權(quán)利要求書： 1.一種瀝青加工用物料計量輸送裝置，包括用于輸送物料的第一輸送機(1)和第二輸送機(2)，以及連通于第一輸送機(1)和第二輸送機(2)之間的過渡管(7)，所述第一輸送機(1)上設(shè)有供料件和稱量件，所述第一輸送機(1)、過渡管(7)和第二輸送機(2)沿物料輸送方向順次設(shè)置，其特征在于：還包括驅(qū)動組件(4)和推板(3)，所述推板(3)滑移連接于過渡管(7)內(nèi)，所述驅(qū)動組件(4)用于驅(qū)動推板(3)沿過渡管(7)長度方向滑移連接于過渡管(7)內(nèi)，所述過渡管(7)遠(yuǎn)離第一輸送機(1)處的一端向下傾斜設(shè)置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的瀝青加工用物料計量輸送裝置，其特征在于：所述第一輸送機(1)包括第一輸送管(11)，所述第一輸送管(11)與過渡管(7)相連通；所述驅(qū)動組件(4)包括驅(qū)動件(41)和限位件(42)，所述驅(qū)動件(41)用于驅(qū)動推板(3)沿過渡管(7)長度方向滑移于過渡管(7)內(nèi)，所述限位件(42)用于啟閉第一輸送管(11)與過渡管(7)之間的第一連通位置(14)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的瀝青加工用物料計量輸送裝置，其特征在于：所述限位件(42)包括擋板(421)和轉(zhuǎn)動件(422)，所述擋板(421)轉(zhuǎn)動連接于第一輸送管(11)內(nèi)壁，所述過渡管(7)管口位于所述擋板(421)轉(zhuǎn)動路徑處的下方，所述轉(zhuǎn)動件(422)用于帶動擋板(421)轉(zhuǎn)動。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青加工用物料計量輸送裝置，其特征在于：所述擋板(421)遠(yuǎn)離其與第一輸送管(11)轉(zhuǎn)動連接處的周壁上設(shè)置有密封墊(4211)，所述第一連通位置(14)閉合狀態(tài)時，所述密封墊(4211)抵接于第一輸送管(11)內(nèi)壁。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的瀝青加工用物料計量輸送裝置，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動件(422)具體為扭簧，所述轉(zhuǎn)動件(422)套接于擋板(421)與第一輸送管(11)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動件(422)未形變時，所述第一連通位置(14)處于打開狀態(tài)，且所述推板(3)位于擋板(421)背離所述第一連通位置(14)處的一側(cè)；所述驅(qū)動件(41)包括驅(qū)動氣缸(411)、延伸桿(412)和限位板(413)；

所述驅(qū)動氣缸(411)活塞桿連接于延伸桿(412)端壁，所述延伸桿(412)另一端貫穿第一輸送管(11)并連接于推板(3)；所述驅(qū)動氣缸(411)活塞桿的伸縮方向平行于過渡管(7)長度方向，且所述擋板(421)位于推板(3)的滑移路徑上；所述限位板(413)和推板(3)沿延伸桿(412)滑移方向順次設(shè)置于延伸板上，且所述限位板(413)用于將推板(3)固定插設(shè)于所述第一連通位置(14)處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瀝青加工用物料計量輸送裝置，其特征在于：所述限位板(413)側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有振打板(5)，所述限位板(413)上設(shè)置用于驅(qū)動振打板(5)轉(zhuǎn)動的振打組件(6)，所述推板(3)位于振打板(5)的轉(zhuǎn)動路徑上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的瀝青加工用物料計量輸送裝置，其特征在于：所述第一連通位置(14)閉合時，所述擋板(421)平行于限位板(413)的移動方向，所述振打組件(6)包括齒條(61)、連桿(62)、主齒輪(63)和從齒輪(64)，所述齒條(61)設(shè)置于推板(3)上，且所述齒條(61)長度方向平行于限位板(413)的移動方向，所述齒條(61)用于與主齒輪(63)相嚙合，所述主齒輪(63)和從齒輪(64)相互嚙合且均轉(zhuǎn)動連接于限位板(413)上，所述從齒輪(64)的轉(zhuǎn)動中心鉸接于連桿(62)其中一端，所述連桿(62)另一端鉸接于振打板(5)側(cè)壁，且所述振打板(5)與限位板(413)的轉(zhuǎn)動中心、所述振打板(5)與連桿(62)的鉸接中心不相重合。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的瀝青加工用物料計量輸送裝置，其特征在于：所述推板(3)端壁沿其周向設(shè)置有傾斜面(31)，所述傾斜面(31)使得推板(3)呈中部凹陷設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的瀝青加工用物料計量輸送裝置，其特征在于：所述推板(3)靠近傾斜面(31)處的一端轉(zhuǎn)動連接有刮板(32)，所述刮板(32)貼合于傾斜面(31)，所述推板(3)上還設(shè)置有用于驅(qū)動刮板(32)沿傾斜面(31)轉(zhuǎn)動的對接件(414)。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的瀝青加工用物料計量輸送裝置，其特征在于：所述刮板(32)包括支板(321)和耐磨墊(322)，所述耐磨墊(322)設(shè)置于支板(321)朝向傾斜面(31)處的一側(cè)側(cè)壁，且所述耐磨墊(322)貼合于傾斜面(31)。

說明書： 一種瀝青加工用物料計量輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本申請涉及瀝青加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種瀝青加工用物料計量輸送裝置。背景技術(shù)[0002] 瀝青是由不同分子量的碳?xì)浠衔锛捌浞墙饘傺苌锝M成的黑褐色復(fù)雜混合物，是高黏度有機液體的一種，呈液態(tài)；瀝青是一種防水防潮和防腐的有機膠凝材料，在對其生產(chǎn)加工過程中，需將其進(jìn)行稱量后輸送至指定設(shè)備中進(jìn)行相關(guān)工藝處理，因此需使用到相應(yīng)的上料裝置。[0003] 現(xiàn)有瀝青加工用物料計量輸送裝置一般包括帶有料斗和計量盤的水平輸送機、過渡管以及垂直輸送機，水平輸送機和垂直輸送機均包括輸料管、轉(zhuǎn)動連接于輸料管道內(nèi)的螺旋輸送桿，以及用于驅(qū)動螺旋輸送桿轉(zhuǎn)動的輸送電機。螺旋輸送桿沿對應(yīng)輸料管道長度方向設(shè)置，過渡管連通于兩個輸料管之間，水平輸送機的輸料管水平設(shè)置，垂直輸送機的輸料管豎向設(shè)置；料斗連通于水平輸送機上的輸料管上，垂直輸送機的輸料管上還連通有出料管，計量盤用于檢測并顯示進(jìn)入料斗內(nèi)的物料量；在實際加工運輸過程中，向料斗內(nèi)注入物料，通過計量盤稱量進(jìn)入料斗內(nèi)的物料量直至物料量達(dá)到所需計量時，停止向料斗內(nèi)注入物料，而經(jīng)料斗進(jìn)入水平輸送機內(nèi)的物料將通過水平輸送機內(nèi)轉(zhuǎn)動的螺旋輸送桿輸送至過渡管，再經(jīng)過渡管進(jìn)入垂直輸送機，最終被垂直輸送機內(nèi)的螺旋輸送桿向上抬升至出料管排出。[0004] 針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)由于瀝青在經(jīng)過過渡管時，由于瀝青本身具有黏性的特質(zhì)，導(dǎo)致瀝青在過渡管內(nèi)移動緩慢，進(jìn)而導(dǎo)致瀝青的輸送效率低下，故有待改善。發(fā)明內(nèi)容[0005] 為了提高瀝青物料的輸送效率，本申請?zhí)峁┮环N瀝青加工用物料計量輸送裝置。[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N瀝青加工用物料計量輸送裝置，采用如下的技術(shù)方案：一種瀝青加工用物料計量輸送裝置，包括用于輸送物料的第一輸送機和第二輸送

機，以及連通于第一輸送機和第二輸送機之間的過渡管，所述第一輸送機上設(shè)有供料件和稱量件，所述第一輸送機、過渡管和第二輸送機沿物料輸送方向順次設(shè)置；還包括驅(qū)動組件和推板，所述推板滑移連接于過渡管內(nèi)，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動推板沿過渡管長度方向滑移連接于過渡管內(nèi)，所述過渡管遠(yuǎn)離第一輸送機處的一端向下傾斜設(shè)置。

[0007] 通過采用上述技術(shù)方案，通過供料件向第一輸送機內(nèi)輸送物料，通過稱量件用于稱量供料件所輸送的物料量，當(dāng)?shù)谝惠斔蜋C將物料輸送至過渡管時，過渡管傾斜設(shè)置，可以起到導(dǎo)向作用，此外，驅(qū)動組件可帶動推板沿過渡管長度方向滑移，進(jìn)而進(jìn)一步推動物料排出過渡管進(jìn)入第二輸送機，再由第二輸送機自動輸送物料，以達(dá)到提高輸送效率，解決過渡管內(nèi)物料輸送緩慢的問題。[0008] 作為優(yōu)選，所述第一輸送機包括第一輸送管，所述第一輸送管與過渡管相連通；所述驅(qū)動組件包括驅(qū)動件和限位件，所述驅(qū)動件用于驅(qū)動推板沿過渡管長度方向滑移于過渡管內(nèi)，所述限位件用于啟閉第一輸送管與過渡管之間的第一連通位置。[0009] 通過采用上述技術(shù)方案，在通過驅(qū)動件帶動推板往復(fù)滑移連接于過渡管內(nèi)部之前，可先通過限位件關(guān)閉第一輸送管與過渡管之間的第一連通位置，再通過驅(qū)動件和推板來將當(dāng)前處于過渡管內(nèi)的物料集中推送出過渡管內(nèi)；反之，若始終保持第一連通位置處于打開狀態(tài)，那么第一輸送機內(nèi)的物料勢必會持續(xù)性地被輸送至過渡管內(nèi)，而如果此時推板恰好朝靠近第一連通位置的方向移動，那么勢必會存在部分剛進(jìn)入過渡管內(nèi)的物料被推板刮帶至過渡管外，甚至附著于推板上無法排出，為此，在推板和驅(qū)動件推送過渡管的過程中，預(yù)先關(guān)閉第一輸送管，以確保從第一輸送機進(jìn)入過渡管內(nèi)的物料能夠被定期穩(wěn)定地排送至第二輸送機內(nèi)。[0010] 作為優(yōu)選，所述限位件包括擋板和轉(zhuǎn)動件，所述擋板轉(zhuǎn)動連接于第一輸送管內(nèi)壁，所述過渡管管口位于所述擋板轉(zhuǎn)動路徑處的下方，所述轉(zhuǎn)動件用于帶動擋板轉(zhuǎn)動。[0011] 通過采用上述技術(shù)方案，將擋板設(shè)定為轉(zhuǎn)動連接，且限定了過渡管管口位于擋板轉(zhuǎn)動路徑的下方，因此，在擋板轉(zhuǎn)動并閉合第一連通位置時，擋板可推動第一連通位置處的部分物料，以使得物料在擋板的推動作用和自重作用下落入過渡管內(nèi)，進(jìn)一步減少第一輸送機、過渡管內(nèi)的物料滯留量。[0012] 作為優(yōu)選，所述擋板遠(yuǎn)離其與第一輸送管轉(zhuǎn)動連接處的周壁上設(shè)置有密封墊，所述第一連通位置閉合狀態(tài)時，所述密封墊抵接于第一輸送管內(nèi)壁。[0013] 通過采用上述技術(shù)方案，密封墊的設(shè)置能夠在第一連通位置處于閉合狀態(tài)時，提高擋板對第一連通位置的閉合密封性。[0014] 作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動件具體為扭簧，所述轉(zhuǎn)動件套接于擋板與第一輸送管轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動軸上，所述轉(zhuǎn)動件未形變時，所述第一連通位置處于打開狀態(tài)，且所述推板位于擋板背離所述第一連通位置處的一側(cè)；所述驅(qū)動件包括驅(qū)動氣缸、延伸桿和限位板；所述驅(qū)動氣缸活塞桿連接于延伸桿端壁，所述延伸桿另一端貫穿第一輸送管并連

接于推板；所述驅(qū)動氣缸活塞桿的伸縮方向平行于過渡管長度方向，且所述擋板位于推板的滑移路徑上；所述限位板和推板沿延伸桿滑移方向順次設(shè)置于延伸板上，且所述限位板用于將推板固定插設(shè)于所述第一連通位置處。

[0015] 通過采用上述技術(shù)方案，啟動驅(qū)動氣缸以使得驅(qū)動氣缸活塞桿伸長，進(jìn)而使得延伸桿帶動推板朝靠近過渡管的方向移動，在移動過程中，由于擋板位于推板的滑移路徑上，因此推板將抵推擋板，以使得擋板轉(zhuǎn)動，而在推板往復(fù)滑移于過渡管內(nèi)的過程中，將通過限位板抵壓擋板，來將擋板固定于第一連通位置，使得第一連通位置處于閉合狀態(tài)；當(dāng)推板移動脫離過渡管，并重新移動至擋板背離過渡管處的一側(cè)時，擋板將在轉(zhuǎn)動件的扭力作用下轉(zhuǎn)動，以使得第一連通位置重新處于打開狀態(tài)。[0016] 作為優(yōu)選，所述限位板側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有振打板，所述限位板上設(shè)置用于驅(qū)動振打板轉(zhuǎn)動的振打組件，所述推板位于振打板的轉(zhuǎn)動路徑上。[0017] 通過采用上述技術(shù)方案，通過擋板閉合第一連通位置后，第一輸送機內(nèi)輸送的物料將集中于擋板附近，部分物料易附著于擋板表面，待擋板轉(zhuǎn)動打開第一連通位置時，附著于擋板表面的物料將不易從擋板掉落，為此，特設(shè)置振打板和用于驅(qū)動振打板轉(zhuǎn)動的振打組件，在通過限位板抵壓擋板，以使得擋板閉合于第一連通位置時，可通過振打板敲擊擋板的方式來使得附著于擋板上的物料脫離擋板，減少擋板上物料滯留量。[0018] 作為優(yōu)選，所述第一連通位置閉合時，所述擋板平行于限位板的移動方向，所述振打組件包括齒條、連桿、主齒輪和從齒輪，所述齒條設(shè)置于推板上，且所述齒條長度方向平行于限位板的移動方向，所述齒條用于與主齒輪相嚙合，所述主齒輪和從齒輪相互嚙合且均轉(zhuǎn)動連接于限位板上，所述從齒輪的轉(zhuǎn)動中心鉸接于連桿其中一端，所述連桿另一端鉸接于振打板側(cè)壁，且所述振打板與限位板的轉(zhuǎn)動中心、所述振打板與連桿的鉸接中心不相重合。[0019] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推板在驅(qū)動件的帶動下朝靠近過渡管的方向移動時，由于擋板在推板的移動路徑上，因此，推板將在移動過程中抵推擋板，以使得擋板轉(zhuǎn)至平行于限位板移動方向的狀態(tài)，此時第一連通位置閉合，接著，當(dāng)推板脫離與擋板的接觸并插入過渡管內(nèi)時，此時限位板恰好移動并抵接于擋板，且在移動過程中始終抵接于擋板側(cè)壁，以固定擋板的轉(zhuǎn)動位置，使第一連通位置保持閉合狀態(tài)，而位于限位板上的主齒輪將在移動過程中與齒條相嚙合并轉(zhuǎn)動，繼而使得從齒輪轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使得振打板在連桿的帶動下往復(fù)擺動，并在朝靠近推板的擺動過程中振打推板。[0020] 作為優(yōu)選，所述推板端壁沿其周向設(shè)置有傾斜面，所述傾斜面使得推板呈中部凹陷設(shè)置。[0021] 通過采用上述技術(shù)方案，在推板推送過渡管內(nèi)的物料時，部分物料易附著于推板端壁，為此，傾斜面的設(shè)置可以對附著于推板上的物料起到導(dǎo)向作用，使得物料脫離推板，減少推板上的物料滯留量。[0022] 作為優(yōu)選，所述推板靠近傾斜面處的一端轉(zhuǎn)動連接有刮板，所述刮板貼合于傾斜面，所述推板上還設(shè)置有用于驅(qū)動刮板沿傾斜面轉(zhuǎn)動的對接件。[0023] 通過采用上述技術(shù)方案，當(dāng)推板移動至過渡管遠(yuǎn)離第一連通位置處的一端端口時，可通過對接件帶動刮板以推板中心為轉(zhuǎn)動中心進(jìn)行轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對推板端壁的刮蹭清理，進(jìn)一步減少物料的滯留。[0024] 作為優(yōu)選，所述刮板包括支板和耐磨墊，所述耐磨墊設(shè)置于支板朝向傾斜面處的一側(cè)側(cè)壁，且所述耐磨墊貼合于傾斜面。[0025] 通過采用上述技術(shù)方案，耐磨墊的設(shè)置可以在刮板刮蹭傾斜面的過程中，減輕支板和推板的磨損，延長支板和推板的使用壽命。[0026] 綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：通過供料件向第一輸送機內(nèi)輸送物料，通過稱量件用于稱量供料件所輸送的物料

量，當(dāng)?shù)谝惠斔蜋C將物料輸送至過渡管時，過渡管傾斜設(shè)置，可以起到導(dǎo)向作用，此外，驅(qū)動組件可帶動推板沿過渡管長度方向滑移，進(jìn)而進(jìn)一步推動物料排出過渡管進(jìn)入第二輸送機，再由第二輸送機自動輸送物料，以達(dá)到提高輸送效率，解決過渡管內(nèi)物料輸送緩慢的問題。

附圖說明[0027] 圖1是實施例中一種瀝青加工用物料計量輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0028] 圖2是圖1中A?A向，且為第一連通位置處于開啟狀態(tài)時的剖視圖。[0029] 圖3是圖2中B處結(jié)構(gòu)的放大示意圖。[0030] 圖4是圖1中A?A向，且為第一連通位置處于閉合狀態(tài)時的剖視圖。[0031] 圖5是圖4中C處結(jié)構(gòu)的放大示意圖。[0032] 附圖標(biāo)記說明：1、第一輸送機；11、第一輸送管；12、螺旋桿；13、輸送電機；14、第一連通位置；2、第二輸送機；21、第二輸送管；3、推板；31、傾斜面；32、刮板；321、支板；322、耐磨墊；4、驅(qū)動組件；41、驅(qū)動件；411、驅(qū)動氣缸；412、延伸桿；413、限位板；414、對接件；4141、對接桿；4142、轉(zhuǎn)動電機；42、限位件；421、擋板；4211、密封墊；422、轉(zhuǎn)動件；5、振打板；51、振打支板；6、振打組件；61、齒條；62、連桿；63、主齒輪；64、從齒輪；7、過渡管。具體實施方式[0033] 以下結(jié)合附圖1?5對本申請作進(jìn)一步詳細(xì)說明。[0034] 本申請實施例公開一種瀝青加工用物料計量輸送裝置。參照圖1和圖2，瀝青加工用物料計量輸送裝置包括第一輸送機1、第二輸送機2和過渡管7，第一輸送機1包括水平設(shè)置的第一輸送管11，第二輸送機2包括豎向設(shè)置的第二輸送管21，過渡管7連通于第一輸送管11和第二輸送管21之間，且過渡管7靠近第二輸送管21處的一端向下傾斜設(shè)置；第一輸送管11、過渡管7、第二輸送管21沿物料輸送方向順次設(shè)置。第一輸送機1和第二輸送機2均包括螺旋桿12和用于驅(qū)動螺旋桿12轉(zhuǎn)動的輸送電機13，螺旋桿12轉(zhuǎn)動連接于第一輸送管11或第二輸送管21內(nèi)，輸送電機13安裝于第一輸送管11或第二輸送管21端壁，且焊接于對應(yīng)的螺旋桿12端部。[0035] 此外，第一輸送管11上還連通有料斗，料斗內(nèi)還可設(shè)有稱量計，稱量計可以包括閥門、測距傳感器和控制器，閥門用于控制第一輸送管11與料斗的連通與否，測距傳感器用于在閥門關(guān)閉時，檢測測距傳感器檢測端與料斗內(nèi)最頂部物料的距離檢測值，可將閥門和測距傳感器電連接于控制器，控制器用于獲取并根據(jù)距離檢測值和預(yù)設(shè)距離值來確定料斗內(nèi)物料量，當(dāng)距離檢測值等于預(yù)設(shè)距離值時，控制器則控制閥門打開，以實現(xiàn)物料的定量輸送。[0036] 參照圖2和圖3，瀝青加工用物料計量輸送裝置還包括推板3和驅(qū)動組件4，推板3橫截面為圓形，且推板3外徑等于過渡管7內(nèi)徑；驅(qū)動組件4用于驅(qū)動推板3穿過連通位置并沿過渡管7長度方向往復(fù)滑移連接于過渡管7內(nèi)。驅(qū)動組件4包括驅(qū)動件41和限位件42，驅(qū)動件41包括驅(qū)動氣缸411、延伸桿412和限位板413，限位件42包括擋板421和轉(zhuǎn)動件422。

[0037] 參照圖2和圖4，驅(qū)動氣缸411安裝于立架上，立架位于第一輸送機1一側(cè)，驅(qū)動氣缸411驅(qū)動端焊接于延伸桿412其中一端，延伸桿412另一端焊接于推板3中心位置處的端壁上；驅(qū)動氣缸411活塞桿的伸縮方向、延伸桿412長度方向均平行于過渡管7的長度方向，且位于過渡管7長度方向的延長線上。

[0038] 參照圖2和圖3，延伸桿412內(nèi)部還設(shè)有對接件414，對接件414具體為轉(zhuǎn)動連接于延伸桿412內(nèi)部的對接桿4141，以及焊接于對接桿4141端部的轉(zhuǎn)動電機4142，對接桿4141另一端貫穿推板3中心并設(shè)有刮板32，刮板32包括支板321和耐磨墊322，支板321焊接于對接桿4141端壁，耐磨墊322具體為橡膠材質(zhì)，且耐磨墊322粘接于支板321側(cè)壁，耐磨墊322位于支板321朝向推板3處的一側(cè)，推板3背離延伸桿412處的一端端面上設(shè)有傾斜面31，傾斜面31使得推板3厚度方向的截面呈中間薄，外圍厚的結(jié)構(gòu)，耐磨墊322遠(yuǎn)離支板321處的移動貼合于傾斜面31上，且可在轉(zhuǎn)動電機4142啟動時，沿傾斜面31周向轉(zhuǎn)動并刮蹭傾斜面31。

[0039] 參照圖2和圖3，第一輸送管11與過渡管7之間的連通位置為第一連通位置14，擋板421通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接于第一輸送管11靠近第一連通位置14處的內(nèi)壁上，轉(zhuǎn)動件422套接于轉(zhuǎn)軸上，且轉(zhuǎn)動件422其中一端焊接于擋板421側(cè)壁，另一端焊接于第一輸送管11內(nèi)壁；擋板

421遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸處的周壁上嵌置有橡膠材質(zhì)的密封墊4211。當(dāng)轉(zhuǎn)動件422未形變時，擋板421平行于第一輸送管11的長度方向，此時擋板421位于過渡管7和推板3之間，且擋板421與推板3均位于過渡管7長度方向的延長線上；當(dāng)擋板421轉(zhuǎn)至平行于過渡管7長度方向的位置時（如圖5），此時第一連通位置14處于閉合狀態(tài)，密封墊4211貼合于第一輸送管11內(nèi)壁，以實現(xiàn)第一連通位置14閉合時的密封性。

[0040] 參照圖2和圖4，限位板413焊接于延伸桿412靠近推板3處的側(cè)壁，且限位板413沿延伸桿412長度方向設(shè)置，當(dāng)推板3穿過第一連通位置14并脫離與擋板421的抵接、插入過渡管7內(nèi)時，限位板413恰好移動至第一連通位置14內(nèi)并與擋板421抵接，以用于固定擋板421的轉(zhuǎn)動位置，保持第一連通位置14處于密封閉合狀態(tài)。[0041] 參照圖4和圖5，限位板413上還轉(zhuǎn)動連接有振打板5，限位板413上還設(shè)置有用于驅(qū)動振打板5轉(zhuǎn)動的振打組件6，振打組件6具體包括齒條61、連桿62、主齒輪63和從齒輪64；主齒輪63和從齒輪64相互嚙合，且均轉(zhuǎn)動連接于限位板413側(cè)壁，主齒輪63的轉(zhuǎn)動軸心通過預(yù)設(shè)的過渡板，鉸接于連桿62其中一端，連桿62另一端鉸接于振打板5側(cè)壁；且連桿62與振打板5相互鉸接的鉸接點，振打板5與限位板413轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動點，兩者不相重合；齒條61嵌置于擋板421上，且在擋板421轉(zhuǎn)至平行于過渡管7長度方向的位置之后，齒條61恰好位于主齒輪63的移動路徑上，齒條61用于與主齒輪63嚙合并帶動主齒輪63轉(zhuǎn)動。此外，需要說明的是，齒條61、連桿62、從齒輪64以及振打板5所組成的結(jié)構(gòu)為曲柄搖桿結(jié)構(gòu)，其滿足曲柄搖桿結(jié)構(gòu)的桿長要求。[0042] 參照圖4和圖5，振打板5包括相互鉸接的振打支板51，兩個振打支板51相互鉸接的位置設(shè)置有扭簧，以通過扭簧固定振打支板51相互鉸接位置的轉(zhuǎn)動角度；當(dāng)擋板421轉(zhuǎn)至平行于過渡管7長度方向的位置后，且在限位板413移動至抵接于擋板421側(cè)壁時，振打板5將在振打組件6的帶動下往復(fù)擺動，且擋板421位于振打板5的擺動路徑上，即，振打板5在擺動過程中可敲擊擋板421側(cè)壁，以使得部分附著于擋板421上的物料脫離擋板421，減少擋板421側(cè)壁的物料滯留量。

[0043] 本申請實施例公開的一種瀝青加工用物料計量輸送裝置的實施原理為：將物料經(jīng)料斗投入第一輸送機1的第一輸送管11內(nèi)，并通過稱量計控制物料投放量，進(jìn)入第一輸送管11內(nèi)的物料將在轉(zhuǎn)動中的螺旋桿12的輸送下移動至第一連通位置14，并經(jīng)第一連通位置14進(jìn)入過渡管7，再在傾斜的過渡管7的導(dǎo)向作用下移動至第二輸送機2內(nèi)，再由第二輸送機2抬升輸送至指定高度后，從出料管排出。

[0044] 在此過程中，可定期啟動驅(qū)動氣缸411，伸長延伸桿412，以使得推板3抵推擋板421并伸入第一連通位置14內(nèi)，擋板421在被抵推過程中轉(zhuǎn)至平行于過渡管7長度方向的位置，當(dāng)推板3進(jìn)一步移動并脫離擋板421，插入過渡管7內(nèi)時，限位板413移動至抵接于擋板421側(cè)壁的位置，以使得擋板421始終保持平行于過渡管7長度方向的位置；而進(jìn)入過渡管7內(nèi)的推板3將刮蹭過渡管7內(nèi)壁，將過渡管7內(nèi)滯留的物料加速且完全推送至第二輸料管處，優(yōu)化對物料的輸送效率和輸送效果。而隨著推板3的移動，位于限位板413上的振打組件6將驅(qū)動振打板5擺動，并通過振打板5敲擊擋板421側(cè)壁來敲落附著于擋板421上的物料；最后，驅(qū)動氣缸411活塞桿收縮帶動推板3復(fù)位脫離過渡管7和第一連通位置14，擋板421在轉(zhuǎn)動件422的帶動下轉(zhuǎn)動復(fù)位，以使得第一連通位置14重新處于打開狀態(tài)，方便后續(xù)物料經(jīng)第一連通位置14進(jìn)入過渡管7。[0045] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護(hù)范圍，故：凡依本申請的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本申請的保護(hù)范圍之內(nèi)。