權(quán)利要求書： 1.一種垃圾焚燒渣的精細(xì)化處置裝置，其特征在于:包括殼體（1）和設(shè)置在殼體（1）頂部一側(cè)的第一進(jìn)渣斗（2），所述殼體（1）內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)篩（3）、第一輸送帶（4）、破碎機(jī)（5）、第二輸送帶（6）和渦流分選機(jī)（7），所述振動(dòng)篩（3）的進(jìn)料端位于第一進(jìn)渣斗（2）的下方，第一輸送帶（4）的進(jìn)料端位于振動(dòng)篩（3）出料端的下方，所述第一輸送帶（4）的上方設(shè)置有第一懸掛式除鐵器（8），所述破碎機(jī)（5）包括橫向放置的錐殼（9）和設(shè)置在錐殼（9）兩端的堵板，在靠近小口端的錐殼（9）頂部設(shè)置有第二進(jìn)渣斗（10），第二進(jìn)渣斗（10）位于第一輸送帶（4）出料端的下方，所述錐殼（9）內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸（11），轉(zhuǎn)軸（11）的一端與其中的一塊堵板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端伸出另一塊堵板后傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)（12），所述錐殼（9）內(nèi)的轉(zhuǎn)軸（11）上間隔設(shè)置有多根連桿，每根連桿的端部均設(shè)置有破碎錘（13），所述錐殼（9）的底部加工有開口，開口處設(shè)置有弧形篩網(wǎng)（14），所述錐殼（9）大口端的堵板下部設(shè)置有排料管（15），所述排料管（15）的端部位于第二輸送帶（6）進(jìn)料端的上方，所述第二輸送帶（6）的上方設(shè)置有第二懸掛式除鐵器（16），第二輸送帶（6）出料端的下方設(shè)置有第一非鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱（17），所述渦流分選機(jī)（7）的進(jìn)料端位于弧形篩網(wǎng)（14）的下方，所述渦流分選機(jī)（7）與弧形篩網(wǎng)（14）之間的一側(cè)設(shè)置有橫管（18），橫管（18）上間隔設(shè)置有多根噴管，與橫管（18）相對(duì)的渦流分選機(jī)（7）一側(cè)設(shè)置有粉塵箱（19），所述渦流分選機(jī)（7）的傳送帶上間隔設(shè)置有多塊永磁鐵（20），所述渦流分選機(jī)（7）出料端的下方設(shè)置有儲(chǔ)物箱，儲(chǔ)物箱內(nèi)設(shè)置有豎板，豎板將儲(chǔ)物箱分隔成第二非鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱（21）和非金屬儲(chǔ)存箱（22），在靠近非金屬儲(chǔ)存箱（22）的渦流分選機(jī)（7）下方設(shè)置有鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱（23），鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱（23）內(nèi)的上部設(shè)置有支撐桿，支撐桿上設(shè)置有刮料板（24），刮料板（24）的上端與永磁鐵（20）的下表面接觸，所述振動(dòng)篩（3）的下方設(shè)置有第三進(jìn)渣斗（25），第三進(jìn)渣斗（25）的下端傾斜設(shè)置有下渣管（26），下渣管（26）的下端位于靠近錐殼（9）的渦流分選機(jī)（7）的上方，所述殼體（1）的頂部設(shè)置有排塵管（27），排塵管（27）上依次設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)（28）和除塵器（29）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒渣的精細(xì)化處置裝置，其特征在于:所述破碎錘（13）的側(cè)壁上設(shè)置有尖刺（30）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒渣的精細(xì)化處置裝置，其特征在于:所述第二進(jìn)渣斗（10）下方的錐殼（9）內(nèi)傾斜設(shè)置有防濺板（31），防濺板（31）的較高端與錐殼（9）固定連接，較低端朝向錐殼（9）的小口端且懸空布置，防濺板（31）較低的一端與錐殼（9）的小口端之間留有落渣通道。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒渣的精細(xì)化處置裝置，其特征在于:所述刮料板（24）傾斜設(shè)置，刮料板（24）的下端與支撐桿鉸接，刮料板（24）的下表面與支撐桿之間設(shè)置有彈簧（32）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垃圾焚燒渣的精細(xì)化處置裝置，其特征在于:所述弧形篩網(wǎng)（14）的底部設(shè)置有振動(dòng)器（33）。

說明書： 一種垃圾焚燒渣的精細(xì)化處置裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒渣的精細(xì)化處置裝置。

背景技術(shù)[0002] 我國城市生活垃圾增長迅速，每年以6%～8%的速度增長，2003年以后，總量基本上穩(wěn)定在每年1.5億噸左右，目前，全國城市生活垃圾累積堆存量已達(dá)70億噸，占地約80多萬

畝，近年來又以平均每年4.8%的速度持續(xù)增長，我國很多城市都已沒有合適場(chǎng)所堆放垃圾。

目前,生活垃圾最常用的處理方法主要有填埋、焚燒和堆肥，當(dāng)采用焚燒處理方法時(shí)，大約

會(huì)產(chǎn)生20～30%的垃圾焚燒渣，這些垃圾焚燒渣中往往含有陶瓷、玻璃、磚石以及鐵、鋁、鎂

等金屬元素，具有一定的資源化回收價(jià)值，若是直接將其丟棄，無疑會(huì)造成資源的浪費(fèi)，還

會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。有一些企業(yè)采用干法分選的方式對(duì)垃圾焚燒渣進(jìn)行分選回用，即采用

彈跳篩和星盤篩將垃圾焚燒渣中的回爐料、砂石料篩分出來，通過渦流分選機(jī)和磁選機(jī)將

其中的鐵、有色金屬篩分出來，其中還存在著以下問題：采用的動(dòng)力設(shè)備較多，結(jié)構(gòu)較為復(fù)

雜，操作繁瑣，工作效率低，且分選效果不佳，分選不徹底，分選精細(xì)度不夠，不利于垃圾焚

燒渣的回收利用；其次，在對(duì)焚燒渣進(jìn)行處理時(shí)，往往還會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，對(duì)環(huán)境造成污

染。因此，研制開發(fā)一種工作效率高，分選效果好，環(huán)境污染小的垃圾焚燒渣的精細(xì)化處置

裝置是客觀需要的。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種工作效率高，分選效果好，環(huán)境污染小的垃圾焚燒渣的精細(xì)化處置裝置。

[0004] 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括殼體和設(shè)置在殼體頂部一側(cè)的第一進(jìn)渣斗，殼體內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)篩、第一輸送帶、破碎機(jī)、第二輸送帶和渦流分選機(jī)，振動(dòng)篩的進(jìn)料端

位于第一進(jìn)渣斗的下方，第一輸送帶的進(jìn)料端位于振動(dòng)篩出料端的下方，第一輸送帶的上

方設(shè)置有第一懸掛式除鐵器，破碎機(jī)包括橫向放置的錐殼和設(shè)置在錐殼兩端的堵板，在靠

近小口端的錐殼頂部設(shè)置有第二進(jìn)渣斗，第二進(jìn)渣斗位于第一輸送帶出料端的下方，錐殼

內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與其中的一塊堵板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端伸出另一塊堵板后傳

動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，錐殼內(nèi)的轉(zhuǎn)軸上間隔設(shè)置有多根連桿，每根連桿的端部均設(shè)置有破碎

錐，錐殼的底部加工有開口，開口處設(shè)置有弧形篩網(wǎng)，錐殼大口端的堵板下部設(shè)置有排料

管，排料管的端部位于第二輸送帶進(jìn)料端的上方，第二輸送帶的上方設(shè)置有第二懸掛式除

鐵器，第二輸送帶出料端的下方設(shè)置有第一非鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱，渦流分選機(jī)的進(jìn)料端位于

弧形篩網(wǎng)的下方，渦流分選機(jī)與弧形篩網(wǎng)之間的一側(cè)設(shè)置有橫管，橫管上間隔設(shè)置有多根

噴管，與橫管相對(duì)的渦流分選機(jī)一側(cè)設(shè)置有粉塵箱，渦流分選機(jī)的傳送帶上間隔設(shè)置有多

塊永磁鐵，渦流分選機(jī)出料端的下方設(shè)置有儲(chǔ)物箱，儲(chǔ)物箱內(nèi)設(shè)置有豎板，豎板將儲(chǔ)物箱分

隔成第二非鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱和非金屬儲(chǔ)存箱，在靠近非金屬儲(chǔ)存箱的渦流分選機(jī)下方設(shè)置

有鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱，鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱內(nèi)的上部設(shè)置有支撐桿，支撐桿上設(shè)置有刮料板，刮料

板的上端與永磁鐵的下表面接觸，振動(dòng)篩的下方設(shè)置有第三進(jìn)渣斗，第三進(jìn)渣斗的下端傾

斜設(shè)置有下渣管，下渣管的下端位于靠近錐殼的渦流分選機(jī)的上方，殼體的頂部設(shè)置有排

塵管，排塵管上依次設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)和除塵器。

[0005] 進(jìn)一步的，破碎錘的側(cè)壁上設(shè)置有尖刺。[0006] 進(jìn)一步的，第二進(jìn)渣斗下方的錐殼內(nèi)傾斜設(shè)置有防濺板，防濺板的較高端與錐殼固定連接，較低端朝向錐殼的小口端且懸空布置，防濺板較低的一端與錐殼的小口端之間

留有落渣通道。

[0007] 進(jìn)一步的，刮料板傾斜設(shè)置，刮料板的下端與支撐桿鉸接，刮料板的下表面與支撐桿之間設(shè)置有彈簧。

[0008] 進(jìn)一步的，弧形篩網(wǎng)的底部設(shè)置有振動(dòng)器。[0009] 本實(shí)用新型在對(duì)垃圾焚燒渣進(jìn)行處置時(shí)，焚燒渣從第一進(jìn)渣斗倒入殼體中的振動(dòng)篩上，焚燒渣在振動(dòng)作用下，其中顆粒較小的部分穿過振動(dòng)篩的篩網(wǎng)落入第三進(jìn)渣斗，經(jīng)下

渣管送至渦流分選機(jī)，其余的焚燒渣則落到第一輸送帶上，由第一懸掛式除鐵器進(jìn)行初步

除鐵，減小破碎機(jī)的工作負(fù)荷，當(dāng)剩余的焚燒渣從第二進(jìn)渣斗落入錐殼內(nèi)后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)

構(gòu)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和破碎錘轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎錐在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)不斷的與焚燒渣進(jìn)行碰撞，從

而對(duì)焚燒渣進(jìn)行破碎處理，由于錐殼底部為傾斜狀態(tài)，焚燒渣在破碎的過程中不斷向排料

管的方向移動(dòng)，在這個(gè)過程中，顆粒較小的焚燒渣穿過弧形篩網(wǎng)的網(wǎng)孔而不斷下落，而不能

被破碎的篩上物多為金屬材料，從排料管排出，由第二懸掛式除鐵器進(jìn)行第二次除鐵處理，

剩余的非鐵質(zhì)金屬材料則落入第一非鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱中，同時(shí)向橫管中通風(fēng)，風(fēng)從噴管中

噴出，對(duì)下落的焚燒渣進(jìn)行風(fēng)選，質(zhì)量較小的灰分被吹開，落入粉塵箱，剩余的焚燒渣繼續(xù)

下落到渦流分選機(jī)的傳送帶上，當(dāng)焚燒渣從渦流分選機(jī)的出料端落下時(shí)，非鐵質(zhì)金屬落入

第二非鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱內(nèi)，非金屬材料則落入非金屬儲(chǔ)存箱內(nèi)，而吸附在永磁鐵上的鐵質(zhì)

材料則在刮料板的作用下落入鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱中。綜上所述，本實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)，結(jié)合了

篩選、磁選、風(fēng)選以及渦流分選等結(jié)構(gòu)，工作效率較高的同時(shí)，能夠徹底的將焚燒渣分為鐵

質(zhì)材料、非鐵質(zhì)金屬材料以及非金屬材料，便于后續(xù)的分類回收使用，分選效果較好，且在

處理過程中產(chǎn)生的粉塵都集中在殼體內(nèi)，不會(huì)外逸，通過排塵管排出后進(jìn)行除塵凈化處理，

環(huán)境污染較小。本實(shí)用新型工作效率高，分選效果好，環(huán)境污染小，具有顯著的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和

社會(huì)價(jià)值。

附圖說明[0010] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0011] 圖2為本實(shí)用新型中橫管18、渦流分選機(jī)7和粉塵箱19的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；[0012] 圖中：1?殼體，2?第一進(jìn)渣斗，3?振動(dòng)篩，4?第一輸送帶，5?破碎機(jī)，6?第二輸送帶，7?渦流分選機(jī)，8?第一懸掛式除鐵器，9?錐殼，10?第二進(jìn)渣斗，11?轉(zhuǎn)軸，12?驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，13?

破碎錘，14?弧形篩網(wǎng)，15?排料管，16?第二懸掛式除鐵器，17?第一非鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱，18?

橫管，19?粉塵箱，20?永磁鐵，21?第二非鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱，22?非金屬儲(chǔ)存箱，23?鐵質(zhì)金屬

儲(chǔ)存箱，24?刮料板，25?第三進(jìn)渣斗，26?下渣管，27?排塵管，28?抽風(fēng)機(jī)，29?除塵器，30?尖

刺，31?防濺板，32?彈簧，33?振動(dòng)器。

具體實(shí)施方式[0013] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不以任何方式對(duì)本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。

[0014] 如圖1～2所示，本實(shí)用新型包括殼體1和設(shè)置在殼體1頂部一側(cè)的第一進(jìn)渣斗2，殼體1內(nèi)設(shè)置有振動(dòng)篩3、第一輸送帶4、破碎機(jī)5、第二輸送帶6和渦流分選機(jī)7，振動(dòng)篩3的進(jìn)料

端位于第一進(jìn)渣斗2的下方，第一輸送帶4的進(jìn)料端位于振動(dòng)篩3出料端的下方，第一輸送帶

4的上方設(shè)置有第一懸掛式除鐵器8，破碎機(jī)5包括橫向放置的錐殼9和設(shè)置在錐殼9兩端的

堵板，在靠近小口端的錐殼9頂部設(shè)置有第二進(jìn)渣斗10，第二進(jìn)渣斗10位于第一輸送帶4出

料端的下方，錐殼9內(nèi)同軸設(shè)置有轉(zhuǎn)軸11，轉(zhuǎn)軸11的一端與其中的一塊堵板轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一

端伸出另一塊堵板后傳動(dòng)連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，錐殼9內(nèi)的轉(zhuǎn)軸11上間隔設(shè)置有多根連桿，每

根連桿的端部均設(shè)置有破碎錘13，錐殼9的底部加工有開口，開口處設(shè)置有弧形篩網(wǎng)14，錐

殼9大口端的堵板下部設(shè)置有排料管15，排料管15的端部位于第二輸送帶6進(jìn)料端的上方，

第二輸送帶6的上方設(shè)置有第二懸掛式除鐵器16，第二輸送帶6出料端的下方設(shè)置有第一非

鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱17，渦流分選機(jī)7的進(jìn)料端位于弧形篩網(wǎng)14的下方，渦流分選機(jī)7與弧形篩

網(wǎng)14之間的一側(cè)設(shè)置有橫管18，橫管18上間隔設(shè)置有多根噴管，與橫管18相對(duì)的渦流分選

機(jī)7一側(cè)設(shè)置有粉塵箱19，渦流分選機(jī)7的傳送帶上間隔設(shè)置有多塊永磁鐵20，渦流分選機(jī)7

出料端的下方設(shè)置有儲(chǔ)物箱，儲(chǔ)物箱內(nèi)設(shè)置有豎板，豎板將儲(chǔ)物箱分隔成第二非鐵質(zhì)金屬

儲(chǔ)存箱21和非金屬儲(chǔ)存箱22，在靠近非金屬儲(chǔ)存箱22的渦流分選機(jī)7下方設(shè)置有鐵質(zhì)金屬

儲(chǔ)存箱23，鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱23內(nèi)的上部設(shè)置有支撐桿，支撐桿上設(shè)置有刮料板24，刮料板24

的上端與永磁鐵20的下表面接觸，振動(dòng)篩3的下方設(shè)置有第三進(jìn)渣斗25，第三進(jìn)渣斗25的下

端傾斜設(shè)置有下渣管26，下渣管26的下端位于靠近錐殼9的渦流分選機(jī)7的上方，殼體1的頂

部設(shè)置有排塵管27，排塵管27上依次設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)28和除塵器29。

[0015] 本實(shí)用新型在對(duì)垃圾焚燒渣進(jìn)行處置時(shí)，焚燒渣從第一進(jìn)渣斗2倒入殼體1中的振動(dòng)篩3上，焚燒渣在振動(dòng)作用下，其中顆粒較小的部分穿過振動(dòng)篩3的篩網(wǎng)落入第三進(jìn)渣斗

25，經(jīng)下渣管26送至渦流分選機(jī)7，其余的焚燒渣則落到第一輸送帶4上，由第一懸掛式除鐵

器8進(jìn)行初步除鐵，減小破碎機(jī)5的工作負(fù)荷，當(dāng)剩余的焚燒渣從第二進(jìn)渣斗10落入錐殼9內(nèi)

后，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)12帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸11和破碎錘13轉(zhuǎn)動(dòng)，破碎錘13在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中會(huì)不

斷的與焚燒渣進(jìn)行碰撞，從而對(duì)焚燒渣進(jìn)行破碎處理，由于錐殼9底部為傾斜狀態(tài)，焚燒渣

在破碎的過程中不斷向排料管15的方向移動(dòng)，在這個(gè)過程中，顆粒較小的焚燒渣穿過弧形

篩網(wǎng)14的網(wǎng)孔而不斷下落，而不能被破碎的篩上物多為金屬材料，從排料管15排出，由第二

懸掛式除鐵器16進(jìn)行第二次除鐵處理，剩余的非鐵質(zhì)金屬材料則落入第一非鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存

箱17中，同時(shí)向橫管18中通風(fēng)，風(fēng)從噴管中噴出，對(duì)下落的焚燒渣進(jìn)行風(fēng)選，質(zhì)量較小的灰

分被吹開，落入粉塵箱19，剩余的焚燒渣繼續(xù)下落到渦流分選機(jī)7的傳送帶上，當(dāng)焚燒渣從

渦流分選機(jī)7的出料端落下時(shí)，非鐵質(zhì)金屬落入第二非鐵質(zhì)金屬儲(chǔ)存箱21內(nèi)，非金屬材料則

落入非金屬儲(chǔ)存箱22內(nèi)，而吸附在永磁鐵20上的鐵質(zhì)材料則在刮料板24的作用下落入鐵質(zhì)

金屬儲(chǔ)存箱23中。綜上所述，本實(shí)用新型在運(yùn)行時(shí)，結(jié)合了篩選、磁選、風(fēng)選以及渦流分選等

結(jié)構(gòu)，工作效率較高的同時(shí)，能夠徹底的將焚燒渣分為鐵質(zhì)材料、非鐵質(zhì)金屬材料以及非金

屬材料，便于后續(xù)的分類回收使用，分選效果較好，且在處理過程中產(chǎn)生的粉塵都集中在殼

體1內(nèi)，不會(huì)外逸，通過排塵管27排出后進(jìn)行除塵凈化處理，環(huán)境污染較小。

[0016] 破碎錘13的側(cè)壁上設(shè)置有尖刺30，尖刺30采用高強(qiáng)度耐磨耐沖擊材料制作，既能夠提高焚燒渣的破碎效率，也能夠?qū)ζ扑殄N13起到一定的保護(hù)作用，延長破碎錘13的使用

壽命。

[0017] 第二進(jìn)渣斗10下方的錐殼9內(nèi)傾斜設(shè)置有防濺板31，防濺板31的較高端與錐殼9固定連接，較低端朝向錐殼9的小口端且懸空布置，防濺板31較低的一端與錐殼9的小口端之

間留有落渣通道，焚燒渣在與破碎錘13碰撞時(shí)，會(huì)四處飛散，通過防濺板31的是設(shè)置，能夠

防止焚燒渣從第二進(jìn)渣斗10飛出。

[0018] 刮料板24傾斜設(shè)置，刮料板24的下端與支撐桿鉸接，刮料板24的下表面與支撐桿之間設(shè)置有彈簧32，彈簧32對(duì)刮料板24施加推力，使得刮料板24的上端能夠抵在永磁鐵20

的表面上，保證吸附在永磁鐵20上鐵質(zhì)材料能夠被全部刮落。

[0019] 弧形篩網(wǎng)14的底部設(shè)置有振動(dòng)器33，通過振動(dòng)器33產(chǎn)生振動(dòng)，將網(wǎng)孔內(nèi)的焚燒渣振落，防止弧形篩網(wǎng)14網(wǎng)孔堵塞。