權利要求書： 1.一種具有沖水結(jié)構的礦用高頻疊層振動篩，其特征在于，包括多個平行且傾斜設置的篩框(4)，每個所述篩框(4)上方均設置有進煤管(3)；

多個所述篩框(4)下方設置有支架(1)，所述支架(1)上固定安裝有電振動器(2)；

所述支架(1)的一側(cè)固定有下料溜槽(5)，所述下料溜槽(5)與所述篩框(4)連通，用于承托粗粒煤料且作為粗粒煤料移動的通道；

所述支架(1)頂部設置有若干個噴頭(12)，所述噴頭(12)朝向所述下料溜槽(5)，且用于將所述下料溜槽(5)上堆積的粗粒煤料進行實時沖刷。

2.如權利要求1所述的一種具有沖水結(jié)構的礦用高頻疊層振動篩，其特征在于，所述支架(1)的頂部安裝有連通管(11)，所述連通管(11)朝向所述下料溜槽(5)的方向上均勻設置若干個所述噴頭(12)；

所述連通管(11)沿所述下料溜槽(5)的寬度方向設置，且其兩端分別連接U型水管(8)的兩個出口端，所述U型水管(8)與外界水源連接。

3.如權利要求2所述的一種具有沖水結(jié)構的礦用高頻疊層振動篩，其特征在于，所述下料溜槽(5)下端與所述支架(1)底部的收集斗(6)連接，所述收集斗(6)底部通過下料管(13)與離心機的進料口連通，透過篩框(4)的篩孔落下的細粒煤料通過篩框(4)底部的浮選管道和與其連通的輸送管道(14)進入浮選入料池。

4.如權利要求3所述的一種具有沖水結(jié)構的礦用高頻疊層振動篩，其特征在于，所述支架(1)包括：四個平行且傾斜設置的支撐桿，四個所述支撐桿下端設有方形框架，四個所述支撐桿下端分別固定在方形框架的拐點處，同側(cè)的所述支撐桿上端之間通過固定桿固定連接，所述收集斗(6)固定設置在方形框架底部，所述電振動器(2)固定安裝在固定桿上。

5.如權利要求2所述的一種具有沖水結(jié)構的礦用高頻疊層振動篩，其特征在于，所述U型水管(8)通過進水管(10)與外界水源連接，所述進水管(10)上安裝有調(diào)流閥(9)，所述調(diào)流閥(9)用于對流經(jīng)進水管(10)的水的流量大小進行控制與調(diào)節(jié)。

說明書： 一種具有沖水結(jié)構的礦用高頻疊層振動篩技術領域[0001] 本實用新型屬于礦用振動篩技術領域，具體涉及一種具有沖水結(jié)構的礦用高頻疊層振動篩。背景技術[0002] 隨著礦井煤層面開采深入，原煤中細顆粒逐漸增多，選煤廠原有振動固定弧形篩脫水效果差的問題日益凸顯。后期采用的高頻疊層振動篩雖然解決了弧形篩脫水效果差的問題，但在使用過程中，煤料在篩下溜槽不斷積聚后突然垮落，大量煤料瞬間進入到離心機中，經(jīng)常出現(xiàn)擁堵現(xiàn)象，最終產(chǎn)生了離心機堵轉(zhuǎn)、跑水或擊穿等一系列問題。實用新型內(nèi)容

[0003] 本實用新型的目的是提供一種具有沖水結(jié)構的礦用高頻疊層振動篩，以解決現(xiàn)有的高頻疊層振動篩對煤料進行篩分時，容易對離心機造成擁堵的技術問題。[0004] 本實用新型采用以下技術方案：一種具有沖水結(jié)構的礦用高頻疊層振動篩，包括多個平行且傾斜設置的篩框，每個所述篩框上方均設置有進煤管；[0005] 多個所述篩框下方設置有支架，所述支架上固定安裝有電振動器；[0006] 所述支架的一側(cè)固定有下料溜槽，所述下料溜槽與所述篩框連通，用于承托粗粒煤料且作為粗粒煤料移動的通道；[0007] 所述支架頂部設置有若干個噴頭，所述噴頭朝向所述下料溜槽，且用于將所述下料溜槽上堆積的粗粒煤料進行實時沖刷。[0008] 進一步地，所述支架的頂部安裝有連通管，所述連通管朝向所述下料溜槽的方向上均勻設置若干個所述噴頭；[0009] 所述連通管沿所述下料溜槽的寬度方向設置，且其兩端分別連接U型水管的兩個出口端，所述U型水管與外界水源連接。[0010] 進一步地，所述下料溜槽下端與所述支架底部的收集斗連接，所述收集斗底部通過下料管與離心機的進料口連通，透過篩框的篩孔落下的細粒煤料通過篩框底部的浮選管道和與其連通的輸送管道進入浮選入料池。[0011] 進一步地，所述支架包括：[0012] 四個平行且傾斜設置的支撐桿，四個所述支撐桿下端設有方形框架，四個所述支撐桿下端分別固定在方形框架的拐點處，同側(cè)的所述支撐桿上端之間通過固定桿固定連接，所述收集斗固定設置在方形框架底部，所述電振動器固定安裝在固定桿上。[0013] 更進一步地，所述U型水管通過進水管與外界水源連接，所述進水管上安裝有調(diào)流閥，所述調(diào)流閥用于對流經(jīng)進水管的水的流量大小進行控制與調(diào)節(jié)。[0014] 本實用新型的有益效果是：本實用新型通過在支架頂部設置噴頭，可以向下料溜槽噴水，達到不斷將下料溜槽上堆積的煤料沖刷的效果，從而保證了煤料向離心機供給的連續(xù)性，避免煤料堆積后突然集中進入收集斗使得離心機堵轉(zhuǎn)、跑水或擊穿。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型實施例的整體結(jié)構示意圖。[0016] 其中：1.支架；2.電振動器；3.進煤管；4.篩框；5.下料溜槽；6.收集斗；7.支撐腿；8.U型水管；9.調(diào)流閥；10.進水管；11.連通管；12.噴頭；13.下料管；14.輸送管道。

具體實施方式[0017] 在本實用新型的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0018] 參考圖1，一種具有沖水結(jié)構的礦用高頻疊層振動篩，包括多個平行且傾斜設置的篩框4，每個篩框4上方均設置有進煤管3，進煤管3上端與送煤器連通，用于煤料通過進煤管3進入篩框4；

[0019] 多個篩框4下方設置有支架1，支架1上固定安裝有電振動器2，電振動器2數(shù)量為兩個，兩個電振動器2帶動多個篩框4振動，對通過進煤管3進入篩框4上的煤料進行篩分，兩個電振動器2運動方向相反，兩個電振動器2作用到篩框4上的合力通過篩框4的重心，因此篩框4上各點的激振力大小一致，篩框4的篩面上的煤料由于連續(xù)受到高頻率小振幅的振動，在傾斜設置的篩框4的篩面上做作連續(xù)的跳躍，使物料分散，對通過進煤管3進入多個篩框4上的煤料進行篩分；[0020] 支架1的一側(cè)固定有下料溜槽5，下料溜槽5與篩框4連通，用于承托粗粒煤料且作為粗粒煤料移動的通道；[0021] 支架1頂部設置有若干個噴頭12，噴頭12朝向下料溜槽5，且用于將下料溜槽5上堆積的粗粒煤料進行實時沖刷。[0022] 支架1的頂部安裝有連通管11，連通管11朝向下料溜槽5的方向上均勻設置若干個噴頭12；[0023] 連通管11沿下料溜槽5的寬度方向設置，且其兩端分別連接U型水管8的兩個出口端，U型水管8與外界水源連接。[0024] 下料溜槽5下端與支架1底部的收集斗6連接，收集斗6底部通過下料管13與離心機的進料口連通，透過篩框4的篩孔落下的細粒煤料通過篩框4底部的浮選管道和與其連通的輸送管道14進入浮選入料池，在篩框4上的粗粒煤料，通過下料溜槽5、收集斗6與下料管13進入離心機，然后進行固液分離。[0025] 支架1包括：[0026] 四個平行且傾斜設置的支撐桿，四個支撐桿下端設有方形框架，四個支撐桿下端分別固定在方形框架的拐點處，同側(cè)的支撐桿上端之間通過固定桿固定連接，收集斗6固定設置在方形框架底部，電振動器2固定安裝在固定桿上。[0027] U型水管8通過進水管10與外界水源連接，進水管10上安裝有調(diào)流閥9，調(diào)流閥9用于對流經(jīng)進水管10的水的流量大小進行控制與調(diào)節(jié)，通過調(diào)流閥9對流經(jīng)進水管10的水的流量大小進行控制與調(diào)節(jié)，從而控制噴頭12噴出水的壓力大小，對堆積的煤料沖刷更加徹底。[0028] 若干噴頭12將依次通過進水管10、U型水管8和連通管11的水噴出，不斷對下料溜槽5上堆積的煤料進行沖刷，保證了煤料向離心機供給的連續(xù)性，避免煤料堆積后突然集中進入收集斗6使得離心機堵轉(zhuǎn)、跑水或擊穿。[0029] 本實用新型的工作原理：將進煤管3與與送煤器連通，同時啟動電振動器2，煤料通過各個進煤管3進入相對應的篩框4上，篩框4的篩面上的煤料由于連續(xù)受到高頻率小振幅的振動，在傾斜設置的篩框4的篩面上做作連續(xù)的跳躍，使物料分散，從篩框4上落入下料溜槽5、并通過收集斗6與下料管13進入離心機的粗粒煤料進行固液分離，透過篩框4的篩孔落下的細粒煤料通過篩框4底部的浮選管道和與其連通的輸送管道14進入浮選入料池；[0030] 同時打開調(diào)流閥9，水依次通過進水管10、U型水管8和連通管11從噴頭12噴出，對下料溜槽5上的煤料進行沖刷，避免煤料堆積。[0031] 本實用新型通過在支架頂部設置噴頭，可以向下料溜槽噴水，達到不斷將下料溜槽上堆積的煤料沖刷的效果，從而保證了煤料向離心機供給的連續(xù)性，避免煤料堆積后突然集中進入收集斗使得離心機堵轉(zhuǎn)、跑水或擊穿；同時，也可根據(jù)實際需要通過調(diào)流閥調(diào)節(jié)噴頭的水壓大小，對堆積的煤料沖刷更加徹底；可方便的解決現(xiàn)有的高頻疊層振動篩對煤料進行篩分時，容易對離心機造成擁堵的技術問題，操作簡單，適于推廣。[0032] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。