權(quán)利要求書： 1.一種卸料溜槽，其特征在于：包括殼體(1)和電源(8)，所述殼體(1)兩端分別為進料口(2)和出料口(3)，所述殼體(1)由金屬材料制成；所述殼體(1)一側(cè)內(nèi)表面上設(shè)有極板(4)，所述殼體(1)另一側(cè)內(nèi)表面與所述電源(8)負極電連接，所述極板(4)與所述電源(8)的正極電連接；所述極板(4)沿所述殼體(1)長度方向延伸，所述極板(4)與殼體(1)內(nèi)表面之間設(shè)有絕緣板(5)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸料溜槽，其特征在于：所述殼體(1)上設(shè)有振動裝置(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卸料溜槽，其特征在于：所述振動裝置(9)設(shè)置在所述殼體(1)外表面上，所述振動裝置(9)與極板(4)位于所述殼體(1)的同側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的卸料溜槽，其特征在于：所述殼體(1)包括水平段(11)和傾斜段(12)，所述水平段(11)與傾斜段(12)的夾角大于90°且小于180°；所述進料口(2)設(shè)置在所述水平段(11)一側(cè)，所述出料口(3)設(shè)置在所述傾斜段(12)一側(cè)；所述極板(4)設(shè)置在所述傾斜段(12)上壁內(nèi)表面上，所述極板(4)沿所述傾斜段(12)長度方向延伸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的卸料溜槽，其特征在于：所述振動裝置(9)設(shè)置在所述傾斜段(12)上壁外表面上。

6.根據(jù)權(quán)利要求2～5中任一項所述的卸料溜槽，其特征在于：所述振動裝置(9)為振動器。

說明書： 一種卸料溜槽技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于砂石骨料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種卸料溜槽。背景技術(shù)[0002] 砂石骨料是工程建設(shè)的關(guān)鍵材料，其質(zhì)量及供應(yīng)條件好壞直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量與造價。目前我國大部分地區(qū)存在天然砂供給不足問題，工程建設(shè)時通常采用將當(dāng)?shù)靥烊粠r石機械破碎、篩分后得到的機制砂應(yīng)用于混凝土生產(chǎn)。而采用干法生產(chǎn)的機制砂中的石粉含量往往較多，如石粉含量高于標準要求，將對成品混凝土的抗壓強度、抗拉強度、抗?jié)B性、抗凍性、耐久性等造成一定程度的降低，給工程的質(zhì)量、安全留下隱患。我國目前降低機制砂中石粉含量的方法主要有水洗、風(fēng)選等方法。其中水洗可有效控制機制砂中石粉含量，但是我國北方地區(qū)由于水資源缺乏，砂石骨料生產(chǎn)線往往采用干法生產(chǎn)。干法生產(chǎn)中最常用的辦法是風(fēng)選選粉，即將成品機制砂通過選粉機，采用風(fēng)選的原理，降低機制砂中的石粉含量。但是這種辦法成本高，石粉的降低效果有限，經(jīng)常有機制砂通過選粉機后，石粉含量仍達不到規(guī)范要求的情況。因此，砂石骨料行業(yè)亟待一種操作簡單、經(jīng)濟有效的裝置來輔助降低機制砂中的石粉，以滿足工程質(zhì)量、安全經(jīng)濟方面的需要。[0003] 中國發(fā)明專利申請公布號CN112156878A公開了一種用于提高產(chǎn)量的環(huán)保制砂樓及制砂工藝，包括機架，機架從下到上依次連接有進料輸送機、提升機，提升機的出料端從上到下依次連接設(shè)有沖擊破、分篩裝置、進料倉、高壓輥磨機，分篩裝置上連通有重力分級機，重力分級機上連通有用于處除塵的除塵器；骨料通過不斷的被粉碎、破碎、篩分、分離而得到成品砂，其中，高壓輥磨機增大了機制砂的產(chǎn)量，而重力分級機可以控制成品砂中的石粉含量，使得到優(yōu)質(zhì)的成品砂，除塵器可將重力分級機中的石粉能吸出，避免污染環(huán)境的目的。該發(fā)明通過設(shè)置重力分級機以及除塵器來控制成品砂中的石粉含量，雖然可以使成品砂中石粉含量達到規(guī)范要求，但是仍然存在成本高的問題。實用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種卸料溜槽，結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，能有效降低機制砂中石粉含量。[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：[0006] 一種卸料溜槽，其結(jié)構(gòu)特點是：包括殼體和電源，所述殼體兩端分別為進料口和出料口，所述殼體由金屬材料制成；所述殼體一側(cè)內(nèi)表面上設(shè)有極板，所述殼體另一側(cè)內(nèi)表面與所述電源負極電連接，所述極板與所述電源的正極電連接；所述極板沿所述殼體長度方向延伸，所述極板與殼體內(nèi)表面之間設(shè)有絕緣板。[0007] 卸料溜槽使用時，所述卸料溜槽的進料口可與砂石骨料生產(chǎn)線中機制砂運輸?shù)母餍读峡谙噙B通。由于機制砂中的石粉表面帶靜電，帶電的極板與石粉之間會產(chǎn)生較強的靜電吸附作用。機制砂在通過卸料溜槽時石粉會漂浮在卸料溜槽內(nèi)的空氣中，帶電的極板與空氣中的石粉進行吸附，剩余的機制砂通過卸料溜槽進入砂石骨料生產(chǎn)線的下一個環(huán)節(jié)，從而降低機制砂的石粉含量。該卸料溜槽要求砂石骨料生產(chǎn)線必須采用全干法生產(chǎn)工藝，砂石骨料生產(chǎn)線各環(huán)節(jié)進行封閉處理。該卸料溜槽可以應(yīng)用于砂石骨料生產(chǎn)線中的多個卸料口處，通過多次靜電吸附來有效降低機制砂中的石粉含量；還可通過調(diào)節(jié)電源的電壓，來有效降低機制砂中的石粉含量；該卸料溜槽結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備投資低，可操作性強，能有效解決干法砂石骨料生產(chǎn)線中機制砂石粉超標的問題。[0008] 優(yōu)選的，所述殼體上設(shè)有振動裝置。設(shè)置振動裝置的目的是極板上吸附滿石粉后，將極板斷電，通過振動裝置的振動作用，即可將吸附的石粉卸下。[0009] 具體的，所述振動裝置設(shè)置在所述殼體外表面上，所述振動裝置與極板位于所述殼體的同側(cè)。[0010] 優(yōu)選的，所述殼體包括水平段和傾斜段，所述水平段與傾斜段的夾角大于90°且小于180°；所述進料口設(shè)置在所述水平段一側(cè)，所述出料口設(shè)置在所述傾斜段一側(cè)；所述極板設(shè)置在所述傾斜段上壁內(nèi)表面上，所述極板沿所述傾斜段長度方向延伸。設(shè)置水平段，可以使機制砂在通過卸料溜槽時能得到緩沖，增加機制砂通過傾斜段的時間，使得機制砂中的石粉得到有效吸附。[0011] 具體的，所述振動裝置設(shè)置在所述傾斜段上壁外表面上。[0012] 具體的，所述振動裝置為振動器。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：[0014] 1、本實用新型的卸料溜槽可以應(yīng)用于砂石骨料生產(chǎn)線中的多個卸料口處，通過多次靜電吸附來有效降低機制砂中的石粉含量。[0015] 2、本實用新型的卸料溜槽可通過調(diào)節(jié)電源的電壓，來有效降低機制砂中的石粉含量。[0016] 3、本實用新型的卸料溜槽結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備投資低，可操作性強，能有效解決干法砂石骨料生產(chǎn)線中機制砂石粉超標的問題。[0017] 4、本實用新型的卸料溜槽通過設(shè)置振動裝置可將極板上吸附的石粉卸下。附圖說明[0018] 圖1為本實用新型的一種卸料溜槽結(jié)構(gòu)示意圖(圖中的箭頭表示機制砂的移動方向)。[0019] 在圖中，1?殼體；11?水平段；12?傾斜段；2?進料口；3?出料口；4?極板；5?絕緣板；6?機制砂；7?石粉；8?電源；9?振動裝置。

具體實施方式[0020] 以下將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細說明本實用新型。需要說明的是，在不沖突的情況下，本實用新型中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。為敘述方便，下文中如出現(xiàn)“上”、“下”、“左”、“右”字樣，僅表示與附圖本身的上、下、左、右方向一致，并不對結(jié)構(gòu)起限定作用。[0021] 如圖1所示，一種卸料溜槽，包括殼體1、極板4、電源8和振動裝置9。所述殼體1兩端分別為進料口2和出料口3，所述殼體1由金屬材料制成。所述殼體1包括水平段11和傾斜段12，所述水平段11與傾斜段12的夾角大于90°且小于180°。所述進料口2設(shè)置在所述水平段

11一側(cè)，所述出料口3設(shè)置在所述傾斜段12一側(cè)。所述極板4設(shè)置在所述傾斜段12上壁內(nèi)表面上，所述極板4沿所述傾斜段12長度方向延伸，所述極板4與傾斜段12內(nèi)表面之間設(shè)有絕緣板5。所述振動裝置9設(shè)置在所述傾斜段12上壁外表面上。所述振動裝置9為振動器。

[0022] 在砂石骨料生產(chǎn)工藝中，如機制砂6中石粉7的含量超出相關(guān)規(guī)范要求，則在機制砂6進入成品堆場之前的各個卸料環(huán)節(jié)增加卸料溜槽。[0023] 生產(chǎn)準備階段：[0024] 首先對出料帶式輸送機上的機制砂6中的石粉7含量進行分析，得出具體的石粉7含量數(shù)據(jù)。然后對砂石骨料生產(chǎn)線中的機制砂6運輸?shù)匠善范褕龅闹虚g各卸料環(huán)節(jié)安裝卸料溜槽，多環(huán)節(jié)同時發(fā)揮作用。[0025] 生產(chǎn)運行階段：[0026] 定期對機制砂6進行石粉含量檢測，確定電源8的電壓電流參數(shù)，同時定期對成品機制砂6進行抽檢。要求生產(chǎn)線必須采用全干法生產(chǎn)工藝，砂石骨料生產(chǎn)線中的所有環(huán)節(jié)都需進行封閉處理。由于機制砂6中的石粉7表面帶靜電，帶電的極板4與石粉7之間會產(chǎn)生較強的靜電吸附作用。機制砂6中的石粉7在通過卸料溜槽時會漂浮在卸料溜槽內(nèi)的空氣中，帶電的極板4與空氣中的石粉7進行吸附，從而降低機制砂6的石粉7含量。設(shè)置振動裝置9的目的是極板4上吸附滿石粉7后，將極板4斷電，通過振動裝置9的振動作用，將吸附的石粉7卸下。[0027] 本實用新型的卸料溜槽結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備投資低，可操作性強，能解決干法砂石骨料生產(chǎn)線中機制砂石粉超標的問題?？赡艽嬖谑鄣奈搅坑邢?，建議作為輔助降低石粉含量的裝置使用。[0028] 上述實施例闡明的內(nèi)容應(yīng)當(dāng)理解為這些實施例僅用于更清楚地說明本實用新型，而不用于限制本實用新型的范圍，在閱讀了本實用新型之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權(quán)利要求所限定的范圍。