權(quán)利要求書： 1.一種礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，其特征在于，所述礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒包括：

回風(fēng)井(1)，所述回風(fēng)井(1)右壁中部固定安裝有風(fēng)筒(101)，所述回風(fēng)井(1)上方安裝有防爆井蓋(102)，所述風(fēng)筒(101)內(nèi)壁的水平折彎處均安裝有兩個(gè)防塵網(wǎng)(103)和風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)(2)；

其中，所述風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)(2)用于根據(jù)風(fēng)筒(101)各個(gè)位置的通風(fēng)需求，進(jìn)行風(fēng)向和風(fēng)速的調(diào)控，便于及時(shí)控制和引導(dǎo)風(fēng)流，保證礦井內(nèi)的安全生產(chǎn)；

所述風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)(2)包括兩個(gè)底座(201)、動(dòng)力電機(jī)(202)、轉(zhuǎn)軸(203)、外螺紋(204)、套筒(205)、四個(gè)支座(206)、四根連桿(207)、四根聯(lián)動(dòng)桿(208)、四個(gè)階梯盤(209)、四個(gè)扇葉(210)、基準(zhǔn)筒(211)、底盤(212)、微型馬達(dá)(213)、轉(zhuǎn)盤(214)、圓弧槽(215)、兩根限程柱(216)、兩塊立板(217)、動(dòng)力馬達(dá)(218)、主動(dòng)摩擦輥(219)、連板(220)、從動(dòng)組合架(221)、壓力彈簧(222)以及電機(jī)支撐筒(223)，兩個(gè)所述底座(201)均固定安裝在所述風(fēng)筒(101)下壁內(nèi)，所述電機(jī)支撐筒(223)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左部所述底座(201)上部，所述動(dòng)力電機(jī)(202)固定安裝在所述電機(jī)支撐筒(223)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸(203)固定安裝在所述動(dòng)力電機(jī)(202)的輸出端，所述外螺紋(204)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸(203)的中部外壁，所述套筒(205)螺紋安裝在所述轉(zhuǎn)軸(203)外壁，且所述套筒(205)內(nèi)壁與所述外螺紋(204)螺紋連接，四個(gè)所述支座(206)分別等距固定安裝在所述套筒(205)外壁，四根所述連桿(207)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在四個(gè)所述支座(206)內(nèi)，四根所述聯(lián)動(dòng)桿(208)分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在四根所述連桿(207)的左端，四個(gè)所述階梯盤(209)分別固定安裝在四根所述聯(lián)動(dòng)桿(208)的外端，四個(gè)所述扇葉(210)分別固定安裝在四個(gè)所述階梯盤(209)的外壁，所述基準(zhǔn)筒(211)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右部所述底座(201)的上部，且四個(gè)所述階梯盤(209)等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述基準(zhǔn)筒(211)外壁，所述底盤(212)固定安裝在所述風(fēng)筒(101)下壁內(nèi)，所述微型馬達(dá)(213)固定安裝在所述底盤(212)的下壁中部，所述轉(zhuǎn)盤(214)固定安裝在所述微型馬達(dá)(213)的輸出軸外壁，且所述轉(zhuǎn)盤(214)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述底盤(212)內(nèi)，所述圓弧槽(215)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤(214)右部，兩根所述限程柱(216)固定安裝在所述底盤(212)的右部，且兩根所述限程柱(216)滑動(dòng)連接在所述圓弧槽(215)內(nèi)，兩塊所述立板(217)分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)盤(214)上壁的前部和后部，所述動(dòng)力馬達(dá)(218)固定安裝在前部所述立板(217)前壁，所述主動(dòng)摩擦輥(219)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩塊所述立板(217)內(nèi)，且所述主動(dòng)摩擦輥(219)前端與所述動(dòng)力馬達(dá)(218)輸出端固定連接，所述連板(220)固定連接在所述底盤(212)的上壁左端，且所述基準(zhǔn)筒(211)右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連板(220)內(nèi)，所述從動(dòng)組合架(221)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述連板(220)內(nèi)，且所述從動(dòng)組合架(221)右端與所述主動(dòng)摩擦輥(219)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，所述從動(dòng)組合架(221)左部與所述基準(zhǔn)筒(211)右部滑動(dòng)連接，所述壓力彈簧(222)彈性安裝在所述從動(dòng)組合架(221)右部與所述連板(220)右壁，且所述壓力彈簧(222)彈性套接在所述從動(dòng)組合架(221)右部外壁。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，其特征在于：兩個(gè)所述防塵網(wǎng)(103)分別設(shè)置在風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)(2)的左方和右方。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，其特征在于：四根所述連桿(207)均與四根所述聯(lián)動(dòng)桿(208)垂直，且四根所述聯(lián)動(dòng)桿(208)均與四個(gè)所述階梯盤(209)垂直。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，其特征在于：所述基準(zhǔn)筒(211)由左部的中空?qǐng)A柱筒與右部的軸固定連接而成，且右部的軸內(nèi)開設(shè)有槽與所述從動(dòng)組合架(221)左部滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，其特征在于：所述從動(dòng)組合架(221)由右部的球面結(jié)構(gòu)與左部的軸固定連接而成，且右部的球面結(jié)構(gòu)右壁與所述主動(dòng)摩擦輥(219)摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓力彈簧(222)彈性安裝在所述連板(220)的右壁與右部球面結(jié)構(gòu)的左壁內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，其特征在于：所述圓弧槽(215)兩端間的角度為一百一十度。

說明書： 一種礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦井通風(fēng)防火技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒。背景技術(shù)[0002] 風(fēng)筒是礦井通風(fēng)用的一種主要導(dǎo)風(fēng)裝置，可為礦井下供給足夠的新鮮空氣、沖淡井下有害氣體和粉塵，防止爆炸、調(diào)節(jié)井下氣候，風(fēng)筒通風(fēng)效果對(duì)礦井的安全生產(chǎn)工作和生產(chǎn)舒適性具有重要意義。[0003] 但傳統(tǒng)的礦井通風(fēng)用風(fēng)筒多為混凝土、磚石等建材構(gòu)筑成圓形式矩形巷道，且巷道在使用時(shí)多需要與扇風(fēng)機(jī)裝置和負(fù)壓動(dòng)力裝置結(jié)合以發(fā)動(dòng)引流，但這種結(jié)構(gòu)對(duì)引流大小的可控性低，會(huì)降低風(fēng)筒的通風(fēng)效果，使得井下空氣含塵量高，井下工作環(huán)境差，影響礦井的安全生產(chǎn)工作，在進(jìn)風(fēng)巷道某個(gè)位置出現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情，需要進(jìn)行礦井反風(fēng)時(shí)，該結(jié)構(gòu)難以在短時(shí)間內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，及時(shí)性差，安全性低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)的礦井通風(fēng)用風(fēng)筒對(duì)引流大小的可控性低，難以及時(shí)反風(fēng)，會(huì)降低風(fēng)筒的通風(fēng)效果，影響礦井的安全生產(chǎn)工作的問題。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，所述礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒包括：[0006] 回風(fēng)井，所述回風(fēng)井右壁中部固定安裝有風(fēng)筒，所述回風(fēng)井上方安裝有防爆井蓋，所述風(fēng)筒內(nèi)壁的水平折彎處均安裝有兩個(gè)防塵網(wǎng)和風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)；[0007] 其中，所述風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)用于根據(jù)風(fēng)筒各個(gè)位置的通風(fēng)需求，進(jìn)行風(fēng)向和風(fēng)速的調(diào)控，便于及時(shí)控制和引導(dǎo)風(fēng)流，保證礦井內(nèi)的安全生產(chǎn)；[0008] 所述風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)底座、動(dòng)力電機(jī)、轉(zhuǎn)軸、外螺紋、套筒、四個(gè)支座、四根連桿、四根聯(lián)動(dòng)桿、四個(gè)階梯盤、四個(gè)扇葉、基準(zhǔn)筒、底盤、微型馬達(dá)、轉(zhuǎn)盤、圓弧槽、兩根限程柱、兩塊立板、動(dòng)力馬達(dá)、主動(dòng)摩擦輥、連板、從動(dòng)組合架、壓力彈簧以及電機(jī)支撐筒，兩個(gè)所述底座均固定安裝在所述風(fēng)筒下壁內(nèi)，所述電機(jī)支撐筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左部所述底座上部，所述動(dòng)力電機(jī)固定安裝在所述電機(jī)支撐筒內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在所述動(dòng)力電機(jī)的輸出端，所述外螺紋設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸的中部外壁，所述套筒螺紋安裝在所述轉(zhuǎn)軸外壁，且所述套筒內(nèi)壁與所述外螺紋螺紋連接，四個(gè)所述支座分別等距固定安裝在所述套筒外壁，四根所述連桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在四個(gè)所述支座內(nèi)，四根所述聯(lián)動(dòng)桿分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在四根所述連桿的左端，四個(gè)所述階梯盤分別固定安裝在四根所述聯(lián)動(dòng)桿的外端，四個(gè)所述扇葉分別固定安裝在四個(gè)所述階梯盤的外壁，所述基準(zhǔn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右部所述底座的上部，且四個(gè)所述階梯盤等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述基準(zhǔn)筒外壁，所述底盤固定安裝在所述風(fēng)筒下壁內(nèi)，所述微型馬達(dá)固定安裝在所述底盤的下壁中部，所述轉(zhuǎn)盤固定安裝在所述微型馬達(dá)的輸出軸外壁，且所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述底盤內(nèi)，所述圓弧槽設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤右部，兩根所述限程柱固定安裝在所述底盤的右部，且兩根所述限程柱滑動(dòng)連接在所述圓弧槽內(nèi)，兩塊所述立板分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)盤上壁的前部和后部，所述動(dòng)力馬達(dá)固定安裝在前部所述立板前壁，所述主動(dòng)摩擦輥轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩塊所述立板內(nèi)，且所述主動(dòng)摩擦輥前端與所述動(dòng)力馬達(dá)輸出端固定連接，所述連板固定連接在所述底盤的上壁左端，且所述基準(zhǔn)筒右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連板內(nèi)，所述從動(dòng)組合架轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述連板內(nèi)，且所述從動(dòng)組合架右端與所述主動(dòng)摩擦輥摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，所述從動(dòng)組合架左部與所述基準(zhǔn)筒右部滑動(dòng)連接，所述壓力彈簧彈性安裝在所述從動(dòng)組合架右部與所述連板右壁，且所述壓力彈簧彈性套接在所述從動(dòng)組合架右部外壁。[0009] 可選的，兩個(gè)所述防塵網(wǎng)分別設(shè)置在風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)的左方和右方。[0010] 可選的，四根所述連桿均與四根所述聯(lián)動(dòng)桿垂直，且四根所述聯(lián)動(dòng)桿均與四個(gè)所述階梯盤垂直。[0011] 可選的，所述基準(zhǔn)筒由左部的中空?qǐng)A柱筒與右部的軸固定連接而成，且右部的軸內(nèi)開設(shè)有槽與所述從動(dòng)組合架左部滑動(dòng)連接。[0012] 可選的，所述從動(dòng)組合架由右部的球面結(jié)構(gòu)與左部的軸固定連接而成，且右部的球面結(jié)構(gòu)右壁與所述主動(dòng)摩擦輥摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓力彈簧彈性安裝在所述連板的右壁與右部球面結(jié)構(gòu)的左壁內(nèi)。[0013] 可選的，所述圓弧槽兩端間的角度為一百一十度。[0014] 如上所述，本實(shí)用新型的礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，至少具有以下有益效果：[0015] 1.本實(shí)用新型通過在所述風(fēng)筒下壁安裝底盤，在礦井內(nèi)某個(gè)位置出現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情，需要進(jìn)行礦井反風(fēng)時(shí)，可發(fā)動(dòng)動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得外螺紋與套筒螺紋傳動(dòng)，套筒沿轉(zhuǎn)軸向右移動(dòng)，支座聯(lián)動(dòng)拉動(dòng)連桿向右移動(dòng)，使得聯(lián)動(dòng)桿聯(lián)動(dòng)向右，在四個(gè)階梯盤與基準(zhǔn)筒的限位條件下，聯(lián)動(dòng)桿向右拉動(dòng)階梯盤轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上部與左部扇葉逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右部與下部扇葉順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，反之發(fā)動(dòng)動(dòng)力電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則扇葉可向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變扇葉的傾斜方向和角度，可控制礦井火災(zāi)險(xiǎn)情處的通風(fēng)方向和單位出風(fēng)量，便于進(jìn)行快速反風(fēng)，及時(shí)性強(qiáng)，安全性高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)風(fēng)巷道某個(gè)位置出現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情，需要進(jìn)行礦井反風(fēng)時(shí)，傳統(tǒng)的礦井通風(fēng)用風(fēng)筒結(jié)構(gòu)難以在短時(shí)間內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，及時(shí)性差，安全性低的問題。[0016] 2.本實(shí)用新型通過在動(dòng)力電機(jī)的輸出端安裝轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸的中部外壁螺紋安裝套筒，在礦井某處需對(duì)風(fēng)速進(jìn)行調(diào)控時(shí)，可通過微型馬達(dá)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)摩擦輥與從動(dòng)組合架右端的摩擦接觸面積的大小發(fā)生改變，從動(dòng)組合架在與主動(dòng)摩擦輥接觸受壓時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿連板中部滑動(dòng)左移，從動(dòng)組合架左部在基準(zhǔn)筒右部?jī)?nèi)向左滑動(dòng)，帶動(dòng)基準(zhǔn)筒聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力彈簧受壓，待從動(dòng)組合架在與主動(dòng)摩擦輥接觸面發(fā)生變化時(shí)，壓力彈簧回彈，使從動(dòng)組合架回位，基準(zhǔn)筒的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)四個(gè)扇葉隨之聯(lián)動(dòng)，帶動(dòng)空氣流通，產(chǎn)生風(fēng)，同時(shí)，四個(gè)扇葉的聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)四根連桿、四根聯(lián)動(dòng)桿、四個(gè)支座、套筒、轉(zhuǎn)軸、動(dòng)力電機(jī)和電機(jī)支撐筒整體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得電機(jī)支撐筒在左部所述底座上部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)摩擦輥與從動(dòng)組合架摩擦接觸面積越大時(shí)，主動(dòng)摩擦輥與從動(dòng)組合架的摩擦傳動(dòng)比越小，從動(dòng)組合架的從動(dòng)轉(zhuǎn)速越高，即基準(zhǔn)筒的轉(zhuǎn)速越高，通風(fēng)風(fēng)速越高，主動(dòng)摩擦輥與從動(dòng)組合架摩擦接觸面積越小時(shí)，主動(dòng)摩擦輥與從動(dòng)組合架的摩擦傳動(dòng)比越大，從動(dòng)組合架的從動(dòng)轉(zhuǎn)速越低，即基準(zhǔn)筒的轉(zhuǎn)速越低，通風(fēng)風(fēng)速越低，可靈活對(duì)礦井通風(fēng)風(fēng)速的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)風(fēng)流引流大小的可控性高，靈活性好，保證了風(fēng)筒的通風(fēng)效果，降低了井下的空氣含塵量，改善了井下空氣質(zhì)量，保證了礦井的安全生產(chǎn)工作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中引導(dǎo)控制風(fēng)流的巷道在使用時(shí)多需要與扇風(fēng)機(jī)裝置和負(fù)壓動(dòng)力裝置結(jié)合以發(fā)動(dòng)引流，但這種結(jié)構(gòu)對(duì)引流大小的可控性低，會(huì)降低風(fēng)筒的通風(fēng)效果，使得井下空氣含塵量高，井下工作環(huán)境差，影響礦井的安全生產(chǎn)工作的問題。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹。顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是示例性的，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖引伸獲得其它的實(shí)施附圖。[0018] 本說明書所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。[0019] 圖1顯示為本實(shí)用新型的礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒整體結(jié)構(gòu)前視立體圖。[0020] 圖2顯示為本實(shí)用新型的風(fēng)筒與防塵網(wǎng)安裝位置左視立體示意圖。[0021] 圖3顯示為本實(shí)用新型的防塵網(wǎng)與風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)安裝位置前視立體示意圖。[0022] 圖4顯示為本實(shí)用新型的風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)前視立體圖。[0023] 圖5顯示為本實(shí)用新型的扇葉傳動(dòng)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)前視立體圖。[0024] 圖6顯示為本實(shí)用新型的基準(zhǔn)筒剖視結(jié)構(gòu)前視立體圖。[0025] 圖7顯示為本實(shí)用新型的防塵網(wǎng)與風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)配合結(jié)構(gòu)后視立體圖。[0026] 元件標(biāo)號(hào)說明[0027] 1、回風(fēng)井；101、風(fēng)筒；102、防爆井蓋；103、防塵網(wǎng)；[0028] 2、風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)；201、底座；202、動(dòng)力電機(jī)；203、轉(zhuǎn)軸；204、外螺紋；205、套筒；206、支座；207、連桿；208、聯(lián)動(dòng)桿；209、階梯盤；210、扇葉；211、基準(zhǔn)筒；212、底盤；213、微型馬達(dá)；214、轉(zhuǎn)盤；215、圓弧槽；216、限程柱；217、立板；218、動(dòng)力馬達(dá)；219、主動(dòng)摩擦輥；220、連板；221、從動(dòng)組合架；222、壓力彈簧；223、電機(jī)支撐筒。

具體實(shí)施方式[0029] 以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。[0030] 請(qǐng)參閱圖1至圖7。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。[0031] 以下各個(gè)實(shí)施例僅是為了舉例說明。各個(gè)實(shí)施例之間，可以進(jìn)行組合，其不僅僅限于以下單個(gè)實(shí)施例展現(xiàn)的內(nèi)容。[0032] 請(qǐng)參閱圖1?7，為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒，礦井通風(fēng)防爆風(fēng)筒包括：[0033] 回風(fēng)井1，所述回風(fēng)井1右壁中部固定安裝有風(fēng)筒101，所述回風(fēng)井1上方安裝有防爆井蓋102，所述風(fēng)筒101內(nèi)壁的水平折彎處均安裝有兩個(gè)防塵網(wǎng)103和風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)2；

[0034] 其中，如圖1?7所示，所述風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)2用于根據(jù)風(fēng)筒101各個(gè)位置的通風(fēng)需求，進(jìn)行風(fēng)向和風(fēng)速的調(diào)控，便于及時(shí)控制和引導(dǎo)風(fēng)流，保證礦井內(nèi)的安全生產(chǎn)，所述風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)2包括兩個(gè)底座201、動(dòng)力電機(jī)202、轉(zhuǎn)軸203、外螺紋204、套筒205、四個(gè)支座206、四根連桿207、四根聯(lián)動(dòng)桿208、四個(gè)階梯盤209、四個(gè)扇葉210、基準(zhǔn)筒211、底盤212、微型馬達(dá)213、轉(zhuǎn)盤214、圓弧槽215、兩根限程柱216、兩塊立板217、動(dòng)力馬達(dá)218、主動(dòng)摩擦輥

219、連板220、從動(dòng)組合架221、壓力彈簧222以及電機(jī)支撐筒223，兩個(gè)所述底座201均固定安裝在所述風(fēng)筒101下壁內(nèi)，所述電機(jī)支撐筒223轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在左部所述底座201上部，所述動(dòng)力電機(jī)202固定安裝在所述電機(jī)支撐筒223內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸203固定安裝在所述動(dòng)力電機(jī)202的輸出端，所述外螺紋204設(shè)置在所述轉(zhuǎn)軸203的中部外壁，所述套筒205螺紋安裝在所述轉(zhuǎn)軸203外壁，且所述套筒205內(nèi)壁與所述外螺紋204螺紋連接，四個(gè)所述支座206分別等距固定安裝在所述套筒205外壁，四根所述連桿207分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在四個(gè)所述支座206內(nèi)，四根所述聯(lián)動(dòng)桿208分別轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在四根所述連桿207的左端，四個(gè)所述階梯盤209分別固定安裝在四根所述聯(lián)動(dòng)桿208的外端，四個(gè)所述扇葉210分別固定安裝在四個(gè)所述階梯盤209的外壁，所述基準(zhǔn)筒211轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在右部所述底座201的上部，且四個(gè)所述階梯盤209等距轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述基準(zhǔn)筒211外壁，所述底盤212固定安裝在所述風(fēng)筒101下壁內(nèi)，所述微型馬達(dá)

213固定安裝在所述底盤212的下壁中部，所述轉(zhuǎn)盤214固定安裝在所述微型馬達(dá)213的輸出軸外壁，且所述轉(zhuǎn)盤214轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述底盤212內(nèi)，所述圓弧槽215設(shè)置在所述轉(zhuǎn)盤214右部，兩根所述限程柱216固定安裝在所述底盤212的右部，且兩根所述限程柱216滑動(dòng)連接在所述圓弧槽215內(nèi)，兩塊所述立板217分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)盤214上壁的前部和后部，所述動(dòng)力馬達(dá)218固定安裝在前部所述立板217前壁，所述主動(dòng)摩擦輥219轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在兩塊所述立板217內(nèi)，且所述主動(dòng)摩擦輥219前端與所述動(dòng)力馬達(dá)218輸出端固定連接，所述連板

220固定連接在所述底盤212的上壁左端，且所述基準(zhǔn)筒211右端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述連板220內(nèi)，所述從動(dòng)組合架221轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在所述連板220內(nèi)，且所述從動(dòng)組合架221右端與所述主動(dòng)摩擦輥219摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)接觸，所述從動(dòng)組合架221左部與所述基準(zhǔn)筒211右部滑動(dòng)連接，所述壓力彈簧222彈性安裝在所述從動(dòng)組合架221右部與所述連板220右壁，且所述壓力彈簧222彈性套接在所述從動(dòng)組合架221右部外壁；

[0035] 上述設(shè)置的風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)2由兩個(gè)底座201、動(dòng)力電機(jī)202、轉(zhuǎn)軸203、外螺紋204、套筒205、四個(gè)支座206、四根連桿207、四根聯(lián)動(dòng)桿208、四個(gè)階梯盤209、四個(gè)扇葉210、基準(zhǔn)筒211、底盤212、微型馬達(dá)213、轉(zhuǎn)盤214、圓弧槽215、兩根限程柱216、兩塊立板217、動(dòng)力馬達(dá)218、主動(dòng)摩擦輥219、連板220、從動(dòng)組合架221以及壓力彈簧222構(gòu)成，且所述風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)2用于根據(jù)風(fēng)筒101各個(gè)位置的通風(fēng)需求，進(jìn)行風(fēng)向和風(fēng)速的調(diào)控，便于及時(shí)控制和引導(dǎo)風(fēng)流，保證礦井內(nèi)的安全生產(chǎn)，在礦井內(nèi)某個(gè)位置出現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情，需要進(jìn)行礦井反風(fēng)時(shí)，可發(fā)動(dòng)動(dòng)力電機(jī)202帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸203順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得外螺紋204與套筒205螺紋傳動(dòng)，套筒205沿轉(zhuǎn)軸203向右移動(dòng)，支座206聯(lián)動(dòng)拉動(dòng)連桿207向右移動(dòng)，使得聯(lián)動(dòng)桿208聯(lián)動(dòng)向右，在四個(gè)階梯盤209與基準(zhǔn)筒211的限位條件下，聯(lián)動(dòng)桿208向右拉動(dòng)階梯盤209轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上部與左部扇葉210逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右部與下部扇葉210順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，反之發(fā)動(dòng)動(dòng)力電機(jī)202帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸203逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則扇葉210可向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變扇葉210的傾斜方向和角度，可控制礦井火災(zāi)險(xiǎn)情處的通風(fēng)方向和單位出風(fēng)量，便于進(jìn)行快速反風(fēng)，及時(shí)性強(qiáng)，安全性高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)風(fēng)巷道某個(gè)位置出現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情，需要進(jìn)行礦井反風(fēng)時(shí)，傳統(tǒng)的礦井通風(fēng)用風(fēng)筒結(jié)構(gòu)難以在短時(shí)間內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，及時(shí)性差，安全性低的問題；

[0036] 在礦井某處需對(duì)風(fēng)速進(jìn)行調(diào)控時(shí)，可通過微型馬達(dá)213控制轉(zhuǎn)盤214轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)摩擦輥219與從動(dòng)組合架221右端的摩擦接觸面積的大小發(fā)生改變，從動(dòng)組合架221在與主動(dòng)摩擦輥219接觸受壓時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿連板220中部滑動(dòng)左移，從動(dòng)組合架221左部在基準(zhǔn)筒211右部?jī)?nèi)向左滑動(dòng)，帶動(dòng)基準(zhǔn)筒211聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力彈簧222受壓，待從動(dòng)組合架221在與主動(dòng)摩擦輥219接觸面發(fā)生變化時(shí)，壓力彈簧222回彈，使從動(dòng)組合架221回位，基準(zhǔn)筒211的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)四個(gè)扇葉210隨之聯(lián)動(dòng)，帶動(dòng)空氣流通，產(chǎn)生風(fēng)，同時(shí)，四個(gè)扇葉210的聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)四根連桿207、四根聯(lián)動(dòng)桿208、四個(gè)支座206、套筒205、轉(zhuǎn)軸203、動(dòng)力電機(jī)202和電機(jī)支撐筒223整體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得電機(jī)支撐筒223在左部所述底座201上部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)摩擦輥219與從動(dòng)組合架221摩擦接觸面積越大時(shí)，主動(dòng)摩擦輥219與從動(dòng)組合架221的摩擦傳動(dòng)比越小，從動(dòng)組合架221的從動(dòng)轉(zhuǎn)速越高，即基準(zhǔn)筒211的轉(zhuǎn)速越高，通風(fēng)風(fēng)速越高，主動(dòng)摩擦輥

219與從動(dòng)組合架221摩擦接觸面積越小時(shí)，主動(dòng)摩擦輥219與從動(dòng)組合架221的摩擦傳動(dòng)比越大，從動(dòng)組合架221的從動(dòng)轉(zhuǎn)速越低，即基準(zhǔn)筒211的轉(zhuǎn)速越低，通風(fēng)風(fēng)速越低，可靈活對(duì)礦井通風(fēng)風(fēng)速的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)風(fēng)流引流大小的可控性高，靈活性好，保證了風(fēng)筒101的通風(fēng)效果，降低了井下的空氣含塵量，改善了井下空氣質(zhì)量，保證了礦井的安全生產(chǎn)工作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中引導(dǎo)控制風(fēng)流的巷道在使用時(shí)多需要與扇風(fēng)機(jī)裝置和負(fù)壓動(dòng)力裝置結(jié)合以發(fā)動(dòng)引流，但這種結(jié)構(gòu)對(duì)引流大小的可控性低，會(huì)降低風(fēng)筒的通風(fēng)效果，使得井下空氣含塵量高，井下工作環(huán)境差，影響礦井的安全生產(chǎn)工作的問題。

[0037] 更為完善地，如圖1?3和圖7所示，兩個(gè)所述防塵網(wǎng)103分別設(shè)置在風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)2的左方和右方，且兩個(gè)所述防塵網(wǎng)103的網(wǎng)體均由聚乙烯絲與尼龍材料編織而成，防塵網(wǎng)103對(duì)灰塵以及空氣漂浮物的吸附能力強(qiáng)，風(fēng)向風(fēng)速調(diào)控機(jī)構(gòu)2在引導(dǎo)風(fēng)流時(shí)，風(fēng)流中的粉塵雜物可經(jīng)防塵網(wǎng)103被吸附清潔，減少礦井空氣中的含塵量，降低粉塵爆炸的危險(xiǎn)，改善礦井內(nèi)的空氣環(huán)境。[0038] 更為完善地，如圖5所示，四根所述連桿207均與四根所述聯(lián)動(dòng)桿208垂直，且四根所述聯(lián)動(dòng)桿208均與四個(gè)所述階梯盤209垂直，使得連桿207的移動(dòng)可更好的拉動(dòng)階梯盤209在基準(zhǔn)筒211中位置的變化。[0039] 更為完善地，如圖3?4和圖7所示，所述基準(zhǔn)筒211由左部的中空?qǐng)A柱筒與右部的軸固定連接而成，且右部的軸內(nèi)開設(shè)有槽與所述從動(dòng)組合架221左部滑動(dòng)連接，使得從動(dòng)組合架221在與主動(dòng)摩擦輥219接觸受壓時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿連板220中部滑動(dòng)左移，從動(dòng)組合架221左部在基準(zhǔn)筒211右部的槽內(nèi)向左滑動(dòng)，帶動(dòng)基準(zhǔn)筒211聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)。

[0040] 更為完善地，如圖3?4和圖7所示，所述從動(dòng)組合架221由右部的球面結(jié)構(gòu)與左部的軸固定連接而成，且右部的球面結(jié)構(gòu)右壁與所述主動(dòng)摩擦輥219摩擦轉(zhuǎn)動(dòng)，所述壓力彈簧222彈性安裝在所述連板220的右壁與右部球面結(jié)構(gòu)的左壁內(nèi)，使得從動(dòng)組合架221在與主動(dòng)摩擦輥219接觸受壓時(shí)，壓力彈簧222受壓，待從動(dòng)組合架221在與主動(dòng)摩擦輥219接觸面發(fā)生變化時(shí)，壓力彈簧222回彈，使從動(dòng)組合架221回位。

[0041] 更為完善地，如圖3?4所示，所述圓弧槽215兩端間的角度為一百一十度，圓弧槽215與兩根限程柱216的滑動(dòng)配合可對(duì)轉(zhuǎn)盤214的轉(zhuǎn)動(dòng)路徑進(jìn)行限制，從而對(duì)主動(dòng)摩擦輥219與從動(dòng)組合架221的摩擦位置進(jìn)行限制。

[0042] 更為完善地，如圖3?4所示，所述主動(dòng)摩擦輥219由淬火鋼混合鑄鐵制成，所述從動(dòng)組合架221的球面結(jié)構(gòu)由鋼、強(qiáng)化塑料和碳顆?；旌现瞥?，淬火鋼混合鑄鐵使得主動(dòng)摩擦輥219的強(qiáng)度高，適用于高速運(yùn)轉(zhuǎn)的摩擦傳動(dòng)，鋼、強(qiáng)化塑料和碳顆?；旌?，鋼為基層使得從動(dòng)組合架221的球面結(jié)構(gòu)具有良好的強(qiáng)度和耐磨性，強(qiáng)化塑料和碳顆粒增加了從動(dòng)組合架221的摩擦系數(shù)，能使主動(dòng)摩擦輥219和從動(dòng)組合架221球面結(jié)構(gòu)的摩擦效果好。

[0043] 綜上：[0044] 一、本實(shí)用新型，利用在所述風(fēng)筒101下壁安裝底盤212，在礦井內(nèi)某個(gè)位置出現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情，需要進(jìn)行礦井反風(fēng)時(shí)，可發(fā)動(dòng)動(dòng)力電機(jī)202帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸203順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，使得外螺紋204與套筒205螺紋傳動(dòng)，套筒205沿轉(zhuǎn)軸203向右移動(dòng)，支座206聯(lián)動(dòng)拉動(dòng)連桿207向右移動(dòng)，使得聯(lián)動(dòng)桿208聯(lián)動(dòng)向右，在四個(gè)階梯盤209與基準(zhǔn)筒211的限位條件下，聯(lián)動(dòng)桿208向右拉動(dòng)階梯盤209轉(zhuǎn)動(dòng)，使得上部與左部扇葉210逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，右部與下部扇葉210順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，反之發(fā)動(dòng)動(dòng)力電機(jī)202帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸203逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，則扇葉210可向反向轉(zhuǎn)動(dòng)，從而改變扇葉

210的傾斜方向和角度，可控制礦井火災(zāi)險(xiǎn)情處的通風(fēng)方向和單位出風(fēng)量，便于進(jìn)行快速反風(fēng)，及時(shí)性強(qiáng)，安全性高，解決了現(xiàn)有技術(shù)中在進(jìn)風(fēng)巷道某個(gè)位置出現(xiàn)火災(zāi)險(xiǎn)情，需要進(jìn)行礦井反風(fēng)時(shí)，傳統(tǒng)的礦井通風(fēng)用風(fēng)筒結(jié)構(gòu)難以在短時(shí)間內(nèi)改變巷道中的風(fēng)流方向，及時(shí)性差，安全性低的問題。

[0045] 二、本實(shí)用新型，利用在動(dòng)力電機(jī)202的輸出端安裝轉(zhuǎn)軸203，在轉(zhuǎn)軸203的中部外壁螺紋安裝套筒205，在礦井某處需對(duì)風(fēng)速進(jìn)行調(diào)控時(shí)，可通過微型馬達(dá)213控制轉(zhuǎn)盤214轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)主動(dòng)摩擦輥219與從動(dòng)組合架221右端的摩擦接觸面積的大小發(fā)生改變，從動(dòng)組合架221在與主動(dòng)摩擦輥219接觸受壓時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)沿連板220中部滑動(dòng)左移，從動(dòng)組合架221左部在基準(zhǔn)筒211右部?jī)?nèi)向左滑動(dòng)，帶動(dòng)基準(zhǔn)筒211聯(lián)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓力彈簧222受壓，待從動(dòng)組合架221在與主動(dòng)摩擦輥219接觸面發(fā)生變化時(shí)，壓力彈簧222回彈，使從動(dòng)組合架221回位，基準(zhǔn)筒211的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)四個(gè)扇葉210隨之聯(lián)動(dòng)，帶動(dòng)空氣流通，產(chǎn)生風(fēng)，同時(shí)，四個(gè)扇葉

210的聯(lián)動(dòng)帶動(dòng)四根連桿207、四根聯(lián)動(dòng)桿208、四個(gè)支座206、套筒205、轉(zhuǎn)軸203、動(dòng)力電機(jī)

202和電機(jī)支撐筒223整體轉(zhuǎn)動(dòng)，使得電機(jī)支撐筒223在左部所述底座201上部?jī)?nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)摩擦輥219與從動(dòng)組合架221摩擦接觸面積越大時(shí)，主動(dòng)摩擦輥219與從動(dòng)組合架221的摩擦傳動(dòng)比越小，從動(dòng)組合架221的從動(dòng)轉(zhuǎn)速越高，即基準(zhǔn)筒211的轉(zhuǎn)速越高，通風(fēng)風(fēng)速越高，主動(dòng)摩擦輥219與從動(dòng)組合架221摩擦接觸面積越小時(shí)，主動(dòng)摩擦輥219與從動(dòng)組合架221的摩擦傳動(dòng)比越大，從動(dòng)組合架221的從動(dòng)轉(zhuǎn)速越低，即基準(zhǔn)筒211的轉(zhuǎn)速越低，通風(fēng)風(fēng)速越低，可靈活對(duì)礦井通風(fēng)風(fēng)速的高低進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)風(fēng)流引流大小的可控性高，靈活性好，保證了風(fēng)筒101的通風(fēng)效果，降低了井下的空氣含塵量，改善了井下空氣質(zhì)量，保證了礦井的安全生產(chǎn)工作，解決了現(xiàn)有技術(shù)中引導(dǎo)控制風(fēng)流的巷道在使用時(shí)多需要與扇風(fēng)機(jī)裝置和負(fù)壓動(dòng)力裝置結(jié)合以發(fā)動(dòng)引流，但這種結(jié)構(gòu)對(duì)引流大小的可控性低，會(huì)降低風(fēng)筒的通風(fēng)效果，使得井下空氣含塵量高，井下工作環(huán)境差，影響礦井的安全生產(chǎn)工作的問題。

[0046] 所以，本發(fā)明有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。[0047] 雖然，上文中已經(jīng)用一般性說明及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳盡的描述，但在本發(fā)明基礎(chǔ)上，可以對(duì)之作一些修改或改進(jìn)，這對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言是顯而易見的。因此，在不偏離本發(fā)明精神的基礎(chǔ)上所做的這些修改或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明要求保護(hù)的范圍。