權(quán)利要求書： 1.一種砂石分離振動(dòng)篩，其特征在于，包括：卸料槽、設(shè)置在卸料槽上方的自動(dòng)加水架以及設(shè)置在所述卸料槽的出料口一側(cè)的振動(dòng)篩；

所述振動(dòng)篩包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上方的振動(dòng)架、對(duì)稱設(shè)置在所述振動(dòng)架上方的雙振動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在所述振動(dòng)架上的篩網(wǎng)組件以及設(shè)置在所述機(jī)架上且位于所述篩網(wǎng)組件下方的出料斗；所述篩網(wǎng)組件與所述振動(dòng)架架呈一定角度傾斜設(shè)置，所述雙振動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)振動(dòng)架沿水平方向呈直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)架與所述振動(dòng)架通過設(shè)置在所述振動(dòng)架底部的彈性組件連接設(shè)置；所述振動(dòng)架位于所述篩網(wǎng)組件的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板；

所述自動(dòng)加水架用于給運(yùn)輸車自動(dòng)加水清洗；

所述振動(dòng)篩包括第一出口和第二出口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離振動(dòng)篩，其特征在于，所述卸料槽傾斜設(shè)置，所述振動(dòng)篩位于所述卸料槽較低的一側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離振動(dòng)篩，其特征在于，所述卸料槽的出料口設(shè)置有第一溜槽，所述第一溜槽的一端與所述卸料槽的出口抵接，另一端與所述振動(dòng)篩抵接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離振動(dòng)篩，其特征在于，所述卸料槽的一側(cè)設(shè)置有2個(gè)卸料車位，所述卸料車位下方設(shè)置有污水槽，所述卸料槽位于所述卸料車位的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)口，頂部設(shè)置有與所述自動(dòng)加水架適配的第二進(jìn)口。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離振動(dòng)篩，其特征在于，所述卸料槽的第一進(jìn)口的高度與運(yùn)輸車的出水口適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離振動(dòng)篩，其特征在于，所述彈性組件為4件，所述彈性組件包括橡膠連接柱以及彈簧；所述彈性組件的一端與所述振動(dòng)架連接，另一端與所述機(jī)架連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離振動(dòng)篩，其特征在于，所述機(jī)架沿所述振動(dòng)架運(yùn)動(dòng)方向的兩端設(shè)置有限位組件。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的砂石分離振動(dòng)篩，其特征在于，所述篩網(wǎng)組件采用高錳鋼材質(zhì)制成。

說明書： 一種砂石分離振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及砂石分離振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種砂石分離振動(dòng)篩。背景技術(shù)[0002] 混凝土特別是預(yù)拌混凝土對(duì)我國現(xiàn)代化和城市化建設(shè)做出了巨大貢獻(xiàn)。隨著國家可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的不斷實(shí)施和混凝土行業(yè)發(fā)展要求的不斷提高，推廣預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)

已經(jīng)成為混凝土行業(yè)共識(shí)，綠色生產(chǎn)已成為預(yù)拌混凝土行業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。但混

凝土生產(chǎn)存在能源、資源消耗巨大、環(huán)境污染嚴(yán)重等問題。預(yù)拌混凝土生產(chǎn)過程排放的廢

水、廢漿和固體廢棄物，以及噪音和粉塵已經(jīng)成為影響社會(huì)、環(huán)境、經(jīng)濟(jì)健康發(fā)展的重要問

題。

[0003] 預(yù)拌混凝土攪拌站中的固體廢料首要是清洗運(yùn)輸車產(chǎn)生的砂石和泥漿。經(jīng)專用設(shè)備進(jìn)行砂、石分離處理，產(chǎn)生的粗、細(xì)可以根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用到預(yù)拌混凝土出產(chǎn)中。亟需提

供一種砂石分離振動(dòng)篩解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實(shí)用新型提供一種砂石分離振動(dòng)篩，包括：[0005] 本實(shí)新型提供一種砂石分離振動(dòng)篩，包括：[0006] 卸料槽、設(shè)置在卸料槽上方的自動(dòng)加水架以及設(shè)置在所述卸料槽的出料口一側(cè)的振動(dòng)篩；

[0007] 所述振動(dòng)篩包括機(jī)架、設(shè)置在所述機(jī)架上方的振動(dòng)架、對(duì)稱設(shè)置在所述振動(dòng)架上方的雙振動(dòng)電機(jī)、設(shè)置在所述振動(dòng)架上的篩網(wǎng)組件以及設(shè)置在所述機(jī)架上且位于所述篩網(wǎng)

組件下方的出料斗；所述篩網(wǎng)組件與所述振動(dòng)架架呈一定角度傾斜設(shè)置，所述雙振動(dòng)電機(jī)

驅(qū)動(dòng)振動(dòng)架沿水平方向呈直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)架與所述振動(dòng)架通過設(shè)置在所述振動(dòng)架底

部的彈性組件連接設(shè)置；所述振動(dòng)架位于所述篩網(wǎng)組件的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板；

[0008] 所述自動(dòng)加水架用于給運(yùn)輸車自動(dòng)加水清洗；[0009] 所述振動(dòng)篩包括第一出口和第二出口。[0010] 優(yōu)選的，所述卸料槽傾斜設(shè)置，所述振動(dòng)篩位于所述卸料槽較低的一側(cè)。[0011] 優(yōu)選的，所述卸料槽的出料口設(shè)置有第一溜槽，所述第一溜槽的一端與所述卸料槽的出口抵接，另一端與所述振動(dòng)篩抵接。

[0012] 優(yōu)選的，所述卸料槽的一側(cè)設(shè)置有2個(gè)卸料車位，所述卸料車位下方設(shè)置有污水槽，所述卸料槽位于所述卸料車位的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)口，頂部設(shè)置有與所述自動(dòng)加水架

適配的第二進(jìn)口。

[0013] 優(yōu)選的，所述卸料槽的第一進(jìn)口的高度與運(yùn)輸車的出水口適配。[0014] 優(yōu)選的，所述彈性組件為4件，所述彈性組件包括橡膠連接柱以及彈簧；所述彈性組件的一端與所述振動(dòng)架連接，另一端與所述機(jī)架連接。

[0015] 優(yōu)選的，所述機(jī)架沿所述振動(dòng)架運(yùn)動(dòng)方向的兩端設(shè)置有限位組件。[0016] 優(yōu)選的，所述篩網(wǎng)組件采用高錳鋼材質(zhì)制成。[0017] 有益效果：[0018] 本實(shí)用新型提供一種砂石分離振動(dòng)篩，包括：卸料槽、自動(dòng)加水架以及振動(dòng)篩，自動(dòng)加水架給攪拌車加水清洗，清洗之后的污水自動(dòng)排放至所述卸料槽內(nèi)，經(jīng)所述卸料槽導(dǎo)

向至振動(dòng)篩進(jìn)行分離，振動(dòng)分離后的砂石較粗的部分經(jīng)過第一出口出料，較細(xì)的砂水混合

物經(jīng)過第二出口出料，進(jìn)行下一步工序。傾斜設(shè)置在所述振動(dòng)架上的篩網(wǎng)組件使得砂石篩

選更加充分。所述振動(dòng)架與機(jī)架之間設(shè)置有彈性組件，減震效果好，使得機(jī)架的振幅不大，

緩慢的振動(dòng)，篩分干凈徹底。采用雙振動(dòng)電機(jī)，雙振幅直線篩分，砂石分離效率高。砂石篩分

后第一出口的較粗的砂石混合料，含水率極低，可直接作為原料砂石使用。

附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型的一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020] 圖2為振動(dòng)篩的結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 其中，10?卸料槽、11?第一溜槽、20?自動(dòng)加水架、30?振動(dòng)篩、31?第一出口、32?第二出口、33?機(jī)架、34?振動(dòng)架、35?雙振動(dòng)電機(jī)、36?篩網(wǎng)組件、37?出料斗、38?側(cè)板、39?彈性

組件、391?橡膠連接柱、392?彈簧。

具體實(shí)施方式[0022] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)

域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。

這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0023] 參照?qǐng)D1和圖2[0024] 本實(shí)新型提供一種砂石分離振動(dòng)篩，包括：卸料槽10、設(shè)置在卸料槽10上方的自動(dòng)加水架20以及設(shè)置在所述卸料槽10的出料口一側(cè)的振動(dòng)篩30；所述振動(dòng)篩30包括機(jī)架33、

設(shè)置在所述機(jī)架33上方的振動(dòng)架34、對(duì)稱設(shè)置在所述振動(dòng)架34上方的雙振動(dòng)電機(jī)35、設(shè)置

在所述振動(dòng)架34上的篩網(wǎng)組件36以及設(shè)置在所述機(jī)架33上且位于所述篩網(wǎng)組件36下方的

出料斗37；采用雙振動(dòng)電機(jī)35，雙振幅直線篩分，砂石分離效率高。所述篩網(wǎng)組件36與所述

振動(dòng)架34架呈一定角度傾斜設(shè)置，篩網(wǎng)組件36的傾斜角度為10°?30°，在本實(shí)施例中，篩網(wǎng)

組件36的傾斜角度為15°，傾斜設(shè)置在所述振動(dòng)架34上的篩網(wǎng)組件36使得砂石篩選更加充

分。所述雙振動(dòng)電機(jī)35驅(qū)動(dòng)振動(dòng)架34沿水平方向呈直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)；所述機(jī)架33與所述振動(dòng)

架34通過設(shè)置在所述振動(dòng)架34底部的彈性組件39連接設(shè)置；所述振動(dòng)架34與機(jī)架33之間設(shè)

置有彈性組件39，減震效果好，使得機(jī)架33的振幅不大，緩慢的振動(dòng)，篩分干凈徹底。所述振

動(dòng)架34位于所述篩網(wǎng)組件36的兩側(cè)設(shè)置有側(cè)板38；所述自動(dòng)加水架20用于給運(yùn)輸車自動(dòng)加

水清洗，清洗之后的污水自動(dòng)排放至所述卸料槽10內(nèi)，經(jīng)所述卸料槽10導(dǎo)向至振動(dòng)篩30進(jìn)

行分離；所述振動(dòng)篩30包括第一出口31和第二出口32；振動(dòng)分離后的砂石較粗的部分經(jīng)過

第一出口31出料，較細(xì)的砂水混合物經(jīng)過第二出口32出料，進(jìn)行下一步工序。砂石篩分后第

一出口31的較粗的砂石混合料，含水率極低，可直接作為原料砂石使用。

[0025] 在其中的一實(shí)施例中，所述卸料槽10傾斜設(shè)置，所述振動(dòng)篩30位于所述卸料槽10較低的一側(cè)；傾斜設(shè)置的卸料槽10內(nèi)的砂石污水混合物自動(dòng)流入所述振動(dòng)篩30，防止卸料

槽10內(nèi)砂石的滯留。

[0026] 在其中的一實(shí)施例中，所述卸料槽10的出料口設(shè)置有第一溜槽11，所述第一溜槽11的一端與所述卸料槽10的出口抵接，另一端與所述振動(dòng)篩30抵接，砂石污水混合物經(jīng)過

第一溜槽11的導(dǎo)向進(jìn)入振動(dòng)篩30內(nèi)。

[0027] 在其中的一實(shí)施例中，所述卸料槽10的一側(cè)設(shè)置有2個(gè)卸料車位，所述卸料車位下方設(shè)置有污水槽，所述卸料槽10位于所述卸料車位的一側(cè)設(shè)置有第一進(jìn)口，頂部設(shè)置有與

所述自動(dòng)加水架20適配的第二進(jìn)口。

[0028] 在其中的一實(shí)施例中，所述卸料槽10的第一進(jìn)口的高度與運(yùn)輸車的出水口適配，運(yùn)輸車內(nèi)清洗后的污水砂石混合物直接排屑至所述卸料槽10，減少了人工。

[0029] 在其中的一實(shí)施例中，所述彈性組件39為4件，所述彈性組件39包括橡膠連接柱391以及彈簧392；所述彈性組件39的一端與所述振動(dòng)架34連接，另一端與所述機(jī)架33連接，

減震效果好，使得機(jī)架33的振幅不大，緩慢的振動(dòng)，篩分干凈徹底。

[0030] 在其中的一實(shí)施例中，所述機(jī)架33沿所述振動(dòng)架34運(yùn)動(dòng)方向的兩端設(shè)置有限位組件。

[0031] 在其中的一實(shí)施例中，所述篩網(wǎng)組件36采用高錳鋼材質(zhì)制成，耐沖擊、耐低溫、耐磨損、耐化學(xué)腐蝕,經(jīng)久耐用的同時(shí),保證好的篩分效果。

[0032] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便

于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方

位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

[0033] 此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者

隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)

以上，除非另有明確具體的限定。

[0034] 在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可

以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是

兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語

在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0035] 以上內(nèi)容是結(jié)合具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員

來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換。