權利要求書： 1.一種廢料收集清洗爐，包括清洗主爐和回收罐，所述清洗主爐左右兩側篩分的開口對接安裝有回收罐；其特征是：所述清洗主爐（3）以及兩側安裝的回收罐（4）外側固定包裹有一層外殼（11），所述清洗主爐（3）爐身中段外側安裝有輸液箱（14），所述清洗主爐（3）爐身根部與回收罐（4）交接處安裝有篩斗（15），所述回收罐（4）頂部裝配有維修端板（9），所述回收罐（4）罐壁內側套裝的隔離罐（8）底部端面與伸縮機構傳動連接，所述清洗主爐（3）頂部端口裝配有旋轉密封機構，所述清洗主爐（3）底部端面與離心驅動機構傳動對接。

2.根據權利要求1所述的一種廢料收集清洗爐，其特征是：所述旋轉密封機構包括展臂（13），所述展臂（13）頂部端頭水平固定在清洗主爐（3）頂部敞口內側，所述展臂（13）根部對接端頭（19）與套軸（16）外圈同步連接。

3.根據權利要求2所述的一種廢料收集清洗爐，其特征是：所述展臂（13）包括主臂（13?

1）和副臂（13?2），僅副臂（13?2）根部延伸的對接端頭（19）與套軸（16）外圈同步連接，所述主臂（13?1）與副臂（13?2）之間水平安裝有遮布（21），所述主臂（13?1）內側端面開設的插槽（18）與副臂（13?2）內側端面延伸的插板（20）選擇性嵌合。

4.根據權利要求1所述的一種廢料收集清洗爐，其特征是：所述離心驅動機構包括旋轉軸（5），所述旋轉軸（5）頂部端頭與清洗主爐（3）底部端面開設的旋轉對接端口傳動對接，所述旋轉軸（5）底部的驅動端頭與離心電機的驅動端口傳動對接。

5.根據權利要求1所述的一種廢料收集清洗爐，其特征是：所述外殼（11）外壁安裝有三組保持架（10），兩兩相鄰的保持架（10）之間通過支柱（6）對接，頂部保持架（10）中心豎直安裝有伺服電機（1），所述伺服電機（1）底部輸出端口對接的轉動桿（2）與套軸（16）傳動對接。

6.根據權利要求1所述的一種廢料收集清洗爐，其特征是：所述輸液箱（14）頂部邊角上端面開設的灌輸閥口（17），所述灌輸閥口（17）底部對接端口通過弧形管路與清洗主爐（3）連通。

7.根據權利要求1所述的一種廢料收集清洗爐，其特征是：所述伸縮機構包括伸縮桿（7），所述伸縮桿（7）底部驅動端頭與外接氣缸的輸出端口傳動對接，所述伸縮桿（7）頂部傳動端頭與回收罐（4）內部隔離罐（8）傳動對接。

說明書： 一種廢料收集清洗爐技術領域[0001] 本實用新型涉及到一種回收清洗環(huán)保設備，特別是一種廢料收集清洗爐。背景技術[0002] 以往的清洗爐均采用了混合廢料統(tǒng)一完成清洗工序，但是在清洗的過程中，廢料和清洗物無法實時分離，從而需要通過二次清洗加工，或者在清洗過程中，通過人工等方法

事先進行分揀后再逐一投入清洗。

[0003] 針對以上方案，本實用新型提供了一種可通過三罐一體式配合完成離心、分揀和清洗三合一的清洗爐，對比以上技術問題，可有效提高清洗爐的加工效率。

發(fā)明內容[0004] 為解決上述問題，本實用新型公開了可通過三罐一體式配合離心加工分揀和清洗，清洗過程中可通過由中端向兩側完成廢料運輸，通過一體式結構減緩了分工處理所帶

來繁瑣工序的一種廢料收集清洗爐。

[0005] 為實現上述目的，本實用新型提供了一種廢料收集清洗爐，包括清洗主爐和回收罐，所述清洗主爐左右兩側篩分的開口對接安裝有回收罐；所述清洗主爐以及兩側安裝的

回收罐外側固定包裹有一層外殼，所述清洗主爐爐身中段外側安裝有輸液箱，所述清洗主

爐爐身根部與回收罐交接處安裝有篩斗，所述回收罐頂部裝配有維修端板所述回收罐罐壁

內側套裝的隔離罐底部端面與伸縮機構傳動連接。

[0006] 所述清洗主爐頂部端口裝配有旋轉密封機構，所述清洗主爐底部端面與離心驅動機構傳動對接。

[0007] 進一步，所述旋轉密封機構包括展臂，所述展臂頂部端頭水平固定在清洗主爐頂部敞口內側，所述展臂根部對接端頭與套軸外圈同步連接。

[0008] 更進一步，所述展臂包括主臂和副臂，僅副臂根部延伸的對接端頭與套軸外圈同步連接，所述主臂與副臂之間水平安裝有遮布，所述主臂內側端面開設的插槽與副臂內側

端面延伸的插板選擇性嵌合。

[0009] 更進一步，所述離心驅動機構包括旋轉軸，所述旋轉軸頂部端頭與清洗主爐底部端面開設的旋轉對接端口傳動對接，所述旋轉軸底部的驅動端頭與離心電機的驅動端口傳

動對接。

[0010] 更進一步，所述外殼外壁安裝有三組保持架，兩兩相鄰的保持架之間通過支柱對接，頂部保持架中心豎直安裝有伺服電機，所述伺服電機底部輸出端口對接的轉動桿與套

軸傳動對接。

[0011] 更進一步，所述輸液箱頂部邊角上端面開設的灌輸閥口，所述灌輸閥口底部對接端口通過弧形管路與清洗主爐連通。

[0012] 更進一步，所述伸縮機構包括伸縮桿，所述伸縮桿底部驅動端頭與外接氣缸的輸出端口傳動對接，所述伸縮桿頂部傳動端頭與回收罐內部隔離罐傳動對接。

[0013] 采用上述結構，與現有技術相比較，本實用新型通過三罐一體式加工結構將以往分步式加工方法合并，通過一次性加工完成分揀、清洗和離心等復雜工序，節(jié)省了人力物

力，同時可避免廢料在外接運輸的過程中出現二次污染等狀況發(fā)生；自上而下的中段罐體

向兩側罐體離心加工，有效利用了設備空間，解決了人為復工的技術問題。

附圖說明[0014] 圖1為本實用新型一種廢料收集清洗爐的為套裝輸液箱的局部結構示意圖。[0015] 圖2為本實用新型一種廢料收集清洗爐的俯視圖。[0016] 圖3為本實用新型一種廢料收集清洗爐展臂的結構示意圖。[0017] 附圖標記列表：1為伺服電機、2為轉動桿、3為清洗主爐、4為回收罐、5為旋轉軸、6為支柱、7為伸縮桿、8為隔離罐、9為維護端板、10為保持架、11為外殼、12為軸孔、13為展

臂、14為輸液箱、15為篩斗、16為軸承、17為灌輸閥口、18為插槽、19為對接端頭、20為插板、

21為遮布；

[0018] 13?1為主臂、13?2為副臂。具體實施方式[0019] 下面結合附圖和具體實施方式，進一步闡明本發(fā)明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、

“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“內”和“外”分別指的是朝向或遠

離特定部件幾何中心的方向。

[0020] 如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型一種廢料收集清洗爐，包括清洗主爐和回收罐，所述清洗主爐左右兩側篩分的開口對接安裝有回收罐；所述清洗主爐3以及兩側安裝的回

收罐4外側固定包裹有一層外殼11，所述清洗主爐3爐身中段外側安裝有輸液箱14，所述清

洗主爐3爐身根部與回收罐4交接處安裝有篩斗15，所述回收罐4頂部裝配有維修端板9所述

回收罐4罐壁內側套裝的隔離罐8底部端面與伸縮機構傳動連接。所述清洗主爐3頂部端口

裝配有旋轉密封機構，所述清洗主爐3底部端面與離心驅動機構傳動對接。其中，向輸液箱

14內部灌輸清洗液；啟動清洗回收工序的同時，輸液箱14底部的輸液閥打開，將清洗液定量

輸入至清洗主爐3內并且與爐內廢料浸泡交融。清洗主爐3內部通過離心驅動機構配合旋

轉密封機構完成離心廢料雜質清洗工序，在離心的過程中，雜質會因為離心力沿清洗主爐3

向兩側安裝的回收罐4內。為了避免雜質沿清洗液回流，回收罐4內置的隔離罐8配合伸縮機

構完成雜質分層處理工序。同時維修端板9可配合后續(xù)人工收取隔離罐8完成雜質處理工

序。

[0021] 如圖1、圖2和圖3所示，所述旋轉密封機構包括展臂13，所述展臂13頂部端頭水平固定在清洗主爐3頂部敞口內側，所述展臂13根部對接端頭19與套軸16外圈同步連接。其

中，旋轉密封機構可配合敞口式的清洗主爐3完成密封裝配工序，從而配合后續(xù)離心清潔工

序。而清洗主爐3頂部安裝的展臂13作為水平支撐支架，可將套軸16固定支撐在同一水平面

上。

[0022] 如圖1、圖2和圖3所示，所述展臂13包括主臂13?1和副臂13?2，僅副臂13?2根部延伸的對接端頭19與套軸16外圈同步連接，所述主臂13?1與副臂13?2之間水平安裝有遮布

21，所述主臂13?1內側端面開設的插槽18與副臂13?2內側端面延伸的插板20選擇性嵌合。

其中，為了將清洗主爐3敞口封閉，將展臂13設置成兩個部分；其中包括主臂13?1和副臂13?

2。本實用新型通過施展主臂13?1和副臂13?2兩者之間連接安裝的遮布21完成伸展遮蓋工

序。遮布21的材料為防水無紡布。

[0023] 如圖1、圖2和圖3所示，所述離心驅動機構包括旋轉軸5，所述旋轉軸5頂部端頭與清洗主爐3底部端面開設的旋轉對接端口傳動對接，所述旋轉軸5底部的驅動端頭與離心

電機的驅動端口傳動對接。其中，離心驅動機構通過旋轉軸5與清洗主爐3底部端面開設的

旋轉對接端口傳動對接，從而配合清洗主爐3完成離心清洗工序。

[0024] 如圖1、圖2和圖3所示，所述外殼11外壁安裝有三組保持架10，兩兩相鄰的保持架10之間通過支柱6對接，頂部保持架10中心豎直安裝有伺服電機1，所述伺服電機1底部輸出

端口對接的轉動桿2與套軸16傳動對接。其中，外殼11外壁安裝的三組保持架10作為支撐

組件，配合支柱6完成縱向構架結構。從而配合伺服電機1安裝，最終匹配轉動桿2與套軸16

傳動對接。套軸16起到軸承減少轉動桿2的消耗。

[0025] 如圖1、圖2和圖3所示，所述輸液箱14頂部邊角上端面開設的灌輸閥口17，所述灌輸閥口17底部對接端口通過弧形管路與清洗主爐3連通。其中，輸液箱14邊角上端面開設的

灌輸閥口17可配合外接供水設備完成供液工序。

[0026] 如圖1、圖2和圖3所示，所述伸縮機構包括伸縮桿7，所述伸縮桿7底部驅動端頭與外接氣缸的輸出端口傳動對接，所述伸縮桿7頂部傳動端頭與回收罐4內部隔離罐8傳動對

接。其中，伸縮機構通過伸縮桿7底部的驅動端頭與外接氣缸的輸出端口傳動對接，通過外

接氣缸可配合伸縮桿7完成上下豎直運動工序，最終帶動回收罐4內部隔離罐8完成縮回待

回收工序。

[0027] 本發(fā)明方案所公開的技術手段不僅限于上述實施方式所公開的技術手段，還包括由以上技術特征任意組合所組成的技術方案。