權(quán)利要求書： 1.一種用于體育用品加工的電焊機推車，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）下端固定連接有多個滾輪（6），所述底座（1）上設(shè)有對多個滾輪（6）進(jìn)行固定的固定機構(gòu)（7），所述固定機構(gòu)（7）包括開設(shè)在底座（1）下端的滑槽（701），所述滑槽（701）內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個往復(fù)絲杠（702），兩個所述往復(fù)絲杠（702）相互靠近的一端固定連接，兩個所述往復(fù)絲杠（702）側(cè)壁螺紋連接有滑塞（703），所述滑塞（703）下端固定連接有豎板（704），所述豎板（704）靠近滾輪（6）的側(cè)壁固定連接有多個與滾輪（6）一一對應(yīng)的弧形板（705）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于體育用品加工的電焊機推車，其特征在于，所述底座（1）上端固定連接有U型板（2），所述U型板（2）內(nèi)設(shè)有對電焊機進(jìn)行提升的提升機構(gòu)（3），所述提升機構(gòu)（3）包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在U型板（2）兩側(cè)側(cè)壁的兩個轉(zhuǎn)動桿（301），兩個所述轉(zhuǎn)動桿（301）側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有橫桿（302），所述橫桿（302）下端通過固定桿固定連接有固定板（303），所述固定板（303）呈U型狀，所述固定板（303）頂部開設(shè)有凹槽（304），所述凹槽（304）內(nèi)壁滑動連接有兩個滑塊（305），所述滑塊（305）下端固定連接有夾板（306），所述橫桿（302）下端固定連接有電動推桿（307），所述凹槽（304）頂部開設(shè)有框口（308），所述電動推桿（307）活動軸側(cè)壁通過驅(qū)動桿（309）與夾板（306）側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，所述U型板（2）側(cè)壁安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿（301）轉(zhuǎn)動的伺服電機（310）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于體育用品加工的電焊機推車，其特征在于，所述U型板（2）上設(shè)有對電焊機進(jìn)行穩(wěn)定放置的穩(wěn)定機構(gòu)（4），所述穩(wěn)定機構(gòu)（4）包括固定連接在U型板（2）底部的防護板（401），所述防護板（401）呈U型狀，所述防護板（401）側(cè)壁滑動連接有滑板（402），所述防護板（401）底部固定連接有套筒（403），所述套筒（403）內(nèi)壁密封滑動連接有滑桿（404），所述滑桿（404）頂部與滑板（402）下端固定連接，所述滑桿（404）下端通過彈簧（405）與套筒（403）底部彈性連接，所述防護板（401）兩側(cè)側(cè)壁上方均固定連接有氣囊（406），所述套筒（403）內(nèi)壁通過連接管（407）與氣囊（406）內(nèi)壁連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于體育用品加工的電焊機推車，其特征在于，所述U型板（2）內(nèi)設(shè)有對電焊機焊接產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行吸收的吸收機構(gòu)（5），所述吸收機構(gòu)（5）包括固定連接在U型板（2）底部的密封箱（501），所述密封箱（501）頂部安裝有風(fēng)機（502），所述密封箱（501）內(nèi)壁下方固定連接有吸塵管（503），所述吸塵管（503）側(cè)壁套設(shè)有鵝頸管（504），所述U型板（2）側(cè)壁固定連接有連接板，所述吸塵管（503）側(cè)壁貫穿連接板側(cè)壁，所述鵝頸管（504）一端與連接板側(cè)壁固定連接，所述密封箱（501）內(nèi)壁安裝有濾網(wǎng)（505）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于體育用品加工的電焊機推車，其特征在于，所述風(fēng)機（502）上通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)（9）設(shè)有驅(qū)動往復(fù)絲杠（702）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)（8），所述驅(qū)動機構(gòu)（8）包括主動輪（801），所述底座（1）上端轉(zhuǎn)動連接有豎桿（802），所述豎桿（802）上端固定連接有從動輪（803），所述主動輪（801）通過同步帶與從動輪（803）連接，所述豎桿（802）下端貫穿底座（1）側(cè)壁并固定連接有第一錐齒輪（804），其中一個所述往復(fù)絲杠（702）側(cè)壁固定連接有與第一錐齒輪（804）嚙合的第二錐齒輪（805）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于體育用品加工的電焊機推車，其特征在于，所述轉(zhuǎn)換機構(gòu)（9）包括單向軸承（902）以及和風(fēng)機（502）同軸固定連接的驅(qū)動軸（901），所述驅(qū)動軸（901）側(cè)壁與單向軸承（902）內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述單向軸承（902）外圈下端通過多個支架固定連接有轉(zhuǎn)動軸（903），所述轉(zhuǎn)動軸（903）下端與主動輪（801）上端固定連接，所述密封箱（501）內(nèi)壁固定連接有橫板（904），所述橫板（904）側(cè)壁與轉(zhuǎn)動軸（903）側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于體育用品加工的電焊機推車，其特征在于，兩個所述往復(fù)絲杠（702）側(cè)壁螺紋方向相反，且所述弧形板（705）側(cè)壁與滾輪（6）側(cè)壁貼合。

說明書： 一種用于體育用品加工的電焊機推車技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及電焊機推車技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于體育用品加工的電焊機推車。

背景技術(shù)[0002] 在體育用品焊接加工時，為了便于對電焊機可以在不同環(huán)境下作業(yè)，需要使用推車對電焊機進(jìn)行移動。

[0003] 在申請?zhí)枮椤?01410033536.3”的發(fā)明專利“電焊機推車”中，該方案通過將電焊機依次通過折疊板和左擋板移動至固定板上，并且通過調(diào)節(jié)右擋板與左擋板之間的夾緊孔夾

緊電焊機，移動時，只需通過連桿推動移動裝置將電焊機移動至需要工作的工作場合，但是

該方案還存在如下缺陷：

1、對電焊機移動時需要人工進(jìn)行搬運移動，但是由于電焊機型號多樣化，進(jìn)而在

對較重的電焊機進(jìn)行搬運時勞動強度大，并且在搬運過程中容易導(dǎo)致電焊機跌落損壞；

2、僅僅通過移動裝置對電焊機進(jìn)行移動，使得在傾斜的地面上電焊機使用時，此

時電焊機在工作時移動裝置容易移動，進(jìn)而影響電焊機的正常使用；

3、通過人工調(diào)節(jié)右擋板與左擋板之間的夾緊孔夾緊電焊機，操作繁瑣，無法在電

焊機放置時自動進(jìn)行夾緊，實用性較低。

發(fā)明內(nèi)容[0004] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，而提出的一種用于體育用品加工的電焊機推車。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種用于體育用品加工的電焊機推車，包括底座，所述底座上端固定連接有U型

板，所述U型板內(nèi)設(shè)有對電焊機進(jìn)行提升的提升機構(gòu)，所述提升機構(gòu)包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接

在U型板兩側(cè)側(cè)壁的兩個轉(zhuǎn)動桿，兩個所述轉(zhuǎn)動桿側(cè)壁通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有橫桿，所述橫桿

下端通過固定桿固定連接有固定板，所述固定板呈U型狀，所述固定板頂部開設(shè)有凹槽，所

述凹槽內(nèi)壁滑動連接有兩個滑塊，所述滑塊下端固定連接有夾板，所述橫桿下端固定連接

有電動推桿，所述凹槽頂部開設(shè)有框口，所述電動推桿活動軸側(cè)壁通過驅(qū)動桿與夾板側(cè)壁

轉(zhuǎn)動連接，所述U型板側(cè)壁安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿轉(zhuǎn)動的伺服電機。

[0006] 進(jìn)一步，所述U型板上設(shè)有對電焊機進(jìn)行穩(wěn)定放置的穩(wěn)定機構(gòu)，所述穩(wěn)定機構(gòu)包括固定連接在U型板底部的防護板，所述防護板呈U型狀，所述防護板側(cè)壁滑動連接有滑板，所

述防護板底部固定連接有套筒，所述套筒內(nèi)壁密封滑動連接有滑桿，所述滑桿頂部與滑板

下端固定連接，所述滑桿下端通過彈簧與套筒底部彈性連接，所述防護板兩側(cè)側(cè)壁上方均

固定連接有氣囊，所述套筒內(nèi)壁通過連接管與氣囊內(nèi)壁連通。

[0007] 進(jìn)一步，所述U型板內(nèi)設(shè)有對電焊機焊接產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行吸收的吸收機構(gòu)，所述吸收機構(gòu)包括固定連接在U型板底部的密封箱，所述密封箱頂部安裝有風(fēng)機，所述密封箱內(nèi)壁

下方固定連接有吸塵管，所述吸塵管側(cè)壁套設(shè)有鵝頸管，所述U型板側(cè)壁固定連接有連接

板，所述吸塵管側(cè)壁貫穿連接板側(cè)壁，所述鵝頸管一端與連接板側(cè)壁固定連接，所述密封箱

內(nèi)壁安裝有濾網(wǎng)。

[0008] 進(jìn)一步，所述底座下端固定連接有多個滾輪，所述底座上設(shè)有對多個滾輪進(jìn)行固定的固定機構(gòu)，所述固定機構(gòu)包括開設(shè)在底座下端的滑槽，所述滑槽內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個

往復(fù)絲杠，兩個所述往復(fù)絲杠相互靠近的一端固定連接，兩個所述往復(fù)絲杠側(cè)壁螺紋連接

有滑塞，所述滑塞下端固定連接有豎板，所述豎板靠近滾輪的側(cè)壁固定連接有多個與滾輪

一一對應(yīng)的弧形板。

[0009] 進(jìn)一步，所述風(fēng)機上通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)設(shè)有驅(qū)動往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)包括主動輪，所述底座上端轉(zhuǎn)動連接有豎桿，所述豎桿上端固定連接有從動輪，所述主

動輪通過同步帶與從動輪連接，所述豎桿下端貫穿底座側(cè)壁并固定連接有第一錐齒輪，其

中一個所述往復(fù)絲杠側(cè)壁固定連接有與第一錐齒輪嚙合的第二錐齒輪。

[0010] 進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)換機構(gòu)包括單向軸承以及和風(fēng)機同軸固定連接的驅(qū)動軸，所述驅(qū)動軸側(cè)壁與單向軸承內(nèi)側(cè)壁固定連接，所述單向軸承外圈下端通過多個支架固定連接有轉(zhuǎn)

動軸，所述轉(zhuǎn)動軸下端與主動輪上端固定連接，所述密封箱內(nèi)壁固定連接有橫板，所述橫板

側(cè)壁與轉(zhuǎn)動軸側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

[0011] 進(jìn)一步，兩個所述往復(fù)絲杠側(cè)壁螺紋方向相反，且所述弧形板側(cè)壁與滾輪側(cè)壁貼合。

[0012] 本發(fā)明具有以下優(yōu)點：1：通過設(shè)置提升機構(gòu)，可以自行對電焊機進(jìn)行夾緊后提升搬運至U型板內(nèi)，從而避

免人工對電焊機進(jìn)行搬運移動，特別是對較重的電焊機進(jìn)行搬運時，勞動強度大，并且在搬

運過程中容易導(dǎo)致電焊機跌落損壞。

[0013] 2：通過設(shè)置穩(wěn)定機構(gòu)，在電焊機放置在滑板上時，此時氣囊伸長可以對電焊機進(jìn)行穩(wěn)定，避免需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)對電焊機進(jìn)行夾緊穩(wěn)定，操作簡單，實用性強。

[0014] 3：通過設(shè)置吸收機構(gòu)，使得在電焊機焊接時可以對焊接時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收，避免粉塵飄散在空氣中，影響工作人員的身體健康。

[0015] 4：通過設(shè)置驅(qū)動機構(gòu)和轉(zhuǎn)換機構(gòu)，可以通過單個風(fēng)機既可以進(jìn)行吸塵又可以驅(qū)動往復(fù)絲杠轉(zhuǎn)動對滾輪繼續(xù)固定，無需使用多種設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。

附圖說明[0016] 圖1為本發(fā)明提出的一種用于體育用品加工的電焊機推車的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明提出的一種用于體育用品加工的電焊機推車中提升機構(gòu)的部分豎向

剖視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種用于體育用品加工的電焊機推車中穩(wěn)定機構(gòu)的豎向剖視

結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明提出的一種用于體育用品加工的電焊機推車的豎向剖視結(jié)構(gòu)示意

圖；

圖5為圖4中A處的結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖6為本發(fā)明提出的一種用于體育用品加工的電焊機推車中另一個角度的結(jié)構(gòu)示

意圖；

圖7為本發(fā)明提出的一種用于體育用品加工的電焊機推車中提升機構(gòu)回到原位時

的結(jié)構(gòu)示意圖。

[0017] 圖中：1底座、2U型板、3提升機構(gòu)、301轉(zhuǎn)動桿、302橫桿、303固定板、304凹槽、305滑塊、306夾板、307電動推桿、308框口、309驅(qū)動桿、310伺服電機、4穩(wěn)定機構(gòu)、401防護板、

402滑板、403套筒、404滑桿、405彈簧、406氣囊、407連接管、5吸收機構(gòu)、501密封箱、502風(fēng)

機、503吸塵管、504鵝頸管、505濾網(wǎng)、6滾輪、7固定機構(gòu)、701滑槽、702往復(fù)絲杠、703滑塞、

704豎板、705弧形板、8驅(qū)動機構(gòu)、801主動輪、802豎桿、803從動輪、804第一錐齒輪、805第二

錐齒輪、9轉(zhuǎn)換機構(gòu)、901驅(qū)動軸、902單向軸承、903轉(zhuǎn)動軸、904橫板。

具體實施方式[0018] 參照圖1?7，一種用于體育用品加工的電焊機推車，包括底座1，底座1上端固定連接有推桿，底座1上端固定連接有U型板2，U型板2內(nèi)設(shè)有對電焊機進(jìn)行提升的提升機構(gòu)3，提

升機構(gòu)3包括通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在U型板2兩側(cè)側(cè)壁的兩個轉(zhuǎn)動桿301，兩個轉(zhuǎn)動桿301側(cè)壁

通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有橫桿302，橫桿302下端通過固定桿固定連接有固定板303，固定板303

呈U型狀，固定板303頂部開設(shè)有凹槽304，凹槽304內(nèi)壁滑動連接有兩個滑塊305，滑塊305下

端固定連接有夾板306，橫桿302下端固定連接有電動推桿307，凹槽304頂部開設(shè)有框口

308，電動推桿307活動軸側(cè)壁通過驅(qū)動桿309與夾板306側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接，U型板2側(cè)壁安裝有

驅(qū)動轉(zhuǎn)動桿301轉(zhuǎn)動的伺服電機310。

[0019] 進(jìn)一步的，驅(qū)動伺服電機310正向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩個轉(zhuǎn)動桿301向遠(yuǎn)離U型板2的方向轉(zhuǎn)動，由于固定板303在自身重力的作用下，使得兩個轉(zhuǎn)動桿301轉(zhuǎn)動時，此時固定板

303始終保持豎直狀態(tài)，在兩個轉(zhuǎn)動桿301使得固定板303側(cè)壁位于電焊機兩側(cè)時，此時停止

伺服電機310轉(zhuǎn)動，隨后調(diào)節(jié)電動推桿307收縮，進(jìn)而帶動兩個夾板306相互靠近，進(jìn)而對電

焊機進(jìn)行夾緊，隨后驅(qū)動伺服電機310反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而兩個轉(zhuǎn)動桿301向靠近U型板2的方向

轉(zhuǎn)動，從而帶動電焊機跟隨固定板303移動至U型板2內(nèi)，從而完成對電焊機的搬運，便于后

期移動，避免人工對電焊機進(jìn)行搬運移動，特別是對較重的電焊機進(jìn)行搬運時，勞動強度

大，并且在搬運過程中容易導(dǎo)致電焊機跌落損壞。

[0020] U型板2上設(shè)有對電焊機進(jìn)行穩(wěn)定放置的穩(wěn)定機構(gòu)4，穩(wěn)定機構(gòu)4包括固定連接在U型板2底部的防護板401，防護板401呈U型狀，防護板401側(cè)壁滑動連接有滑板402，防護板

401底部固定連接有套筒403，套筒403內(nèi)壁密封滑動連接有滑桿404，滑桿404頂部與滑板

402下端固定連接，滑桿404下端通過彈簧405與套筒403底部彈性連接，防護板401兩側(cè)側(cè)壁

上方均固定連接有氣囊406，套筒403內(nèi)壁通過連接管407與氣囊406內(nèi)壁連通。

[0021] 進(jìn)一步的，在固定板303帶動電焊機移動至位于滑板402上方時，此時調(diào)節(jié)電動推桿307伸長，進(jìn)而兩個夾板306相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而對電焊機松開，進(jìn)而電焊機落在滑板402上，進(jìn)

而滑板402向下滑動，進(jìn)而帶動滑桿404向下移動，使得套筒403內(nèi)的氣體通過連接管407被

擠壓至氣囊406內(nèi)，使得氣囊406伸長自動對電焊機穩(wěn)定，避免需要人工進(jìn)行調(diào)節(jié)對電焊機

進(jìn)行夾緊，操作簡單，使得推車的實用性強。

[0022] 進(jìn)一步的，在將電焊機移動至滑板402上時，此時再次驅(qū)動伺服電機310反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而兩個轉(zhuǎn)動桿301再次向靠近U型板2的方向轉(zhuǎn)動，使得固定板303移動至U型板2內(nèi)，避免

固定板303對電焊機的使用造成阻礙，如圖7所示。

[0023] U型板2內(nèi)設(shè)有對電焊機焊接產(chǎn)生的煙塵進(jìn)行吸收的吸收機構(gòu)5，吸收機構(gòu)5包括固定連接在U型板2底部的密封箱501，密封箱501頂部安裝有風(fēng)機502，密封箱501內(nèi)壁下方固

定連接有吸塵管503，吸塵管503側(cè)壁套設(shè)有鵝頸管504，U型板2側(cè)壁固定連接有連接板，吸

塵管503側(cè)壁貫穿連接板側(cè)壁，鵝頸管504一端與連接板側(cè)壁固定連接，密封箱501內(nèi)壁安裝

有濾網(wǎng)505。

[0024] 進(jìn)一步的，在電焊機進(jìn)行焊接時，此時調(diào)節(jié)鵝頸管504，進(jìn)而可以對吸塵管503的管口吸塵位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，隨后風(fēng)機502反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而密封箱501內(nèi)為負(fù)壓，進(jìn)而密封箱501內(nèi)

通過吸塵管503對電焊機焊接時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收，避免粉塵飄散在空氣中，影響工作人

員的身體健康。

[0025] 底座1下端固定連接有多個滾輪6，底座1上設(shè)有對多個滾輪6進(jìn)行固定的固定機構(gòu)7，固定機構(gòu)7包括開設(shè)在底座1下端的滑槽701，滑槽701內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接有兩個往復(fù)絲杠702，

兩個往復(fù)絲杠702相互靠近的一端固定連接，兩個往復(fù)絲杠702側(cè)壁螺紋連接有滑塞703，滑

塞703下端固定連接有豎板704，豎板704靠近滾輪6的側(cè)壁固定連接有多個與滾輪6一一對

應(yīng)的弧形板705。

[0026] 兩個往復(fù)絲杠702側(cè)壁螺紋方向相反，且弧形板705側(cè)壁與滾輪6側(cè)壁貼合。[0027] 進(jìn)一步的，在電焊機位置移動后，此時兩個往復(fù)絲杠702轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動兩個滑塞703相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而帶動弧形板705靠近滾輪6，使得弧形板705側(cè)壁與滾輪6側(cè)壁緊密貼合，

進(jìn)而避免滾輪6在傾斜地面上滾動，從而保證電焊機的穩(wěn)定性。

[0028] 風(fēng)機502上通過轉(zhuǎn)換機構(gòu)9設(shè)有驅(qū)動往復(fù)絲杠702轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)8，驅(qū)動機構(gòu)8包括主動輪801，底座1上端轉(zhuǎn)動連接有豎桿802，豎桿802上端固定連接有從動輪803，主動輪

801通過同步帶與從動輪803連接，豎桿802下端貫穿底座1側(cè)壁并固定連接有第一錐齒輪

804，其中一個往復(fù)絲杠702側(cè)壁固定連接有與第一錐齒輪804嚙合的第二錐齒輪805。

[0029] 轉(zhuǎn)換機構(gòu)9包括單向軸承902以及和風(fēng)機502同軸固定連接的驅(qū)動軸901，驅(qū)動軸901側(cè)壁與單向軸承902內(nèi)側(cè)壁固定連接，單向軸承902外圈下端通過多個支架固定連接有

轉(zhuǎn)動軸903，轉(zhuǎn)動軸903下端與主動輪801上端固定連接，密封箱501內(nèi)壁固定連接有橫板

904，橫板904側(cè)壁與轉(zhuǎn)動軸903側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接。

[0030] 進(jìn)一步的，在單向軸承902的作用下，進(jìn)而在電焊機位置調(diào)節(jié)后，此時驅(qū)動風(fēng)機502正向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而驅(qū)動軸901帶動單向軸承902內(nèi)圈正向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動單向軸承902外圈轉(zhuǎn)

動，從而轉(zhuǎn)動軸903帶動通過驅(qū)動機構(gòu)8帶動往復(fù)絲杠702轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對滾輪6的位置進(jìn)行固

定，隨后驅(qū)動風(fēng)機502反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而密封箱501內(nèi)存在負(fù)壓進(jìn)行吸塵，然而此時風(fēng)機502反

向轉(zhuǎn)動帶動單向軸承902內(nèi)圈反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而單向軸承902外圈不再轉(zhuǎn)動，進(jìn)而往復(fù)絲杠702

不再轉(zhuǎn)動，進(jìn)而在風(fēng)機502反向轉(zhuǎn)動時可以保持對滾輪6的固定，如此通過單個風(fēng)機502既可

以進(jìn)行吸塵又可以驅(qū)動往復(fù)絲杠702轉(zhuǎn)動，無需使用多種設(shè)備，降低生產(chǎn)成本。

[0031] 本發(fā)明中，在對電焊機搬運至推車上時，此時驅(qū)動伺服電機310正向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而通過轉(zhuǎn)軸帶動兩個轉(zhuǎn)動桿301向遠(yuǎn)離U型板2的方向轉(zhuǎn)動，由于固定板303在自身重力的作用

下，使得兩個轉(zhuǎn)動桿301轉(zhuǎn)動時，此時固定板303始終保持豎直狀態(tài)，在兩個轉(zhuǎn)動桿301使得

固定板303側(cè)壁位于電焊機兩側(cè)時，此時停止伺服電機310轉(zhuǎn)動，隨后調(diào)節(jié)電動推桿307收

縮，進(jìn)而電動推桿307通過兩個驅(qū)動桿309帶動兩個滑塊305相互靠近，進(jìn)而帶動兩個夾板

306相互靠近，使得兩個夾板306對電焊機進(jìn)行穩(wěn)定；

隨后驅(qū)動伺服電機310反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而兩個轉(zhuǎn)動桿301向靠近U型板2的方向轉(zhuǎn)動，

從而帶動電焊機跟隨固定板303移動至U型板2內(nèi)，并且在電焊機移動至位于滑板402上方

時，此時調(diào)節(jié)電動推桿307伸長，進(jìn)而兩個夾板306相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而對電焊機松開，使得電焊

機落在滑板402上，進(jìn)而滑板402向下滑動，進(jìn)而帶動滑桿404向下移動，使得套筒403內(nèi)的氣

體通過連接管407被擠壓至氣囊406內(nèi)，使得氣囊406伸長自動對電焊機夾緊；

在需要對電焊機移動時，此時推動推桿，進(jìn)而電焊機在多個滾輪6的作用下移動，

在電焊機移動至焊接位置時，此時驅(qū)動風(fēng)機502正向轉(zhuǎn)動，帶動與風(fēng)機502同軸固定連接的

驅(qū)動軸901轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動單向軸承902內(nèi)圈正向轉(zhuǎn)動，從而帶動單向軸承902外圈轉(zhuǎn)動，進(jìn)

而單向軸承902外圈通過多個支架帶動轉(zhuǎn)動軸903轉(zhuǎn)動，進(jìn)而轉(zhuǎn)動軸903帶動主動輪801轉(zhuǎn)

動，進(jìn)而主動輪801通過同步帶帶動從動輪803轉(zhuǎn)動，進(jìn)而豎桿802通過第一錐齒輪804帶動

第二錐齒輪805轉(zhuǎn)動，從而帶動兩個往復(fù)絲杠702轉(zhuǎn)動，使得螺紋連接在兩個往復(fù)絲杠702側(cè)

壁的兩個滑塞703相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而豎板704帶動弧形板705靠近滾輪6，使得弧形板705側(cè)壁與

滾輪6側(cè)壁緊密貼合，進(jìn)而對滾輪6的位置進(jìn)行固定，從而保證電焊機的穩(wěn)定性；

在電焊機使用時，此時調(diào)節(jié)鵝頸管504，進(jìn)而可以對吸塵管503的管口吸塵位置進(jìn)

行調(diào)節(jié)，使得吸塵管503的管口位于電焊機焊接處，隨后驅(qū)動風(fēng)機502反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而密封箱

501內(nèi)為負(fù)壓，進(jìn)而密封箱501內(nèi)通過吸塵管503對電焊機焊接時產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行吸收，并且

進(jìn)入密封箱501內(nèi)的粉塵在濾網(wǎng)505下端積聚，只需要后期定期清理即可，從而避免粉塵飄

散在空氣中，影響工作人員的身體健康；

并且在風(fēng)機502反向轉(zhuǎn)動時，此時單向軸承902內(nèi)圈反向轉(zhuǎn)動，進(jìn)而單向軸承902外

圈不再轉(zhuǎn)動，進(jìn)而往復(fù)絲杠702不再轉(zhuǎn)動，進(jìn)而在風(fēng)機502反向轉(zhuǎn)動時可以保持對滾輪6的固

定，如此通過單個風(fēng)機502既可以進(jìn)行吸塵又可以驅(qū)動往復(fù)絲杠702轉(zhuǎn)動，無需使用多種設(shè)

備，降低生產(chǎn)成本。