權(quán)利要求書： 1.一種反向積放式聯(lián)動輸送機，包括出料殼(1)，其特征在于：所述出料殼(1)的一側(cè)設(shè)置有左中右三組傳送帶(2)，所述傳送帶(2)的內(nèi)部設(shè)置有動力筒(3)，所述傳送帶(2)的內(nèi)側(cè)設(shè)置有處理系統(tǒng)(5)，所述出料殼(1)的內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)(7)，所述出料殼(1)的上側(cè)設(shè)置有挑選機構(gòu)(6)；

所述處理系統(tǒng)(5)包括三個傳動球(52)，右側(cè)所述傳動球(52)的一側(cè)管道連接有轉(zhuǎn)動臂(54)，所述轉(zhuǎn)動臂(54)的下側(cè)軸承連接有控制室(53)，所述控制室(53)分為上中下三個腔室，上側(cè)所述控制室(53)的腔室管道連接在中側(cè)動力筒(3)上，所述動力筒(3)的內(nèi)部設(shè)置有摩擦膜(51)，下側(cè)所述控制室(53)腔室管道連接在中側(cè)摩擦膜(51)上，所述控制室(53)的上腔室中存有潤滑液，所述控制室(53)的下腔室中存有冷卻液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種反向積放式聯(lián)動輸送機，其特征在于：右側(cè)所述傳動球(52)的一側(cè)管道連接有轉(zhuǎn)針(55)，所述轉(zhuǎn)針(55)的另一端管道連接在中側(cè)傳動球(52)上，所述轉(zhuǎn)針(55)的外側(cè)設(shè)置有偏心氣囊(56)，所述偏心氣囊(56)的上側(cè)設(shè)置有磁塊(57)，所述偏心氣囊(56)的外側(cè)軸承連接有轉(zhuǎn)輪(510)，所述轉(zhuǎn)輪(510)的上側(cè)傳動連接有爆炸室(58)，所述爆炸室(58)的下側(cè)設(shè)置有氣密桿，所述爆炸室(58)的上側(cè)滑動連接有推桿(59)，所述爆炸室(58)的內(nèi)部設(shè)置有可燃?xì)怏w閥門，所述爆炸室(58)的內(nèi)部設(shè)置有火花塞。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種反向積放式聯(lián)動輸送機，其特征在于：所述傳送帶(2)的下方傳動連接有離心球(511)，所述離心球(511)的下端管道連接有閥球(512)，所述閥球(512)的外側(cè)設(shè)置有壓力室(513)，所述壓力室(513)的兩端管道連接有偏心閥(515)，所述偏心閥(515)的內(nèi)部軸承連接有控制針(516)，所述偏心閥(515)的左側(cè)管道連接在轉(zhuǎn)針(55)上，所述偏心閥(515)的右側(cè)管道連接在摩擦膜(51)上，所述偏心閥(515)的下側(cè)管道連接有風(fēng)車(514)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種反向積放式聯(lián)動輸送機，其特征在于：所述壓力室(513)的一側(cè)管道連接有壓力閥(517)，右側(cè)所述壓力閥(517)的另一側(cè)管道連接在右側(cè)摩擦膜(51)上，中側(cè)所述壓力閥(517)的一側(cè)管道連接有控制球(518)，所述控制球(518)的一側(cè)分別管道連接在右側(cè)摩擦膜(51)和轉(zhuǎn)針(55)上，左側(cè)所述壓力閥(517)管道連接有增壓球(519)，所述壓力閥(517)的一側(cè)管道連接在轉(zhuǎn)針(55)與左側(cè)動力筒(3)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種反向積放式聯(lián)動輸送機，其特征在于：所述挑選機構(gòu)(6)包括分離筒(61)，所述分離筒(61)的外側(cè)均勻設(shè)置有出料口，所述分離筒(61)的內(nèi)部設(shè)置有彈力部(62)，所述彈力部(62)的下方軸承連接有底板，所述彈力部(62)的周圍均勻設(shè)置有粉碎刃(64)，所述分離筒(61)的外側(cè)設(shè)置有螺紋槽，所述螺紋槽的摩擦因素越向下越大，所述分離筒(61)的外側(cè)滑動連接有吸附環(huán)(63)，所述吸附環(huán)(63)的外側(cè)均勻滑動連接有短桿，所述短桿與螺紋槽為配合結(jié)構(gòu)，所述吸附環(huán)(63)的外側(cè)具有粘性，所述分離筒(61)的下側(cè)設(shè)置有收集清洗筒(65)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種反向積放式聯(lián)動輸送機，其特征在于：所述控制系統(tǒng)(7)包括旋轉(zhuǎn)殼(76)，所述旋轉(zhuǎn)殼(76)的內(nèi)部軸承連接有控速部(75)，所述旋轉(zhuǎn)殼(76)的下側(cè)設(shè)置有外等速殼(711)，所述外等速殼(711)的內(nèi)部設(shè)置有藥囊(78)，所述藥囊(78)的另一端設(shè)置有內(nèi)等速殼(77)，所述內(nèi)等速殼(77)的內(nèi)部設(shè)置有吸附殼(710)，所述吸附殼(710)的一側(cè)軸承連接有伸縮桿，所述伸縮桿的另一端軸承連接有靜塊，所述吸附殼(710)的內(nèi)部均勻設(shè)置有摩擦棒，所述摩擦棒的內(nèi)部設(shè)置有起電膜(79)，所述起電膜(79)管道連接在控速部(75)上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種反向積放式聯(lián)動輸送機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)殼(76)的一側(cè)設(shè)置有壓力球(71)，所述壓力球(71)的一側(cè)彈性連接有壓板(72)，所述壓板(72)的一側(cè)配合有軟棒(73)，所述軟棒(73)的外側(cè)設(shè)置有調(diào)轉(zhuǎn)室(74)，所述壓力球(71)管道連接在控速部(75)上。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種反向積放式聯(lián)動輸送機，其特征在于：所述傳送帶(2)的材料為高彈性材料。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種反向積放式聯(lián)動輸送機，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)殼(76)與風(fēng)車(514)管道連接。

說明書： 一種反向積放式聯(lián)動輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種反向積放式聯(lián)動輸送機。背景技術(shù)[0002] 煤礦用皮帶輸送機主要是指在煤炭采掘、生產(chǎn)、轉(zhuǎn)運、加工過程中使用的皮帶輸送機，有運輸量大、工作環(huán)境復(fù)雜、承載能力強、以及運輸距離較長等特點。在我國的主要產(chǎn)煤

區(qū)山西、內(nèi)蒙、新疆等地使用廣泛，而現(xiàn)有的煤礦輸送機的能力利用率低，由于負(fù)載不均勻

等導(dǎo)致其使用壽命斷且無法處理打滑滲水等問題。因此，設(shè)計能耗低和能自主處理相關(guān)問

題的一種反向積放式聯(lián)動輸送機是很有必要的。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于提供一種反向積放式聯(lián)動輸送機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0004] 為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種反向積放式聯(lián)動輸送機，包括出料殼，其特征在于：所述出料殼的一側(cè)設(shè)置有左中右三組傳送帶，所述傳送帶的內(nèi)部

設(shè)置有動力筒，所述傳送帶的內(nèi)側(cè)設(shè)置有處理系統(tǒng)，所述出料殼的內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)，所

述出料殼的上側(cè)設(shè)置有挑選機構(gòu)。

[0005] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述處理系統(tǒng)包括三個傳動球，右側(cè)所述傳動球的一側(cè)管道連接有轉(zhuǎn)動臂，所述轉(zhuǎn)動臂的下側(cè)軸承連接有控制室，所述控制室分為上中下三個腔室，上

側(cè)所述控制室的腔室管道連接在中側(cè)動力筒上，所述動力筒的內(nèi)部設(shè)置有摩擦膜，下側(cè)所

述控制室腔室管道連接在中側(cè)摩擦膜上。

[0006] 根據(jù)上述技術(shù)方案，右側(cè)所述傳動球的一側(cè)管道連接有轉(zhuǎn)針，所述轉(zhuǎn)針的另一端管道連接在中側(cè)傳動球上，所述轉(zhuǎn)針的外側(cè)設(shè)置有偏心氣囊，所述偏心氣囊的上側(cè)設(shè)置有

磁塊，所述偏心氣囊的外側(cè)軸承連接有轉(zhuǎn)輪，所述轉(zhuǎn)輪的上側(cè)傳動連接有爆炸室，所述爆炸

室的下側(cè)設(shè)置有氣密桿，所述爆炸室的上側(cè)滑動連接有推桿，所述爆炸室的內(nèi)部設(shè)置有可

燃?xì)怏w閥門，所述爆炸室的內(nèi)部設(shè)置有火花塞。

[0007] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述傳送帶的下方傳動連接有離心球，所述離心球的下端管道連接有閥球，所述閥球的外側(cè)設(shè)置有壓力室，所述壓力室的兩端管道連接有偏心閥，所述

偏心閥的內(nèi)部軸承連接有控制針，所述偏心閥的左側(cè)管道連接在轉(zhuǎn)針上，所述偏心閥的右

側(cè)管道連接在摩擦膜上，所述偏心閥的下側(cè)管道連接有風(fēng)車。

[0008] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述壓力室的一側(cè)管道連接有壓力閥，所述右側(cè)壓力閥的另一側(cè)管道連接在右側(cè)摩擦膜上，中側(cè)所述壓力閥的一側(cè)管道連接有控制球，所述控制球的

一側(cè)分別管道連接在右側(cè)摩擦膜和轉(zhuǎn)針上，左側(cè)所述壓力閥管道連接有增壓球，所述壓力

閥的一側(cè)管道連接在轉(zhuǎn)針與左側(cè)動力筒上。

[0009] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述挑選機構(gòu)包括分離筒，所述分離筒的外側(cè)均勻設(shè)置有出料口，所述分離筒的內(nèi)部設(shè)置有彈力部，所述彈力部的下方軸承連接有底板，所述彈力部的

周圍均勻設(shè)置有粉碎刃，所述分離筒的外側(cè)設(shè)置有螺紋槽，所述螺紋槽的摩擦因素越向下

越大，所述分離筒的外側(cè)滑動連接有吸附環(huán)，所述吸附環(huán)的外側(cè)均勻滑動連接有短桿，所述

短桿與螺紋槽為配合結(jié)構(gòu)，所述吸附環(huán)的外側(cè)具有粘性，所述分離筒的下側(cè)設(shè)置有收集清

洗筒。

[0010] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述控制系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)殼，所述旋轉(zhuǎn)殼的內(nèi)部軸承連接有控速部，所述旋轉(zhuǎn)殼的下側(cè)設(shè)置有外等速殼，所述外等速殼的內(nèi)部設(shè)置有藥囊，所述藥囊的另

一端設(shè)置有內(nèi)等速殼，所述內(nèi)等速殼的內(nèi)部設(shè)置有吸附殼，所述吸附殼的一側(cè)軸承連接有

伸縮桿，所述伸縮桿的另一端軸承連接有靜塊，所述吸附殼的內(nèi)部均勻設(shè)置有摩擦棒，所述

摩擦棒的內(nèi)部設(shè)置有起電膜，所述起電膜管道連接在控速部上。

[0011] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)殼的一側(cè)設(shè)置有壓力球，所述壓力球的一側(cè)彈性連接有壓板，所述壓板的一側(cè)配合有軟棒，所述軟棒的外側(cè)設(shè)置有調(diào)轉(zhuǎn)室，所述壓力球管道連

接在控速部上。

[0012] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述傳送帶的材料為高彈性材料。[0013] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)殼與風(fēng)車管道連接。[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所達(dá)到的有益效果是：本發(fā)明，[0015] (1)通過設(shè)置有處理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)避免傳送帶的負(fù)載過大、出現(xiàn)打滑、滲水、油等情況的發(fā)生，并在發(fā)生后做出針對的處理手段；

[0016] (2)通過設(shè)置有挑選機構(gòu)，使得機構(gòu)可以在吸入煤礦石后只排出大小適中的煤礦石；

[0017] (3)通過設(shè)置有控制系統(tǒng)，使得可以控制煤礦石的含油量、含粉量及溫度。附圖說明[0018] 附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制。在附圖中：

[0019] 圖1是本發(fā)明的整體立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2是本發(fā)明的處理系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖3是本發(fā)明的挑選機構(gòu)機構(gòu)示意圖；[0022] 圖4是本發(fā)明的控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖中：1、出料殼；2、傳送帶；3、動力筒；5、處理系統(tǒng)；51、摩擦膜；52、傳動球；53、控制室；54、轉(zhuǎn)動臂；55、轉(zhuǎn)針；56、偏心氣囊；57、磁塊；58、爆炸室；59、推桿；510、轉(zhuǎn)輪；511、離

心球；512、閥球；513、壓力室；514、風(fēng)車；515、偏心閥；516、控制針；517、壓力閥；518、控制

球；519、增壓球；6、挑選機構(gòu)；61、分離筒；62、彈力部；63、吸附環(huán)；64、粉碎刃；65、收集清洗

筒；7、控制系統(tǒng)；71、壓力球；72、壓板；73、軟棒；74、調(diào)轉(zhuǎn)室；75、控速部；76、旋轉(zhuǎn)殼；77、內(nèi)等

速殼；78、藥囊；79、電膜；710、吸附殼；711、外等速殼。

具體實施方式[0024] 下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；?br />
本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他

實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

[0025] 請參閱圖1?4，本發(fā)明提供技術(shù)方案：一種反向積放式聯(lián)動輸送機，包括出料殼1，其特征在于：出料殼1的一側(cè)設(shè)置有左中右三組傳送帶2，傳送帶2的內(nèi)部設(shè)置有動力筒3，傳

送帶2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有處理系統(tǒng)5，出料殼1的內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)7，出料殼1的上側(cè)設(shè)置有挑

選機構(gòu)6；通過設(shè)置有處理系統(tǒng)，可以實現(xiàn)避免傳送帶的負(fù)載過大、出現(xiàn)打滑、滲水、油等情

況的發(fā)生，并在發(fā)生后做出針對的處理手段，通過設(shè)置有挑選機構(gòu)，使得機構(gòu)可以在吸入煤

礦石后只排出大小適中的煤礦石，通過設(shè)置有控制系統(tǒng)，使得可以控制煤礦石的含油量、含

粉量及溫度。

[0026] 處理系統(tǒng)5包括三個傳動球52，右側(cè)傳動球52的一側(cè)管道連接有轉(zhuǎn)動臂54，轉(zhuǎn)動臂54的下側(cè)軸承連接有控制室53，控制室53分為上中下三個腔室，上側(cè)控制室53的腔室管道

連接在中側(cè)動力筒3上，動力筒3的內(nèi)部設(shè)置有摩擦膜51，下側(cè)控制室53腔室管道連接在中

側(cè)摩擦膜51上；在傳動輸送的過程傳動球可以感受動力筒上傳送帶所受的煤礦石壓力，并

可以將所受到的煤礦石壓力傳遞到轉(zhuǎn)動臂上，且當(dāng)傳動球感受到到傳送帶上不存在煤礦石

的壓力時傳送帶不轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動臂上存在向上轉(zhuǎn)的扭矩，控制室的上腔室中存有潤滑液，所述

控制的下腔室內(nèi)部存有冷卻液，在轉(zhuǎn)動的過程中，離心力會將摩擦膜與動力筒之間的潤滑

液甩入控制室的上腔室中，下腔室的冷卻液排入摩擦膜中后會導(dǎo)致摩擦膜與動力筒之間的

接觸力增大，從而增大摩擦膜與動力筒之間的摩擦力，當(dāng)煤礦石輸送到右側(cè)傳送帶上后，通

過傳動球來判斷煤礦石量的大小，并將煤礦石量的大小轉(zhuǎn)化為液壓信號，當(dāng)判斷煤礦石的

量過多時轉(zhuǎn)動臂向上轉(zhuǎn)動，將控制室上腔室內(nèi)的潤滑液擠入中側(cè)摩擦膜與動力筒的空隙之

間使得中側(cè)傳送帶加速運轉(zhuǎn)迅速將前側(cè)傳送帶上的煤礦石分到后續(xù)傳送帶上，導(dǎo)致后續(xù)傳

送帶上煤礦石的壓力依次遞減，進而導(dǎo)致后續(xù)傳送帶的加速度依次遞減，直至將煤礦石的

量分布均勻，防止過量的煤礦石影響到動力筒等的使用壽命，當(dāng)判斷煤礦石的量適中時，裝

置不動作，當(dāng)檢測到煤礦石的量過少時，動力臂向下轉(zhuǎn)動，并將控制室下腔室中的冷卻液擠

到中側(cè)摩擦膜中，增大中側(cè)動力筒上所受到的摩擦力，使其降速，且在傳送煤礦石時后續(xù)動

力筒的減速程度以此遞減，直到傳送帶上的煤礦石壓力達(dá)到一定數(shù)值后，傳送帶再開始正

常轉(zhuǎn)動，避免后續(xù)傳送帶上的物料的過少導(dǎo)致能量的浪費，通過上述步驟，可以達(dá)到避免傳

送帶上的物料負(fù)載過大導(dǎo)致使用壽命降低及傳送帶上的物料壓力過小導(dǎo)致能量有所浪費

的目的。

[0027] 右側(cè)傳動球52的一側(cè)管道連接有轉(zhuǎn)針55，轉(zhuǎn)針55的另一端管道連接在中側(cè)傳動球52上，轉(zhuǎn)針55的外側(cè)設(shè)置有偏心氣囊56，偏心氣囊56的上側(cè)設(shè)置有磁塊57，偏心氣囊56的外

側(cè)軸承連接有轉(zhuǎn)輪510，轉(zhuǎn)輪510的上側(cè)傳動連接有爆炸室58，爆炸室58的下側(cè)設(shè)置有氣密

桿，爆炸室58的上側(cè)滑動連接有推桿59，爆炸室58的內(nèi)部設(shè)置有可燃?xì)怏w閥門，爆炸室58的

內(nèi)部設(shè)置有火花塞；在相鄰的兩個轉(zhuǎn)動球之間長時間存在較大的壓力差時，壓力差會導(dǎo)致

轉(zhuǎn)針發(fā)生細(xì)微轉(zhuǎn)動，且當(dāng)壓力差越大時轉(zhuǎn)針轉(zhuǎn)動的角度就越大，會導(dǎo)致偏心氣囊上的磁塊

受到磁力作用而發(fā)生移動，隨著偏心氣囊的變形，轉(zhuǎn)輪內(nèi)部的質(zhì)量分布趨于不均勻，導(dǎo)致轉(zhuǎn)

輪在轉(zhuǎn)動的過程中會發(fā)生偏心震動，帶動上方的傳動帶發(fā)生偏心震動，而當(dāng)轉(zhuǎn)針轉(zhuǎn)過一定

角度時，磁塊運動到極限位置，帶動氣密桿將爆炸室密封，并在密封的同時通過可燃?xì)怏w閥

門導(dǎo)入可燃?xì)怏w及氧氣，然后火花塞點火產(chǎn)生微型爆炸，產(chǎn)生強沖擊力并作用在傳送帶上，

實現(xiàn)當(dāng)皮帶輪發(fā)生打滑，即煤礦石始終停留在某個傳送帶一直傳輸不到下一個傳送帶，此

時兩個傳送帶之間的壓力差會導(dǎo)致轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部的質(zhì)量分部產(chǎn)生變化，使轉(zhuǎn)輪由正常轉(zhuǎn)動切

換轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)動的過程中會產(chǎn)生偏心震動的工作狀態(tài)，導(dǎo)致傳送帶震動，使上面打滑的煤礦

石在震動的影響下運動到下一個傳送帶上，且當(dāng)兩個傳送帶之間的壓力差越大時，震動越

劇烈，而當(dāng)壓力差達(dá)到一定數(shù)值時，轉(zhuǎn)針轉(zhuǎn)過90°，磁塊運動到極限位置，導(dǎo)致在氣密室產(chǎn)生

小型爆炸，傳送帶上受到?jīng)_擊力導(dǎo)致發(fā)生變形，使在傳送帶上打滑的煤礦石在重力的作用

下發(fā)生偏移，以此來解決打滑問題，通過上述步驟，可以達(dá)到判斷傳送帶上的煤礦石是否產(chǎn)

生了打滑現(xiàn)象，并在發(fā)生打滑后先用震動解決打滑問題，并在震動導(dǎo)致打滑問題無法被解

決時，會產(chǎn)生微型爆炸，導(dǎo)致傳送帶在強沖擊力的作用下變形，導(dǎo)致煤礦石在重力的作用下

移動，以此來解決打滑問題。

[0028] 傳送帶2的下方傳動連接有離心球511，離心球511的下端管道連接有閥球512，閥球512的外側(cè)設(shè)置有壓力室513，壓力室513的兩端管道連接有偏心閥515，偏心閥515的內(nèi)部

軸承連接有控制針516，偏心閥515的左側(cè)管道連接在轉(zhuǎn)針55上，偏心閥515的右側(cè)管道連接

在摩擦膜51上，偏心閥515的下側(cè)管道連接有風(fēng)車514；離心球的轉(zhuǎn)速不同甩出的液體的量

不同，導(dǎo)致閥球的密度發(fā)生變化，而離心球是以恒定功率驅(qū)動的，影響離心球的轉(zhuǎn)速的因素

就在于離心球有傳送帶之間的摩擦因素，當(dāng)煤礦石中有少量的水時，會導(dǎo)致煤礦石中少量

的煤粉被潤濕而粘附在傳送帶上，導(dǎo)致離心球與傳送帶之間的摩擦因素升高，此時離心球

轉(zhuǎn)速降低，導(dǎo)致甩入閥球內(nèi)部的液體的另降低，進而導(dǎo)致閥球的密度降低而左移，導(dǎo)致壓力

室兩側(cè)的壓強產(chǎn)生差異，控制控制針向右轉(zhuǎn)過一定角度，導(dǎo)致偏心閥打開與轉(zhuǎn)針之間的回

路，此時轉(zhuǎn)針轉(zhuǎn)動，導(dǎo)致傳送帶產(chǎn)生震動，將附著在傳送帶上的煤礦石顆粒被震下，防止煤

礦石粉末附著在傳送帶上，導(dǎo)致傳送帶的使用壽命減少，當(dāng)傳送帶上存在少量水液導(dǎo)致離

心球的轉(zhuǎn)速加快時，閥球左移，控制控制針轉(zhuǎn)過一定的角度導(dǎo)致偏心閥打開熱力風(fēng)車回路，

此時裝置會打開熱力風(fēng)車給傳送帶吹熱風(fēng)，使水分快速蒸發(fā)，防止水分滲入輸送機內(nèi)部，導(dǎo)

致輸送機產(chǎn)生故障，當(dāng)離心球的轉(zhuǎn)速進一步加快時，表明傳送帶上存在大量的水溶液，此時

控制針轉(zhuǎn)動，同時打開熱力風(fēng)車回路及摩擦膜回路，使得傳送帶在摩擦膜內(nèi)部壓力陡增的

作用下而截止，同時熱力風(fēng)車啟動，吹出熱風(fēng)將水分吹干，可以實現(xiàn)通過離心球的轉(zhuǎn)速來控

制閥球的密度，控制控制針內(nèi)部的壓力差來控制控制針的轉(zhuǎn)動方向及角度，并通過控制控

制針的轉(zhuǎn)動方向及角度來控制偏心閥的流通情況，當(dāng)煤礦石內(nèi)含水且含水量較少時會導(dǎo)致

煤礦石粉末的附著，使用震動的方式將附著在傳送帶上的煤礦石粉末去除，當(dāng)煤礦石中的

含水量較多時，裝置會打開熱力風(fēng)車來給傳送帶吹熱風(fēng)，加速其水分的蒸發(fā)，當(dāng)煤礦石粉末

存在大量的水時，裝置會打開熱力風(fēng)車并強行截止傳送帶的轉(zhuǎn)動，防止水的滲入導(dǎo)致輸送

機損壞，通過上述步驟，可以實現(xiàn)判斷煤礦石中的含水量，并針對不同的含水量來做出對應(yīng)

的處理手段來提升輸送機的使用壽命及安全性。

[0029] 壓力室513的一側(cè)管道連接有壓力閥517，右側(cè)壓力閥517的另一側(cè)管道連接在右側(cè)摩擦膜51上，中側(cè)壓力閥517的一側(cè)管道連接有控制球518，控制球518的一側(cè)分別管道連

接在右側(cè)摩擦膜51和轉(zhuǎn)針55上，左側(cè)壓力閥517管道連接有增壓球519，壓力閥517的一側(cè)管

道連接在轉(zhuǎn)針55與左側(cè)動力筒3上；當(dāng)傳送帶上沾有有機物或油液時，會導(dǎo)致離心輪的轉(zhuǎn)速

陡增，當(dāng)離心輪的轉(zhuǎn)速陡然增大時，導(dǎo)致閥球的密度發(fā)生較大的變化，閥球右移量增大截止

壓力室向右的出口，此時當(dāng)左側(cè)傳送帶上識別到油液時，左側(cè)在較大的壓差下打開，使得摩

擦膜內(nèi)部的液體排入壓力室中，此時摩擦膜與動力筒之間的摩擦力降低，動力筒轉(zhuǎn)速增大，

開始將其上的油液甩出，而當(dāng)?shù)谝粋€傳送帶和第二個傳送帶上都檢測到存在油液時，控制

球重復(fù)將左側(cè)摩擦膜中的液體排出，使得甩油速度升高，并使轉(zhuǎn)針轉(zhuǎn)過一定角度，使傳送帶

開始抖動，在甩油的同時將震動傳送帶將液體排出，而當(dāng)三個傳送帶上都檢測到存在油液

時，左側(cè)壓力閥打開，將左側(cè)動力筒與摩擦膜之間的潤滑液全部排出，導(dǎo)致左側(cè)動力筒截

止，防止有機物或油液繼續(xù)污染后續(xù)傳送帶，且此時增壓球會控制轉(zhuǎn)針轉(zhuǎn)動90°，使爆炸室

發(fā)生微型爆炸，對傳送帶產(chǎn)生強烈沖擊，使傳送帶伸長，將可能侵入傳送帶上的油液給擠出

來并重復(fù)進行甩油、震油的步驟，及通過三個傳送帶上的帶油情況來判斷煤礦石中有機物

或油液的量，當(dāng)只有第一個傳送帶帶油時，判斷煤礦石含油量較少，即粘連在傳送帶上的油

量較少，此時只采用增加動力筒的轉(zhuǎn)速來將傳送帶上的油液甩除，當(dāng)?shù)谝?、二傳送帶上都?br />
有油液時，判斷此時油液量較多，采用甩油及震動排油的手段來排油，當(dāng)三個傳送帶上都含

有時，判斷油液的量過多，裝置自動截止左后一個動力筒，防止含有的煤礦石繼續(xù)下移污染

后續(xù)的傳送帶，并采用擠油、甩油、震動排油等手段來排油，通過上述步驟，可以達(dá)到判斷煤

礦石的含油量并根據(jù)含油量的大小來控制排油手段，在盡量降低損失的同時避免油液導(dǎo)致

輸送機產(chǎn)生損壞。

[0030] 挑選機構(gòu)6包括分離筒61，分離筒61的外側(cè)均勻設(shè)置有出料口，分離筒61的內(nèi)部設(shè)置有彈力部62，彈力部62的下方軸承連接有底板，彈力部62的周圍均勻設(shè)置有粉碎刃64，分

離筒61的外側(cè)設(shè)置有螺紋槽，螺紋槽的摩擦因素越向下越大，分離筒61的外側(cè)滑動連接有

吸附環(huán)63，吸附環(huán)63的外側(cè)均勻滑動連接有短桿，短桿與螺紋槽為配合結(jié)構(gòu)，吸附環(huán)63的外

側(cè)具有粘性，分離筒61的下側(cè)設(shè)置有收集清洗筒65；煤礦石采集出來后導(dǎo)入分離筒中，彈性

部會對煤礦石進行一次篩選，一次篩選是根據(jù)含煤的礦石的硬度較低，落到彈性部后的彈

起距離較低，而純石塊的硬度較高，彈起距離較大，導(dǎo)致純石塊會被彈出分離筒，而煤礦石

會留在分離筒中進行后續(xù)操作，煤礦石被彈起后，進行二次篩選，大小適中的煤礦石會通過

分離筒的出料口出料，而較大的煤礦石則無法進入，導(dǎo)致較大的煤礦石會下落進入粉碎刃

所在的位置，較大的煤礦石會被粉碎，且粉碎到后大小適中的煤礦石會被粉碎刃甩出，較大

的煤礦石會繼續(xù)被粉碎，直至煤礦石被粉碎到適當(dāng)大小后排出，在出料口會進行三次篩選，

吸附環(huán)的外側(cè)設(shè)有粘性物質(zhì)，煤礦石粉末會被吸附到吸附環(huán)上，吸附到吸附環(huán)上后，吸附環(huán)

重量增加，又因為分離筒外側(cè)設(shè)置有螺旋槽，且螺旋槽與短桿為配合機構(gòu)，當(dāng)吸附環(huán)增重

時，摩擦力無法將吸附環(huán)維持在相應(yīng)位置，導(dǎo)致吸附環(huán)會圍著分離筒旋轉(zhuǎn)下移，轉(zhuǎn)動又會與

分離筒相摩擦，從而使得吸附環(huán)上產(chǎn)生靜電，吸附經(jīng)過出料口的煤粉，吸附后繼續(xù)增重，進

而又產(chǎn)生轉(zhuǎn)動形成靜電，到吸附環(huán)上吸滿煤粉后由于重力過大導(dǎo)致下滑到極限距離以致于

與分離筒分離，進入收集清洗筒，收集清洗筒對吸附環(huán)清洗后又從上端將吸附環(huán)重新插入，

循環(huán)往復(fù)，達(dá)到高效去除煤粉的目的，可以達(dá)到在煤礦石被采集出來后，通過三次篩選，先

利用彈性將混在煤礦石中的石塊分離出來，而后通過出料口將較大的煤礦石卡下來排入粉

碎刃中，將較大的煤礦石粉碎成大小適中的煤礦石，最后通過吸附環(huán)與分離筒摩擦所產(chǎn)生

的靜電來吸附煤粉，將煤粉吸附后收集起來回收利用，通過上述步驟，可以達(dá)到分離煤礦石

與純石塊，并將煤礦石中較大或煤粉分離出來，防止輸送機過載或煤粉混入輸送機的內(nèi)部

影響輸送機的壽命的效果。

[0031] 控制系統(tǒng)7包括旋轉(zhuǎn)殼76，旋轉(zhuǎn)殼76的內(nèi)部軸承連接有控速部75，旋轉(zhuǎn)殼76的下側(cè)設(shè)置有外等速殼711，外等速殼711的內(nèi)部設(shè)置有藥囊78，藥囊78的另一端設(shè)置有內(nèi)等速殼

77，內(nèi)等速殼77的內(nèi)部設(shè)置有吸附殼710，吸附殼710的一側(cè)軸承連接有伸縮桿，伸縮桿的另

一端軸承連接有靜塊，吸附殼710的內(nèi)部均勻設(shè)置有摩擦棒，摩擦棒的內(nèi)部設(shè)置有起電膜

79，起電膜79管道連接在控速部75上；在正常情況下等速殼與內(nèi)等速殼的轉(zhuǎn)速一致，但煤礦

石中含有有機物或油液時，外等速殼的轉(zhuǎn)速升高，此時由于內(nèi)外轉(zhuǎn)速的不一致，導(dǎo)致藥囊被

擠壓，內(nèi)部物質(zhì)放出，將煤礦石上的有機物或油液溶解帶出，且摩擦棒開始會帶有靜電，吸

附煤礦石中的煤粉，當(dāng)吸附殼吸附煤粉增中后開始下移，伸縮桿伸長并帶動吸附殼轉(zhuǎn)動，帶

動摩擦棒與起電膜相摩擦，重復(fù)產(chǎn)生靜電吸引煤粉，且當(dāng)煤粉的量過多時，吸附殼的轉(zhuǎn)動速

度升高，將內(nèi)部液體甩出，產(chǎn)生液壓信號并傳遞到控速部，使控速部控制旋轉(zhuǎn)殼的轉(zhuǎn)速降

低，可是實現(xiàn)通過內(nèi)外等速殼的轉(zhuǎn)動速度差異來判斷煤礦石中的油液及有機物的含量，當(dāng)

其含量較多時，外等速殼的速度就較快對藥囊的擠壓程度就較大，擠出的液體就較多，且只

有當(dāng)有機物或油液被完全清除時，藥囊才恢復(fù)原，且通過靜電吸附來去除煤粉，且通過重力

來判斷是否還存在煤粉需要被吸附，還可以通過同一時間端內(nèi)吸附煤粉的量來控制旋轉(zhuǎn)殼

的轉(zhuǎn)速，使得可以在煤粉量較多時增大吸附時間，在煤粉量較少時，增加旋轉(zhuǎn)殼的速度來保

證出石效率，通過上述步驟，可以達(dá)到保證出石速率的同時高效去除煤粉并可在使用較少

的藥物來盡量完全去除煤礦石中的油液。

[0032] 旋轉(zhuǎn)殼76的一側(cè)設(shè)置有壓力球71，壓力球71的一側(cè)彈性連接有壓板72，壓板72的一側(cè)配合有軟棒73，軟棒73的外側(cè)設(shè)置有調(diào)轉(zhuǎn)室74，壓力球71管道連接在控速部75上；在煤

礦石通過旋轉(zhuǎn)殼的過程中，軟棒可以判斷煤礦石的溫度，當(dāng)煤礦石溫度較低時，軟棒處于較

硬的狀態(tài)，壓板無法將軟棒壓變形，而當(dāng)，煤礦石的溫度較高時，軟棒就會軟化，進而導(dǎo)致壓

板的彈壓力可以使軟棒發(fā)生變形，導(dǎo)致壓板會緊貼到壓力球上，使得較熱的煤礦石進入旋

轉(zhuǎn)殼的上部，同時壓力球可以感知壓板對其的壓力并將其轉(zhuǎn)化為液壓信號傳遞到控速部

中，控制旋轉(zhuǎn)殼的轉(zhuǎn)速降低，且煤礦石越熱轉(zhuǎn)速越低，而當(dāng)煤礦石過熱時，軟棒在過熱的煤

礦石的作用下融化下落，在調(diào)轉(zhuǎn)室的下方重新形成一個新的軟棒，且當(dāng)識別到軟棒在下方

重新凝固后，調(diào)轉(zhuǎn)室在電機的作用下將下方新凝固的軟棒調(diào)轉(zhuǎn)到上側(cè)，開始新的測試階段，

可以根據(jù)軟棒的軟化程度來確定煤礦石的溫度，當(dāng)煤礦石溫度適中時，會將煤礦石直接排

出裝置，而當(dāng)煤礦石的溫度較高時，會截止煤礦石的出口并同時根據(jù)煤礦石的溫度來控制

轉(zhuǎn)速，當(dāng)煤礦石越熱時軟棒可能會損壞，故而設(shè)置調(diào)轉(zhuǎn)室，當(dāng)煤礦石溫度過熱導(dǎo)致軟棒融化

后，調(diào)轉(zhuǎn)室會將在下方新凝固的軟棒重新調(diào)轉(zhuǎn)上來，在上方形成新的軟棒，通過上述步驟，

可以實現(xiàn)判斷煤礦石的溫度，并在煤礦石溫度較高時，不讓煤礦石排出，并開始對其冷卻的

目的，且裝置還設(shè)置有過熱保護裝置，便于對軟棒的回收利用，當(dāng)裝置過熱時也不會損壞整

體裝置的運轉(zhuǎn)。

[0033] 傳送帶2的材料為高彈性材料；使傳送帶可以自由伸縮，便于擠油及防滑步驟的進行。

[0034] 旋轉(zhuǎn)殼76與風(fēng)車514管道連接；將冷卻高溫煤礦時產(chǎn)生的熱風(fēng)吹入風(fēng)車內(nèi)，使得風(fēng)車可以不用加熱其他，達(dá)到節(jié)能的目的。

[0035] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存

在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋

非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要

素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備

所固有的要素。

[0036] 最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可

以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。

凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的

保護范圍之內(nèi)。