權(quán)利要求書： 1.一種皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置，其特征在于，包括：皮帶機(jī)本體、溜槽、檢測組件和控制組件；

所述皮帶機(jī)本體上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的一端為上料端，所述傳送帶的另一端為下料端；

所述溜槽罩設(shè)在所述傳送帶的下料端；

所述檢測組件包括高頻振動(dòng)檢測器，所述高頻振動(dòng)檢測器包括振動(dòng)底座，所述振動(dòng)底座設(shè)置在所述溜槽的側(cè)壁上，所述振動(dòng)底座的一端設(shè)置有振動(dòng)探針，所述振動(dòng)探針穿過所述溜槽的側(cè)壁伸入所述溜槽內(nèi)部；所述振動(dòng)探針的高度低于所述傳送帶的下表面設(shè)置；

所述控制組件包括電控柜，所述皮帶機(jī)本體和高頻振動(dòng)檢測器均與所述電控柜之間電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置，其特征在于：所述檢測組件的安裝位置正對所述傳送帶的下料端安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置，其特征在于：所述振動(dòng)探針的頂部設(shè)置有遮擋板，所述遮擋板的長度大于所述振動(dòng)探針的長度。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置，其特征在于：所述振動(dòng)底座與所述溜槽之間可拆卸式連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置，其特征在于：所述溜槽上開設(shè)有與所述傳送帶下料端配合的缺口，所述缺口的尺寸大于所述傳送帶的下料端的尺寸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置，其特征在于：所述傳送帶的兩端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有多個(gè)支撐輥，所述支撐輥緊貼所述傳送帶設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置，其特征在于：還包括驅(qū)動(dòng)源，所述驅(qū)動(dòng)源的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)輥連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置，其特征在于：所述電控柜內(nèi)設(shè)置有控制模塊，所述控制模塊分別與所述皮帶機(jī)本體和高頻振動(dòng)檢測器之間電連接。

9.一種焦煤輸送系統(tǒng)，其特征在于：包括如權(quán)利要求1?8所述的皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置。

說明書： 一種皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置及焦煤輸送系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及煤炭輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置及焦煤輸送系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 皮帶輸送系統(tǒng)廣泛用于工業(yè)生產(chǎn)中，主要用于物料的輸送，比如在煤焦化企業(yè)中，常用皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)進(jìn)行煤炭的輸送或轉(zhuǎn)運(yùn)。皮帶機(jī)輸送系統(tǒng)主要包括皮帶輸送機(jī)和溜槽，物料通過輸送帶輸送至溜槽的一端，由于溜槽有一定的坡度，物料受到自身的重力沿溜槽運(yùn)走。[0003] 在實(shí)際運(yùn)行中，由于物料下料不均勻或物料發(fā)粘，導(dǎo)致皮帶機(jī)輸料過程中經(jīng)常發(fā)生溜槽內(nèi)出現(xiàn)堵料現(xiàn)象，當(dāng)物料達(dá)到皮帶高度時(shí)會(huì)摩擦皮帶，存在皮帶磨斷甚至燒壞皮帶的隱患，嚴(yán)重影響皮帶機(jī)正常運(yùn)行。[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，為了防止堵料情況的發(fā)生，在溜槽的端部安裝一個(gè)旋轉(zhuǎn)的葉片，當(dāng)物料的高度達(dá)到葉片的安裝高度，物料堆積阻止葉片轉(zhuǎn)動(dòng)，葉片停止轉(zhuǎn)動(dòng)反饋至控制單元，同時(shí)控制單元將皮帶機(jī)電源切斷。但是在使用過程中，由于皮帶上輸送的物料在進(jìn)入溜槽時(shí)，會(huì)有一部分顆粒飛濺，經(jīng)常會(huì)進(jìn)入葉片連接處，造成葉片的卡頓，故障率較高，難以準(zhǔn)確反應(yīng)出溜槽內(nèi)實(shí)際物料的高度。實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 為此，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵檢測裝置故障率較高，造成檢測及結(jié)果不準(zhǔn)的缺陷。[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置，包括：皮帶機(jī)本體、溜槽、檢測組件和控制組件；

[0007] 所述皮帶機(jī)本體上設(shè)置有傳送帶，所述傳送帶的一端為上料端，所述傳送帶的另一端為下料端；[0008] 所述溜槽罩設(shè)在所述傳送帶的下料端；[0009] 所述檢測組件包括高頻振動(dòng)檢測器，所述高頻振動(dòng)檢測器包括振動(dòng)底座，所述振動(dòng)底座設(shè)置在所述溜槽的側(cè)壁上，所述振動(dòng)底座的一端設(shè)置有振動(dòng)探針，所述振動(dòng)探針穿過所述溜槽的側(cè)壁伸入所述溜槽內(nèi)部；所述振動(dòng)探針的高度低于所述傳送帶的下表面設(shè)置；[0010] 所述控制組件包括電控柜，所述皮帶機(jī)本體和高頻振動(dòng)檢測器均與所述電控柜之間電連接。[0011] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述檢測組件的安裝位置正對所述傳送帶的下料端安裝。[0012] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述振動(dòng)探針的頂部設(shè)置有遮擋板，所述遮擋板的長度大于所述振動(dòng)探針的長度。[0013] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述振動(dòng)底座與所述溜槽之間可拆卸式連接。[0014] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述溜槽上開設(shè)有與所述傳送帶下料端配合的缺口，所述缺口的尺寸大于所述傳送帶的下料端的尺寸。[0015] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述傳送帶的兩端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有多個(gè)支撐輥，所述支撐輥緊貼所述傳送帶設(shè)置。[0016] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，還包括驅(qū)動(dòng)源，所述驅(qū)動(dòng)源的輸出端與所述驅(qū)動(dòng)輥連接。[0017] 在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述電控柜內(nèi)設(shè)置有控制模塊，所述控制模塊分別與所述皮帶機(jī)本體和高頻振動(dòng)檢測器之間電連接。[0018] 一種焦煤輸送系統(tǒng)，包括所述的皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置。[0019] 本實(shí)用新型的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn)：[0020] 本實(shí)用新型所述的一種皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置及焦煤輸送系統(tǒng)，在溜槽的側(cè)壁上安裝高頻振動(dòng)檢測器，通過高頻振動(dòng)檢測器端部的振動(dòng)探針的振幅判斷溜槽內(nèi)物料的高度，由于振動(dòng)探針的高度低于傳送帶的下表面安裝，當(dāng)溜槽內(nèi)的物料堆積至振動(dòng)探針的高度時(shí)，振動(dòng)探針觸碰到物料，振動(dòng)探針的振幅大幅變化，將信號(hào)反饋至電控柜，電控柜控制皮帶機(jī)本體停機(jī)。本實(shí)用新型中高頻振動(dòng)檢測器以振動(dòng)探針的形式進(jìn)行檢測，有效避免了物料降落飛濺物料對檢測裝置的影響，故障率低，檢測結(jié)果準(zhǔn)確。附圖說明[0021] 為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中[0022] 圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖2為圖1中皮帶機(jī)本體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖3為圖1中溜槽的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖4為圖1中高頻振動(dòng)檢測器的局部放大圖；[0026] 說明書附圖標(biāo)記說明：1、皮帶機(jī)本體；2、溜槽；3、高頻振動(dòng)檢測器；4、電控柜；11、傳送帶；12、驅(qū)動(dòng)輥；13、支撐輥；14、驅(qū)動(dòng)源；21、缺口；31、振動(dòng)底座；32、振動(dòng)探針；33、遮擋板。具體實(shí)施方式[0027] 下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實(shí)用新型并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對本實(shí)用新型的限定。[0028] 參照圖1?4所示，本實(shí)用新型公開了一種皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置，包括：皮帶機(jī)本體1、溜槽2、檢測組件和控制組件；[0029] 物料從皮帶機(jī)的一端上料，從另一端下料，然后進(jìn)入溜槽2內(nèi)；具體的，皮帶機(jī)本體1上設(shè)置有傳送帶11，傳送帶11的一端為上料端，傳送帶11的另一端為下料端；溜槽2罩設(shè)在傳送帶11的下料端；

[0030] 檢測組件包括高頻振動(dòng)檢測器3，高頻振動(dòng)檢測器3可以產(chǎn)生振動(dòng)，并且可以反饋其振幅，安裝在溜槽2上，可以通過振幅變化的大小反饋溜槽2內(nèi)部物料的高度。具體的，參照圖4所示，高頻振動(dòng)檢測器3包括振動(dòng)底座31，振動(dòng)底座31設(shè)置在溜槽2的側(cè)壁上，振動(dòng)底座的一端設(shè)置有振動(dòng)探針32，振動(dòng)探針32穿過溜槽2的側(cè)壁伸入溜槽2內(nèi)部；振動(dòng)探針32的高度低于傳送帶11的下表面設(shè)置。具體安裝位置因現(xiàn)場情況而定，根據(jù)輸送物料的特性去調(diào)整更精準(zhǔn)的高度，但是高度必須低于傳送帶11的下表面，才能起到檢測物料堆積高度的效果。[0031] 控制組件包括電控柜4，皮帶機(jī)本體1和高頻振動(dòng)檢測器3均與電控柜4之間電連接,具體的，整個(gè)操作過程都是電氣系統(tǒng)控制，高頻振動(dòng)檢測器3將信號(hào)反饋至電控柜4，電控柜4控制皮帶機(jī)本體1停止工作。[0032] 本實(shí)用新型的整個(gè)工作原理如下：皮帶機(jī)本體1在正常工作過程中物料會(huì)根據(jù)溜槽2的坡度順利滑落，若溜槽2內(nèi)的物料接近至傳送帶11的底面時(shí)，會(huì)提前到達(dá)振動(dòng)探針32的高度，振動(dòng)探針32正常工作過程中高速振動(dòng)，當(dāng)物料堆積高度觸碰到振動(dòng)探針32時(shí)，振動(dòng)探針32的振幅發(fā)生較大變化，將信號(hào)反饋至電控柜4內(nèi)，電控柜4接收到信號(hào)同時(shí)切斷皮帶機(jī)本體1的電源，皮帶機(jī)本體1停止工作。有效避免了物料堆積對傳送帶11的損壞，其次，高頻振動(dòng)檢測器3以振動(dòng)探針32的形式進(jìn)行檢測，有效避免了物料降落飛濺物料對檢測裝置的影響，故障率低，檢測結(jié)果準(zhǔn)確。[0033] 進(jìn)一步的，為了防止傳送帶11上的物料對振動(dòng)探針32的影響，檢測組件的安裝位置正對傳送帶11的下料端安裝，避開物料下落的位置，避免物料在下落過程中大量散落的物料直接與探針接觸，影響檢測結(jié)果。[0034] 進(jìn)一步的，盡管振動(dòng)探針32的安裝位置避開了物料下落的位置，為了避免較大塊狀物料飛濺至振動(dòng)探針32，使振動(dòng)探針32損壞。具體的，振動(dòng)探針32的頂部設(shè)置有遮擋板33，遮擋板33的長度大于振動(dòng)探針32的長度。保護(hù)探針的不受損壞，延長使用壽命。

[0035] 進(jìn)一步的，振動(dòng)底座31的作用是產(chǎn)生振動(dòng)，將振動(dòng)傳遞至振動(dòng)探針32，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，振動(dòng)底座31與溜槽2之間可拆卸式連接，通過螺栓與溜槽2的側(cè)壁連接，可以調(diào)整振動(dòng)底座31的位置。[0036] 進(jìn)一步的，參照圖3所示，溜槽2上開設(shè)有與傳送帶11下料端配合的缺口21，缺口21的尺寸大于傳送帶11的下料端的尺寸，一方面在安裝過程中方便與傳送帶11的配合，另一方面，傳送帶11上有物料，留有物料輸送的高度。[0037] 進(jìn)一步的，傳送帶11的兩端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)輥12，兩個(gè)驅(qū)動(dòng)輥12之間設(shè)置有多個(gè)支撐輥13，支撐輥13緊貼傳送帶11設(shè)置。具體的，驅(qū)動(dòng)輥12設(shè)置在傳送帶11的兩端，帶動(dòng)傳送帶11轉(zhuǎn)動(dòng)，而支撐輥13則緊貼傳送帶11設(shè)置在傳送帶11的底部，起到支撐作用。

[0038] 進(jìn)一步的，還包括驅(qū)動(dòng)源14，驅(qū)動(dòng)源14的輸出端與驅(qū)動(dòng)輥12連接，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，驅(qū)動(dòng)源14為電機(jī)驅(qū)動(dòng)，電機(jī)的輸出端與驅(qū)動(dòng)輥12之間還設(shè)置有減速機(jī)。[0039] 進(jìn)一步的，電控柜4內(nèi)設(shè)置有控制模塊，控制模塊分別與皮帶機(jī)本體1和高頻振動(dòng)檢測器3之間電連接。具體的，高頻振動(dòng)檢測器3與控制模塊連接，將振動(dòng)信號(hào)反饋至控制模塊內(nèi)，控制模塊控制皮帶機(jī)本體1的電路，若振動(dòng)探針32的振幅變化，證明溜槽2內(nèi)物料堆積，會(huì)切斷皮帶機(jī)本體1電路。作為本實(shí)用新型的優(yōu)選方案，控制模塊采用PLC或單片機(jī)控制。[0040] 綜上，本實(shí)用新型介紹了一種皮帶機(jī)機(jī)頭溜槽防堵料裝置及焦煤輸送系統(tǒng)，在溜槽2的側(cè)壁上安裝高頻振動(dòng)檢測器3，通過高頻振動(dòng)檢測器3端部的振動(dòng)探針32的振幅判斷溜槽2內(nèi)物料的高度，由于振動(dòng)探針32的高度低于傳送帶11的下表面安裝，當(dāng)溜槽2內(nèi)的物料堆積至振動(dòng)探針32的高度時(shí)，振動(dòng)探針32觸碰到物料，振動(dòng)探針32的振幅大幅變化，將信號(hào)反饋至電控柜4，電控柜4控制皮帶機(jī)本體1停機(jī)。同時(shí)，為了保證振動(dòng)探針32的使用壽命，在振動(dòng)探針32的頂部安裝一個(gè)遮擋板33，提高本實(shí)用新型的可靠性。本實(shí)用新型中高頻振動(dòng)檢測器3以振動(dòng)探針32的形式進(jìn)行檢測，有效避免了物料降落飛濺物料對檢測裝置的影響，故障率低，檢測結(jié)果準(zhǔn)確。[0041] 顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例，并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。