權利要求書： 1.一種水平振動旋轉給料機，其特征在于：包括液壓旋轉機構（1）、振動輸送機構（2）和傾倒機構（3），振動輸送機構（2）安裝在液壓旋轉機構（1）的旋轉平臺（12）上，傾倒機構（3）的傾倒溜槽體（31）安裝在振動輸送機構（2）的出料口處且傾倒溜槽體（31）與旋轉平臺（12）鉸接。

2.根據權利要求1所述的水平振動旋轉給料機，其特征在于：所述液壓旋轉機構（1）包括液壓旋轉動力件（11）、旋轉平臺（12）、旋轉支承結構（13）、旋轉限位結構；所述旋轉支承結構（13），包括支承部和旋轉部，液壓旋轉動力件（11）與旋轉部連接并推動旋轉部轉動；旋轉部連接旋轉平臺（12）并帶動旋轉平臺（12）一起相對支承部轉動；旋轉限位結構位于旋轉平臺（12）下。

3.根據權利要求2所述的水平振動旋轉給料機，其特征在于：所述旋轉限位結構，包括旋轉弧形軌道（141）、至少一個旋轉支撐輪（142）和旋轉鎖緊件（143）；旋轉弧形軌道（141）設置在旋轉平臺（12）下方，旋轉支撐輪（142）通過連接件（144）與旋轉平臺（12）下部連接且旋轉支撐輪（142）在旋轉弧形軌道（141）上滾動，旋轉鎖緊件（143）與旋轉支撐輪端面對應配合。

4.根據權利要求3所述的水平振動旋轉給料機，其特征在于：所述旋轉鎖緊件（143），包括液壓鎖緊動力件（1431）、鎖緊片（1432）和鎖緊支撐座（1433），鎖緊片（1432）鉸接在鎖緊支撐座（1433）上，且鎖緊片（1432）的一端與液壓鎖緊動力件（1431）的活塞桿鉸接，鎖緊片（1432）的另一端與旋轉支撐輪（142）的端面對應配合。

5.根據權利要求3或4所述的水平振動旋轉給料機，其特征在于：在旋轉弧形軌道（141）的端部分別安裝有一個防掉輪結構（5）。

6.根據權利要求5所述的水平振動旋轉給料機，其特征在于：所述的防掉輪結構（5），包括防掉基座（51）和防掉擋架（52），防掉基座（51）安裝在旋轉弧形軌道（141）的端部，防掉擋架（52）與連接件（144）連接并位于旋轉支撐輪（142）行進方向的前部，防掉擋架（52）與防掉基座（51）配合。

7.根據權利要求1所述的水平振動旋轉給料機，其特征在于：所述傾倒機構（3），包括傾倒溜槽體（31）和至少一個傾倒動力組件；每個所述傾倒動力組件均包括傾倒動力件（32）和傾倒延伸件（33），傾倒溜槽體（31）位于振動輸送機構（2）的出料位置，且傾倒溜槽體（31）設有溜槽（34），溜槽（34）靠近進料口處的壁體與傾倒延伸件（33）鉸接，傾倒延伸件（33）與傾倒動力件（32）連接；傾倒動力件（32）安裝在旋轉平臺（12）上，且傾倒溜槽體（31）通過支撐轉動結構（35）與旋轉平臺（12）鉸接。

8.根據權利要求7所述的水平振動旋轉給料機，其特征在于：所述振動輸送機構（2），包括振動驅動件（21）、振動器（22）、給料槽體（23）、安裝基座（24）；振動驅動件（21）安裝在給料槽體（23）外壁并與振動器傳動連接，振動器（22）安裝在給料槽體（23）的端部且振動器（22）通過安裝基座（24）與旋轉平臺（12）連接；給料槽體（23）通過安裝基座（24）安裝在旋轉平臺（12）上，且給料槽體（23）設有給料槽（231）；給料槽體（23）的出料口處安裝傾倒溜槽體（31），且給料槽體（23）的出料口與傾倒溜槽體（31）的進料口預留有間隙。

說明書： 水平振動旋轉給料機技術領域[0001] 本實用新型屬于廢鋼輸送技術領域，具體涉及一種水平振動旋轉給料機。背景技術[0002] 目前用于煉鋼的大中型中頻爐一般都是雙工位，一用一備的布置方式。在廢鋼入爐環(huán)節(jié)，單一工位的廢鋼加料多采用鋪設雙軌，軌面上行走料車，一次入爐的料量一般為一料斗，這種加料方式需要在爐臺上設置多道鋼軌，占用面積大，又因為一次傾倒量大，在爐口容易形成廢料堆積。[0003] 而且在靠近冶煉爐的位置溫度比較高，目前經常使用的振動輸送的出料口與爐口對應，依靠物料的振動慣性落入到爐內，由于水平輸送，廢鋼很容易出現遺落在輸送設備上，無法完全輸入到爐內。實用新型內容

[0004] 針對上述現有技術中描述的不足，本實用新型提供一種水平振動旋轉給料機。[0005] 本實用新型所采用的技術方案為：[0006] 一種水平振動旋轉給料機，包括液壓旋轉機構、振動輸送機構和傾倒機構，振動輸送機構安裝在液壓旋轉機構的旋轉平臺上，傾倒機構的傾倒溜槽體安裝在振動輸送機構的出料口處且傾倒溜槽體與旋轉平臺鉸接。液壓旋轉機構帶動整體轉動切換工位，振動輸送機構將鋼振動輸送至傾倒機構內，傾倒機構的傾倒溜槽體將廢鋼傾倒進爐內。[0007] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述液壓旋轉機構包括液壓旋轉動力件、旋轉平臺、旋轉支承結構、旋轉限位結構；所述旋轉支承結構，包括支承部和旋轉部，液壓旋轉動力件與旋轉部連接并推動旋轉部轉動；旋轉部連接旋轉平臺并帶動旋轉平臺一起相對支承部轉動；旋轉限位結構位于旋轉平臺下。液壓旋轉動力件采用液壓缸，液壓缸的活塞桿帶動旋轉部連接并推動旋轉部相對支承部轉動，通過改變旋轉部的轉動角度來實現不同工位的切換。[0008] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋轉限位結構，包括旋轉弧形軌道、至少一個旋轉支撐輪和旋轉鎖緊件；旋轉弧形軌道設置在旋轉平臺下方，旋轉支撐輪通過連接件與旋轉平臺下部連接且旋轉支撐輪在旋轉弧形軌道上滾動，旋轉鎖緊件與旋轉支撐輪端面對應配合。旋轉平臺轉動會使旋轉支撐輪沿著旋轉弧形軌道移動，移動到位后旋轉鎖緊件將旋轉支撐輪鎖緊。并且旋轉弧形軌道所對應的圓心角度可依據實際安裝需求進行設計。[0009] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述旋轉鎖緊件，包括液壓鎖緊動力件、鎖緊片和鎖緊支撐座，鎖緊片鉸接在鎖緊支撐座上，且鎖緊片的一端與液壓鎖緊動力件的活塞桿鉸接，鎖緊片的另一端與旋轉支撐輪的端面對應配合。當旋轉平臺被旋轉到位時，液壓鎖緊動力件的活塞桿推動鎖緊片動作，使鎖緊片的鎖緊端面與旋轉支撐輪的端面接觸并抵緊，將旋轉支撐輪鎖緊。[0010] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，在旋轉弧形軌道的端部分別安裝有一個防掉輪結構。防掉輪結構是為了放置旋轉支撐輪從軌道上掉落。[0011] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述的防掉輪結構，包括防掉基座和防掉擋架，防掉基座安裝在旋轉弧形軌道的端部，防掉擋架與連接件連接并位于旋轉支撐輪行進方向的前部，防掉擋架與防掉基座配合。防掉擋架與防掉基座接觸限定旋轉支撐輪的移動，能夠防止旋轉支撐輪從旋轉弧形軌道上掉落。[0012] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，在防掉擋架外端面安裝有緩沖墊塊，緩沖墊塊設有緩沖凸塊，緩沖凸塊插入防掉基座對應的緩沖孔槽內。[0013] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述傾倒機構，包括傾倒溜槽體和至少一個傾倒動力組件；每個所述傾倒動力組件均包括傾倒動力件和傾倒延伸件，傾倒溜槽體位于振動輸送機構的出料位置，且傾倒溜槽體設有溜槽，溜槽靠近進料口處的壁體與傾倒延伸件鉸接，傾倒延伸件與傾倒動力件連接；傾倒動力件安裝在旋轉平臺上，且傾倒溜槽體通過支撐轉動結構與旋轉平臺鉸接。支撐轉動結構用于將傾倒溜槽體安裝到旋轉平臺上，并且讓傾倒溜槽體能夠轉動，當傾倒動力件帶動傾倒延伸件給傾倒溜槽體施力時，使傾倒溜槽體在支撐轉動結構的配合下實現傾斜和復位；傾斜后將傾倒溜槽體內的物料倒出，倒出結束后復位；因為傾倒溜槽體是處于高溫環(huán)境中，所以為了延長傾倒動力件的使用壽命，使用傾倒延伸件能夠讓傾倒動力件安裝在遠離高溫的位置。[0014] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述溜槽底壁在進料口處設有斜坡。斜坡的設置是為了避開前方給料槽體的底壁，避免使用過程中溜槽底壁與給料槽體的底壁碰撞。[0015] 作為本實用新型的一種優(yōu)選方案，所述振動輸送機構，包括振動驅動件、振動器、給料槽體和安裝基座；振動驅動件安裝在給料槽體外壁并與振動器傳動連接，振動器安裝在給料槽體的端部且振動器通過安裝基座與旋轉平臺連接；給料槽體通過安裝基座安裝在旋轉平臺上，且給料槽體設有給料槽；給料槽體的出料口處安裝傾倒溜槽體，且給料槽體的出料口與傾倒溜槽體的進料口預留有間隙。振動驅動件給振動器傳遞初始動力，使振動器開始動作，所采用的安裝基座是能夠將振動減輕，使旋轉平臺不參與振動，振動器帶動給料槽體振動，使給料槽體上的廢鋼水平振動輸送至傾倒溜槽體，傾倒溜槽體內廢鋼達到一定量后，傾倒動力件帶動傾倒延伸件給傾倒溜槽體施力，使傾倒溜槽體在支撐轉動結構的配合下實現翻轉，將廢鋼倒入爐內。[0016] 本實用新型采用能夠傾倒的傾倒溜槽體和傾倒動力組件配合，將水平振動輸送的廢鋼進行翻轉傾倒進高溫爐內，傾倒溜槽體自身是耐高溫，而為了讓傾倒溜槽體能夠傾倒，傾倒溜槽體在與其他部件連接的位置都是鉸接，并且為了延長傾倒動力件的使用壽命，采用傾倒延伸件將傾倒動力件安裝在遠離高溫的位置。并且采用液壓旋轉機構帶動旋轉平臺轉動，并通過旋轉弧形軌道和旋轉支撐輪限定轉動的范圍，且通過旋轉鎖緊件將旋轉支撐輪鎖緊，本實用新型能夠快速切換工位，大幅度節(jié)省減料設備的占用面積，改善操作環(huán)境。附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0018] 圖1為本實用新型的結構示意圖。[0019] 圖2為本實用新型的俯視圖。[0020] 圖3為本實用新型的斷面圖。[0021] 圖4為本實用新型使用狀態(tài)圖一。[0022] 圖5為本實用新型使用狀態(tài)圖二。具體實施方式[0023] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0024] 實施例：[0025] 一種水平振動旋轉給料機，如圖1所示，包括液壓旋轉機構1、振動輸送機構2和傾倒機構3，振動輸送機構2安裝在液壓旋轉機構1的旋轉平臺12上，傾倒機構3的傾倒溜槽體31安裝在振動輸送機構2的出料口處且傾倒溜槽體31與旋轉平臺12鉸接。液壓旋轉機構帶動整體轉動切換工位，振動輸送機構將廢鋼振動輸送至傾倒機構內，傾倒機構的傾倒溜槽體將廢鋼傾倒進爐內。

[0026] 具體地，如圖1?3所示，所述液壓旋轉機構1包括液壓旋轉動力件11、旋轉平臺12、旋轉支承結構13、旋轉限位結構14；液壓旋轉動力件11采用液壓缸，所述旋轉支承結構13，包括支承部和旋轉部，液壓旋轉動力件11與旋轉部連接并推動旋轉部轉動；旋轉部連接旋轉平臺12并帶動旋轉平臺12一起相對支承部轉動；旋轉限位結構14位于旋轉平臺12下。液壓旋轉動力件11采用液壓缸，液壓缸的活塞桿帶動旋轉部連接并推動旋轉部相對支承部轉動，通過改變旋轉部的轉動角度來實現不同工位的切換。[0027] 所述的旋轉限位結構14，如圖3和4所示包括旋轉弧形軌道141、至少一個旋轉支撐輪142和旋轉鎖緊件143，本實施例中采用兩個旋轉支撐輪；旋轉弧形軌道141設置在旋轉平臺12下方，旋轉支撐輪142通過連接件144與旋轉平臺12下部連接且旋轉支撐輪142在旋轉弧形軌道141上滾動，旋轉鎖緊件143與旋轉支撐輪端面對應配合。旋轉平臺轉動會使旋轉支撐輪沿著旋轉弧形軌道移動，移動到位后旋轉鎖緊件將旋轉支撐輪鎖緊。并且旋轉弧形軌道所對應的圓心角度可依據實際安裝需求進行設計。[0028] 為了將兩個方向的旋轉都能鎖緊，在旋轉弧形軌道的端部分別安裝有一個旋轉鎖緊件，所述的旋轉鎖緊件143，包括液壓鎖緊動力件1431、鎖緊片1432和鎖緊支撐座1433，鎖緊片1432鉸接在鎖緊支撐座1433上，且鎖緊片1432的一端與液壓鎖緊動力件1431的活塞桿鉸接，鎖緊片1432的另一端與旋轉支撐輪142的端面對應配合。當旋轉平臺被旋轉到位時，液壓鎖緊動力件的活塞桿推動鎖緊片動作，使鎖緊片的鎖緊端面與旋轉支撐輪的端面接觸并抵緊，將旋轉支撐輪鎖緊。[0029] 并且，為了防止旋轉支撐輪從旋轉弧形軌道掉落，在旋轉弧形軌道141的端部分別安裝有一個防掉輪結構5。防掉輪結構是為了防止旋轉支撐輪從軌道上掉落。[0030] 所述的防掉輪結構5，如圖2所示，包括防掉基座51和防掉擋架52，防掉基座51安裝在旋轉弧形軌道141的端部，防掉擋架52與連接件144連接并位于旋轉支撐輪142行進方向的前部，防掉擋架52與防掉基座51配合。防掉擋架與防掉基座接觸限定旋轉支撐輪的移動，能夠放置旋轉支撐輪從旋轉弧形軌道上掉落。[0031] 為了實現緩沖接觸，在防掉擋架外端面安裝有緩沖墊塊，緩沖墊塊設有緩沖凸塊，緩沖凸塊插入防掉基座對應的緩沖孔槽內。[0032] 所述的傾倒機構3，如圖1和5所示，包括傾倒溜槽體31和至少一個傾倒動力組件；本實施例采用對稱設置的兩個傾倒動力組件，并分列在給料槽體的兩側；每個所述傾倒動力組件均包括傾倒動力件32和傾倒延伸件33，傾倒溜槽體31位于振動輸送機構2的出料位置，且傾倒溜槽體31設有溜槽34，在溜槽底壁在進料口處設有斜坡。斜坡的設置是為了避開前方給料槽體的底壁，避免使用過程中溜槽底壁與給料槽體的底壁碰撞。

[0033] 溜槽34靠近進料口處的壁體與傾倒延伸件33鉸接，傾倒延伸件33與傾倒動力件32連接；傾倒動力件32安裝在旋轉平臺12上，且傾倒溜槽體31通過支撐轉動結構35與旋轉平臺12鉸接，所述的支撐轉動結構，包括支撐基座和轉動軸，支撐基座通過轉動軸安裝到旋轉平臺下部，支撐基座的另一端與傾倒溜槽體底部連接，且支撐基座繞轉動軸轉動。支撐轉動結構用于將傾倒溜槽體安裝到旋轉平臺上，并且讓傾倒溜槽體能夠轉動，當傾倒動力件帶動傾倒延伸件給傾倒溜槽體施力時，使傾倒溜槽體在支撐轉動結構的配合下實現傾斜和復位；傾斜后將傾倒溜槽體內的物料倒出，倒出結束后復位；因為傾倒溜槽體是處于高溫環(huán)境中，所以為了延長傾倒動力件的使用壽命，使用傾倒延伸件能夠讓傾倒動力件安裝在遠離高溫的位置。[0034] 所述的振動輸送機構2，如圖1、3、4、5所示，包括振動驅動件21、振動器22、給料槽體23和安裝基座24；振動驅動件21安裝在給料槽體23外壁并與振動器傳動連接，振動器22安裝在給料槽體23的端部且振動器22通過安裝基座24與旋轉平臺12連接；給料槽體23通過安裝基座24安裝在旋轉平臺12上，且給料槽體23設有給料槽231；給料槽體23的出料口處安裝傾倒溜槽體31，且給料槽體23的出料口與傾倒溜槽體31的進料口預留有間隙。[0035] 振動驅動件給振動器傳遞初始動力，使振動器開始動作，所采用的安裝基座是能夠將振動減輕，使旋轉平臺不參與振動，振動器帶動給料槽體振動，使給料槽體上的廢鋼水平振動輸送至傾倒溜槽體，傾倒溜槽體內廢鋼達到一定量后，傾倒動力件帶動傾倒延伸件給傾倒溜槽體施力，使傾倒溜槽體在支撐轉動結構的配合下實現翻轉，將廢鋼倒入爐內。[0036] 本說明書的描述中，參考術語“一個實施例”、“示例”、“具體示例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。[0037] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。