權(quán)利要求書： 1.一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置，其特征在于：包括支撐桿(8)、輔壓帶輪(7)、主壓帶輪(15)和上支撐板(16)，所述上支撐板(16)可拆卸安裝在支撐桿(8)的頂端，所述主壓帶輪(15)通過升降機(jī)構(gòu)可升降地安裝在上支撐板(16)中間，并且向下延伸，懸在兩個支撐桿(8)之間，所述輔壓帶輪(7)通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可升降安裝在支撐桿(8)內(nèi)側(cè)，并且可進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)左右對稱設(shè)有兩個。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置,其特征在于：所述升降機(jī)構(gòu)包括液壓機(jī)(12)、液壓伸縮桿(13)和主壓帶輪架(14)，所述液壓機(jī)(12)固定安裝在上支撐板(16)的中間，所述液壓伸縮桿(13)貫穿上支撐板(16)并向下延伸，所述主壓帶輪架(14)固定安裝在液壓伸縮桿(13)的底端，所述主壓帶輪架(14)底端轉(zhuǎn)動安裝有主壓帶輪(15)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置,其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括升降板(2)、水平調(diào)節(jié)板(3)、限位板(6)和螺紋桿(9)，所述升降板(2)滑動安裝在支撐桿(8)上，所述水平調(diào)節(jié)板(3)可拆卸安裝在升降板(2)上，所述限位板(6)豎直固定安裝在水平調(diào)節(jié)板(3)靠主壓帶輪(15)一端，所述輔壓帶輪(7)轉(zhuǎn)動安裝在限位板(6)的上半部分，所述螺紋桿(9)貫穿上支撐板(16)，所述螺紋桿(9)的下端與升降板(2)螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置,其特征在于：所述升降板(2)和水平調(diào)節(jié)板(3)上均勻設(shè)有多個螺紋孔，所述升降板(2)和水平調(diào)節(jié)板(3)通過第一螺栓(4)進(jìn)行連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置,其特征在于：設(shè)置在所述升降板(2)上的螺紋孔和設(shè)置在所述水平調(diào)節(jié)板(3)上的螺紋孔相匹配，通過不同螺紋孔的搭配，從而調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)板(3)的水平位移。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置,其特征在于：所述支撐桿(8)的底端固定設(shè)有底座(1)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置,其特征在于：所述支撐桿(8)通過第二螺栓(11)與上支撐板(16)固定連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置,其特征在于：所述螺紋桿(9)的頂端固定安裝有手把(10)。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置,其特征在于：所述輔壓帶輪(7)的最低端高于所述限位板(6)的最低端。

說明書： 一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及膠帶傳送機(jī)調(diào)節(jié)技術(shù)領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置。

背景技術(shù)[0002] 帶式輸送機(jī)是人們傳送所用的常見的裝置，但是帶式輸送機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)飄帶問題和皮帶跑偏問題，這兩個問題是導(dǎo)致工作效率低下的主要問題，因此解決這兩個問題迫在

眉睫。皮帶輸送機(jī)在煤礦上極為常見，是人們用來運(yùn)輸?shù)谋貍溲b置。在煤礦掘進(jìn)隊(duì)組巷道坡

度變化較大時，膠帶輸送機(jī)機(jī)尾延長進(jìn)去以后經(jīng)常會載變坡點(diǎn)就會經(jīng)常出現(xiàn)飄帶的情況。

飄帶不僅影響出煤效率，而且需要人工清煤，還容易損傷皮帶(扳卡、扯帶、磨帶)。皮帶在運(yùn)

行一段時間后，由于皮帶拉伸產(chǎn)生永久變形或老化，會使皮帶的張緊力下降，造成皮帶松

弛，引起皮帶跑偏。現(xiàn)有的解決這兩個問題的裝置都是獨(dú)立，因此有必要設(shè)計(jì)一種既能夠防

止皮帶跑偏也能防止飄帶的裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單使用方便，集防皮帶跑偏和防皮帶飄帶于一身。

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：[0005] 一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置，包括支撐桿、輔壓帶輪、主壓帶輪和上支撐板，所述上支撐板可拆卸安裝在支撐桿的頂端，所述主壓帶輪通過升降機(jī)構(gòu)可升降地安

裝在上支撐板中間，并且向下延伸，懸在兩個支撐桿之間，所述輔壓帶輪通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可升

降安裝在支撐桿內(nèi)側(cè)，并且可進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)左右對稱設(shè)有兩個。

[0006] 所述升降機(jī)構(gòu)包括液壓機(jī)、液壓伸縮桿和主壓帶輪架，所述液壓機(jī)固定安裝在上支撐板的中間，所述液壓伸縮桿貫穿上支撐板并向下延伸，所述主壓帶輪架固定安裝在液

壓伸縮桿的底端，所述主壓帶輪架底端轉(zhuǎn)動安裝有主壓帶輪。

[0007] 所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括升降板、水平調(diào)節(jié)板、限位板和螺紋桿，所述升降板滑動安裝在支撐桿上，所述水平調(diào)節(jié)板可拆卸安裝在升降板上，所述限位板豎直固定安裝在水平調(diào)節(jié)

板靠主壓帶輪一端，所述主壓帶輪轉(zhuǎn)動安裝在限位板的上半部分，所述螺紋桿貫穿上支撐

板，所述螺紋桿的下端與升降板螺紋連接。

[0008] 所述升降板和水平調(diào)節(jié)板上均勻設(shè)有多個螺紋孔，所述升降板和水平調(diào)節(jié)板通過第一螺栓進(jìn)行連接。

[0009] 設(shè)置在所述升降板上的螺紋孔和設(shè)置在所述水平調(diào)節(jié)板上的螺紋孔相匹配，通過不同螺紋孔的搭配，從而調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)板的水平位移。

[0010] 所述支撐桿的底端固定設(shè)有底座。[0011] 所述支撐桿通過第二螺栓與上支撐板固定連接。[0012] 所述螺紋桿的頂端固定安裝有手把。[0013] 所述輔助壓帶輪的最低端高于所述限位板的最低端。[0014] 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的有益效果是：[0015] 1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，將防止皮帶跑偏和防止皮帶飄帶結(jié)合在一起，減小了裝置占用空間，大大提高了工作效率。

[0016] 2、本實(shí)用新型將主壓帶輪和輔壓帶輪同時使用，在皮帶的中間及兩側(cè)均設(shè)壓帶輪，更加全面地解決了皮帶飄帶的問題。

附圖說明[0017] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖中：1?底座、2?升降板、3?水平調(diào)節(jié)板、4?第一螺栓、5?螺紋孔、6?限位板、7?輔壓帶輪、8?支撐桿、9?螺紋桿、10?手把、11?第二螺栓、12?液壓機(jī)、13?液壓伸縮桿、14?主壓帶

輪架、15?主壓帶輪、16?上支撐板。

具體實(shí)施方式[0019] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0020] 如圖1所示，一種帶式輸送機(jī)防跑偏和防飄帶的裝置，包括支撐桿8、輔壓帶輪7、主壓帶輪14和上支撐板16，上支撐板16可拆卸安裝在支撐桿8的頂端，主壓帶輪14通過升降機(jī)

構(gòu)可升降地安裝在上支撐板16中間，并且向下延伸，懸在兩個支撐桿8之間，輔壓帶輪7通過

調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可升降安裝在支撐桿8內(nèi)側(cè)，并且可進(jìn)行左右調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)左右對稱設(shè)有兩個。

[0021] 優(yōu)選的，升降機(jī)構(gòu)包括液壓機(jī)12、液壓伸縮桿13和主壓帶輪架14，液壓機(jī)12固定安裝在上支撐板16的中間，液壓伸縮桿13貫穿上支撐板16并向下延伸，主壓帶輪架14固定安

裝在液壓伸縮桿13的底端，主壓帶輪架14底端轉(zhuǎn)動安裝有主壓帶輪15。

[0022] 升降機(jī)構(gòu)還可以通過螺紋桿與上支撐板16螺紋連接來實(shí)現(xiàn)主壓帶輪15的升降，螺紋桿螺紋連接在上支撐板16的中間，螺紋桿的底端通過軸承與主壓帶輪架14轉(zhuǎn)動連接，主

壓帶輪架14上設(shè)有卡扣，卡扣能夠使得主壓帶輪架14與螺紋桿固定連接。

[0023] 優(yōu)選的，調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括升降板2、水平調(diào)節(jié)板3、限位板6和螺紋桿9，升降板2滑動安裝在支撐桿8上，水平調(diào)節(jié)板3可拆卸安裝在升降板2上，限位板6豎直固定安裝在水平調(diào)節(jié)

板3靠主壓帶輪15一端，主壓帶輪7轉(zhuǎn)動安裝在限位板6的上半部分，螺紋桿9貫穿上支撐板

16，螺紋桿9的下端與升降板2螺紋連接。

[0024] 優(yōu)選的，升降板2和水平調(diào)節(jié)板3上均勻設(shè)有多個螺紋孔，升降板2和水平調(diào)節(jié)板3通過第一螺栓4進(jìn)行連接。

[0025] 優(yōu)選的，設(shè)置在升降板2上的螺紋孔和設(shè)置在水平調(diào)節(jié)板3上的螺紋孔相匹配，通過不同螺紋孔的搭配，從而調(diào)節(jié)水平調(diào)節(jié)板3的水平位移。

[0026] 優(yōu)選的，支撐桿8的底端固定設(shè)有底座1，底座1也可為設(shè)有卡扣機(jī)構(gòu)的萬向輪，當(dāng)需要移動時解開卡扣機(jī)構(gòu)，移動裝置，當(dāng)需要工作時，卡扣機(jī)構(gòu)將萬向輪固定住，防止其移

動。

[0027] 優(yōu)選的，支撐桿8通過第二螺栓11與上支撐板16固定連接。[0028] 優(yōu)選的，螺紋桿9的頂端固定安裝有手把10，手把10可減小旋轉(zhuǎn)力，使得人們使用更加方便。

[0029] 優(yōu)選的，輔助壓帶輪7的最低端高于限位板6的最低端。[0030] 本實(shí)用新型的工作流程為：使用時，將本裝置固定到皮帶的位置，使得皮帶位于本裝置中間，然后根據(jù)具體情況調(diào)節(jié)。首先旋轉(zhuǎn)兩側(cè)手把10，將限位板6上升或下降到略低于

皮帶的高度，使得使得輔壓帶輪7與皮帶接觸，并保證其對皮帶有一定的壓力，然后選擇合

適的螺紋孔將水平調(diào)節(jié)板3固定到升降板2上，使得限位板6剛好位于皮帶兩側(cè)，對皮帶進(jìn)行

限位，防止皮帶跑偏。然后再啟動液壓機(jī)12，將主壓帶輪15下降至與皮帶接觸，并且對其具

有一定的壓力，從而起到防止皮帶飄帶的作用。

[0031] 上面僅對本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例作了詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本實(shí)用新型宗旨的

前提下作出各種變化，各種變化均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。