權(quán)利要求書(shū): 1.一種
螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置,包括螺旋溜槽(4),所述螺旋溜槽(4)的入口處設(shè)置有
振動(dòng)篩(6),其特征在于,還包括氣動(dòng)控制單元(2)、電源(5)、堵煤傳感單元(1)和沖水疏通單元(3);
氣動(dòng)控制單元(2)包括中塊控制閥(21)、小塊控制閥(22),中塊控制閥(21)、小塊控制閥(22)分別通過(guò)閥前氣管(23)連接有氣源(24);
所述堵煤傳感單元(1)包括中塊堵煤傳感器(11)和小塊堵煤傳感器(12),中塊堵煤傳感器(11)設(shè)置于振動(dòng)篩(6)內(nèi)壁,小塊堵煤傳感器(12)設(shè)置于螺旋溜槽易堵塞點(diǎn);中塊堵煤傳感器(11)和小塊堵煤傳感器(12)均連接有電源(5),中塊堵煤傳感器(11)通過(guò)控制線(13)連接有中塊控制閥(21),小塊堵煤傳感器(12)通過(guò)控制線(13)連接有小塊控制閥(22);
所述沖水疏通單元(3)包括第一水管(31)和第二水管(32),第一水管和第二水管的入口均連接有水源(36),所述第一水管的出口位于振動(dòng)篩(6)的入料口處,第二水管的出口位于螺旋溜槽易堵塞點(diǎn)上方;所述第一水管(31)和第二水管(32)上分別設(shè)置有中塊氣動(dòng)閥(33)和小塊氣動(dòng)閥(34),中塊氣動(dòng)閥(33)和小塊氣動(dòng)閥(34)分別通過(guò)閥后氣管(35)連接中塊控制閥(21)和小塊控制閥(22)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置,其特征在于,第一水管(31)和第二水管(32)上均設(shè)置有增壓泵(37)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置,其特征在于,所述第一水管(31)的出口設(shè)置有第一噴頭(38),所述第一噴頭上設(shè)置有多個(gè)噴孔(39),多個(gè)噴孔朝向不同方向,均朝向振動(dòng)篩;
第二水管(32)出口設(shè)置有第二噴頭(40),第二噴頭上設(shè)置有多個(gè)噴孔(39),位于中心的噴孔朝向螺旋溜槽的易堵塞點(diǎn)中心,位于四周的噴孔朝向螺旋溜槽的易堵塞點(diǎn)區(qū)域范圍。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置,其特征在于,所述小塊堵煤傳感器(12)設(shè)置于螺旋溜槽(4)的易堵塞點(diǎn)的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置,其特征在于,所述中塊控制閥(21)、小塊控制閥(22)均為兩位三通電磁閥。
說(shuō)明書(shū): 一種螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于選煤運(yùn)輸設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置。背景技術(shù)[0002] 在無(wú)煙煤市場(chǎng)中,塊煤比末煤具有更大的經(jīng)濟(jì)效益,所以提高塊率和降低塊煤限下率是提高塊煤質(zhì)量的重要措施。在煤炭物料運(yùn)輸過(guò)程中,部分轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)落差較大,物料通過(guò)普通溜槽轉(zhuǎn)入下一設(shè)備時(shí),有較大的加速度,物料末速較大,煤塊之間或煤塊與溜槽之間容易相互碰撞導(dǎo)致破碎,降低塊率,增大塊煤限下率,嚴(yán)重影響塊煤質(zhì)量。為了有效提高塊率和降低塊煤限下率,選煤廠在部分關(guān)鍵轉(zhuǎn)載環(huán)節(jié)安裝了螺旋溜槽,經(jīng)入料段、加速段后,物料進(jìn)入標(biāo)準(zhǔn)段,物料在自身重力、與溜槽面板之間的摩擦力、向心力的共同作用下達(dá)到平衡,在運(yùn)行速率上無(wú)加速度,以較低的恒定的速率平穩(wěn)運(yùn)行至下一環(huán)節(jié),減少煤塊之間的碰撞程度,有效提高了塊煤質(zhì)量。[0003] 雖然螺旋溜槽運(yùn)行后提高了塊煤質(zhì)量,但是由于螺旋溜槽本身設(shè)計(jì)因素及其他客觀因素影響,在運(yùn)行中存在一系列問(wèn)題:(1)由于設(shè)計(jì)因素,部分螺旋溜槽內(nèi)加速段物料末速度未達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)段向心力不足,物料在螺旋運(yùn)行過(guò)程中容易發(fā)生堵塞;(2)物料運(yùn)輸過(guò)程中,不可避免會(huì)造成塊煤之間碰撞,在螺旋溜槽內(nèi)側(cè)形成塊煤限下,影響溜槽內(nèi)物料運(yùn)動(dòng)特性,容易發(fā)生堵塞;(3)工藝調(diào)整不及時(shí)或管控不到位時(shí)會(huì)造成物料管控指標(biāo)控制不到位,比如塊煤振動(dòng)篩篩上物料脫介效果較差,塊煤物料上粘有大量介質(zhì)粉,增大物料與溜槽摩擦,改變物料運(yùn)動(dòng)特性,容易發(fā)生堵塞。[0004] 由于車(chē)間人員有限,崗位工巡檢區(qū)域廣,無(wú)法實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)全部現(xiàn)場(chǎng)盯梢,一旦發(fā)生堵塞,無(wú)法及時(shí)發(fā)現(xiàn),造成更多物料堵塞,灑落地面,嚴(yán)重時(shí)灑落量達(dá)十幾噸,不僅增大了崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度,還有可能造成設(shè)備損壞,嚴(yán)重影響正常生產(chǎn)。實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足,提出一種螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,避免物料堆積和灑落地面,減小崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度。[0006] 為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型是通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:[0007] 一種螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置,包括螺旋溜槽,所述螺旋溜槽的入口處設(shè)置有振動(dòng)篩,還包括氣動(dòng)控制單元、電源、堵煤傳感單元和沖水疏通單元;[0008] 氣動(dòng)控制單元包括中塊控制閥、小塊控制閥,中塊控制閥、小塊控制閥分別通過(guò)閥前氣管連接有氣源;[0009] 所述堵煤傳感單元包括中塊堵煤傳感器和小塊堵煤傳感器,中塊堵煤傳感器設(shè)置于振動(dòng)篩內(nèi)壁,小塊堵煤傳感器設(shè)置于螺旋溜槽易堵塞點(diǎn);中塊堵煤傳感器和小塊堵煤傳感器均連接有電源,中塊堵煤傳感器通過(guò)控制線連接有中塊控制閥,小塊堵煤傳感器通過(guò)控制線連接有小塊控制閥;[0010] 所述沖水疏通單元包括第一水管和第二水管,第一水管和第二水管的入口均連接有水源,所述第一水管的出口位于振動(dòng)篩的入料口處,第二水管的出口位于螺旋溜槽易堵塞點(diǎn)上方;所述第一水管和第二水管上分別設(shè)置有中塊氣動(dòng)閥和小塊氣動(dòng)閥,中塊氣動(dòng)閥和小塊氣動(dòng)閥分別通過(guò)閥后氣管連接中塊控制閥和小塊控制閥;第一水管和第二水管上均設(shè)置有增壓泵;[0011] 所述第一水管的出口設(shè)置有第一噴頭,所述第一噴頭上設(shè)置有多個(gè)噴孔,多個(gè)噴孔朝向不同方向,均朝向振動(dòng)篩;[0012] 第二水管出口設(shè)置有第二噴頭,第二噴頭上的噴孔朝向螺旋溜槽的易堵塞點(diǎn);[0013] 所述第二噴頭上設(shè)置有多個(gè)噴孔,位于中心的噴孔朝向螺旋溜槽的易堵塞點(diǎn)中心,位于四周的噴孔朝向螺旋溜槽的易堵塞點(diǎn)區(qū)域范圍。[0014] 小塊堵煤傳感器設(shè)置于螺旋溜槽的易堵塞點(diǎn)的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上。[0015] 所述中塊控制閥、小塊控制閥均為兩位三通電磁閥。[0016] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果為:[0017] 本裝置避免了物料堆積和灑落地面,減小崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度;可以及時(shí)自動(dòng)疏通溜槽,保障溜槽內(nèi)物料正常出料,減少故障影響時(shí)間,保證正常生產(chǎn);避免出現(xiàn)物料堆積現(xiàn)象,可以有效防治物料卡堵?lián)p壞設(shè)備。附圖說(shuō)明[0018] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1裝置中沖水疏通單元結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例1裝置中小塊堵煤傳感器位置示意圖。[0021] 圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例1裝置中中塊堵煤傳感器位置示意圖。[0022] 圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1裝置中第二噴頭結(jié)構(gòu)示意圖。[0023] 圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例1裝置中噴孔位置示意圖。[0024] 其中,1-堵煤傳感單元、2-氣動(dòng)控制單元、3-沖水疏通單元、4-螺旋溜槽、5-電源、6-振動(dòng)篩、11-中塊堵煤傳感器,12-小塊堵煤傳感器,13-控制線,21-小塊控制閥,22-中塊控制閥,23-閥前氣管,24-氣源,31-第一水管,32-第二水管,33-中塊氣動(dòng)閥,34-小塊氣動(dòng)閥,35-閥后氣管,36-水源,37-增壓泵,38-第一噴頭,39-噴孔,40-第二噴頭。
具體實(shí)施方式[0025] 為了使本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,結(jié)合實(shí)施例和附圖,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,但保護(hù)范圍不被此限制。[0026] 實(shí)施例1[0027] 如圖1-6所示,[0028] 一種螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置,包括螺旋溜槽4,所述螺旋溜槽4的入口處設(shè)置有振動(dòng)篩6,還包括氣動(dòng)控制單元2、電源5、堵煤傳感單元1和沖水疏通單元3;[0029] 氣動(dòng)控制單元2包括中塊控制閥21、小塊控制閥22,中塊控制閥21、小塊控制閥22分別通過(guò)閥前氣管23連接有氣源24;[0030] 所述堵煤傳感單元1包括中塊堵煤傳感器11和小塊堵煤傳感器12,中塊堵煤傳感器11設(shè)置于振動(dòng)篩6內(nèi)壁,小塊堵煤傳感器12設(shè)置于螺旋溜槽易堵塞點(diǎn);中塊堵煤傳感器11和小塊堵煤傳感器12均連接有電源5,并分別通過(guò)控制線13連接有中塊控制閥21和小塊控制閥22;[0031] 所述沖水疏通單元3包括第一水管31和第二水管32,第一水管和第二水管的入口均連接有水源36,所述第一水管的出口位于振動(dòng)篩6的入料口處,第二水管的出口位于螺旋溜槽易堵塞點(diǎn)上方;所述第一水管31和第二水管32上分別設(shè)置有中塊氣動(dòng)閥33和小塊氣動(dòng)閥34,中塊氣動(dòng)閥33和小塊氣動(dòng)閥34分別通過(guò)閥后氣管35連接中塊控制閥21和小塊控制閥22;第一水管31和第二水管32上均設(shè)置有增壓泵37;
[0032] 所述第一水管31的出口設(shè)置有第一噴頭38,所述第一噴頭上設(shè)置有多個(gè)噴孔39,多個(gè)噴孔朝向不同方向,均朝向振動(dòng)篩;[0033] 第二水管32出口設(shè)置有第二噴頭40,第二噴頭上設(shè)置有多個(gè)噴孔39,位于中心的噴孔朝向螺旋溜槽的易堵塞點(diǎn)中心,位于四周的噴孔朝向螺旋溜槽的易堵塞點(diǎn)區(qū)域范圍。[0034] 小塊堵煤傳感器12設(shè)置于螺旋溜槽4的易堵塞點(diǎn)的內(nèi)側(cè)側(cè)壁上。[0035] 所述中塊控制閥21、小塊控制閥22均為兩位三通電磁閥。[0036] 本裝置(1)堵煤傳感單元:在螺旋溜槽易堵塞點(diǎn)安裝堵煤傳感器,當(dāng)該點(diǎn)發(fā)生堵煤時(shí),物料堆積會(huì)觸動(dòng)堵煤傳感器,堵煤傳感器收到堵煤信號(hào);(2)氣動(dòng)控制單元:堵煤傳感器將堵煤信號(hào)傳遞至電磁閥,兩位三通電磁閥電磁鐵得電動(dòng)作,改變氣路方向,直接聯(lián)動(dòng)氣動(dòng)閥;(3)沖水疏通單元:在振動(dòng)篩前中塊和小塊螺旋溜槽堵塞點(diǎn)處加裝自動(dòng)沖水疏通裝置,沖水管路一端安裝有氣動(dòng)閥門(mén),當(dāng)氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟時(shí),水從管路末端高速流出,流到振動(dòng)篩入料端,在水流的沖刷作用下,物料隨溜槽進(jìn)入下游設(shè)備。[0037] 工作原理:[0038] 當(dāng)螺旋溜槽發(fā)生堵塞時(shí),物料堆積,造成堵煤傳感器動(dòng)作,發(fā)出堵煤信號(hào),堵煤信號(hào)傳遞至電磁閥,電磁閥內(nèi)的電磁鐵得電發(fā)生吸合,電磁閥閥芯移動(dòng),改變氣路走向,氣動(dòng)閥門(mén)的控制執(zhí)行器發(fā)生動(dòng)作,氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟,水從水管的管路末端高速流出,流到振動(dòng)篩入料端,沖洗和疏通溜槽;由于沖洗和疏通作用,堆積物料順著螺旋溜槽進(jìn)入下一環(huán)節(jié),溜槽內(nèi)不再堵塞,堵煤傳感器自動(dòng)復(fù)位,無(wú)堵煤信號(hào),電磁閥內(nèi)電磁鐵失電,電磁閥閥芯復(fù)位,氣路恢復(fù)原來(lái)走向,氣動(dòng)閥門(mén)的控制執(zhí)行器恢復(fù)原狀態(tài),氣動(dòng)閥門(mén)關(guān)閉,停止沖洗和疏通。[0039] 實(shí)際應(yīng)用效果:[0040] 在生產(chǎn)過(guò)程中,螺旋溜槽發(fā)生堵塞現(xiàn)象后,當(dāng)物料堆積至堵煤傳感器動(dòng)作時(shí),電磁閥吸合改變氣路方向,氣動(dòng)閥門(mén)開(kāi)啟,水從管路末端噴出,沖洗和疏通溜槽,自動(dòng)完成相關(guān)動(dòng)作,無(wú)需人工動(dòng)作。螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置使用后,起到了很大的積極作用:第一,避免了物料堆積和灑落地面,減小崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度;第二,可以及時(shí)自動(dòng)疏通溜槽,保障溜槽內(nèi)物料正常出料,減少故障影響時(shí)間,保證正常生產(chǎn);第三,避免出現(xiàn)物料堆積現(xiàn)象,可以有效防治物料卡堵?lián)p壞設(shè)備。[0041] 取得的經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益:[0042] 螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置,可以防治物料發(fā)生堆積,減少故障停機(jī)時(shí)間,保障小時(shí)帶煤量,促進(jìn)礦井生產(chǎn),為完成年度生產(chǎn)任務(wù)添磚加瓦,實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益提升。未安裝自動(dòng)沖水疏通裝置前,不考慮崗位工清理灑落煤的工作強(qiáng)度,每天累計(jì)影響正常生產(chǎn)約0.5小時(shí),小時(shí)帶煤量按700噸核算,一年按330天生產(chǎn)時(shí)間進(jìn)行計(jì)算,則安裝自動(dòng)沖水疏通裝置后,在原煤允許情況下每年可增加11.6萬(wàn)噸,或可以節(jié)約165小時(shí)的生產(chǎn)時(shí)間,為設(shè)備檢修提供充足時(shí)間,有效提高設(shè)備完好率。[0043] 推廣應(yīng)用的前景和意義:[0044] 螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置,使得溜槽堵塞所引發(fā)的生產(chǎn)事故大大降低,也減少了因溜槽堵塞而人工沖洗溜槽的時(shí)間,提高了選煤廠生產(chǎn)效率。[0045] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式僅限于此,對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本實(shí)用新型的前提下,還可以做出若干簡(jiǎn)單的推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型由所提交的權(quán)利要求書(shū)確定專利保護(hù)范圍。[0046] 在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
聲明:
“螺旋溜槽堵塞自動(dòng)沖水疏通裝置” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)