權(quán)利要求書： 1.一種砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，包括罐體、攪拌組件、刮壁組件、輸出組件和螺旋輸送機；

其特征在于，所述罐體底部安裝有輸出管，所述輸出管連接螺旋輸送機，所述螺旋輸送機包括曲軸，所述曲軸對應(yīng)位于輸出管下方的位置安裝有曲柄，所述曲柄連接有連桿軸頸，所述連桿軸頸連接輸出組件；所述輸出組件包括滑動安裝在輸出管內(nèi)的控制桿，所述控制桿遠(yuǎn)離曲軸的一端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有壓板，所述控制桿上固定安裝有位于壓板外側(cè)的限位板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，其特征在于，所述輸出管內(nèi)安裝有滑套，所述滑套與控制桿滑動連接，所述控制桿遠(yuǎn)離壓板的一端轉(zhuǎn)動連接有搖桿，所述搖桿遠(yuǎn)離控制桿的一端與連桿軸頸轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，其特征在于，所述螺旋輸送機包括圓筒，所述圓筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有曲軸，所述曲軸包括兩側(cè)連接曲柄的主軸，所述主軸上纏繞安裝有絞龍，所述曲軸穿出圓筒連接一級電機，所述圓筒遠(yuǎn)離罐體的一端安裝有出料口，所述出料口內(nèi)安裝有控制閥。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，其特征在于，所述罐體內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸穿出罐體連接二級電機，所述轉(zhuǎn)動軸上安裝有攪拌組件和刮壁組件。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，其特征在于，所述刮壁組件包括多組豎直排列在轉(zhuǎn)動軸一側(cè)的一級支桿，所述一級支桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有刮板，所述刮板傾斜安裝且貼合罐體內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動軸對應(yīng)罐體的傾斜面區(qū)域安裝有二級支桿，所述二級支桿轉(zhuǎn)動連接貼合罐體傾斜面的刮板。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，其特征在于，所述攪拌組件包括多組一級攪拌桿和二級攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動軸上對應(yīng)一級支桿的區(qū)域內(nèi)，遠(yuǎn)離一級支桿的方向安裝有多組一級攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動軸對應(yīng)二級支桿的區(qū)域內(nèi)，遠(yuǎn)離二級支桿的方向安裝有多組傾斜向下的二級攪拌桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，其特征在于，所述罐體上安裝有進料口，所述罐體外部安裝有支架。

說明書： 一種砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置。背景技術(shù)[0002] 砂漿是建筑上砌磚使用的黏結(jié)物質(zhì)，由一定比例的沙子和膠結(jié)材料(水泥、石灰膏、黏土等)加水和成，也叫灰漿，也作砂漿。砂漿用無機膠凝材料與細(xì)集料和水按比例拌和而成，也稱灰漿。用于砌筑和抹灰工程，可分為砌筑砂漿和抹面砂漿，前者用于磚、石塊、砌塊等的砌筑以及構(gòu)件安裝；后者則用于墻面、地面、屋面及梁柱結(jié)構(gòu)等表面的抹灰，以達(dá)到防護和裝飾等要求。[0003] 砂漿出廠后通過罐車運輸至工地，一般保存在工地的砂漿儲存罐內(nèi)，再根據(jù)發(fā)料的需要，輸出所需的砂漿，砂漿儲存罐在輸出的位置一般會安裝有螺旋輸送機或其他用于砂漿導(dǎo)出的結(jié)構(gòu)。螺旋輸送機這類結(jié)構(gòu)一般安裝在儲存罐的出口外部，能夠?qū)⒌撞康纳皩?dǎo)出，但是無法用于引導(dǎo)砂漿輸出的速度，砂漿自身粘性較高，存在輸出速度慢，輸出后罐內(nèi)掛壁殘留物多的問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，包括罐體、攪拌組件、刮壁組件、輸出組件和螺旋輸送機；所述罐體底部安裝有輸出管，所述輸出管連接螺旋輸送機，所述螺旋輸送機包括曲軸，所述曲軸對應(yīng)位于輸出管下方的位置安裝有曲柄，所述曲柄連接有連桿軸頸，所述連桿軸頸連接輸出組件；所述輸出組件包括滑動安裝在輸出管內(nèi)的控制桿，所述控制桿遠(yuǎn)離曲軸的一端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有壓板，所述控制桿上固定安裝有位于壓板外側(cè)的限位板。[0007] 作為本實用新型進一步的方案：所述輸出管內(nèi)安裝有滑套，所述滑套與控制桿滑動連接，所述控制桿遠(yuǎn)離壓板的一端轉(zhuǎn)動連接有搖桿，所述搖桿遠(yuǎn)離控制桿的一端與連桿軸頸轉(zhuǎn)動連接。[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述螺旋輸送機包括圓筒，所述圓筒內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有曲軸，所述曲軸包括兩側(cè)連接曲柄的主軸，所述主軸上纏繞安裝有絞龍，所述曲軸穿出圓筒連接一級電機，所述圓筒遠(yuǎn)離罐體的一端安裝有出料口，所述出料口內(nèi)安裝有控制閥。[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述罐體內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，所述轉(zhuǎn)動軸穿出罐體連接二級電機，所述轉(zhuǎn)動軸上安裝有攪拌組件和刮壁組件。[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述刮壁組件包括多組豎直排列在轉(zhuǎn)動軸一側(cè)的一級支桿，所述一級支桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有刮板，所述刮板傾斜安裝且貼合罐體內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動軸對應(yīng)罐體的傾斜面區(qū)域安裝有二級支桿，所述二級支桿轉(zhuǎn)動連接貼合罐體傾斜面的刮板。[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述攪拌組件包括多組一級攪拌桿和二級攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動軸上對應(yīng)一級支桿的區(qū)域內(nèi)，遠(yuǎn)離一級支桿的方向安裝有多組一級攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動軸對應(yīng)二級支桿的區(qū)域內(nèi)，遠(yuǎn)離二級支桿的方向安裝有多組傾斜向下的二級攪拌桿。[0012] 作為本實用新型再進一步的方案：所述罐體上安裝有進料口，所述罐體外部安裝有支架。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0014] 采用上述砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，本裝置在罐體的輸出管內(nèi)設(shè)置了能夠隨著螺旋輸送機的工作而進行聯(lián)動的輸出組件，輸出組件的控制桿隨著曲軸的轉(zhuǎn)動，自身能夠在輸出管內(nèi)伸縮移動，控制桿上的壓板只能夠向下轉(zhuǎn)動，當(dāng)控制桿向下拉時，壓板被砂漿的阻力撐開，呈平板狀，將砂漿向下壓，加快砂漿的輸出速度，當(dāng)控制桿抬高時，壓板的翻面在砂漿的阻力下，出現(xiàn)折疊收縮，縮小受力面積，對砂漿產(chǎn)生的抬升的驅(qū)動遠(yuǎn)小于下壓的驅(qū)動，因此能夠聯(lián)動螺旋輸送機，加快砂漿下移的速度，克服砂漿粘性，提高砂漿的發(fā)料效率。附圖說明[0015] 圖1為砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖2為砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置中罐體內(nèi)部的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖3為砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置中罐體內(nèi)部的俯視的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1、罐體；2、進料口；3、攪拌組件；4、二級電機；5、轉(zhuǎn)動軸；6、一級支桿；7、刮壁組件；8、刮板；9、一級攪拌桿；10、二級支桿；11、二級攪拌桿；12、限位板；13、壓板；14、輸出組件；15、控制桿；16、滑套；17、支架；18、一級電機；19、圓筒；20、絞龍；21、曲柄；22、搖桿；23、出料口；24、控制閥；25、曲軸；26、主軸；27、螺旋輸送機；28、輸出管；29、連桿軸頸。

具體實施方式[0019] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0020] 實施例1[0021] 請參閱圖1～圖3，本實用新型實施例1中，一種砂漿設(shè)備用發(fā)料裝置，包括罐體1、攪拌組件3、刮壁組件7、輸出組件14和螺旋輸送機27；所述罐體1底部安裝有輸出管9，所述輸出管9連接螺旋輸送機27，所述螺旋輸送機27包括曲軸25，所述曲軸25對應(yīng)位于輸出管9下方的位置安裝有曲柄21，所述曲柄21連接有連桿軸頸29，所述連桿軸頸29連接輸出組件14；所述輸出組件14包括滑動安裝在輸出管9內(nèi)的控制桿15，所述控制桿15遠(yuǎn)離曲軸25的一端兩側(cè)分別轉(zhuǎn)動安裝有壓板13，所述控制桿15上固定安裝有位于壓板13外側(cè)的限位板12。

[0022] 本裝置在罐體1與螺旋輸送機27之間設(shè)置了輸出管9，并在輸出管9內(nèi)安裝有輸出組件14，輸出組件14與螺旋輸送機27聯(lián)合，利用螺旋輸送機27的驅(qū)動實現(xiàn)自身的控制，螺旋輸送機27內(nèi)的曲軸25轉(zhuǎn)動時，連桿軸頸29受迫轉(zhuǎn)動，同時自身的位置不斷改變，驅(qū)動傳遞給控制桿15，使控制桿15能夠在輸出管9內(nèi)不斷的升降。[0023] 在控制桿15上升時，由于來自上方的阻力，使兩個壓板13轉(zhuǎn)動至接近豎直的狀態(tài)，縮小垂直投影，因此可以減少對砂漿的向上推動作用，可以將控制桿15上對應(yīng)位置設(shè)置出凸起，避免兩個壓板13完成轉(zhuǎn)動成豎直的狀態(tài)。當(dāng)控制桿15向下移動時，拉動壓板13向下，壓板13在下方阻力的作用下，逐漸展開成平板狀，受到限位板12的限制無法繼續(xù)轉(zhuǎn)動，因此保持投影面積最大的狀態(tài)向下移動，帶動砂漿，將位于下方的砂漿向輸出管9內(nèi)壓，加快本裝置的砂漿輸出速度。[0024] 實施例2[0025] 請參閱圖1～圖3，本實施例2與實施例1的主要區(qū)別在于：[0026] 請參閱圖1和圖2，本實用新型實施例2中，所述輸出管9內(nèi)安裝有滑套16，所述滑套16與控制桿15滑動連接，所述控制桿15遠(yuǎn)離壓板13的一端轉(zhuǎn)動連接有搖桿22，所述搖桿22遠(yuǎn)離控制桿15的一端與連桿軸頸29轉(zhuǎn)動連接?；?6限制控制桿15的移動軌跡，搖桿22連接控制桿15和連桿軸頸29，實現(xiàn)聯(lián)動控制。

[0027] 請參閱圖1和圖2，所述螺旋輸送機27包括圓筒19，所述圓筒19內(nèi)轉(zhuǎn)動安裝有曲軸25，所述曲軸25包括兩側(cè)連接曲柄21的主軸26，所述主軸26上纏繞安裝有絞龍20，所述曲軸

25穿出圓筒19連接一級電機18，所述圓筒19遠(yuǎn)離罐體1的一端安裝有出料口23，所述出料口

23內(nèi)安裝有控制閥24。曲軸25其他的部分都正常安裝絞龍20，通過自身的轉(zhuǎn)動驅(qū)動砂漿輸出。

[0028] 請參閱圖1～圖3，所述罐體1內(nèi)部轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸5，所述轉(zhuǎn)動軸5穿出罐體1連接二級電機4，所述轉(zhuǎn)動軸5上安裝有攪拌組件3和刮壁組件7。二級電機4驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸5轉(zhuǎn)動，通過轉(zhuǎn)動軸5的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)對砂漿進行持續(xù)攪拌，和出料時刮凈內(nèi)壁，減少殘留的效果。[0029] 請參閱圖1～圖3，所述刮壁組件7包括多組豎直排列在轉(zhuǎn)動軸5一側(cè)的一級支桿6，所述一級支桿6遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動軸5的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有刮板8，所述刮板8傾斜安裝且貼合罐體1內(nèi)壁，所述轉(zhuǎn)動軸5對應(yīng)罐體1的傾斜面區(qū)域安裝有二級支桿10，所述二級支桿10轉(zhuǎn)動連接貼合罐體1傾斜面的刮板8。一級支桿6和二級支桿10分別連接貼近罐體1內(nèi)壁的刮板8，受到一級支桿6和二級支桿10的結(jié)構(gòu)影響，刮板8能夠在極小的角度范圍內(nèi)，發(fā)生小范圍的轉(zhuǎn)動，且刮板8傾斜安裝，當(dāng)需要進行攪拌時，沿著刮板8傾斜的反向轉(zhuǎn)動，刮板8受到砂漿的阻力，自身會盡可能變形到減小阻力的角度，則經(jīng)過轉(zhuǎn)動刮板8不貼合罐體1內(nèi)壁，減少兩者的磨損，當(dāng)需要進行掛刮壁清理時，使用與攪拌反向的轉(zhuǎn)動進行驅(qū)動，受到前方殘留砂漿的阻力影響，刮板8會發(fā)生轉(zhuǎn)動，至外緣貼合在罐體1內(nèi)壁上，對內(nèi)壁進行清理。本裝置既能夠在放料時清理內(nèi)壁，又能夠避免在長期轉(zhuǎn)動攪拌過程中出現(xiàn)刮板8和罐體1的磨損。[0030] 請參閱圖1～圖3，所述攪拌組件3包括多組一級攪拌桿9和二級攪拌桿1，所述轉(zhuǎn)動軸5上對應(yīng)一級支桿6的區(qū)域內(nèi)，遠(yuǎn)離一級支桿6的方向安裝有多組一級攪拌桿9，所述轉(zhuǎn)動軸5對應(yīng)二級支桿10的區(qū)域內(nèi)，遠(yuǎn)離二級支桿10的方向安裝有多組傾斜向下的二級攪拌桿1。一級攪拌桿9和二級攪拌桿1用于對內(nèi)部的砂漿進行攪拌，避免砂漿在保存過程中出現(xiàn)沉降分層或凝固等問題。

[0031] 請參閱圖1，所述罐體1上安裝有進料口2，所述罐體1外部安裝有支架17。進料口2注入砂漿，支架17抬高罐體1，為底部發(fā)料流出空間。本裝置使用了[0032] 本實用新型的工作原理是：[0033] 本裝置的罐體1在連接螺旋輸送機27的位置安裝了輸出管9，并在輸出管9內(nèi)安裝了輸出組件14，輸出組件14使用螺旋輸送機27內(nèi)的曲軸25進行孔子，使用時輸出組件14的控制桿15能夠升降移動，利用壓板13的轉(zhuǎn)動和角度的限制，本裝置能夠在控制桿15每次向下移動時，帶動位于下方的砂漿下壓，以加快紗剪的發(fā)料。本裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠規(guī)避砂漿粘度過高的問題，輔助加快砂漿的發(fā)料同時還能夠?qū)摅w1內(nèi)壁在放料時殘留的余料進行清理，減少砂漿殘留。[0034] 對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。