機(jī)架的輸送機(jī)，機(jī)體可自由變向，改變?nèi)我饨嵌龋雀叨瓤梢哉{(diào)節(jié)，下部設(shè)有

腳輪可以移動(dòng)，并可按需要形成直段和圓弧段，適用于需要靈活布置的輸送機(jī)，其應(yīng)用優(yōu)勢(shì)

在于成本低廉、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、運(yùn)行可靠、輸送能力強(qiáng)、占用面積小、伸縮自如、方向易

變，可靈活改變輸送方向等，經(jīng)查詢：

[0003] 現(xiàn)有所提出的一種物料輸送設(shè)備(公開號(hào)CN200320131)，由固定機(jī)架、伸縮機(jī)構(gòu)、輸送裝置構(gòu)成，固定機(jī)架下方設(shè)有支架，伸縮機(jī)架位于固定機(jī)架內(nèi)部，其上有槽體，伸縮機(jī)

架通過槽體與固定機(jī)架上的支撐輪滑動(dòng)連接，伸縮電機(jī)固定連接于固定機(jī)架的頂端，并通

過鏈輪和鏈條與裝于伸縮機(jī)架上的鏈條連接板連接，輸送裝置由鏈板驅(qū)動(dòng)輥筒、鏈輥、調(diào)整

鏈輥、張緊輥和鏈板組成一個(gè)封閉的環(huán)形結(jié)構(gòu)，各鏈輥和各調(diào)整鏈輥及鏈板驅(qū)動(dòng)輥筒的圓

周表面有齒，鏈板由若干片金屬型材通過銷釘連為一體，其內(nèi)表面與上述齒相咬合。

[0004] 該裝置與目前市場(chǎng)上普遍的輸送機(jī)一樣，均為多個(gè)電機(jī)為輸送機(jī)提供動(dòng)力，多個(gè)電機(jī)由一個(gè)保護(hù)器進(jìn)行保護(hù)，電機(jī)過載時(shí)，保護(hù)器得不到及時(shí)的反饋，使得電機(jī)在工作時(shí)及

其容易損壞，且維修過程繁瑣，需要將每個(gè)電機(jī)都進(jìn)行檢修。

[0005] 因此，亟需提出一種新的鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，來解決輸送機(jī)電機(jī)數(shù)量多導(dǎo)致保護(hù)電機(jī)的控制信號(hào)靈敏度不佳造成局部電機(jī)短路的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] (一)解決的技術(shù)問題[0007] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，通過設(shè)置將電機(jī)設(shè)置在傳輸輥筒的中間，并使用單獨(dú)的過載保護(hù)箱對(duì)其實(shí)行一對(duì)一的保護(hù)，當(dāng)

電機(jī)過載時(shí)，過載保護(hù)箱可以及時(shí)得到反饋對(duì)電機(jī)進(jìn)行斷電保護(hù)，且電機(jī)通過鏈條一和鏈

條二帶動(dòng)兩側(cè)的傳輸輥筒進(jìn)行輸送，使得單個(gè)電機(jī)的運(yùn)程也得到了提升，降低了能耗，提高

了鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)的實(shí)用性。

[0008] (二)技術(shù)方案[0009] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，包括傳輸輥筒、第一支架、第二支架和第三支架，兩組傳輸輥筒鉸接設(shè)置在第一支架上

端的兩側(cè)，第二支架設(shè)置在第一支架的左右兩側(cè)，且其上端與傳輸輥筒鉸接，第三支架的上

端和傳輸輥筒另一端的鉸接，第一支架包括門型支架，門型支架設(shè)置在傳輸輥筒的兩側(cè)，門

型支架的上端從左至右依次設(shè)有第一螺紋孔、第二螺紋孔和第三螺紋孔，兩個(gè)第二螺紋孔

之間通過螺栓固定設(shè)有第一輥筒件，第一輥筒件的下方設(shè)有電機(jī)，電機(jī)通過固定架固定在

兩個(gè)門型支架之間，且其輸出軸上通過平鍵固定設(shè)有電機(jī)鏈輪，門型支架左側(cè)的傳輸輥筒

通過第一螺紋孔與固定架的左端和門型支架鉸接，門型支架右側(cè)的傳輸輥筒通過第三螺紋

孔與固定架的右端和門型支架鉸接，電機(jī)鏈輪通過鏈條一與第一輥筒件和其左側(cè)的傳輸輥

筒傳動(dòng)連接，并通過鏈條二與其右側(cè)的傳輸輥筒傳動(dòng)連接，門型支架上還設(shè)有過載保護(hù)箱，

過載保護(hù)箱與電機(jī)電性連接。

[0010] 作為優(yōu)選的，傳輸輥筒由多個(gè)傳輸組件串接構(gòu)成，傳輸組件包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿一、轉(zhuǎn)動(dòng)桿二、第二輥筒件、第三輥筒件和鏈條三，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二交叉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二輥筒件的

兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二的上端固定設(shè)置有第三輥筒件，且相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)桿一和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二

的上端共用一個(gè)第三輥筒件，第二輥筒件通過鏈條三與上方的兩個(gè)第三輥筒件傳動(dòng)連接。

[0011] 作為優(yōu)選的，第一輥筒件、第二輥筒件和第三輥筒件構(gòu)造相同，均包括固定軸、輥筒、套塊、墊片、鏈輪、橡膠塊、限位塊、調(diào)節(jié)螺母和彈簧，輥筒兩端通過套塊套設(shè)在固定軸

上，套塊的截面為凸字型，且其內(nèi)部均固定有墊片，鏈輪通過軸承設(shè)置在固定軸的左側(cè)，橡

膠塊設(shè)置在墊片和鏈輪之間，限位塊固定在固定軸上，并位于鏈輪的左側(cè)，調(diào)節(jié)螺母設(shè)置在

固定軸的右側(cè)，彈簧的左端與套塊固定連接，右端和調(diào)節(jié)螺母固定連接。

[0012] 作為優(yōu)選的，固定架包括固定底板、彈簧片和側(cè)翼板，固定底板的兩端固定設(shè)置在門型支架上，彈簧片鏡像設(shè)置在固定底板的兩側(cè)，其下端與固定底板固定連接，其上端通過

螺栓與門型支架固定連接，側(cè)翼板的下端固定設(shè)置在彈簧片靠固定底板中間的一側(cè)，且其

上端與第一輥筒件的固定軸固定連接。

[0013] 作為優(yōu)選的，側(cè)翼板由兩塊矩形板組成，兩塊矩形板之間夾有若干橡膠塊。[0014] 作為優(yōu)選的，第一支架、第二支架和第三支架的下端均設(shè)有滾輪。[0015] 作為優(yōu)選的，第二支架上設(shè)有把手。[0016] 作為優(yōu)選的，門型支架的下部以及兩個(gè)門型支架之間通過連接桿固定連接。[0017] (三)有益效果[0018] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，具備以下有益效果：

[0019] 1、通過設(shè)置將電機(jī)設(shè)置在傳輸輥筒的中間，并使用單獨(dú)的過載保護(hù)箱對(duì)其實(shí)行一對(duì)一的保護(hù)，當(dāng)電機(jī)過載時(shí)，過載保護(hù)箱可以及時(shí)得到反饋對(duì)電機(jī)進(jìn)行斷電保護(hù)，防止電機(jī)

被燒毀，且解決了傳統(tǒng)輸送機(jī)電機(jī)損壞后維修過程繁瑣的問題。

[0020] 2、通過鏈條一和鏈條二帶動(dòng)兩側(cè)的傳輸輥筒進(jìn)行輸送，使得單個(gè)電機(jī)的運(yùn)程也得到了提升，降低了能耗，且相比于傳統(tǒng)皮帶式的帶動(dòng)，鏈條的磨損相對(duì)較小，其維修成本也

更低。

[0021] 3、傳輸輥筒通過多個(gè)傳輸組件串接構(gòu)成，通過轉(zhuǎn)動(dòng)桿一、轉(zhuǎn)動(dòng)桿二轉(zhuǎn)動(dòng)交叉連接，實(shí)現(xiàn)傳輸輥筒的收縮伸長(zhǎng)功能，利用鏈條三帶動(dòng)輥筒進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，可保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比，

傳遞功率較大，傳動(dòng)效率較高。

[0022] 4、通過設(shè)置第一輥筒件、第二輥筒件和第三輥筒件，使鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，僅帶動(dòng)輥筒轉(zhuǎn)動(dòng)，而固定軸保持不動(dòng)，降低了能量損耗，且同步實(shí)現(xiàn)了傳送帶的積放功能。

[0023] 5、通過設(shè)置把手和滾輪，方便操作人員對(duì)伸縮機(jī)進(jìn)行移動(dòng)。附圖說明[0024] 圖1為本實(shí)用新型的主視圖；[0025] 圖2為圖1中第一支架2的放大示意圖；[0026] 圖3為圖2中A處的剖視圖；[0027] 圖4為圖1中傳輸組件10的放大示意圖；[0028] 圖5為圖3中第一輥筒件215的放大示意圖；[0029] 圖6為圖3中固定架218的放大示意圖；[0030] 圖7為本實(shí)用新型的俯視圖；[0031] 圖中：1傳輸輥筒、10傳輸組件、101轉(zhuǎn)動(dòng)桿一、102轉(zhuǎn)動(dòng)桿二、103第二輥筒件、104第三輥筒件、105鏈條三、2第一支架、21門型支架、211連接桿、212第一螺紋孔、213第二螺

紋孔、214第三螺紋孔、215第一輥筒件、2151固定軸、2152輥筒、2153套塊、2154墊片、2155

鏈輪、2156橡膠塊、2157限位塊、2158調(diào)節(jié)螺母、2159彈簧、216電機(jī)、217電機(jī)鏈輪、218固定

架、2181固定底板、2182彈簧片、2183側(cè)翼板、219鏈條一、220鏈條二、3第二支架、31把手，5

過載保護(hù)箱，6滾輪。

具體實(shí)施方式[0032] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例。在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、

“頁”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是

為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定

的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制?；诒緦?shí)用新型

中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施

例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0033] 請(qǐng)參閱圖1?7，一種鏈條傳動(dòng)積放式滾筒輸送機(jī)，包括傳輸輥筒1、第一支架2、第二支架3和第三支架4，傳輸輥筒1由多個(gè)傳輸組件10串接構(gòu)成，傳輸組件10包括轉(zhuǎn)動(dòng)桿一

101、轉(zhuǎn)動(dòng)桿二102、第二輥筒件103、第三輥筒件104和鏈條三105，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一101和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二

102交叉轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二輥筒件103的兩端，轉(zhuǎn)動(dòng)桿一101和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二102的上端固定設(shè)置有

第三輥筒件104，且相鄰的轉(zhuǎn)動(dòng)桿一101和轉(zhuǎn)動(dòng)桿二102的上端共用一個(gè)第三輥筒件104，多

個(gè)傳輸組件10串接后，傳送帶1可進(jìn)行自由收縮和伸長(zhǎng)，第二輥筒件103通過鏈條三105與上

方的兩個(gè)第三輥筒件104傳動(dòng)連接，通過鏈條三105帶動(dòng)第二輥筒件103和第三輥筒件104，

可有效調(diào)高傳動(dòng)效率，保持準(zhǔn)確的平均傳動(dòng)比。兩組傳輸輥筒1鉸接設(shè)置在第一支架2上端

的兩側(cè)，第二支架3設(shè)置在第一支架2的左右兩側(cè)，且其上端與傳輸輥筒1鉸接，第三支架4

的上端和傳輸輥筒1另一端的鉸接，第二支架3上設(shè)有把手31，便于操作人員對(duì)傳輸輥筒1進(jìn)

行推送和收攏。第一支架2、第二支架3和第三支架4的下端均設(shè)有滾輪6，便于伸縮機(jī)的移

動(dòng)，第一支架2包括門型支架21，門型支架21設(shè)置在傳輸輥筒1的兩側(cè)，門型支架21的下部以

及兩個(gè)門型支架21之間通過連接桿211固定連接，提高門型支架21的整體強(qiáng)度，門型支架

21的上端從左至右依次設(shè)有第一螺紋孔212、第二螺紋孔213和第三螺紋孔214，兩個(gè)第二螺

紋孔213之間通過螺栓固定設(shè)有第一輥筒件215，第一輥筒件215、第二輥筒件103和第三輥

筒件104構(gòu)造相同，均包括固定軸2151、輥筒2152、套塊2153、墊片2154、鏈輪2155、橡膠塊

2156、限位塊2157、調(diào)節(jié)螺母2158和彈簧2159，固定軸2151的兩端通過螺紋固定在第二螺紋

孔213內(nèi)，輥筒2152兩端通過套塊2153套設(shè)在固定軸2151上，套塊2153的截面為凸字型，且

其內(nèi)部均固定有墊片2154，鏈輪2155通過軸承設(shè)置在固定軸2151的左側(cè)，即使鏈輪2155在

轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)固定軸2151也處于固定狀態(tài)，橡膠塊2156設(shè)置在墊片2154和鏈輪2155之間，當(dāng)鏈輪

2155受到水平向右的作用力后，鏈輪2155的右端會(huì)通過橡膠塊2156間接與墊片2154產(chǎn)生摩

擦力，繼而帶動(dòng)輥筒2152轉(zhuǎn)動(dòng)，限位塊2157固定在固定軸2151上，并位于鏈輪2155的左側(cè)，

限位塊2157一則起到限位左右，二則可以做為對(duì)鏈輪2155的施力點(diǎn)，調(diào)節(jié)螺母2158設(shè)置在

固定軸2151的右側(cè)，彈簧2159的左端與套塊2153固定連接，右端和調(diào)節(jié)螺母2158固定連

接，向左調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母2158，彈簧2159會(huì)進(jìn)行收縮，彈簧2159會(huì)間接對(duì)輥筒2152產(chǎn)生一個(gè)向

左的作用力，而在此狀態(tài)下，限位塊2157就會(huì)對(duì)鏈輪2155產(chǎn)生一個(gè)向右的作用力，使的第一

輥筒件215、第二輥筒件103和第三輥筒件104滿足積放的功能。第一輥筒件215的下方設(shè)有

電機(jī)216，電機(jī)216通過固定架218固定在兩個(gè)門型支架21之間，且其輸出軸上通過平鍵固

定設(shè)有電機(jī)鏈輪217，電機(jī)鏈輪217通過鏈條一219與第一輥筒件215以及左側(cè)傳送帶1最右

端的第三輥筒件104傳動(dòng)連接，繼而帶動(dòng)左側(cè)傳送帶1的運(yùn)轉(zhuǎn)，并通過鏈條二220與右側(cè)傳送

帶1最左端的第三輥筒件104傳動(dòng)連接，繼而帶動(dòng)右側(cè)傳送帶1的運(yùn)轉(zhuǎn)，門型支架21左側(cè)的傳

輸輥筒1通過第一螺紋孔212與固定架218的左端和門型支架21鉸接，門型支架21右側(cè)的傳

輸輥筒1通過第三螺紋孔214與固定架218的右端和門型支架21鉸接，使得傳送帶1可以由

兩端向中間收攏，繼而降低占地面積，固定架218包括固定底板2181、彈簧片2182和側(cè)翼板

2183，固定底板2181的兩端固定設(shè)置在門型支架21上，電機(jī)216通過螺栓固定在固定底板

2181上，彈簧片2182鏡像設(shè)置在固定底板2181的兩側(cè)，其下端與固定底板2181固定連接，其

上端通過螺栓與門型支架21固定連接，彈簧片2182可有效降低電機(jī)216在工作時(shí)產(chǎn)生的震

動(dòng)，繼而保證鏈條一219、鏈條二220和鏈條三105在傳動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，側(cè)翼板2183的下端固

定設(shè)置在所述彈簧片2182靠固定底板2181中間的一側(cè)，且其上端與第一輥筒件215的固定

軸2151固定連接，側(cè)翼板2183由兩塊矩形板組成，兩塊矩形板之間夾有若干橡膠塊，同樣可

以起到緩震作用。門型支架21上還設(shè)有過載保護(hù)箱5，過載保護(hù)箱5與電機(jī)216電性連接，當(dāng)

傳輸輥筒1超負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，過載保護(hù)箱5可以得到最為及時(shí)的反饋，對(duì)電機(jī)216實(shí)行斷電保

護(hù)，防止電機(jī)被燒毀。

[0034] 本實(shí)用新型的工作原理：[0035] 將貨物放置在傳輸輥筒1，啟動(dòng)電機(jī)216，啟動(dòng)電機(jī)216帶動(dòng)電機(jī)鏈輪217轉(zhuǎn)動(dòng)，電機(jī)鏈輪217通過鏈條一219和鏈條二220帶動(dòng)第一輥筒件215和第三輥筒件104上的鏈輪2155轉(zhuǎn)

動(dòng)，鏈輪2155再通過鏈條三105依次帶動(dòng)第二輥筒件103和第三輥筒件104進(jìn)行運(yùn)作，運(yùn)作

時(shí)，如果輸送物品過重，過載保護(hù)箱5在第一時(shí)間收到反饋后對(duì)電機(jī)216實(shí)行斷電保護(hù)，防止

電機(jī)216被燒毀，正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，電機(jī)216可驅(qū)動(dòng)兩側(cè)的傳輸輥筒1同時(shí)進(jìn)行運(yùn)作，使得輸送行

程變長(zhǎng)，需要注意的使，在第一輥筒件215、第二輥筒件103和第三輥筒件104工作時(shí)，彈簧

2159處于收縮狀態(tài)，使得限位塊2157對(duì)鏈輪2156有個(gè)向右的作用力，鏈輪2156通過橡膠塊

5155間接對(duì)墊片2154產(chǎn)生一個(gè)摩擦力，從而使套塊2153帶動(dòng)輥筒2152轉(zhuǎn)動(dòng)，而固定軸2151

則處于固定狀態(tài)，有效降低了能量的損耗，當(dāng)貨物需要停止時(shí)，只需向右調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺母

2158，使彈簧2159恢復(fù)原長(zhǎng)，限位塊2157失去鏈輪2156有個(gè)向右的作用力，鏈輪2156會(huì)進(jìn)

行空轉(zhuǎn)，輥筒2152也不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而到達(dá)積放的效果。

[0036] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修

改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。