權(quán)利要求書： 1.一種可更換鏈板的板式輸送機，包括鏈條框架(1)、板條(9)和傳動鏈條(10)，其特征在于，所述鏈條框架(1)的底部固定連接有支撐腿(2)，所述鏈條框架(1)的內(nèi)部固定連接有多個第一固定板(3)，所述鏈條框架(1)的內(nèi)部固定連接有多個第二固定板(6)，兩個所述第一固定板(3)之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動軸(4)，所述第二固定板(6)的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機(7)，所述驅(qū)動電機(7)的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)動軸(8)，所述第二轉(zhuǎn)動軸(8)位于兩個第二固定板(6)之間，所述第一轉(zhuǎn)動軸(4)與第二轉(zhuǎn)動軸(8)的外側(cè)壁均固定連接有傳動齒輪(11)，所述傳動齒輪(11)與傳動鏈條(10)是齒輪嚙合設(shè)置；

所述鏈條框架(1)上固定連接有第二側(cè)板(508)，所述第二側(cè)板(508)上轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(5)，所述傳動軸(5)的外側(cè)壁固定連接有圓形齒輪(501)，所述鏈條框架(1)的一側(cè)固定連接有第一側(cè)板(502)，所述第一側(cè)板(502)的一側(cè)固定連接有伸縮彈簧(503)，所述伸縮彈簧(503)遠離第一側(cè)板(502)的一端固定連接有擠壓板(504)，所述鏈條框架(1)遠離第一側(cè)板(502)的一側(cè)固定連接有固定桿(507)，所述固定桿(507)的頂部固定連接有儲油板(505)，所述儲油板(505)的底部固定連接有多個噴油管(506)，所述噴油管(506)延伸至鏈條框架(1)的內(nèi)部，所述噴油管(506)的一端位于傳動鏈條(10)的正上方。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可更換鏈板的板式輸送機，其特征在于，所述傳動鏈條(10)上螺紋連接有多個螺栓，所述板條(9)通過螺栓固定連接在傳動鏈條(10)的中間。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可更換鏈板的板式輸送機，其特征在于，所述擠壓板(504)與儲油板(505)是滑動設(shè)置，所述擠壓板(504)的下方固定連接有多個齒塊。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可更換鏈板的板式輸送機，其特征在于，所述第一固定板(3)與第二固定板(6)上均開設(shè)有第一轉(zhuǎn)動槽，所述第一轉(zhuǎn)動軸(4)和第二轉(zhuǎn)動軸(8)通過第一轉(zhuǎn)動槽與第一固定板(3)和第二固定板(6)轉(zhuǎn)動連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可更換鏈板的板式輸送機，其特征在于，所述鏈條框架(1)的頂部開設(shè)有連接槽，所述噴油管(506)通過連接槽延伸至鏈條框架(1)的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可更換鏈板的板式輸送機，其特征在于，所述第二側(cè)板(508)上開設(shè)有第二轉(zhuǎn)動槽，所述傳動軸(5)通過第二轉(zhuǎn)動槽與第二側(cè)板(508)轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸(4)與傳動軸(5)通過傳動皮帶傳動連接。

說明書： 一種可更換鏈板的板式輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及板式輸送機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種可更換鏈板的板式輸送機。背景技術(shù)[0002] 利用固接在牽引鏈上的一系列板條在水平或傾斜方向輸送物料的輸送機，它由驅(qū)動機構(gòu)、張緊裝置、牽引鏈、板條、驅(qū)動及改向鏈輪、機架等部分組成，在冶金、煤炭、化工、電力、機械制造及國民經(jīng)濟的其他工業(yè)部門中均得到了廣泛的應(yīng)用。[0003] 板式輸送機有一個一個的板條拼接組裝完成，長時間的使用難免會有損壞，這時就需對板條進行更換，板條是用螺栓連接在傳動鏈條之間，螺栓長時間的使用會生銹，會給工作人員帶來不便，現(xiàn)有的方法是通過給鏈條上加注潤滑油，減緩螺栓的生銹，但是此方法不僅降低工作效率，而且還費時費力，為此，提出一種可更換鏈板的板式輸送機。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種可更換鏈板的板式輸送機。[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：[0006] 一種可更換鏈板的板式輸送機，包括鏈條框架、板條和傳動鏈條，所述鏈條框架的底部固定連接有支撐腿，所述鏈條框架的內(nèi)部固定連接有多個第一固定板，所述鏈條框架的內(nèi)部固定連接有多個第二固定板，兩個所述第一固定板之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動軸，所述第二固定板的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)動軸，所述第二轉(zhuǎn)動軸位于兩個第二固定板之間，所述第一轉(zhuǎn)動軸與第二轉(zhuǎn)動軸的外側(cè)壁均固定連接有傳動齒輪，所述傳動齒輪與傳動鏈條是齒輪嚙合設(shè)置；[0007] 所述鏈條框架上固定連接有第二側(cè)板，所述第二側(cè)板上轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，所述傳動軸的外側(cè)壁固定連接有圓形齒輪，所述鏈條框架的一側(cè)固定連接有第一側(cè)板，所述第一側(cè)板的一側(cè)固定連接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧遠離第一側(cè)板的一端固定連接有擠壓板，所述鏈條框架遠離第一側(cè)板的一側(cè)固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部固定連接有儲油板，所述儲油板的底部固定連接有多個噴油管，所述噴油管延伸至鏈條框架的內(nèi)部，所述噴油管的一端位于傳動鏈條的正上方。[0008] 優(yōu)選地，所述傳動鏈條上螺紋連接有多個螺栓，所述板條通過螺栓固定連接在傳動鏈條的中間。[0009] 優(yōu)選地，所述擠壓板與儲油板是滑動設(shè)置，所述擠壓板的下方固定連接有多個齒塊。[0010] 優(yōu)選地，所述第一固定板與第二固定板上均開設(shè)有第一轉(zhuǎn)動槽，所述第一轉(zhuǎn)動軸和第二轉(zhuǎn)動軸通過第一轉(zhuǎn)動槽與第一固定板和第二固定板轉(zhuǎn)動連接。[0011] 優(yōu)選地，所述鏈條框架的頂部開設(shè)有連接槽，所述噴油管通過連接槽延伸至鏈條框架的內(nèi)部。[0012] 優(yōu)選地，所述第二側(cè)板上開設(shè)有第二轉(zhuǎn)動槽，所述傳動軸通過第二轉(zhuǎn)動槽與第二側(cè)板轉(zhuǎn)動連接，所述第一轉(zhuǎn)動軸與傳動軸通過傳動皮帶傳動連接。[0013] 相比現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果為：[0014] 1、本實用新型提出的一種可更換鏈板的板式輸送機，通過圓形齒輪、伸縮彈簧、擠壓板、儲油板和噴油管之間的配合，當(dāng)傳動鏈條進行轉(zhuǎn)動工作時，帶動第一轉(zhuǎn)動軸進行轉(zhuǎn)動，再利用傳動皮帶的作用帶動傳動軸進行轉(zhuǎn)動，通過圓形齒輪與擠壓板底部齒塊之間配合，使擠壓板進行往復(fù)擠壓儲油板，使儲油板中的潤滑油從噴油管噴到傳動鏈條上，由與傳動鏈條的轉(zhuǎn)動，使?jié)櫥湍軌蚰軌虺浞譂櫥瑐鲃渔湕l上的螺栓，通過這樣的設(shè)置，提升了傳動鏈條的潤滑效果，減緩螺栓的生銹，提高添加潤滑劑的工作效率，省時省力，同時利用往復(fù)添加的效果，有效的節(jié)省了潤滑油，從而便于工作人員拆卸更換板條。附圖說明[0015] 圖1為本實用新型提出的一種可更換鏈板的板式輸送機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖2為本實用新型提出的一種可更換鏈板的板式輸送機的側(cè)視剖視圖；[0017] 圖3為圖1處A處放大圖；[0018] 圖4為本實用新型提出的一種可更換鏈板的板式輸送機的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖中：1鏈條框架、2支撐腿、3第一固定板、4第一轉(zhuǎn)動軸、5傳動軸、501圓形齒輪、502第一側(cè)板、503伸縮彈簧、504擠壓板、505儲油板、506噴油管、507固定桿、508第二側(cè)板、6第二固定板、7驅(qū)動電機、8第二轉(zhuǎn)動軸、9板條、10傳動鏈條、11傳動齒輪。

具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。[0021] 如圖1、圖2所示，一種可更換鏈板的板式輸送機，包括鏈條框架1、板條9和傳動鏈條10，傳動鏈條10上螺紋連接有多個螺栓，板條9通過螺栓固定連接在傳動鏈條10的中間，鏈條框架1的底部固定連接有支撐腿2，鏈條框架1的內(nèi)部固定連接有多個第一固定板3，鏈條框架1的內(nèi)部固定連接有多個第二固定板6，兩個第一固定板3之間轉(zhuǎn)動連接有第一轉(zhuǎn)動軸4，第二固定板6的一側(cè)固定連接有驅(qū)動電機7，驅(qū)動電機7的輸出端固定連接有第二轉(zhuǎn)動軸8，第一固定板3與第二固定板6上均開設(shè)有第一轉(zhuǎn)動槽，第一轉(zhuǎn)動軸4和第二轉(zhuǎn)動軸8通過第一轉(zhuǎn)動槽與第一固定板3和第二固定板6轉(zhuǎn)動連接，第二轉(zhuǎn)動軸8位于兩個第二固定板6之間，第一轉(zhuǎn)動軸4與第二轉(zhuǎn)動軸8的外側(cè)壁均固定連接有傳動齒輪11，傳動齒輪11與傳動鏈條10是齒輪嚙合設(shè)置；[0022] 如圖1、圖2、圖3、圖4所示，鏈條框架1上固定連接有第二側(cè)板508，第二側(cè)板508上轉(zhuǎn)動連接有傳動軸5，第二側(cè)板508上開設(shè)有第二轉(zhuǎn)動槽，傳動軸5通過第二轉(zhuǎn)動槽與第二側(cè)板508轉(zhuǎn)動連接，第一轉(zhuǎn)動軸4與傳動軸5通過傳動皮帶傳動連接，傳動軸5的外側(cè)壁固定連接有圓形齒輪501，鏈條框架1的一側(cè)固定連接有第一側(cè)板502，第一側(cè)板502的一側(cè)固定連接有伸縮彈簧503，伸縮彈簧503遠離第一側(cè)板502的一端固定連接有擠壓板504，擠壓板504與儲油板505是滑動設(shè)置，擠壓板504的下方固定連接有多個齒塊，鏈條框架1遠離第一側(cè)板502的一側(cè)固定連接有固定桿507，固定桿507的頂部固定連接有儲油板505，儲油板505的底部固定連接有多個噴油管506，鏈條框架1的頂部開設(shè)有連接槽，噴油管506通過連接槽延伸至鏈條框架1的內(nèi)部，噴油管506延伸至鏈條框架1的內(nèi)部，噴油管506的一端位于傳動鏈條

10的正上方，當(dāng)傳動鏈條10進行轉(zhuǎn)動工作時，帶動第一轉(zhuǎn)動軸4進行轉(zhuǎn)動，再利用傳動皮帶的作用帶動傳動軸5進行轉(zhuǎn)動，通過圓形齒輪501與擠壓板504底部齒塊之間配合，使擠壓板

504進行往復(fù)擠壓儲油板505，使儲油板505中的潤滑油從噴油管506噴到傳動鏈條10上，由與傳動鏈條10的轉(zhuǎn)動，使?jié)櫥湍軌蚰軌虺浞譂櫥瑐鲃渔湕l10上的螺栓，通過這樣的設(shè)置，提升了傳動鏈條10的潤滑效果，減緩螺栓的生銹，提高添加潤滑劑的工作效率，省時省力，同時利用往復(fù)添加的效果，有效的節(jié)省了潤滑油，從而便于工作人員拆卸更換板條9。

[0023] 如圖1?4所示，本實用新型中可通過以下操作方式闡述其功能原理：首先，打開驅(qū)動電機7，使驅(qū)動電機7通電轉(zhuǎn)動，驅(qū)動電機7轉(zhuǎn)動時帶動第二轉(zhuǎn)動軸8進行轉(zhuǎn)動，從而依據(jù)傳動齒輪11的作用帶動傳動鏈條10與第一轉(zhuǎn)動軸4進行轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動軸4轉(zhuǎn)動時，通過傳動皮帶的作用帶動傳動軸5進行轉(zhuǎn)動，傳動軸5轉(zhuǎn)動時通過圓形齒輪501的作用，使擠壓板504依據(jù)伸縮彈簧503的作用，往復(fù)擠壓儲油板505，從而使儲油板505中的潤滑油通過噴油管506噴到傳動鏈條10上，利用傳動鏈條10在工作時是轉(zhuǎn)動，使?jié)櫥湍艹浞譂櫥瑐鲃渔湕l10上的螺栓，需要說明的是，通過這樣的設(shè)置，提升了傳動鏈條10的潤滑效果，減緩螺栓的生銹，提高添加潤滑劑的工作效率，省時省力，同時利用往復(fù)添加的效果，有效的節(jié)省了潤滑油，從而便于工作人員拆卸更換板條9。

[0024] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。