權(quán)利要求書： 1.一種大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，包括：

大傾角皮帶機(jī)，包括大傾角皮帶和機(jī)架，所述大傾角皮帶被劃分為進(jìn)料段、傾斜段、水平段、卸料段和返回段，所述大傾角皮帶的進(jìn)料段位于料倉下料口的下方；

支撐板，水平固定在大傾角皮帶機(jī)后端機(jī)架上，且位于大傾角皮帶下方；

卸料溜槽，其固定安裝在支撐板底部，且位于所述大傾角皮帶的卸料段下方；

毛刷機(jī)構(gòu)，包括電動機(jī)和毛刷，所述電動機(jī)支撐設(shè)置在支撐板上，所述電動機(jī)的輸出軸末端安裝毛刷，所述毛刷與大傾角皮帶卸料段端部相接觸；以及振動托輥組，其支撐設(shè)置在支撐板上，且位于所述大傾角皮帶的卸料段下部，所述振動托輥組與大傾角皮帶相接觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，所述振動托輥組包括至少兩個并排布置的振動托輥。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，還包括空氣吹掃機(jī)構(gòu)，所述空氣吹掃機(jī)構(gòu)包括壓縮機(jī)、儲氣罐和空氣噴嘴，所述壓縮機(jī)的出口通過管道與儲氣罐的進(jìn)口連接，所述儲氣罐的出口通過管道與空氣噴嘴連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣吹掃機(jī)構(gòu)還包括冷干機(jī)，所述冷干機(jī)設(shè)置在儲氣罐與空氣噴嘴之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷干機(jī)與空氣噴嘴的連接管道上設(shè)置有控制閥。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，所述空氣噴嘴斜向上布置，且空氣噴嘴位于大傾角皮帶的卸料段下部、振動托輥組的后側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，其特征在于，所述支撐板為中心開設(shè)有通孔的矩形板。

說明書： 一種大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型屬于物料輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)。背景技術(shù)[0002] 粘性物料為常見物料，使用大傾角皮帶機(jī)輸送時(shí)，受物料特性的影響會粘附于大傾角皮帶上，皮帶反向回程運(yùn)行時(shí)部分物料未脫離皮帶表面，仍然隨著皮帶繼續(xù)運(yùn)行；這時(shí)粘料可能會落入皮帶保護(hù)罩內(nèi)，造成堵塞，影響皮帶輸送以及影響設(shè)備轉(zhuǎn)動部件壽命，而且粘性物料灑落在輸送設(shè)備周邊，會造成環(huán)境污染，因此急需設(shè)計(jì)出一種皮帶粘料清理裝置，以克服實(shí)際應(yīng)用中的不足。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有大傾角皮帶粘料的問題，提供一種大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，通過延長卸料距離，將大傾角皮帶粘料有效清除，改善生產(chǎn)環(huán)境，延長設(shè)備使用壽命。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，所采取的技術(shù)方案是：[0005] 本實(shí)用新型提供了一種大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，包括：[0006] 大傾角皮帶機(jī)，包括大傾角皮帶和機(jī)架，所述大傾角皮帶被劃分為進(jìn)料段、傾斜段、水平段、卸料段和返回段，所述大傾角皮帶的進(jìn)料段位于料倉下料口的下方；[0007] 支撐板，水平固定在大傾角皮帶機(jī)后端機(jī)架上，且位于大傾角皮帶下方；[0008] 卸料溜槽，其固定安裝在支撐板底部，且位于所述大傾角皮帶的卸料段下方；[0009] 毛刷機(jī)構(gòu)，包括電動機(jī)和毛刷，所述電動機(jī)支撐設(shè)置在支撐板上，所述電動機(jī)的輸出軸末端安裝毛刷，所述毛刷與大傾角皮帶卸料段端部相接觸；以及[0010] 振動托輥組，其支撐設(shè)置在支撐板上，且位于所述大傾角皮帶的卸料段下部，所述振動托輥組與大傾角皮帶相接觸。[0011] 根據(jù)本實(shí)用新型大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述振動托輥組包括至少兩個并排布置的振動托輥。[0012] 根據(jù)本實(shí)用新型大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，還包括空氣吹掃機(jī)構(gòu)，所述空氣吹掃機(jī)構(gòu)包括壓縮機(jī)、儲氣罐和空氣噴嘴，所述壓縮機(jī)的出口通過管道與儲氣罐的進(jìn)口連接，所述儲氣罐的出口通過管道與空氣噴嘴連接。[0013] 根據(jù)本實(shí)用新型大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述空氣吹掃機(jī)構(gòu)還包括冷干機(jī)，所述冷干機(jī)設(shè)置在儲氣罐與空氣噴嘴之間。[0014] 根據(jù)本實(shí)用新型大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述冷干機(jī)與空氣噴嘴的連接管道上設(shè)置有控制閥。[0015] 根據(jù)本實(shí)用新型大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述空氣噴嘴斜向上布置，且空氣噴嘴位于大傾角皮帶的卸料段下部、振動托輥組的后側(cè)。[0016] 根據(jù)本實(shí)用新型大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)，優(yōu)選地，所述支撐板為中心開設(shè)有通孔的矩形板。[0017] 采用上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：[0018] 本實(shí)用新型通過轉(zhuǎn)動毛刷可以有效將大傾角皮帶上粘料刷掉，再通過振動托輥組振動將粘料從大傾角皮帶上振落，最后從空氣噴嘴噴出壓縮空氣將剩余粘料從大傾角皮帶上吹落，使粘料落入皮帶下方的卸料溜槽中；本實(shí)用新型通過以上多種方式組合，將大傾角皮帶粘料有效清除，一方面避免粘料灑落在輸送設(shè)備周邊造成環(huán)境污染，改善生產(chǎn)環(huán)境，另一方面避免粘料落入皮帶保護(hù)罩內(nèi)造成堵塞，延長設(shè)備使用壽命，從而確保大傾角皮帶機(jī)穩(wěn)定、高效運(yùn)行。附圖說明[0019] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下文中將對本實(shí)用新型實(shí)施例的附圖進(jìn)行簡單介紹。其中，附圖僅僅用于展示本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，而非將本實(shí)用新型的全部實(shí)施例限制于此。[0020] 圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的振動托輥的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的振動托輥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的毛刷的結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的支撐板的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0025] 圖中序號所代表的含義為：[0026] 1.大傾角皮帶機(jī)，101.大傾角皮帶，102.機(jī)架，103.進(jìn)料段，104.傾斜段，105.水平段，106.卸料段，107.返回段，2.料倉，3.支撐板，301.通孔，4.卸料溜槽，5.毛刷機(jī)構(gòu)，501.電動機(jī)，502.毛刷，6.振動托輥，7.空氣吹掃機(jī)構(gòu)，701.壓縮機(jī)，702.儲氣罐，703.冷干機(jī)，704.控制閥，705.空氣噴嘴。

具體實(shí)施方式[0027] 下文中將結(jié)合本實(shí)用新型具體實(shí)施例的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例的示例方案進(jìn)行清楚、完整地描述。除非另作定義，本實(shí)用新型使用的技術(shù)術(shù)語或者科學(xué)術(shù)語應(yīng)當(dāng)為所屬領(lǐng)域內(nèi)具有一般技能的人士所理解的通常意義。[0028] 如圖1至圖4所示，本實(shí)施例的大傾角皮帶機(jī)粘料清理系統(tǒng)包括大傾角皮帶機(jī)1、支撐板3、卸料溜槽4、毛刷機(jī)構(gòu)5和振動托輥組，大傾角皮帶機(jī)1包括機(jī)架102和設(shè)置在機(jī)架102上的大傾角皮帶101，大傾角皮帶101被劃分為進(jìn)料段103、傾斜段104、水平段105、卸料段106和返回段107，大傾角皮帶101的進(jìn)料段103位于料倉2下料口的下方，方便接物料；支撐板3水平固定在大傾角皮帶機(jī)1后端機(jī)架102上，且位于大傾角皮帶101下方，設(shè)置支撐板3目的是為了固定毛刷機(jī)構(gòu)5和振動托輥組。卸料溜槽4通過螺栓固定在支撐板3底部，且位于大傾角皮帶101的卸料段106下方，使清理掉的粘料落入卸料溜槽4。毛刷機(jī)構(gòu)5包括電動機(jī)501和毛刷502，電動機(jī)501固定在支撐板3上，電動機(jī)501的輸出軸末端安裝有毛刷502，毛刷502與大傾角皮帶101卸料段106端部相接觸，電動機(jī)501帶動毛刷502旋轉(zhuǎn)可以有效將大傾角皮帶101上粘料刷掉。振動托輥組固定在支撐板3上，且位于大傾角皮帶101的卸料段106下部，振動托輥組與大傾角皮帶101相接觸，振動托輥組振動將粘料從大傾角皮帶101上振落。

[0029] 振動托輥組包括至少兩個并排布置的振動托輥6，圖1中僅示出兩個振動托輥6的情況，但是數(shù)量并不限于兩個。[0030] 為了使大傾角皮帶101粘料清除干凈，本實(shí)例中增設(shè)了空氣吹掃機(jī)構(gòu)7，空氣吹掃機(jī)構(gòu)7包括壓縮機(jī)701、儲氣罐702、冷干機(jī)703、控制閥704和空氣噴嘴705，壓縮機(jī)701的出口通過管道與儲氣罐702的進(jìn)口連接，儲氣罐702的出口通過管道與冷干機(jī)703的進(jìn)口連接，冷干機(jī)703的出口通過管道與空氣噴嘴705連接，冷干機(jī)703與空氣噴嘴705的連接管道上設(shè)置有控制閥704。壓縮機(jī)701產(chǎn)生壓縮空氣，冷干機(jī)703將壓縮空氣中的冷凝水進(jìn)行干燥處理，控制閥704控制壓縮空氣的輸出。其中空氣噴嘴705斜向上布置，且空氣噴嘴705位于大傾角皮帶101的卸料段106下部、振動托輥組的后側(cè)，空氣噴嘴705噴出的壓縮空氣對準(zhǔn)大傾角皮帶101，從而將剩余粘料吹落。[0031] 優(yōu)選的，如圖5所示，支撐板3為中心開設(shè)有通孔301的矩形板，該通孔301不阻礙粘料下落落入卸料溜槽4中。[0032] 本實(shí)用新型通過電動機(jī)501帶動毛刷502轉(zhuǎn)動可以有效將大傾角皮帶101上粘料刷掉，再通過振動托輥6振動將粘料從大傾角皮帶101上振落，最后從空氣噴嘴705噴出壓縮空氣將剩余粘料從大傾角皮帶101上吹落，使粘料落入皮帶下方的卸料溜槽4中；通過以上多種方式組合，將大傾角皮帶101粘料有效清除，一方面避免粘料灑落在輸送設(shè)備周邊造成環(huán)境污染，改善生產(chǎn)環(huán)境，另一方面避免粘料落入皮帶保護(hù)罩內(nèi)造成堵塞，延長設(shè)備使用壽命，從而確保大傾角皮帶機(jī)穩(wěn)定、高效運(yùn)行。[0033] 應(yīng)注意到，當(dāng)一個元件與另一元件存在“連接”、“耦合”或者“相連”的表述時(shí)，可以意味著其直接連接、耦合或相連，但應(yīng)當(dāng)理解的是，二者之間可能存在中間元件；即涵蓋了直接連接和間接連接的位置關(guān)系。[0034] 應(yīng)當(dāng)注意到，使用“一個”或者“一”等類似詞語也不必然表示數(shù)量限制?！鞍ā被蛘摺鞍钡阮愃频脑~語意指出現(xiàn)該詞前面的元件或物件涵蓋出現(xiàn)在該詞后面列舉的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。[0035] 應(yīng)注意到，“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語，僅用于表示相對位置關(guān)系，其是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是所指裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作；當(dāng)被描述對象的絕對位置改變后，則該相對位置關(guān)系也可能相應(yīng)的改變。[0036] 上文已詳細(xì)描述了用于實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但應(yīng)理解，這些實(shí)施例的作用僅在于舉例，而不在于以任何方式限制本實(shí)用新型的范圍、適用或構(gòu)造。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附權(quán)利要求及其等同方式限定。所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以在本實(shí)用新型的教導(dǎo)下對前述各實(shí)施例作出諸多改變，這些改變均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。