權(quán)利要求書： 1.一種超細(xì)粉分級機(jī)，其特征在于：包括分選機(jī)殼體，所述分選機(jī)殼體底部設(shè)置有安裝支座，所述分選機(jī)殼體內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉輪，頂部設(shè)置有上支座，所述上支座上設(shè)置有減速機(jī)座，所述減速機(jī)座上設(shè)置有減速機(jī)，所述減速機(jī)連接有變頻電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)葉輪與減速機(jī)之間設(shè)置有長軸，所述長軸的一端與旋轉(zhuǎn)葉輪相連，另一端與減速機(jī)的輸出軸相連，所述減速機(jī)的輸入軸與變頻電機(jī)的輸出軸相連；所述分選機(jī)殼體側(cè)壁設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口，所述上支座上設(shè)有超細(xì)粉通路，所述超細(xì)粉通路的一端與分選機(jī)殼體頂部相連，且與分選機(jī)殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部相連通；所述分選機(jī)殼體底部設(shè)有粗粉出口。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種超細(xì)粉分級機(jī)，其特征在于：所述分選機(jī)殼體由上殼體和下殼體拼接組成，所述上殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述下殼體為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述下殼體開口大的一端與上殼體的側(cè)面底部相連，所述粗粉出口設(shè)于下殼體開口小的一端。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超細(xì)粉分級機(jī)，其特征在于：所述一次風(fēng)進(jìn)口設(shè)于上殼體側(cè)面，且沿上殼體切線方向設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超細(xì)粉分級機(jī)，其特征在于：所述上殼體側(cè)面還設(shè)置有二次風(fēng)進(jìn)口，所述二次風(fēng)進(jìn)口位于一次風(fēng)進(jìn)口下方，且二次風(fēng)進(jìn)口與一次風(fēng)進(jìn)口呈垂直設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超細(xì)粉分級機(jī)，其特征在于：所述二次風(fēng)進(jìn)口的風(fēng)向與一次風(fēng)進(jìn)口的風(fēng)向相反。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超細(xì)粉分級機(jī)，其特征在于：所述下殼體側(cè)壁設(shè)有三次風(fēng)進(jìn)口，內(nèi)部設(shè)有三次風(fēng)錐盤，所述三次風(fēng)錐盤底部設(shè)有三次風(fēng)錐帽，所述下殼體內(nèi)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)三次風(fēng)錐帽高度的調(diào)節(jié)座，所述下殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有用于支撐調(diào)節(jié)座的支撐桿。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超細(xì)粉分級機(jī)，其特征在于：所述三次風(fēng)錐盤為倒置的圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述三次風(fēng)錐帽為圓錐體結(jié)構(gòu)，所述三次風(fēng)錐盤頂端側(cè)壁與下殼體內(nèi)側(cè)壁相連，底端面開有通風(fēng)口，所述三次風(fēng)錐盤設(shè)于通風(fēng)口處，且三次風(fēng)錐帽與三次風(fēng)錐盤之間留有間隙，所述三次風(fēng)錐盤的錐尖端朝向三次風(fēng)錐盤。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超細(xì)粉分級機(jī)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座包括調(diào)節(jié)桿和定位套筒，所述定位套筒套設(shè)在調(diào)節(jié)桿側(cè)壁，所述定位套筒側(cè)壁側(cè)壁開有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)置定位螺栓，所述定位套筒的外側(cè)壁連接支撐桿；所述調(diào)節(jié)桿的頂端與三次風(fēng)錐帽相連。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種超細(xì)粉分級機(jī)，其特征在于：所述三次風(fēng)進(jìn)口的水平位置低于三次風(fēng)錐盤的底端面的水平位置。

說明書： 一種超細(xì)粉分級機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及超細(xì)粉分級提取設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超細(xì)粉分級機(jī)。

背景技術(shù)[0002] 隨著現(xiàn)代技術(shù)的反正，越來越多的產(chǎn)品對原材料要求不斷提高。其中一些產(chǎn)品對原材料的細(xì)度要求越來越高，達(dá)到10um，甚至5um以內(nèi)，如超細(xì)石墨粉、聚乙烯醇超細(xì)粉、染

料、油墨涂料等等。利用超細(xì)粉末成型制造部件時，粉末達(dá)到超細(xì)的程度往往使部件具有很

優(yōu)良的特性。

[0003] 超細(xì)粉可分為合成法和粉碎法兩大類。合成法是通過原子或分子形核和長大過程而形成顆粒，其中蒸發(fā)化一冷凝法是制備高純度超細(xì)粉的主要方法，單其生產(chǎn)率低、成本

高。粉碎法是將大體積的溶體霧化或顆粒細(xì)微化(氣流磨粉碎)，但其因投資大、占地廣、出

力低、適用性差等原因，無法得到廣泛應(yīng)用。

[0004] 目前國內(nèi)超細(xì)粉基本采用粉碎磨細(xì)工藝，但磨細(xì)后的成品無法全部達(dá)到超細(xì)粉的細(xì)度要求，只有通過精選分級設(shè)備進(jìn)行超細(xì)粉分級，提取合格的超細(xì)粉，不合格的超細(xì)粉回

磨再加工或作其他用途。

[0005] 目前用于超細(xì)粉的分選設(shè)備普遍存在效率低、出力小、調(diào)整手段少的缺陷、成品粉細(xì)度控制精度差，極大的影響了超細(xì)粉的生產(chǎn)效率，增大的企業(yè)的投入成本，直接影響企業(yè)

經(jīng)營規(guī)模的發(fā)展。

[0006] 基于此，設(shè)計(jì)一種新型的分級機(jī)，來解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0007] 本實(shí)用新型提出的一種超細(xì)粉分級機(jī)，提高了超細(xì)粉的分級效率和成品粉細(xì)度控制精度，增加設(shè)備調(diào)整手段，便于根據(jù)需求進(jìn)行分級調(diào)節(jié)，提高了設(shè)備出力，能及時將合格

的超細(xì)粉進(jìn)行分離。

[0008] 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的基本思路是：一種超細(xì)粉分級機(jī)，包括分選機(jī)殼體，所述分選機(jī)殼體底部設(shè)置有安裝支座，所述分選機(jī)殼體內(nèi)部設(shè)置有

旋轉(zhuǎn)葉輪，頂部設(shè)置有上支座，所述上支座上設(shè)置有減速機(jī)座，所述減速機(jī)座上設(shè)置有減速

機(jī)，所述減速機(jī)連接有變頻電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)葉輪與減速機(jī)之間設(shè)置有長軸，所述長軸的一端

與旋轉(zhuǎn)葉輪相連，另一端與減速機(jī)的輸出軸相連，所述減速機(jī)的輸入軸與變頻電機(jī)的輸出

軸相連；所述分選機(jī)殼體側(cè)壁設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口，所述上支座上設(shè)有超細(xì)粉通路，所述超細(xì)粉

通路的一端與分選機(jī)殼體頂部相連，且與分選機(jī)殼體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉輪內(nèi)部相連通；所述分選

機(jī)殼體底部設(shè)有粗粉出口。

[0009] 進(jìn)一步的，所述分選機(jī)殼體由上殼體和下殼體拼接組成，所述上殼體為圓筒形結(jié)構(gòu)，所述下殼體為漏斗形結(jié)構(gòu)，所述下殼體開口大的一端與上殼體的側(cè)面底部相連，所述粗

粉出口設(shè)于下殼體開口小的一端。

[0010] 進(jìn)一步的，所述一次風(fēng)進(jìn)口設(shè)于上殼體側(cè)面，且沿上殼體切線方向設(shè)置。[0011] 進(jìn)一步的，所述上殼體側(cè)面還設(shè)置有二次風(fēng)進(jìn)口，所述二次風(fēng)進(jìn)口位于一次風(fēng)進(jìn)口下方，且二次風(fēng)進(jìn)口與一次風(fēng)進(jìn)口呈垂直設(shè)置。

[0012] 進(jìn)一步的，所述二次風(fēng)進(jìn)口的風(fēng)向與一次風(fēng)進(jìn)口的風(fēng)向相反。[0013] 進(jìn)一步的，所述下殼體側(cè)壁設(shè)有三次風(fēng)進(jìn)口，內(nèi)部設(shè)有三次風(fēng)錐盤，所述三次風(fēng)錐盤底部設(shè)有三次風(fēng)錐帽，所述下殼體內(nèi)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)三次風(fēng)錐帽高度的調(diào)節(jié)座，所述下

殼體內(nèi)側(cè)壁設(shè)有用于支撐調(diào)節(jié)座的支撐桿。

[0014] 進(jìn)一步的，所述三次風(fēng)錐盤為倒置的圓錐臺結(jié)構(gòu)，所述三次風(fēng)錐帽為圓錐體結(jié)構(gòu)，所述三次風(fēng)錐盤頂端側(cè)壁與下殼體內(nèi)側(cè)壁相連，底端面開有通風(fēng)口，所述三次風(fēng)錐盤設(shè)于

通風(fēng)口處，且三次風(fēng)錐帽與三次風(fēng)錐盤之間留有間隙，所述三次風(fēng)錐盤的錐尖端朝向三次

風(fēng)錐盤。

[0015] 進(jìn)一步的，所述調(diào)節(jié)座包括調(diào)節(jié)桿和定位套筒，所述定位套筒套設(shè)在調(diào)節(jié)桿側(cè)壁，所述定位套筒側(cè)壁側(cè)壁開有定位孔，所述定位孔內(nèi)設(shè)置定位螺栓，所述定位套筒的外側(cè)壁

連接支撐桿；所述調(diào)節(jié)桿的頂端與三次風(fēng)錐帽相連。

[0016] 進(jìn)一步的，所述三次風(fēng)進(jìn)口的水平位置低于三次風(fēng)錐盤的底端面的水平位置。[0017] 本實(shí)用新型的有益效果為：[0018] 成品粉細(xì)度控制精度更高。通過調(diào)快或調(diào)慢旋轉(zhuǎn)葉輪轉(zhuǎn)速，改變因強(qiáng)制渦流產(chǎn)生離心力的大小，即可達(dá)到需要的成品超細(xì)粉細(xì)度，誤差控制在1um以內(nèi)；

[0019] 更加適應(yīng)原粉的粗細(xì)度變化，原粉的粗細(xì)度有變化時，只需通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而控制旋轉(zhuǎn)葉輪的快慢，即可保證成品超細(xì)粉的細(xì)度；

[0020] 二次風(fēng)進(jìn)口與一次風(fēng)進(jìn)口垂直設(shè)置，通過二次風(fēng)進(jìn)口打散一次分選后的粗灰進(jìn)行二次分選，通過三次風(fēng)進(jìn)行三次風(fēng)選，大大提高了分選效率和分選精度；

[0021] 設(shè)備出力增大，能及時將分選出的合格的超細(xì)粉分離出來。[0022] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，精度高，適合推廣。附圖說明[0023] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是

本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，

還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0024] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖2為圖1的A?A剖視圖。[0026] 圖中：1、一次風(fēng)進(jìn)口；2、旋轉(zhuǎn)葉輪；3、長軸；4、上支座；5、減速機(jī)座；6、減速機(jī)；7、變頻電機(jī)；8、超細(xì)粉通路；9、分選機(jī)殼體；901、上殼體；902、下殼體；10、安裝支座；11、三次風(fēng)錐盤；12、三次風(fēng)錐帽；13、調(diào)節(jié)座；1301、調(diào)節(jié)桿；1302、定位套筒；1303、定位螺栓；14、支撐桿；15、粗粉出口；16、二次風(fēng)進(jìn)口；17、三次風(fēng)進(jìn)口。具體實(shí)施方式[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解

為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中，除非另

有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。

[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上

述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

[0029] 下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：[0030] 實(shí)施例：如圖1和圖2所示，一種超細(xì)粉分級機(jī)，包括分選機(jī)殼體9，分選機(jī)殼體9底部設(shè)置有安裝支座10，分選機(jī)殼體9內(nèi)部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)葉輪2，頂部設(shè)置有上支座4，上支座4上

設(shè)置有減速機(jī)座5，減速機(jī)座5上設(shè)置有減速機(jī)6，減速機(jī)6連接有變頻電機(jī)7，旋轉(zhuǎn)葉輪2與減

速機(jī)6之間設(shè)置有長軸3，長軸3的一端與旋轉(zhuǎn)葉輪2相連，另一端與減速機(jī)6的輸出軸相連，

減速機(jī)6的輸入軸與變頻電機(jī)7的輸出軸相連；分選機(jī)殼體9側(cè)壁設(shè)有一次風(fēng)進(jìn)口1，上支座4

上設(shè)有超細(xì)粉通路8，超細(xì)粉通路8的一端與分選機(jī)殼體9頂部相連，且與分選機(jī)殼體9內(nèi)的

旋轉(zhuǎn)葉輪2內(nèi)部相連通；分選機(jī)殼體9底部設(shè)有粗粉出口15。

[0031] 通過變頻電機(jī)7帶動旋轉(zhuǎn)葉輪2在分選機(jī)殼體9內(nèi)轉(zhuǎn)動，通過調(diào)整變頻電機(jī)7的輸出功率，調(diào)整旋轉(zhuǎn)葉輪2的轉(zhuǎn)動速度，旋轉(zhuǎn)葉輪2的轉(zhuǎn)動速度影響超細(xì)粉的篩選顆粒大小。

[0032] 夾帶著原裝粉的氣流從一次風(fēng)進(jìn)口1進(jìn)入分選機(jī)殼體9內(nèi)，通過旋轉(zhuǎn)葉輪2轉(zhuǎn)動形成漩渦，產(chǎn)生離心力，將大部分粗粉甩向分選機(jī)殼體9內(nèi)壁而落下，旋轉(zhuǎn)葉輪2旋轉(zhuǎn)越快，產(chǎn)

生的強(qiáng)制渦流場越大，被甩向分選機(jī)殼體9內(nèi)壁的顆粒越細(xì)，而留在渦流場內(nèi)的顆粒更細(xì)，

使得成品粉顆粒越細(xì)；反之，旋轉(zhuǎn)葉輪2旋轉(zhuǎn)越慢，產(chǎn)生的強(qiáng)制渦流場越小，被甩向分選機(jī)殼

體9內(nèi)壁的顆粒越粗，留在渦流場內(nèi)的顆粒相對要粗，使得成品粉越粗，超細(xì)粉因產(chǎn)生的離

心力較小，被旋轉(zhuǎn)葉輪2內(nèi)的負(fù)壓削弱客服最終消滅，隨負(fù)壓氣流進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉輪2內(nèi)，上升至

上支座4的超細(xì)粉通路8，并通過超細(xì)粉通路8排出分級機(jī)，而落下來的粗粉由分選機(jī)殼體9

底部的粗粉出口15排出。

[0033] 分選機(jī)殼體9由上殼體901和下殼體902拼接組成，上殼體901為圓筒形結(jié)構(gòu)，下殼體902為漏斗形結(jié)構(gòu)，下殼體902開口大的一端與上殼體901的側(cè)面底部相連，粗粉出口15設(shè)

于下殼體902開口小的一端。上殼體901為圓筒形結(jié)構(gòu)，便于由一次分進(jìn)口進(jìn)入的夾帶著原

裝粉的氣流在分選機(jī)殼體9內(nèi)隨旋轉(zhuǎn)葉輪2進(jìn)行轉(zhuǎn)動，下殼體902為漏斗形結(jié)構(gòu)，便于落下的

粗粉進(jìn)行收集。

[0034] 一次風(fēng)進(jìn)口1設(shè)于上殼體901側(cè)面，且沿上殼體901切線方向設(shè)置。使得由一次分進(jìn)口進(jìn)入的夾帶著原裝粉的氣流能夠隨渦流進(jìn)行轉(zhuǎn)動，不會直接進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉輪2內(nèi)，而影響分

選精度。

[0035] 上殼體901側(cè)面還設(shè)置有二次風(fēng)進(jìn)口16，二次風(fēng)進(jìn)口16位于一次風(fēng)進(jìn)口1下方，且二次風(fēng)進(jìn)口16與一次風(fēng)進(jìn)口1呈垂直設(shè)置。

[0036] 二次風(fēng)進(jìn)口16的風(fēng)向與一次風(fēng)進(jìn)口1的風(fēng)向相反。二次風(fēng)進(jìn)口16對沿分選機(jī)殼體9側(cè)壁落下的粗粉進(jìn)行打散，在上部負(fù)壓作用下，其中夾帶的超細(xì)粉被負(fù)壓氣流帶走，而粗粉

繼續(xù)下落。

[0037] 下殼體902側(cè)壁設(shè)有三次風(fēng)進(jìn)口17，內(nèi)部設(shè)有三次風(fēng)錐盤11，三次風(fēng)錐盤11底部設(shè)有三次風(fēng)錐帽12，下殼體902內(nèi)還設(shè)有用于調(diào)節(jié)三次風(fēng)錐帽12高度的調(diào)節(jié)座13，下殼體902

內(nèi)側(cè)壁設(shè)有用于支撐調(diào)節(jié)座13的支撐桿14。

[0038] 三次風(fēng)錐盤11為倒置的圓錐臺結(jié)構(gòu)，三次風(fēng)錐帽12為圓錐體結(jié)構(gòu)，三次風(fēng)錐盤11頂端側(cè)壁與下殼體902內(nèi)側(cè)壁相連，底端面開有通風(fēng)口，三次風(fēng)錐盤11設(shè)于通風(fēng)口處，且三

次風(fēng)錐帽12與三次風(fēng)錐盤11之間留有間隙，三次風(fēng)錐盤11的錐尖端朝向三次風(fēng)錐盤11。通

過調(diào)節(jié)三次風(fēng)錐帽12與三次分錐盤之間的間隙的大小，來調(diào)整三次風(fēng)的篩選顆粒的大小，

經(jīng)過二次分選后落下來的粗粉在通過三次風(fēng)錐帽12與三次分錐盤之間的間隙時，經(jīng)過有三

次風(fēng)進(jìn)口17的氣流向上托舉，其中夾帶的超細(xì)粉在托舉力的作用下向上回到上殼體901內(nèi)，

而粗粉繼續(xù)下落至粗粉出口15。

[0039] 調(diào)節(jié)座13包括調(diào)節(jié)桿1301和定位套筒1302，定位套筒1302套設(shè)在調(diào)節(jié)桿1301側(cè)壁，定位套筒1302側(cè)壁側(cè)壁開有定位孔，定位孔內(nèi)設(shè)置定位螺栓1303，定位套筒1302的外側(cè)

壁連接支撐桿14；調(diào)節(jié)桿1301的頂端與三次風(fēng)錐帽12相連。通過調(diào)節(jié)桿1301在定位套筒

1302內(nèi)的位置，來調(diào)整三次風(fēng)錐帽12與三次分錐盤之間的間隙的大小，通過定位孔內(nèi)的定

位螺栓1303對調(diào)節(jié)桿1301相對于定位套筒1302的位置進(jìn)行固定，定位套筒1302通過支撐桿

14固定在下殼體902內(nèi)，對調(diào)節(jié)座13進(jìn)行支撐，固定其位置。

[0040] 三次風(fēng)進(jìn)口17的水平位置低于三次風(fēng)錐盤11的底端面的水平位置。使得三次風(fēng)進(jìn)口17的氣流能夠直接作用于三次風(fēng)錐帽12與三次分錐盤之間的間隙。

[0041] 在使用時，根據(jù)需要分選的超細(xì)粉細(xì)度，確定變頻電機(jī)7的轉(zhuǎn)速以及三次風(fēng)錐帽12與三次分錐盤之間的間隙大小，變頻電機(jī)7轉(zhuǎn)動帶動旋轉(zhuǎn)葉輪2轉(zhuǎn)動，在旋轉(zhuǎn)葉輪2周圍形成

強(qiáng)制渦流，而在旋轉(zhuǎn)葉輪2內(nèi)部形成負(fù)壓向上的氣流，夾帶著原裝粉的氣流從一次風(fēng)進(jìn)口1

進(jìn)入分選機(jī)殼體9內(nèi)，隨渦流一起轉(zhuǎn)動，符合分選的超細(xì)粉其隨渦流旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力較

小，被旋轉(zhuǎn)葉輪2內(nèi)的負(fù)壓削弱客克服并最終消滅后，隨負(fù)壓氣流進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉輪2內(nèi)部，并隨

負(fù)壓氣流由旋轉(zhuǎn)葉輪2進(jìn)入上支座4的超細(xì)粉通路8內(nèi)，由超細(xì)粉通路8排出；而不符合分選

的粗粉在渦流離心力的作用下甩向上殼體901的內(nèi)壁，并沿上殼體901內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)下落，同時

由二次風(fēng)進(jìn)口16進(jìn)入的氣流輸入上殼體901內(nèi)，當(dāng)下落的粗粉旋轉(zhuǎn)至270度左右，到達(dá)二次

風(fēng)進(jìn)口16位置是，在二次風(fēng)進(jìn)口16的氣流作用下打散，在上部負(fù)壓作用下，粗粉中夾帶的超

細(xì)粉被負(fù)壓氣流吸收帶走，形成二次分選，而未被吸收帶走的粗粉繼續(xù)下落，經(jīng)過三次風(fēng)錐

帽12與三次分錐盤之間的間隙時，從三次風(fēng)進(jìn)口17輸入的氣流作用于間隙位置，形成向上

的托舉氣流，當(dāng)粗粉進(jìn)過間隙是，其中夾帶的超細(xì)粉在托舉氣流的作用下回到上殼體901

內(nèi)，在由負(fù)壓氣流進(jìn)入旋轉(zhuǎn)葉輪2，而未被托舉的粗粉從粗粉出口15排出，返回至研磨機(jī)再

次磨細(xì)或作其他用途。

[0042] 成品粉細(xì)度控制精度更高。通過調(diào)快或調(diào)慢旋轉(zhuǎn)葉輪2轉(zhuǎn)速，改變因強(qiáng)制渦流產(chǎn)生離心力的大小，即可達(dá)到需要的成品超細(xì)粉細(xì)度，誤差控制在1um以內(nèi)；

[0043] 更加適應(yīng)原粉的粗細(xì)度變化，原粉的粗細(xì)度有變化時，只需通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，從而控制旋轉(zhuǎn)葉輪2的快慢，即可保證成品超細(xì)粉的細(xì)度；

[0044] 二次風(fēng)進(jìn)口16與一次風(fēng)進(jìn)口1垂直設(shè)置，通過二次風(fēng)進(jìn)口16打散一次分選后的粗灰進(jìn)行二次分選，通過三次風(fēng)進(jìn)行三次風(fēng)選，大大提高了分選效率和分選精度；

[0045] 設(shè)備出力增大，能及時將分選出的合格的超細(xì)粉分離出來。[0046] 在實(shí)際使用過程中，利用長軸3，將旋轉(zhuǎn)葉輪2吊裝在上支座4上，上支座4上安裝減速機(jī)座5，減速機(jī)座5和上支座4螺栓固定，減速機(jī)6固定在減速機(jī)座5上，變頻電機(jī)7和減速機(jī)

6法蘭連接。

[0047] 通過安裝支座10將超細(xì)粉分級機(jī)固定安裝在設(shè)備支架上，方便對粗粉出口15排出的粗粉進(jìn)行收集。

[0048] 在上殼體901和下殼體902內(nèi)壁以及上支座4內(nèi)襯均貼耐磨陶瓷片或者凃耐磨材料，防止上殼體901、下殼體902以及上支座4過快磨損，延長使用壽命。

[0049] 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便快捷，精度高效率快，適合推廣。[0050] 以上結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于所描述的實(shí)施方式。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理和精神的情況下，對

這些實(shí)施方式進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，仍落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。