權(quán)利要求書： 1.一種干砂風選磁選一體機，其特征在于，包括機殼(1)，所述機殼(1)的頂部設(shè)置有進料斗，所述機殼(1)內(nèi)設(shè)置有沿進料斗軸心向下依次分布的：撒料組件(2)，所述撒料組件(2)包括與進料斗呈同軸心分布的撒料螺旋(23)，所述撒料螺旋(23)用于使流入的物料向四周拋灑；

風選組件(3)，所述風選組件(3)用于對所述撒料螺旋(23)拋灑的物料進行鼓風；

磁選組件(4)，所述磁選組件(4)共兩組、并關(guān)于所述風選組件(3)對稱分布，所述磁選組件(4)用于吸附所述撒料螺旋(23)拋灑物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干砂風選磁選一體機，其特征在于，所述進料斗內(nèi)設(shè)置有防揚塵組件(11)，所述防揚塵組件(11)包括擋板(111)、固定桿(112)和扭力彈簧(113)，所述進料斗的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋板(111)，所述進料斗內(nèi)對稱設(shè)置有固定桿(112)，所述固定桿(112)的側(cè)壁上套設(shè)有扭力彈簧(113)，所述扭力彈簧(113)用于驅(qū)使兩個擋板(111)靠攏以封閉進料斗。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干砂風選磁選一體機，其特征在于，所述撒料組件(2)包括電機一(21)和主軸(22)，所述機殼(1)的底部中心處固定安裝有電機一(21)，所述主軸(22)的一端連接在電機一(21)的輸出端上，另一端與撒料螺旋(23)固定安裝。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干砂風選磁選一體機，其特征在于，所述風選組件(3)包括鼓風機(31)、進風管道(32)和抽風機(33)，所述機殼(1)的外側(cè)壁上設(shè)置有鼓風機(31)，所述機殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有進風管道(32)，所述進風管道(32)的側(cè)壁上開設(shè)有呈線性陣列分布的小孔，所述機殼(1)的頂部設(shè)置有抽風機(33)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干砂風選磁選一體機，其特征在于，所述磁選組件(4)包括弱磁滾筒(41)、強磁滾筒(42)、隔板(43)、耐磨溜板(44)、電機二(45)、主動齒輪(46)、從動齒輪(47)和軸桿(48)，所述機殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有呈字分布的耐磨溜板(44)、且字的頂端指向電機一(21)，所述每一塊耐磨溜板(44)的底部設(shè)置有一組隔板(43)，所述耐磨溜板(44)、隔板(43)和機殼(1)的底板形成一個封閉空間，所述機殼(1)的側(cè)壁上開設(shè)有與封閉空間相連通的鐵砂出料口。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干砂風選磁選一體機，其特征在于，所述機殼(1)內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有呈字分布的凹槽、且字的頂端指向電機一(21)，所述機殼(1)相對一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有與凹槽相對的通孔，所述通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)置有軸桿(48)，所述軸桿(48)的一端位于所述凹槽內(nèi)，另一端延伸到機殼(1)的外側(cè)且固定安裝有從動齒輪(47)，所述從動齒輪(47)之間互相嚙合，所述機殼(1)的外側(cè)壁上設(shè)置有保護齒輪的板，所述板的外側(cè)壁上設(shè)置有電機二(45)，所述電機二(45)的輸出端延伸到機殼(1)和板之間且固定安裝有主動齒輪(46)，所述主動齒輪(46)與從動齒輪(47)相嚙合，所述軸桿(48)在機殼(1)內(nèi)部的側(cè)壁上安裝有弱磁滾筒(41)和強磁滾筒(42)，所述強磁滾筒(42)位于弱磁滾筒(41)的正下方。

說明書： 干砂風選磁選一體機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及一種干砂風選磁選一體機。背景技術(shù)[0002] 在尾礦砂綜合利用行業(yè)，普遍存在尾礦砂堆存量大、砂顆粒細小，含石粉量高、有害雜質(zhì)成分多、難以利用的情況。我國正處于社會主義高速建設(shè)時期，建設(shè)工程對砂石材料

需求量巨大，如能將尾礦砂加工后用于工程建設(shè)，無疑是利國利民之舉。但我建筑行業(yè)現(xiàn)行

國家標準《建筑用砂GB/T14684?2011》對建筑用砂石的石粉含量有嚴格要求，絕大部分尾礦

砂石粉含量嚴重超標。故尾礦砂在利用之前，需要對尾礦砂進行脫粉處理。

[0003] 根據(jù)專利號CN208245163U公開的一種用于干砂篩選的干砂除塵器，包括箱體，所述箱體內(nèi)壁頂部的兩側(cè)均固定連接有固定板，且固定板的內(nèi)部滑動連接有滑塊，所述箱

體兩側(cè)的頂部均通過支撐桿固定連接有支撐板，且支撐板的頂部固定連接有第一電機，所

述第一電機輸出軸的一端套設(shè)有第一活動桿，且第一活動桿遠離第一電機的一端活動連接

有第二活動桿，所述第二活動桿遠離第一活動桿的一端與滑塊的正表面轉(zhuǎn)動連接，所述箱

體頂部的兩側(cè)均固定連接有矩形箱，且矩形箱的一側(cè)連通有排氣管，所述矩形箱的另一側(cè)

連通有進氣管，所述進氣管遠離矩形箱的一端貫穿箱體并延伸至箱體的內(nèi)部，所述進氣管

延伸至箱體內(nèi)部的一端固定連接有吸嘴，所述進氣管延伸至箱體內(nèi)部一端的表面與滑塊的

背面固定連接。與傳統(tǒng)的干砂篩選裝置相比該裝置結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，使用更加方便，吸塵效果

更佳，提高了整體清理粉塵的效果；該裝置提高了除塵效果，排放氣體更加潔凈，環(huán)保效果

更佳；該裝置清理方便，減輕了工作人員的工作負擔。

[0004] 現(xiàn)有砂料脫粉技術(shù)主要有三個方向：水洗、風選、篩網(wǎng)篩分。水洗存在耗水量大、污水沉淀凈化耗時長、能耗高、成本高、效率低的問題。風選技術(shù)相對水洗較成熟、環(huán)保，但是

現(xiàn)有的風選機械設(shè)備功能單一，風選設(shè)備不具備磁選功能，磁選設(shè)備不具備風選功能，砂子

在風選艙內(nèi)被空氣洗選時間短、脫粉效率不高。篩網(wǎng)篩分對砂料顆粒級配要求較高，當砂料

顆粒較細小時，篩分效率十分低下。本實用新型在風選的基礎(chǔ)上，經(jīng)合理優(yōu)化風選構(gòu)件，并

將風選、磁選巧妙結(jié)合，風選磁選一次完成，提高了風選效率，磁選得到的鐵砂可作為鐵砂

原料出售給煉鋼廠，提升尾礦砂的利用率，增加了尾礦砂綜合利用企業(yè)的經(jīng)濟效益。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型的目的是提供干砂風選磁選一體機，該裝置設(shè)置有防揚塵組件，能有效防止揚塵；該裝置設(shè)置有撒料組件，可以提高風選效率；該裝置設(shè)置有風選組件，可以提

升礦尾砂風選效率；該裝置設(shè)置有磁選組件，可以吸附礦尾砂里的鐵砂。

[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供干砂風選磁選一體機，包括機殼，所述機殼的頂部設(shè)置有進料斗，所述機殼內(nèi)設(shè)置有沿進料斗軸心向下依次分布的：

[0007] 撒料組件，所述撒料組件包括與進料斗呈同軸心分布的撒料螺旋，所述撒料螺旋用于使流入的物料向四周拋灑；

[0008] 風選組件，所述風選組件用于對所述撒料螺旋拋灑的物料進行鼓風；[0009] 磁選組件，所述磁選組件共兩組、并關(guān)于所述風選組件對稱分布，所述磁選組件用于吸附所述撒料螺旋拋灑物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)。

[0010] 作為優(yōu)選，所述進料斗內(nèi)設(shè)置有防揚塵組件，所述防揚塵組件包括擋板、固定桿和扭力彈簧，所述進料斗的內(nèi)部對稱轉(zhuǎn)動設(shè)置有擋板，所述進料斗內(nèi)對稱設(shè)置有固定桿，所述

固定桿的側(cè)壁上套設(shè)有扭力彈簧，所述扭力彈簧用于驅(qū)使兩個擋板靠攏以封閉進料斗。

[0011] 作為優(yōu)選，所述撒料組件包括電機一和主軸，所述機殼的底部中心處固定安裝有電機一，所述主軸的一端連接在電機一的輸出端上，另一端與撒料螺旋固定安裝。

[0012] 作為優(yōu)選，所述風選組件包括鼓風機、進風管道和抽風機，所述機殼的外側(cè)壁上設(shè)置有鼓風機，所述機殼的內(nèi)部設(shè)置有進風管道，所述進風管道的側(cè)壁上開設(shè)有呈線性陣列

分布的小孔，所述機殼的頂部設(shè)置有抽風機。

[0013] 作為優(yōu)選，所述磁選組件包括弱磁滾筒、強磁滾筒、隔板、耐磨溜板、電機二、主動齒輪、從動齒輪和軸桿，所述機殼的內(nèi)部設(shè)置有呈字分布的耐磨溜板、且字的頂端指向電

機一，所述每一塊耐磨溜板的底部設(shè)置有一組隔板，所述耐磨溜板、隔板和機殼的底板形成

一個封閉空間，所述機殼的側(cè)壁上開設(shè)有與封閉空間相連通的鐵砂出料口。

[0014] 作為優(yōu)選，所述所述機殼內(nèi)部一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有呈字分布的凹槽、且字的頂端指向電機一，所述機殼相對一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有與凹槽相對的通孔，所述通孔內(nèi)轉(zhuǎn)動設(shè)

置有軸桿，所述軸桿的一端位于所述凹槽內(nèi)，另一端延伸到機殼的外側(cè)且固定安裝有從動

齒輪，所述從動齒輪之間互相嚙合，所述機殼的外側(cè)壁上設(shè)置有保護齒輪的板，所述板的外

側(cè)壁上設(shè)置有電機二，所述電機二的輸出端延伸到機殼和板之間且固定安裝有主動齒輪，

所述主動齒輪與從動齒輪相嚙合，所述軸桿在機殼內(nèi)部的側(cè)壁上安裝有弱磁滾筒和強磁滾

筒，所述強磁滾筒位于弱磁滾筒的正下方。

[0015] 在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的干砂風選磁選一體機，該裝置設(shè)置有防揚塵組件，防揚塵組件對稱設(shè)置的擋板和支撐擋板的扭力彈簧，當進料斗里的物料達到一定

的量時，擋板向下打開，物料進入機殼內(nèi)后擋板自動閉合，防止揚塵；該裝置設(shè)置有撒料組

件，可以把進入機殼內(nèi)的物料撒開，便于進行后面的篩選；該裝置設(shè)置有風選組件，鼓風機

將外部空氣鼓入進風管道中，并通過進風管道側(cè)壁上的噴風口噴出，對撒料螺旋拋灑的物

料進行鼓風，將其中的石粉吹起，并通過抽風機排出，提升了礦尾砂的風選效率；該裝置設(shè)

置有磁選組件，轉(zhuǎn)動的強磁滾筒和弱磁滾筒組合可以吸附物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)，提高了礦尾

砂的綜合利用率，為企業(yè)帶來經(jīng)濟效益。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載

的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1為本實用新型實施例提供的總體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實用新型實施例提供的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實用新型實施例提供的內(nèi)部正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖4為圖3中A處放大圖；[0021] 圖5為本實用新型實施例提供的側(cè)視內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0022] 附圖標記說明：[0023] 1、機殼；11、防揚塵組件；111、擋板；112、固定桿；113、扭力彈簧；2、撒料組件；21、電機一；22、主軸；23、撒料螺旋；3、風選組件；31、鼓風機；32、進風管道；33、抽風機；4、磁選

組件；41、弱磁滾筒；42、強磁滾筒；43、隔板；44、耐磨溜板；45、電機二；46、主動齒輪；47、從

動齒輪；48、軸桿。

具體實施方式[0024] 為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型的技術(shù)方案，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。

[0025] 請參閱圖1?5，干砂風選磁選一體機，包括機殼1，機殼1的頂部設(shè)置有進料斗，機殼1內(nèi)設(shè)置有沿進料斗軸心向下依次分布的：

[0026] 撒料組件2，撒料組件2包括與進料斗呈同軸心分布的撒料螺旋23，撒料螺旋23用于使流入的物料向四周拋灑；

[0027] 風選組件3，風選組件3用于對撒料螺旋23拋灑的物料進行鼓風；[0028] 磁選組件4，磁選組件4共兩組、并關(guān)于風選組件3對稱分布，磁選組件4用于吸附撒料螺旋23拋灑物料中的鐵質(zhì)雜質(zhì)。

[0029] 如圖1?4所示，進料斗里面設(shè)置有防揚塵組件11，進料斗里面對稱設(shè)置有一組可以轉(zhuǎn)動的擋板111，在進料斗內(nèi)設(shè)置有一組固定桿112，在固定桿112上套設(shè)有扭力彈簧113，扭

力彈簧113頂著擋板111向中心合攏，當進料斗內(nèi)的物料達到一定質(zhì)量后，擋板111打開物料

進入機殼1，物料進入后，擋板111在扭力彈簧113的推動下復位。

[0030] 如圖2?3所示，電機一21安裝在機殼1的底部，主軸22和電機一21的輸出端連接在一起，主軸22的另一端和撒料螺旋23連接在一起，電機一21通過主軸22帶動撒料螺旋23轉(zhuǎn)

動，當物料落在撒料螺旋23上時，轉(zhuǎn)動的撒料螺旋23會把物料向四周拋灑，方便進行風選。

[0031] 如圖5所示，鼓風機31和進風管道32連接在一起，進風管道32的側(cè)壁上開設(shè)有呈線性陣列分布的噴風口，鼓風機31把外界的空氣送到進風管道32里，再通過噴風口噴出，從噴

風口噴出的風鼓吹被撒料螺旋23拋灑的物料，把其中的石粉吹出來，再用抽風機33把含塵

氣體抽到機殼1的外部。

[0032] 如圖2?3所示，機殼1的內(nèi)部設(shè)置有呈字分布的耐磨溜板44，字的頂端指向電機一21，在每一塊耐磨溜板44的底部都設(shè)置有一對隔板43，當弱磁滾筒41和強磁滾筒42轉(zhuǎn)到

無磁區(qū)時，弱磁滾筒41和強磁滾筒42上吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì)落到隔板43之間，隔板43、耐磨溜板

44和機殼1的底板形成一個密閉空間，弱磁滾筒41和強磁滾筒42上吸附的鐵質(zhì)雜質(zhì)會落到

這個密閉空間里，在機殼1的側(cè)壁上開設(shè)有供鐵質(zhì)雜質(zhì)排出的通道。

[0033] 如圖2?5所示，機殼1的側(cè)壁上開設(shè)有凹槽，這些凹槽呈字分布，且字的頂端指向電機一21，在機殼1相對一側(cè)的側(cè)壁上開設(shè)有和這些凹槽相對的通孔，在這些通孔了設(shè)置有

可以轉(zhuǎn)動的軸桿48，軸桿48的一端在凹槽里，軸桿48的另一端延伸到機殼1的外側(cè)，而且軸

桿48在機殼1外側(cè)的一端上安裝有從動齒輪47，相鄰的從動齒輪47之間互相嚙合，在機殼1

的外側(cè)壁上安裝有用來保護齒輪的板，在板的外側(cè)壁上固定安裝有電機二45，電機二45的

輸出端延伸到板和機殼1之間的空間里，而且電機二45的輸出端上安裝有主動齒輪46，主動

齒輪46和從動齒輪47相嚙合，在電機二45工作時，電機二45會帶動主動齒輪46轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動的

主動齒輪46會帶動與之相嚙合的從動齒輪47，轉(zhuǎn)動的從動齒輪47會帶動軸桿48轉(zhuǎn)動，軸桿

48在機殼1內(nèi)部的一部風的側(cè)壁上設(shè)置有弱磁滾筒41和強磁滾筒42，而且強磁滾筒42在弱

磁滾筒41的正下方，弱磁滾筒41對經(jīng)過風選組件3風選的物料進行磁選，強磁滾筒42對經(jīng)過

弱磁滾筒41磁選的物料進行進一步篩選。

[0034] 工作原理：把經(jīng)過篩子篩選的物料倒入進料斗里，物料積壓在擋板111的上方，當物料積壓到一定的質(zhì)量后，擋板111打開，物料進入機殼1內(nèi)部后，擋板111在扭力彈簧113的

作用下復位，封閉進料斗，進入機殼1的物料會落在撒料螺旋23上，撒料螺旋23在電機一21

的驅(qū)動下轉(zhuǎn)動向四周撒料，鼓風機31向進風管道32內(nèi)鼓風再從進風管道32側(cè)壁上的噴風口

噴出，對撒料螺旋23向四周撒的料進行鼓吹，把其中的石粉吹出，再用抽風機33把含塵氣體

抽到機殼1的外面，用專門的容器進行過濾收集，經(jīng)過風選的物料繼續(xù)下落，物料從耐磨溜

板44上滑落，在篩選通道里首先通過弱磁滾筒41，弱磁滾筒41吸附物料里的鐵質(zhì)雜質(zhì)進行

第一步篩選，再到強磁滾筒42，對物料里的鐵質(zhì)雜質(zhì)進行進一步篩選，轉(zhuǎn)動的弱磁滾筒41和

強磁滾筒42會轉(zhuǎn)到無磁區(qū)，此時弱磁滾筒41和強磁滾筒42上的鐵質(zhì)雜質(zhì)恰好落到鐵砂通道

內(nèi)，轉(zhuǎn)動到有磁區(qū)時，弱磁滾筒41和強磁滾筒42繼續(xù)篩選物料里的鐵質(zhì)雜質(zhì)，經(jīng)過篩選的精

砂會落到機殼1下方的精砂通道中。

[0035] 以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的

方式對所描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，不應(yīng)理解為

對本實用新型權(quán)利要求保護范圍的限制。