權(quán)利要求書： 1.一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，其特征在于：包括支撐架(1)以及升降裝置和伸縮裝置；

所述升降裝置包括安裝在支撐架(1)內(nèi)部的傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪(2)，所述支撐架(1)的兩端側(cè)壁均固定連接支撐板(9)，所述支撐板(9)的內(nèi)部開有若干個(gè)等距分布的調(diào)節(jié)孔(10)；

所述伸縮裝置包括固定連接在支撐架(1)底端一側(cè)的固定框(4)，所述固定框(4)的內(nèi)部開有活動(dòng)槽(21)，所述活動(dòng)槽(21)的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿(22)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐架(1)的兩端側(cè)壁內(nèi)部均安裝有伸縮框(8)，所述伸縮框(8)的內(nèi)部開有伸縮槽(16)，所述伸縮框(8)的內(nèi)壁兩側(cè)均開有滑槽(17)，所述滑槽(17)的內(nèi)部一側(cè)安裝有液壓桿(18)，所述液壓桿(18)的輸出端固定連接導(dǎo)向塊(27)，所述導(dǎo)向塊(27)滑動(dòng)連接在滑槽(17)的內(nèi)部，所述伸縮框(8)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述伸縮框(8)對(duì)稱分布在支撐架(1)的兩端側(cè)壁，所述導(dǎo)向塊(27)的一端安裝有轉(zhuǎn)輪架(19)，所述轉(zhuǎn)輪架(19)上安裝有活動(dòng)轉(zhuǎn)輪(20)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，其特征在于：所述螺桿(22)的一端貫穿固定框(4)的底端側(cè)壁并固定連接轉(zhuǎn)盤(25)，所述轉(zhuǎn)盤(25)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽(23)的內(nèi)部，所述凹槽(23)開設(shè)在固定框(4)的底部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，其特征在于：所述螺桿(22)螺紋連接活動(dòng)塊(24)，所述活動(dòng)塊(24)滑動(dòng)連接活動(dòng)槽(21)，所述活動(dòng)槽(21)一端連通側(cè)槽(26)，所述側(cè)槽(26)開設(shè)在固定框(4)的一端側(cè)壁，所述活動(dòng)塊(24)的一端固定連接安裝板(5)，所述安裝板(5)滑動(dòng)連接側(cè)槽(26)，所述安裝板(5)為T型板，所述安裝板(5)的一端安裝有電機(jī)(7)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，其特征在于：所述電機(jī)(7)的輸出端套接主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(6)，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪(6)、活動(dòng)轉(zhuǎn)輪(20)和傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪(2)之間繞纏有輸送帶(3)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐板(9)滑動(dòng)連接調(diào)節(jié)槽(13)，所述調(diào)節(jié)槽(13)開設(shè)在支撐腿(14)的頂部，所述支撐腿(14)的一端側(cè)壁開有定位孔(11)，所述定位孔(11)的內(nèi)部螺紋連接定位螺栓(12)，所述定位螺栓(12)的一端貫穿定位孔(11)并螺紋連接支撐板(9)內(nèi)部的調(diào)節(jié)孔(10)，所述支撐腿(14)的底部安裝有行走輪(15)。

說明書： 一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及一種帶狀輸送機(jī)，具體是一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，屬于電器柜應(yīng)用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送機(jī)又稱帶式輸送機(jī)，廣泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)绕л斔蜋C(jī)具有輸送能

力強(qiáng)，輸送距離遠(yuǎn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易于維護(hù)，能方便地實(shí)行程序化控制和自動(dòng)化操作，運(yùn)用輸送

帶的連續(xù)或間歇運(yùn)動(dòng)來輸送100KG以下的物品或粉狀、顆狀物品，其運(yùn)行高速、平穩(wěn)，噪音

低，并可以上下坡傳送。

[0003] 目前現(xiàn)有的帶狀皮帶輸送機(jī)長(zhǎng)度一般采用固定長(zhǎng)度安裝方式，當(dāng)輸送距離發(fā)生變更時(shí)，無法直接裝上輸送機(jī)進(jìn)行輸送時(shí)，就需要先用人力或可移動(dòng)的裝載機(jī)把物料裝上輸

送機(jī)，再次進(jìn)行輸送，不能進(jìn)行調(diào)節(jié)，且這種工作方式勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，不易實(shí)現(xiàn)連續(xù)自

動(dòng)運(yùn)輸，現(xiàn)有的帶狀輸送機(jī)輸送機(jī)安裝高度一定，不易進(jìn)行調(diào)節(jié)，對(duì)于裝卸貨物作業(yè)極為不

便。因此，針對(duì)上述問題提出一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的就在于為了解決上述問題而提供一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)。

[0005] 本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)上述目的，一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，包括支撐架以及升降裝置和伸縮裝置；

[0006] 所述升降裝置包括安裝在支撐架內(nèi)部的傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述支撐架的兩端側(cè)壁均固定連接支撐板，所述支撐板的內(nèi)部開有若干個(gè)等距分布的調(diào)節(jié)孔；

[0007] 所述伸縮裝置包括固定連接在支撐架底端一側(cè)的固定框，所述固定框的內(nèi)部開有活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿。

[0008] 優(yōu)選的，所述支撐架的兩端側(cè)壁內(nèi)部均安裝有伸縮框，所述伸縮框的內(nèi)部開有伸縮槽，所述伸縮框的內(nèi)壁兩側(cè)均開有滑槽，所述滑槽的內(nèi)部一側(cè)安裝有液壓桿，所述液壓桿

的輸出端固定連接導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊滑動(dòng)連接在滑槽的內(nèi)部，所述伸縮框的數(shù)量為兩個(gè)，

兩個(gè)所述伸縮框?qū)ΨQ分布在支撐架的兩端側(cè)壁，所述導(dǎo)向塊的一端安裝有轉(zhuǎn)輪架，所述轉(zhuǎn)

輪架上安裝有活動(dòng)轉(zhuǎn)輪。

[0009] 優(yōu)選的，所述螺桿的一端貫穿固定框的底端側(cè)壁并固定連接轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽的內(nèi)部，所述凹槽開設(shè)在固定框的底部。

[0010] 優(yōu)選的，所述螺桿螺紋連接活動(dòng)塊，所述活動(dòng)塊滑動(dòng)連接活動(dòng)槽，所述活動(dòng)槽一端連通側(cè)槽，所述側(cè)槽開設(shè)在固定框的一端側(cè)壁，所述活動(dòng)塊的一端固定連接安裝板，所述安

裝板滑動(dòng)連接側(cè)槽，所述安裝板為T型板，所述安裝板的一端安裝有電機(jī)。

[0011] 優(yōu)選的，所述電機(jī)的輸出端套接主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪、活動(dòng)轉(zhuǎn)輪和傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間繞纏有輸送帶。

[0012] 優(yōu)選的，所述支撐板滑動(dòng)連接調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽開設(shè)在支撐腿的頂部，所述支撐腿的一端側(cè)壁開有定位孔，所述定位孔的內(nèi)部螺紋連接定位螺栓，所述定位螺栓的一端貫

穿定位孔并螺紋連接支撐板內(nèi)部的調(diào)節(jié)孔，所述支撐腿的底部安裝有行走輪。

[0013] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0014] 1、通過啟動(dòng)液壓桿，液壓桿工作帶動(dòng)導(dǎo)向塊沿著滑槽滑動(dòng)，兩個(gè)導(dǎo)向塊帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪架以及活動(dòng)轉(zhuǎn)輪移動(dòng)，活動(dòng)轉(zhuǎn)輪沿著伸縮框內(nèi)部的伸縮槽移動(dòng)，從而調(diào)整兩個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)輪之

間的距離，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿與活動(dòng)槽內(nèi)部的活動(dòng)塊螺紋連接并推動(dòng)

活動(dòng)塊上下移動(dòng)，活動(dòng)塊帶動(dòng)安裝板沿著側(cè)槽滑動(dòng)，安裝板帶動(dòng)電機(jī)和主動(dòng)轉(zhuǎn)輪上下移動(dòng)，

繼而調(diào)整兩個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)輪和主動(dòng)轉(zhuǎn)輪之間輸送帶的松緊程度，方便使用。

[0015] 2、通過將支持板從支撐腿頂部的調(diào)節(jié)槽內(nèi)抽出，支撐板沿著調(diào)節(jié)槽滑動(dòng)，通過定位螺栓螺紋連接定位孔和調(diào)節(jié)孔，從而將支撐板的位置固定，繼而調(diào)整支撐架的高度，通過

行走輪，方便移動(dòng)。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前

提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型伸縮框的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；[0019] 圖3為本實(shí)用新型固定框的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：1、支撐架，2、傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪，3、輸送帶，4、固定框，5、安裝板，6、主動(dòng)轉(zhuǎn)輪，7、電機(jī)，8、伸縮框，9、支撐板，10、調(diào)節(jié)孔，11、定位孔，12、定位螺栓，13、調(diào)節(jié)槽，14、支撐腿，15、

行走輪，16、伸縮槽，17、滑槽，18、液壓桿，19、轉(zhuǎn)輪架，20、活動(dòng)轉(zhuǎn)輪，21、活動(dòng)槽，22、螺桿，

23、凹槽，24、活動(dòng)塊，25、轉(zhuǎn)盤，26、側(cè)槽，27、導(dǎo)向塊。

具體實(shí)施方式[0021] 為使得本實(shí)用新型的實(shí)用新型目的、特征、優(yōu)點(diǎn)能夠更加的明顯和易懂，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，

顯然，下面所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而非全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)

用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它

實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0022] 下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。[0023] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“上”、“下”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型

和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)

造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0024] 請(qǐng)參閱圖1-3所示，一種可伸縮式系列帶狀輸送機(jī)，包括支撐架1以及升降裝置和伸縮裝置；

[0025] 所述升降裝置包括安裝在支撐架1內(nèi)部的傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪2，所述支撐架1的兩端側(cè)壁均固定連接支撐板9，所述支撐板9的內(nèi)部開有若干個(gè)等距分布的調(diào)節(jié)孔10；

[0026] 所述伸縮裝置包括固定連接在支撐架1底端一側(cè)的固定框4，所述固定框4的內(nèi)部開有活動(dòng)槽21，所述活動(dòng)槽21的內(nèi)部通過軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接螺桿22。

[0027] 所述支撐架1的兩端側(cè)壁內(nèi)部均安裝有伸縮框8，所述伸縮框8的內(nèi)部開有伸縮槽16，所述伸縮框8的內(nèi)壁兩側(cè)均開有滑槽17，所述滑槽17的內(nèi)部一側(cè)安裝有液壓桿18，所述

液壓桿18的輸出端固定連接導(dǎo)向塊27，所述導(dǎo)向塊27滑動(dòng)連接在滑槽17的內(nèi)部，所述伸縮

框8的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)所述伸縮框8對(duì)稱分布在支撐架1的兩端側(cè)壁，所述導(dǎo)向塊27的一端

安裝有轉(zhuǎn)輪架19，所述轉(zhuǎn)輪架19上安裝有活動(dòng)轉(zhuǎn)輪20；所述螺桿22的一端貫穿固定框4的底

端側(cè)壁并固定連接轉(zhuǎn)盤25，所述轉(zhuǎn)盤25轉(zhuǎn)動(dòng)連接在凹槽23的內(nèi)部，所述凹槽23開設(shè)在固定

框4的底部；所述螺桿22螺紋連接活動(dòng)塊24，所述活動(dòng)塊24滑動(dòng)連接活動(dòng)槽21，所述活動(dòng)槽

21一端連通側(cè)槽26，所述側(cè)槽26開設(shè)在固定框4的一端側(cè)壁，所述活動(dòng)塊24的一端固定連接

安裝板5，所述安裝板5滑動(dòng)連接側(cè)槽26，所述安裝板5為T型板，所述安裝板5的一端安裝有

電機(jī)7；所述電機(jī)7的輸出端套接主動(dòng)轉(zhuǎn)輪6，所述主動(dòng)轉(zhuǎn)輪6、活動(dòng)轉(zhuǎn)輪20和傳動(dòng)轉(zhuǎn)輪2之間

繞纏有輸送帶3；所述支撐板9滑動(dòng)連接調(diào)節(jié)槽13，所述調(diào)節(jié)槽13開設(shè)在支撐腿14的頂部，所

述支撐腿14的一端側(cè)壁開有定位孔11，所述定位孔11的內(nèi)部螺紋連接定位螺栓12，所述定

位螺栓12的一端貫穿定位孔11并螺紋連接支撐板9內(nèi)部的調(diào)節(jié)孔10，所述支撐腿14的底部

安裝有行走輪15。

[0028] 本實(shí)用新型在使用時(shí)，首先將本裝置中的電器元件均外接控制開關(guān)和電源，當(dāng)需要調(diào)整輸送長(zhǎng)度時(shí)，通過啟動(dòng)液壓桿18，液壓桿18工作帶動(dòng)導(dǎo)向塊27沿著滑槽17滑動(dòng)，兩個(gè)

導(dǎo)向塊27帶動(dòng)轉(zhuǎn)輪架19以及活動(dòng)轉(zhuǎn)輪20移動(dòng)，活動(dòng)轉(zhuǎn)輪20沿著伸縮框8內(nèi)部的伸縮槽16移

動(dòng)，從而調(diào)整兩個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)輪20之間的距離，通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)盤25，轉(zhuǎn)盤25帶動(dòng)螺桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，螺桿

22與活動(dòng)槽21內(nèi)部的活動(dòng)塊24螺紋連接并推動(dòng)活動(dòng)塊24上下移動(dòng)，活動(dòng)塊24帶動(dòng)安裝板5

沿著側(cè)槽26滑動(dòng)，安裝板5帶動(dòng)電機(jī)7和主動(dòng)轉(zhuǎn)輪6上下移動(dòng)，繼而調(diào)整兩個(gè)活動(dòng)轉(zhuǎn)輪20和主

動(dòng)轉(zhuǎn)輪6之間輸送帶3的松緊程度，方便使用，將支撐板9從支撐腿14頂部的調(diào)節(jié)槽13內(nèi)抽

出，支撐板9沿著調(diào)節(jié)槽13滑動(dòng)，通過定位螺栓12螺紋連接定位孔11和調(diào)節(jié)孔10，從而將支

撐板9的位置固定，繼而調(diào)整支撐架1的高度，通過行走輪15，方便移動(dòng)。

[0029] 涉及到電路和電子元器件和模塊均為現(xiàn)有技術(shù)，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以實(shí)現(xiàn)，無需贅言，本實(shí)用新型保護(hù)的內(nèi)容也不涉及對(duì)于軟件和方法的改進(jìn)。

[0030] 對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新

型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新

型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的得同要件的含

義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制

所涉及的權(quán)利要求。

[0031] 以上所述，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)其限制；盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然

可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替

換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù)方案

的精神和范圍。