權(quán)利要求書： 1.一種小型升降立式垃圾熱解爐，包括多個(gè)立式熱解爐體單元（1），設(shè)置于單個(gè)立式熱解爐體單元（1）一側(cè)的垃圾壓縮機(jī)（2），其特征在于：?jiǎn)蝹€(gè)立式熱解爐體單元（1）包括固定一體的烘干排水爐（3）和碳化熱解爐（4），所述烘干排水爐（3）下方安裝有連通所述烘干排水爐（3）的煅燒室（5），所述碳化熱解爐（4）下方固定安裝有厭氧處理池（6），靠近所述垃圾壓縮機(jī)（2）一側(cè)的烘干排水爐（3）下部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口（7），所述烘干排水爐（3）和所述碳化熱解爐（4）之間的側(cè)壁上部開設(shè)有容納垃圾壓縮塊（13）橫向移動(dòng)的通道（8），所述烘干排水爐（3）和所述碳化熱解爐（4）之間的側(cè)壁下部開設(shè)有炭渣通過的出口（9），所述出口（9）中設(shè)置有可開閉的閘門（10），所述煅燒室（5）內(nèi)腔靠近出口（9）的側(cè)壁上固定安裝有往復(fù)式爐排（11），所述往復(fù)式爐排（11）的上方固定有U形隔離罩殼（12），所述隔離罩殼（12）的底面成型有多個(gè)通孔，靠近出口（9）一側(cè)的隔離罩殼（12）上成型有兩條上下相對(duì)的矩形開口，所述矩形開口中分別插套第一隔離門（14）和第二隔離門（15），所述第一隔離門（14）和第二隔離門（15）的一側(cè)與煅燒室（5）內(nèi)壁貼合，另一側(cè)分別和水平安裝于煅燒室（5）外壁的第五液壓缸（16）、第六液壓缸（17）的活塞桿固定連接，所述烘干排水爐（3）和所述碳化熱解爐（4）內(nèi)均設(shè)置有移動(dòng)垃圾壓縮塊（13）的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向移動(dòng)組件和橫向移動(dòng)組件，所述豎向移動(dòng)組件包括分別相對(duì)豎直固定于所述烘干排水爐（3）和所述碳化熱解爐（4）頂面的第一液壓缸（18）、水平固定于第一液壓缸（18）活塞桿端部的升降板（19）、安裝于升降板（19）頂面四角處且轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝下設(shè)置的第一伺服電機(jī)（20）、與第一伺服電機(jī)（20）轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直固定連接的升降軸（21）、間隔固定于升降軸（21）外圓壁上的多個(gè)支撐板（22）、安裝于烘干排水爐（3）和碳化熱解爐（4）頂面四角處且轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝下設(shè)置的第二伺服電機(jī)（23）、與第二伺服電機(jī)（23）轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直固定連接的承托軸（24）和間隔固定于承托軸（24）外圓壁上的多個(gè)支撐板（22），所述橫向移動(dòng)組件包括分別相對(duì)固定于烘干排水爐（3）和碳化熱解爐（4）頂面的第二液壓缸（25），所述第二液壓缸（25）的活塞桿貫穿烘干排水爐（3）和碳化熱解爐（4）的頂面向內(nèi)延伸，其端部分別水平固定有第一蓋板（26）和第二蓋板（27），所述通道（8）兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有水平移動(dòng)的第一推板（28）和第二推板（29），所述第一推板（28）和第二推板（29）均豎直設(shè)置且由水平安裝于烘干排水爐（3）和碳化熱解爐（4）外壁的第三液壓缸（30）驅(qū)動(dòng)，對(duì)應(yīng)所述出口（9）的碳化熱解爐（4）內(nèi)設(shè)置有水平移動(dòng)的第三推板（31），所述第三推板（31）豎直設(shè)置且由水平安裝于碳化熱解爐（4）外壁的第四液壓缸（32）驅(qū)動(dòng)，所述出口（9）位于烘干排水爐（3）一側(cè)的下部水平設(shè)置有輸送機(jī)（33），所述輸送機(jī)（33）上放置有托板（34），所述輸送機(jī)（33）一側(cè)向外部延伸至垃圾壓縮機(jī)（2），所述垃圾壓縮機(jī)（2）包括底座（35）、支柱（36）、橫梁（37）、壓塊（38）、第七液壓缸（39）和壓縮箱（40），所述支柱（36）固定于底座（35）頂面四角處，所述橫梁（37）水平固定于支柱（36）頂部，所述第七液壓缸（39）豎直固定于橫梁（37）底面，其活塞桿端部固定連接壓塊（38）的頂面，所述底座（35）上成型有與壓縮箱（40）配合的矩形槽（41），所述矩形槽（41）的底面中部豎直固定有多個(gè)定位柱（42），所述壓縮箱（40）和壓塊（38）的底部均具有多個(gè)與定位柱（42）配合的定位孔（43），所述壓縮箱（40）的中部設(shè)置有垃圾填充腔，所述垃圾填充腔由升降門（44）、第四推板（45）和壓縮箱（40）底面構(gòu)成，所述第四推板（45）由水平安裝于壓縮箱（40）內(nèi)壁的第八液壓缸（46）驅(qū)動(dòng)，所述壓縮箱（40）靠近輸送機(jī)（33）的一側(cè)具有出料口（47），所述壓縮箱（40）頂面上相對(duì)固定有多個(gè)吊耳（48），所述壓塊（38）的側(cè)面成型有多個(gè)與所述吊耳（48）相對(duì)應(yīng)的銷孔，所述銷孔匹配有銷軸（49），所述往復(fù)式爐排（11）的下方設(shè)置有灰渣車（50），所述閘門（10）內(nèi)固定有旋轉(zhuǎn)軸（51），所述旋轉(zhuǎn)軸（51）的兩端插套于所述出口（9）兩側(cè)且一端由安裝于烘干排水爐（3）外壁的第三伺服電機(jī)（52）驅(qū)動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型升降立式垃圾熱解爐，其特征在于：所述支撐板（22）的頂面設(shè)置有多個(gè)滾珠（53），所述滾珠（53）沿支撐板（22）長(zhǎng)度方向均布。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型升降立式垃圾熱解爐，其特征在于：所述第一蓋板（26）和第二蓋板（27）的頂面上豎直固定有多個(gè)導(dǎo)柱（54），所述導(dǎo)柱（54）分別貫穿烘干排水爐（3）和碳化熱解爐（4）的頂部向上延伸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型升降立式垃圾熱解爐，其特征在于：所述碳化熱解爐（4）上還安裝有抽取其內(nèi)部燃?xì)獾囊L(fēng)機(jī)（55）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的小型升降立式垃圾熱解爐，其特征在于：所述引風(fēng)機(jī)（55）設(shè)置有連通煅燒室（5）的分管。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型升降立式垃圾熱解爐，其特征在于：所述烘干排水爐（3）上還安裝有抽取其內(nèi)部煙霧的煙氣凈化設(shè)備（56），所述煙氣凈化設(shè)備（56）與厭氧處理池（6）之間通過管道連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型升降立式垃圾熱解爐，其特征在于：所述進(jìn)口（7）還安裝有可開閉的進(jìn)料密封門。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型升降立式垃圾熱解爐，其特征在于：所述煅燒室（5）上還安裝有供灰渣車（50）進(jìn)出的出渣密封門。

說明書： 一種小型升降立式垃圾熱解爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及垃圾熱解爐技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種小型升降立式垃圾熱解爐。背景技術(shù)[0002] 現(xiàn)有的垃圾熱解爐都是采用臥式結(jié)構(gòu)，自動(dòng)化程度不高，占用場(chǎng)地面積較大，不適用城鎮(zhèn)小區(qū)垃圾小型化處理，并且垃圾運(yùn)輸至大型垃圾處理站，所需運(yùn)輸成本較高，加大了政府的財(cái)政支出，傳統(tǒng)的熱解技術(shù)垃圾直接置于熱解爐內(nèi)熱解，存在長(zhǎng)時(shí)間的中溫?zé)峤?，易形成二噁英，排放后會(huì)污染環(huán)境。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有問題，而提供一種減小占地面積、適于小型化處理、集垃圾壓縮、自動(dòng)輸送、前期進(jìn)行溫段烘干，后期高溫段熱解，采用跳躍性工藝，去除中溫二噁英成型段，降低二噁英的排放，保護(hù)環(huán)境的小型升降立式垃圾熱解爐。[0004] 本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下：[0005] 一種小型升降立式垃圾熱解爐，包括多個(gè)立式熱解爐體單元，設(shè)置于單個(gè)立式熱解爐體單元一側(cè)的垃圾壓縮機(jī)，單個(gè)立式熱解爐體單元包括固定一體的烘干排水爐和碳化熱解爐，所述烘干排水爐下方安裝有連通所述烘干排水爐的煅燒室，所述碳化熱解爐下方固定安裝有厭氧處理池，靠近所述垃圾壓縮機(jī)一側(cè)的烘干排水爐下部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口，所述烘干排水爐和所述碳化熱解爐之間的側(cè)壁上部開設(shè)有容納垃圾壓縮塊橫向移動(dòng)的通道，所述烘干排水爐和所述碳化熱解爐之間的側(cè)壁下部開設(shè)有炭渣通過的出口，所述出口中設(shè)置有可開閉的閘門，所述煅燒室內(nèi)腔靠近出口的側(cè)壁上固定安裝有往復(fù)式爐排，所述往復(fù)式爐排的上方固定有U形隔離罩殼，所述隔離罩殼的底面成型有多個(gè)通孔，靠近出口的隔離罩殼側(cè)壁上成型有兩條上下相對(duì)的矩形開口，所述矩形開口中分別插套第一隔離門和第二隔離門，所述第一隔離門和第二隔離門的一側(cè)與煅燒室內(nèi)壁貼合，另一側(cè)分別和水平安裝于煅燒室外壁的第五液壓缸、第六液壓缸的活塞桿固定連接，所述烘干排水爐和所述碳化熱解爐內(nèi)均設(shè)置有移動(dòng)垃圾壓縮塊的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向移動(dòng)組件和橫向移動(dòng)組件，所述豎向移動(dòng)組件包括分別相對(duì)豎直固定于所述烘干排水爐和所述碳化熱解爐頂面的第一液壓缸、水平固定于第一液壓缸活塞桿端部的升降板、安裝于升降板頂面四角處且轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝下設(shè)置的第一伺服電機(jī)、與第一伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直固定連接的升降軸、間隔固定于升降軸外圓壁上的多個(gè)支撐板、安裝于烘干排水爐和碳化熱解爐頂面四角處且轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝下設(shè)置的第二伺服電機(jī)、與第二伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直固定連接的承托軸和間隔固定于承托軸外圓壁上的多個(gè)支撐板，所述橫向移動(dòng)組件包括分別相對(duì)固定于烘干排水爐和碳化熱解爐頂面的第二液壓缸，所述第二液壓缸的活塞桿貫穿烘干排水爐和碳化熱解爐的頂面向內(nèi)延伸，其端部分別水平固定有第一蓋板和第二蓋板，所述通道兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有水平移動(dòng)的第一推板和第二推板，所述第一推板和第二推板均豎直設(shè)置且由水平安裝于烘干排水爐和碳化熱解爐外壁的第三液壓缸驅(qū)動(dòng)，對(duì)應(yīng)所述出口的碳化熱解爐內(nèi)設(shè)置有水平移動(dòng)的第三推板，所述第三推板豎直設(shè)置且由水平安裝于碳化熱解爐外壁的第四液壓缸驅(qū)動(dòng)，所述出口位于烘干排水爐一側(cè)的下部水平設(shè)置有輸送機(jī)，所述輸送機(jī)上放置有托板，所述輸送機(jī)一側(cè)向外部延伸至垃圾壓縮機(jī)，所述垃圾壓縮機(jī)包括底座、支柱、橫梁、壓塊、第七液壓缸和壓縮箱，所述支柱固定于底座頂面四角處，所述橫梁水平固定于支柱頂部，所述第七液壓缸豎直固定于橫梁底面，其活塞桿端部固定連接壓塊的頂面，所述底座上成型有與壓縮箱配合的矩形槽，所述矩形槽的底面中部豎直固定有多個(gè)定位柱，所述壓縮箱和壓塊的底部均具有多個(gè)與定位柱配合的定位孔，所述壓縮箱的中部設(shè)置有垃圾填充腔，所述垃圾填充腔由升降門、第四推板和壓縮箱底面構(gòu)成，所述第四推板由水平安裝于壓縮箱內(nèi)壁的第八液壓缸驅(qū)動(dòng)，所述壓縮箱靠近輸送機(jī)的一側(cè)具有出料口，所述壓縮箱頂面上相對(duì)固定有多個(gè)吊耳，所述壓塊的側(cè)面成型有多個(gè)與所述吊耳相對(duì)應(yīng)的銷孔，所述銷孔匹配有銷軸。[0006] 作為優(yōu)選，所述往復(fù)式爐排的下方設(shè)置有灰渣車。[0007] 作為優(yōu)選，所述閘門內(nèi)固定有旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸的兩端插套于所述出口兩側(cè)且一端由安裝于烘干排水爐外壁的第三伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。[0008] 作為優(yōu)選，所述支撐板的頂面設(shè)置有多個(gè)滾珠，所述滾珠沿支撐板長(zhǎng)度方向均布。[0009] 作為優(yōu)選，所述第一蓋板和第二蓋板的頂面上豎直固定有多個(gè)導(dǎo)柱，所述導(dǎo)柱分別貫穿烘干排水爐和碳化熱解爐的頂部向上延伸。[0010] 作為優(yōu)選，所述碳化熱解爐上還安裝有抽取其內(nèi)部燃?xì)獾囊L(fēng)機(jī)。[0011] 作為優(yōu)選，所述引風(fēng)機(jī)設(shè)置有連通煅燒室的分管。[0012] 作為優(yōu)選，所述烘干排水爐上還安裝有抽取其內(nèi)部煙霧的煙氣凈化設(shè)備，所述煙氣凈化設(shè)備與厭氧處理池之間通過管道連通。[0013] 作為優(yōu)選，所述進(jìn)口還安裝有可開閉的進(jìn)料密封門。[0014] 作為優(yōu)選，所述煅燒室上還安裝有供灰渣車進(jìn)出的出渣密封門。[0015] 本發(fā)明的有益效果在于：[0016] 本申請(qǐng)中的小型升降立式垃圾熱解爐占地面積小、適于小型化處理、節(jié)省垃圾運(yùn)輸成本，減輕政府財(cái)政支出，集垃圾壓縮、自動(dòng)輸送、前期煅燒進(jìn)行溫段烘干，后期高溫段熱解，采用跳躍性工藝，去除中溫二噁英成型段，降低二噁英的排放，達(dá)到保護(hù)環(huán)境的效果。附圖說明[0017] 圖1為本發(fā)明的立體示意圖；[0018] 圖2為本發(fā)明的半剖立體示意圖；[0019] 圖3為本發(fā)明的半剖示意圖；[0020] 圖4為本發(fā)明的支撐板立體示意圖；[0021] 附圖中：1、立式熱解爐體單元；2、垃圾壓縮機(jī)；3、烘干排水爐；4、碳化熱解爐；5、煅燒室；6、厭氧處理池；7、進(jìn)口；8、通道；9、出口；10、閘門；11、往復(fù)式爐排；12、隔離罩殼；13、垃圾壓縮塊；14、第一隔離門；15、第二隔離門；16、第五液壓缸；17、第六液壓缸；18、第一液壓缸；19、升降板；20、第一伺服電機(jī)；21、升降軸；22、支撐板；23、第二伺服電機(jī)；24、承托軸；25、第二液壓缸；26、第一蓋板；27、第二蓋板；28、第一推板；29、第二推板；30、第三液壓缸；

31、第三推板；32、第四液壓缸；33、輸送機(jī)；34、托板；35、底座；36、支柱；37、橫梁；38、壓塊；

39、第七液壓缸；40、壓縮箱；41、矩形槽；42、定位柱；43、定位孔；44、升降門；45、第四推板；

46、第八液壓缸；47、出料口；48、吊耳；49、銷軸；50、灰渣車；51、旋轉(zhuǎn)軸；52、第三伺服電機(jī)；

53、滾珠；54、導(dǎo)柱；55、引風(fēng)機(jī)；56、煙氣凈化設(shè)備。

具體實(shí)施方式[0022] 如圖1?4所示，小型升降立式垃圾熱解爐，包括多個(gè)立式熱解爐體單元1，設(shè)置于單個(gè)立式熱解爐體單元1一側(cè)的垃圾壓縮機(jī)2，單個(gè)立式熱解爐體單元1包括固定一體的烘干排水爐3和碳化熱解爐4，所述烘干排水爐3下方安裝有連通所述烘干排水爐3的煅燒室5，所述碳化熱解爐4下方固定安裝有厭氧處理池6，靠近所述垃圾壓縮機(jī)2一側(cè)的烘干排水爐3下部側(cè)壁上設(shè)置有進(jìn)口7，所述烘干排水爐3和所述碳化熱解爐4之間的側(cè)壁上部開設(shè)有容納垃圾壓縮塊13橫向移動(dòng)的通道8，所述烘干排水爐3和所述碳化熱解爐4之間的側(cè)壁下部開設(shè)有炭渣通過的出口9，所述出口9中設(shè)置有可開閉的閘門10，所述煅燒室5內(nèi)腔靠近出口9的側(cè)壁上固定安裝有往復(fù)式爐排11，所述往復(fù)式爐排11的上方固定有U形隔離罩殼12，所述隔離罩殼12的底面成型有多個(gè)通孔，靠近出口9的隔離罩殼12側(cè)壁上成型有兩條上下相對(duì)的矩形開口，所述矩形開口中分別插套第一隔離門14和第二隔離門15，所述第一隔離門14和第二隔離門15的一側(cè)與煅燒室5內(nèi)壁貼合，另一側(cè)分別和水平安裝于煅燒室5外壁的第五液壓缸16、第六液壓缸17的活塞桿固定連接，所述烘干排水爐3和所述碳化熱解爐4內(nèi)均設(shè)置有移動(dòng)垃圾壓縮塊13的移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括豎向移動(dòng)組件和橫向移動(dòng)組件，所述豎向移動(dòng)組件包括分別相對(duì)豎直固定于所述烘干排水爐3和所述碳化熱解爐4頂面的第一液壓缸18、水平固定于第一液壓缸18活塞桿端部的升降板19、安裝于升降板19頂面四角處且轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝下設(shè)置的第一伺服電機(jī)20、與第一伺服電機(jī)20轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直固定連接的升降軸21、間隔固定于升降軸21外圓壁上的多個(gè)支撐板22、安裝于烘干排水爐3和碳化熱解爐4頂面四角處且轉(zhuǎn)動(dòng)軸朝下設(shè)置的第二伺服電機(jī)23、與第二伺服電機(jī)23轉(zhuǎn)動(dòng)軸豎直固定連接的承托軸24和間隔固定于承托軸24外圓壁上的多個(gè)支撐板22，所述橫向移動(dòng)組件包括分別相對(duì)固定于烘干排水爐3和碳化熱解爐4頂面的第二液壓缸25，所述第二液壓缸25的活塞桿貫穿烘干排水爐3和碳化熱解爐4的頂面向內(nèi)延伸，其端部分別水平固定有第一蓋板26和第二蓋板27，所述通道8兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置有水平移動(dòng)的第一推板28和第二推板29，所述第一推板28和第二推板29均豎直設(shè)置且由水平安裝于烘干排水爐3和碳化熱解爐4外壁的第三液壓缸

30驅(qū)動(dòng)，對(duì)應(yīng)所述出口9的碳化熱解爐4內(nèi)設(shè)置有水平移動(dòng)的第三推板31，所述第三推板31豎直設(shè)置且由水平安裝于碳化熱解爐4外壁的第四液壓缸32驅(qū)動(dòng)，所述出口9位于烘干排水爐3一側(cè)的下部水平設(shè)置有輸送機(jī)33，所述輸送機(jī)33上放置有托板34，所述輸送機(jī)33一側(cè)向外部延伸至垃圾壓縮機(jī)2，所述垃圾壓縮機(jī)2包括底座35、支柱36、橫梁37、壓塊38、第七液壓缸39和壓縮箱40，所述支柱36固定于底座35頂面四角處，所述橫梁37水平固定于支柱36頂部，所述第七液壓缸39豎直固定于橫梁37底面，其活塞桿端部固定連接壓塊38的頂面，所述底座35上成型有與壓縮箱40配合的矩形槽41，所述矩形槽41的底面中部豎直固定有多個(gè)定位柱42，所述壓縮箱40和壓塊38的底部均具有多個(gè)與定位柱42配合的定位孔43，所述壓縮箱40的中部設(shè)置有垃圾填充腔，所述垃圾填充腔由升降門44、第四推板45和壓縮箱40底面構(gòu)成，所述第四推板45由水平安裝于壓縮箱40內(nèi)壁的第八液壓缸46驅(qū)動(dòng)，所述壓縮箱40靠近輸送機(jī)33的一側(cè)具有出料口47，所述壓縮箱40頂面上相對(duì)固定有多個(gè)吊耳48，所述壓塊

38的側(cè)面成型有多個(gè)與所述吊耳48相對(duì)應(yīng)的銷孔，所述銷孔匹配有銷軸49。

[0023] 具體地，所述往復(fù)式爐排11的下方設(shè)置有灰渣車50。[0024] 具體地，所述閘門10內(nèi)固定有旋轉(zhuǎn)軸51，所述旋轉(zhuǎn)軸51的兩端插套于所述出口9兩側(cè)且一端由安裝于烘干排水爐3外壁的第三伺服電機(jī)52驅(qū)動(dòng)。[0025] 具體地，所述支撐板22的頂面設(shè)置有多個(gè)滾珠53，所述滾珠53沿支撐板22長(zhǎng)度方向均布。[0026] 具體地，所述第一蓋板26和第二蓋板27的頂面上豎直固定有多個(gè)導(dǎo)柱54，所述導(dǎo)柱54分別貫穿烘干排水爐3和碳化熱解爐4的頂部向上延伸。[0027] 具體地，所述碳化熱解爐4上還安裝有抽取其內(nèi)部燃?xì)獾囊L(fēng)機(jī)55。[0028] 具體地，所述引風(fēng)機(jī)55設(shè)置有連通煅燒室5的分管。[0029] 具體地，所述烘干排水爐3上還安裝有抽取其內(nèi)部煙霧的煙氣凈化設(shè)備56，所述煙氣凈化設(shè)備56與厭氧處理池6之間通過管道連通。[0030] 具體地，所述進(jìn)口7還安裝有可開閉的進(jìn)料密封門。[0031] 具體地，所述煅燒室5上還安裝有供灰渣車50進(jìn)出的出渣密封門。[0032] 工作原理：本申請(qǐng)中的小型升降立式垃圾熱解爐應(yīng)配置有電連接所有液壓缸、伺服電機(jī)和輸送機(jī)33的PLC控制系統(tǒng)，其中所有液壓缸活塞桿的伸縮均由接近開關(guān)進(jìn)行限位，工作時(shí)，先進(jìn)行垃圾壓縮步驟：壓縮箱40處于矩形槽41中，壓塊38與壓縮箱40分離，垃圾倒入由升降門44、第四推板45和壓縮箱40底面構(gòu)成的垃圾填充腔中，壓塊38下降將垃圾壓成垃圾壓縮塊13，壓塊38上升使其側(cè)面銷孔與吊耳48相對(duì)應(yīng)，銷軸49將壓塊38與壓縮箱40連接固定，壓塊38繼續(xù)提升將壓縮箱40從矩形槽41中吊出，直至壓縮箱40的內(nèi)腔底面高出托板34頂面0.5cm后停止，升降門44升高，第四推板45將垃圾壓縮塊13推至托板34上后退回，壓塊38下降，升降門44下降，壓縮箱40放置于矩形槽41中，拆卸銷軸49，壓塊38提升，重新填充垃圾，輸送機(jī)33將托板34運(yùn)送至烘干排水爐3內(nèi)，垃圾壓縮塊13豎向移動(dòng)步驟：升降軸21下降兼轉(zhuǎn)動(dòng)，使支撐板22轉(zhuǎn)出并且處于托板34下方，承托軸24轉(zhuǎn)動(dòng)90°其上的支撐板22退回即朝向升降軸21，升降軸21提升抬起托板34升至承托軸24最低位置的支撐板22的上方，承托軸24轉(zhuǎn)動(dòng)90°支撐板22轉(zhuǎn)出，升降軸21轉(zhuǎn)動(dòng)90°使其上面的支撐板22從托板34下方退回，由承托軸24上的支撐板22托住托板34，升降軸21再次下降，使其上的支撐板22處于輸送機(jī)33的下方，升降軸21轉(zhuǎn)動(dòng)90°使其上面的支撐板22轉(zhuǎn)出，再次將放置有垃圾壓縮塊13的托板

34向上提升，循環(huán)上述豎向移動(dòng)步驟，逐個(gè)將放置有垃圾壓縮塊13的托板34向上移動(dòng)，當(dāng)烘干排水爐3內(nèi)垃圾壓縮塊13預(yù)熱、烘干脫水后，將托板34逐個(gè)向碳化熱解爐4內(nèi)橫向移動(dòng)，垃圾塊壓縮塊橫向移動(dòng)步驟：垃圾壓縮塊13非橫向移動(dòng)時(shí)，第一蓋板26和第二蓋板27均處于降下狀態(tài)，分別封閉烘干排水爐3和碳化熱解爐4的頂部，避免在垃圾壓縮塊13的橫向移動(dòng)中，碳化熱解爐4內(nèi)的燃?xì)膺M(jìn)入烘干排水爐3內(nèi)，造成起火燃燒，當(dāng)垃圾壓縮塊13橫向移動(dòng)時(shí)，由烘干排水爐3內(nèi)的升降軸21托住所有托板34，同時(shí)承托軸24轉(zhuǎn)動(dòng)90°，升降軸21提升，同時(shí)第一蓋板26上升，當(dāng)托板34底面略高于通道8底面，升降軸21停止提升，第一推板28將托板34推送至第二蓋板27的頂面后退回，第一蓋板26下降至初始位置，封閉烘干排水爐3頂部，第二推板29將第二蓋板27上的托板34推送至第一蓋板26的頂面后，第二蓋板27上升，同時(shí)碳化熱解爐4內(nèi)的升降軸21提升兼轉(zhuǎn)動(dòng)，使其上面的支撐塊轉(zhuǎn)出用于托住托板34，第一推板28將第一蓋板26頂面上的托板34推送至碳化熱解爐4內(nèi)的升降軸21的支撐板22上后退回，碳化熱解爐4內(nèi)的承托軸24轉(zhuǎn)動(dòng)90°其上支撐板22退回，升降軸21下降，同時(shí)第二蓋板27下降至初始位置，封閉碳化熱解爐4的頂部，垃圾壓縮塊13經(jīng)碳化熱解爐4處理變成炭渣，通過升降軸21的“一升一降”配合承托軸24及升降軸21上支撐板22的轉(zhuǎn)出或退回，托板34下降至出口9位置，第三推板31在升降軸21的配合下先將托板34上的炭渣，推入煅燒室5，炭渣進(jìn)入煅燒室5的步驟：第三推板31推動(dòng)炭渣，同時(shí)打開閘門10和第一隔離門14，炭渣掉落于第二隔離門15上后，第三推板31退回，閘門10和第一隔離門14關(guān)閉，第二隔離門15開啟，炭渣落于往復(fù)式爐排11上逐步向下移動(dòng)，第二隔離門15關(guān)閉，閘門10再次開啟，第三推板31將托板34推到輸送機(jī)33上，閘門10關(guān)閉，炭渣在往復(fù)式爐排11工作下向下移動(dòng)，同時(shí)引風(fēng)機(jī)55將碳化熱解爐4內(nèi)的部分燃?xì)獬槌龀淙腱褵?，使炭渣充分燃燒后，釋放的熱量經(jīng)過隔離罩殼12進(jìn)入烘干排水爐3內(nèi)，對(duì)垃圾壓縮塊13進(jìn)行烘干，最終炭渣燃燒形成炭灰，落入灰渣車

50中，此炭渣進(jìn)入煅燒室5的步驟為了防止碳化熱解爐4清除炭渣時(shí)，其內(nèi)大量的燃?xì)飧Z入煅燒室5，造成能源的浪費(fèi)，還有本申請(qǐng)中的立式熱解爐體單元1可以和垃圾壓縮機(jī)2配套使用，也可以分開獨(dú)立使用。

[0033] 雖然本文已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，這樣的實(shí)施方式只是以示例的方式提供的。本領(lǐng)域技術(shù)人員現(xiàn)將會(huì)在不偏離本發(fā)明的情況下想到許多更改、改變和替代。應(yīng)當(dāng)理解，在實(shí)踐本發(fā)明的過程中可以采用對(duì)本文所描述的本發(fā)明實(shí)施方式的各種替代方案。所附權(quán)利要求旨在限定本發(fā)明的范圍，并因此覆蓋這些權(quán)利要求及其等效項(xiàng)的范圍內(nèi)的方法和結(jié)構(gòu)。雖然本文已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的是，這樣的實(shí)施方式只是以示例的方式提供的。本領(lǐng)域技術(shù)人員現(xiàn)將會(huì)在不偏離本發(fā)明的情況下想到許多更改、改變和替代。應(yīng)當(dāng)理解，在實(shí)踐本發(fā)明的過程中可以采用對(duì)本文所描述的本發(fā)明實(shí)施方式的各種替代方案。所附權(quán)利要求旨在限定本發(fā)明的范圍，并因此覆蓋這些權(quán)利要求及其等效項(xiàng)的范圍內(nèi)的方法和結(jié)構(gòu)。