權(quán)利要求書： 1.一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，包括卸載滾筒(1)、抽氣泵(13)和微型電機(18)，其特征在于：所述卸載滾筒(1)的外端安裝有第一膠帶(2)，且第一膠帶(2)的外端固定連接有擋板(3)，所述卸載滾筒(1)的前后兩側(cè)均焊接連接有安裝條(4)，且安裝條(4)右端固定連接有防護殼(5)，所述防護殼(5)的左壁下端螺栓連接有引導板(6)，且防護殼(5)的下側(cè)放置有安裝架(7)，所述安裝架(7)的內(nèi)端安裝有第二膠帶(8)，所述卸載滾筒(1)的右端放置有集塵箱(9)，且集塵箱(9)的右端鉸接連接有連接板(10)，所述集塵箱(9)的上端貫穿連接有第一連接管(11)，且第一連接管(11)的上端螺栓連接在防護殼(5)的右壁上，所述集塵箱(9)的內(nèi)部貫穿連接有第二連接管(12)，且第二連接管(12)的后端設(shè)置有抽氣泵(13)，所述集塵箱(9)的內(nèi)部左端活動連接有推板(14)，且推板(14)的上端一體化連接有限位塊(15)，并且推板(14)的左壁螺栓連接有調(diào)節(jié)桿(16)，所述調(diào)節(jié)桿(16)的內(nèi)端與齒輪(17)相接觸，且微型電機(18)安裝在前端的齒輪(17)上，所述調(diào)節(jié)桿(16)的外側(cè)與限位板(19)相接觸，且限位板(19)的右端固定連接在安裝架(7)的右下端。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于：所述擋板(3)等間距設(shè)置在第一膠帶(2)和第二膠帶(8)上，且擋板(3)的縱截面形狀為“凹”字型，并且第一膠帶(2)內(nèi)端設(shè)置的卸載滾筒(1)的直徑小于防護殼(5)的寬度，而且引導板(6)呈傾斜狀設(shè)置在防護殼(5)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于：所述防護殼(5)、第一連接管(11)、集塵箱(9)和第二連接管(12)依次構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且集塵箱(9)與連接板(10)構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且連接板(10)的面積大于集塵箱(9)的右端內(nèi)壁面積。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于：所述第二連接管(12)與抽氣泵(13)的連接方式為螺紋連接，且第二連接管(12)的前端為多孔狀結(jié)構(gòu)，并且第二連接管(12)連接的集塵箱(9)的內(nèi)部底端為傾斜狀設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于：所述限位塊(15)關(guān)于推板(14)的橫向中軸線前后對稱設(shè)置，且推板(14)通過限位塊(15)與集塵箱(9)構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)桿(16)與推板(14)的橫截面形狀構(gòu)成“U”字型，且調(diào)節(jié)桿(16)與齒輪(17)的連接方式為嚙合連接，并且限位板(19)與調(diào)節(jié)桿(16)的位置相對應。

說明書： 一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及膠帶輸送機相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著科技的發(fā)展，出現(xiàn)越來越多煤等礦產(chǎn)資源，而開采煤礦的設(shè)備越來越先進，其中膠帶輸送機可以用來輸送煤礦，將煤礦輸送到指定的區(qū)域，膠帶輸送機中也會用到轉(zhuǎn)載

轉(zhuǎn)載。

[0003] 但是，一般的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，卸料端和下側(cè)的輸送皮帶之間的縫隙中卡入礦石，容易造成劃帶事故，粉塵容易飛揚，不便于處理收集的粉塵，本實用新型的目的在于

提供一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，以解決上述背景技術(shù)提出的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的大多數(shù)膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，礦石容易造成劃帶事故，且粉塵容易飛揚，

并且不便于處理收集的粉塵的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，包括卸載滾筒、抽氣泵和微型電機，所述卸載滾筒的外端安裝有第一膠帶，且第

一膠帶的外端固定連接有擋板，所述卸載滾筒的前后兩側(cè)均焊接連接有安裝條，且安裝條

右端固定連接有防護殼，所述防護殼的左壁下端螺栓連接有引導板，且防護殼的下側(cè)放置

有安裝架，所述安裝架的內(nèi)端安裝有第二膠帶，所述卸載滾筒的右端放置有集塵箱，且集塵

箱的右端鉸接連接有連接板，所述集塵箱的上端貫穿連接有第一連接管，且第一連接管的

上端螺栓連接在防護殼的右壁上，所述集塵箱的內(nèi)部貫穿連接有第二連接管，且第二連接

管的后端設(shè)置有抽氣泵，所述集塵箱的內(nèi)部左端活動連接有推板，且推板的上端一體化連

接有限位塊，并且推板的左壁螺栓連接有調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿的內(nèi)端與齒輪相接觸，且微型

電機安裝在前端的齒輪上，所述調(diào)節(jié)桿的外側(cè)與限位板相接觸，且限位板的右端固定連接

在安裝架的右下端。

[0006] 優(yōu)選的，所述擋板等間距設(shè)置在第一膠帶和第二膠帶上，且擋板的縱截面形狀為“凹”字型，并且第一膠帶內(nèi)端設(shè)置的卸載滾筒的直徑小于防護殼的寬度，而且引導板呈傾

斜狀設(shè)置在防護殼上。

[0007] 優(yōu)選的，所述防護殼、第一連接管、集塵箱和第二連接管依次構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且集塵箱與連接板構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且連接板的面積大于集塵箱的右端內(nèi)壁面積。

[0008] 優(yōu)選的，所述第二連接管與抽氣泵的連接方式為螺紋連接，且第二連接管的前端為多孔狀結(jié)構(gòu)，并且第二連接管連接的集塵箱的內(nèi)部底端為傾斜狀設(shè)置。

[0009] 優(yōu)選的，所述限位塊關(guān)于推板的橫向中軸線前后對稱設(shè)置，且推板通過限位塊與集塵箱構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)。

[0010] 優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)桿與推板的橫截面形狀構(gòu)成“U”字型，且調(diào)節(jié)桿與齒輪的連接方式為嚙合連接，并且限位板與調(diào)節(jié)桿的位置相對應。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，帶有導料槽，防止礦石造成劃帶事故，且避免粉塵飛揚，并且便于處理收集的粉塵；

[0012] 1、設(shè)有防護殼和引導板，第一膠帶內(nèi)端設(shè)置的卸載滾筒的直徑小于防護殼的寬度，使得防護殼包圍在第一膠帶的右端，引導板呈傾斜狀設(shè)置在防護殼上，引導板將煤礦引

導到第二膠帶上設(shè)置的擋板內(nèi)，防止礦石造成劃帶事故；

[0013] 2、設(shè)有第一連接管和集塵箱，第二連接管的前端為多孔狀結(jié)構(gòu)，防止灰塵進入第二連接管內(nèi)，防護殼、第一連接管、集塵箱和第二連接管的結(jié)構(gòu)設(shè)計，使得粉塵通過第一連

接管進入集塵箱內(nèi)進行收集，避免粉塵飛揚；

[0014] 3、設(shè)有推板和調(diào)節(jié)桿，調(diào)節(jié)桿與齒輪的嚙合連接，使得齒輪轉(zhuǎn)動時帶動調(diào)節(jié)桿向右移動，從而使得推板和限位塊在集塵箱內(nèi)向右端滑動，便于將集塵箱內(nèi)的粉塵推出進行

處理。

附圖說明[0015] 圖1為本實用新型正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型推板與集塵箱連接俯視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0017] 圖3為本實用新型右側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖4為本實用新型調(diào)節(jié)桿與齒輪連接左側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1、卸載滾筒；2、第一膠帶；3、擋板；4、安裝條；5、防護殼；6、引導板；7、安裝架；8、第二膠帶；9、集塵箱；10、連接板；11、第一連接管；12、第二連接管；13、抽氣泵；14、推

板；15、限位塊；16、調(diào)節(jié)桿；17、齒輪；18、微型電機；19、限位板。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例，基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0021] 請參閱圖1?4，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置，包括卸載滾筒1、第一膠帶2、擋板3、安裝條4、防護殼5、引導板6、安裝架7、第二膠帶8、

集塵箱9、連接板10、第一連接管11、第二連接管12、抽氣泵13、推板14、限位塊15、調(diào)節(jié)桿16、

齒輪17、微型電機18和限位板19，卸載滾筒1的外端安裝有第一膠帶2，且第一膠帶2的外端

固定連接有擋板3，卸載滾筒1的前后兩側(cè)均焊接連接有安裝條4，且安裝條4右端固定連接

有防護殼5，防護殼5的左壁下端螺栓連接有引導板6，且防護殼5的下側(cè)放置有安裝架7，安

裝架7的內(nèi)端安裝有第二膠帶8，卸載滾筒1的右端放置有集塵箱9，且集塵箱9的右端鉸接連

接有連接板10，集塵箱9的上端貫穿連接有第一連接管11，且第一連接管11的上端螺栓連接

在防護殼5的右壁上，集塵箱9的內(nèi)部貫穿連接有第二連接管12，且第二連接管12的后端設(shè)

置有抽氣泵13，集塵箱9的內(nèi)部左端活動連接有推板14，且推板14的上端一體化連接有限位

塊15，并且推板14的左壁螺栓連接有調(diào)節(jié)桿16，調(diào)節(jié)桿16的內(nèi)端與齒輪17相接觸，且微型電

機18安裝在前端的齒輪17上，調(diào)節(jié)桿16的外側(cè)與限位板19相接觸，且限位板19的右端固定

連接在安裝架7的右下端。

[0022] 如圖1中擋板3等間距設(shè)置在第一膠帶2和第二膠帶8上，且擋板3的縱截面形狀為“凹”字型，并且第一膠帶2內(nèi)端設(shè)置的卸載滾筒1的直徑小于防護殼5的寬度，而且引導板6

呈傾斜狀設(shè)置在防護殼5上，第二膠帶8和第一膠帶2上均勻設(shè)置有擋板3，防止煤礦滾落，防

護殼5包圍在第一膠帶2的右端；

[0023] 如圖1和圖3中防護殼5、第一連接管11、集塵箱9和第二連接管12依次構(gòu)成連通結(jié)構(gòu)，且集塵箱9與連接板10構(gòu)成翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，并且連接板10的面積大于集塵箱9的右端內(nèi)壁面

積，粉塵通過第一連接管11和第二連接管12進入集塵箱9內(nèi)，連接板10對集塵箱9的右端進

行密封，第二連接管12與抽氣泵13的連接方式為螺紋連接，且第二連接管12的前端為多孔

狀結(jié)構(gòu)，并且第二連接管12連接的集塵箱9的內(nèi)部底端為傾斜狀設(shè)置，第二連接管12可以從

抽氣泵13上拆卸下來，第二連接管12的多孔狀結(jié)構(gòu)防止粉塵進入第二連接管12內(nèi)，方便粉

塵滑動到集塵箱9的右端；

[0024] 如圖1、圖2和圖4中限位塊15關(guān)于推板14的橫向中軸線前后對稱設(shè)置，且推板14通過限位塊15與集塵箱9構(gòu)成滑動結(jié)構(gòu)，限位塊15使得推板14換的的更加平衡穩(wěn)定，調(diào)節(jié)桿16

與推板14的橫截面形狀構(gòu)成“U”字型，且調(diào)節(jié)桿16與齒輪17的連接方式為嚙合連接，并且限

位板19與調(diào)節(jié)桿16的位置相對應，調(diào)節(jié)桿16設(shè)置在齒輪17的前后兩端，齒輪17轉(zhuǎn)動時與調(diào)

節(jié)桿16嚙合帶動調(diào)節(jié)桿16左右移動，限位板19對調(diào)節(jié)桿16進行限位。

[0025] 工作原理：在使用該帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置時，如圖1中，由于擋板3等間距設(shè)置在第一膠帶2的外端，因此煤礦不會從第一膠帶2上滾落，當?shù)谝荒z帶2上的煤礦通

過卸載滾筒1移動帶右端時，擋板3內(nèi)的煤礦掉落到第二膠帶8上，第一膠帶2內(nèi)端設(shè)置的卸

載滾筒1的直徑小于防護殼5的寬度，可以避免煤礦飛濺，防護殼5內(nèi)的煤礦通過引導板6引

導到第二膠帶8上設(shè)置的擋板3內(nèi)，防止礦石卡入第二膠帶8與安裝架7的縫隙內(nèi)；

[0026] 結(jié)合圖1和圖3，連接板10翻轉(zhuǎn)對集塵箱9的右端進行覆蓋，抽氣泵13工作時通過第二連接管12將集塵箱9內(nèi)的氣體抽出，通過第一連接管11將防護殼5內(nèi)的粉塵吸到集塵箱9

內(nèi)進行收集，避免粉塵飛揚；

[0027] 結(jié)合圖1、圖2和圖4，集塵箱9內(nèi)的粉塵需要處理時，翻轉(zhuǎn)連接板10使其遠離集塵箱9的右端，微型電機18工作時帶動前端的齒輪17工作，前端的齒輪17轉(zhuǎn)動時與后端的齒輪17

內(nèi)后，從而讓齒輪17與調(diào)節(jié)桿16嚙合，讓調(diào)節(jié)桿16在限位板19上向右端移動，使得調(diào)節(jié)桿16

帶動限位塊15在集塵箱9內(nèi)向右端滑動，讓推板14將集塵箱9內(nèi)的粉塵推出進行處理，這就

是該帶有導料槽的膠帶輸送機轉(zhuǎn)載裝置的工作原理。

[0028] 本實用新型使用到的標準零件均可以從市場上購買，異形件根據(jù)說明書的和附圖的記載均可以進行訂制，各個零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊

接等常規(guī)手段，機械、零件和設(shè)備均采用現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)的型號，加上電路連接采用現(xiàn)有

技術(shù)中常規(guī)的連接方式，在此不再詳述，本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)

技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。

[0029] 盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進

行等同替換，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應

包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。