權(quán)利要求書: 1.一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu),包括溜槽本體(1)、料板(4)和平板(6),其特征在于:所述溜槽本體(1)內(nèi)部底端呈矩形陣列固定有四個彈簧(3),四個所述彈簧(3)的頂端分別固定在料板(4)下表面的四角處,所述料板(4)下表面的中間呈矩形陣列焊接有四個連接柱(8),四個所述連接柱(8)的底端分別焊接在平板(6)上表面的四角處,所述平板(6)的上表面固定有振動電機(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述溜槽本體(1)前后兩端的頂部分別焊接有連接板(2),兩個連接板(2)的上表面分別與溜槽本體(1)的頂端面平齊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述料板(4)的長度與溜槽本體(1)的長度相一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述平板(6)的下表面與溜槽本體(1)內(nèi)部底端之間留有5cm的空隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu),其特征在于:所述料板(4)上表面的前后兩端分別焊接有斜擋板(5),兩個斜擋板(5)的頂部分別與溜槽本體(1)內(nèi)部前后兩端的頂部接觸。
說明書: 一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu)技術(shù)領域[0001] 本實用新型涉及煤礦開采技術(shù)領域,具體為一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu)。背景技術(shù)[0002] 煤礦是人類在富含煤炭的礦區(qū)開采煤炭資源的區(qū)域,一般分為井工煤礦和露天煤礦。當煤層離地表遠時,一般選擇向地下開掘巷道采掘煤炭,此為井工煤礦。當煤層距地表的距離很近時,一般選擇直接剝離地表土層挖掘煤炭,此為露天煤礦。[0003] 煤礦開采出來的原礦用到離心機進行分離作業(yè),分離出來的物料從下料溜槽排出。離心機因排出物料水分較大易沾堵下料溜槽;人工清理風險大,用水沖洗又易使產(chǎn)品質(zhì)量降低。實用新型內(nèi)容
[0004] 本實用新型的目的在于提供一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu),以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。[0005] 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案:一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu),包括溜槽本體、料板和平板,所述溜槽本體內(nèi)部底端呈矩形陣列固定有四個彈簧,四個所述彈簧的頂端分別固定在料板下表面的四角處,所述料板下表面的中間呈矩形陣列焊接有四個連接柱,四個所述連接柱的底端分別焊接在平板上表面的四角處,所述平板的上表面固定有振動電機。[0006] 優(yōu)選的,所述溜槽本體前后兩端的頂部分別焊接有連接板,兩個連接板的上表面分別與溜槽本體的頂端面平齊。[0007] 優(yōu)選的,所述料板的長度與溜槽本體的長度相一致。[0008] 優(yōu)選的,所述平板的下表面與溜槽本體內(nèi)部底端之間留有5cm的空隙。[0009] 優(yōu)選的,所述料板上表面的前后兩端分別焊接有斜擋板,兩個斜擋板的頂部分別與溜槽本體內(nèi)部前后兩端的頂部接觸。[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:溜槽本體傾斜安裝在外部離心機的出料處,連接板通過支架與離心機出料處的機架連接,從離心機分離出來的物料通過溜槽本體排出。從離心機排出的物料落在料板上,在重力的作用下,物料順著料板滑落。振動電機由定時開關(guān)進行控制,在運行過程中間隔1小時啟動15?20秒,料板震動,物料不會粘在料板上,不但能快捷清理料板,還能消除安全隱患,極大的降低了工人的勞動強度。附圖說明[0011] 圖1為本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;[0012] 圖2為本實用新型的正面剖視連接結(jié)構(gòu)示意圖;[0013] 圖3為本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖;[0014] 圖4為本實用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0015] 圖中:1、溜槽本體;2、連接板;3、彈簧;4、料板;5、斜擋板;6、平板;7、振動電機;8、連接柱。具體實施方式[0016] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。[0017] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”“前端”、“后端”、“兩端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性。[0018] 在本實用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“設置有”、“連接”等,應做廣義理解,例如“連接”,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0019] 實施例1[0020] 請參閱圖1至圖4,本實用新型提供的一種實施例:一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu),包括溜槽本體1、料板4和平板6,溜槽本體1前后兩端的頂部分別焊接有連接板2,兩個連接板2的上表面分別與溜槽本體1的頂端面平齊。溜槽本體1傾斜安裝在外部離心機的出料處,連接板2通過支架與離心機出料處的機架連接,從離心機分離出來的物料通過溜槽本體1排出。[0021] 溜槽本體1內(nèi)部底端呈矩形陣列固定有四個彈簧3,彈簧3的彈性系數(shù)由本專業(yè)的技術(shù)人員根據(jù)實際情況自行選擇使用。四個彈簧3的頂端分別固定在料板4下表面的四角處,料板4的長度與溜槽本體1的長度相一致。料板4下表面的中間呈矩形陣列焊接有四個連接柱8,四個連接柱8的底端分別焊接在平板6上表面的四角處,平板6的上表面固定有振動電機7,正如本領域技術(shù)人員所熟知的,振動電機7的提供司空見慣,其屬于常規(guī)手段或者公知常識,在此就不再贅述,本領域技術(shù)人員可以根據(jù)其需要或者便利進行任意的選配,平板6的下表面與溜槽本體1內(nèi)部底端之間留有5cm的空隙。從離心機排出的物料落在料板4上,在重力的作用下,物料順著料板4滑落。振動電機7由定時開關(guān)進行控制,在運行過程中間隔
1小時啟動15?20秒,料板4震動,彈簧3受力壓縮或拉伸,物料不會粘在料板4上,不但能快捷清理料板4,還能消除安全隱患,極大的降低了工人的勞動強度。
[0022] 實施例2[0023] 請參閱圖2至圖4,本實用新型提供的一種實施例:一種離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu),包括溜槽本體1和料板4,溜槽本體1內(nèi)部底端呈矩形陣列固定有四個彈簧3,四個彈簧3的頂端分別固定在料板4下表面的四角處。料板4上表面的前后兩端分別焊接有斜擋板5,兩個斜擋板5的頂部分別與溜槽本體1內(nèi)部前后兩端的頂部接觸。物料落在料板4上,在物料下落的過程中,斜擋板5將下落的物料擋住,使物料不會偏離。[0024] 工作原理:從離心機排出的物料落在料板4上,在重力的作用下,物料順著料板4滑落。振動電機7由定時開關(guān)進行控制,在運行過程中間隔1小時啟動15?20秒,料板4震動,彈簧3受力壓縮或拉伸,物料不會粘在料板4上。[0025] 對于本領域技術(shù)人員而言,顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。
聲明:
“離心機下料溜槽防堵結(jié)構(gòu)” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)