權(quán)利要求書(shū)： 1.一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體(1)，其特征在于：所述輸送機(jī)本體(1)頂部的前后兩側(cè)均焊接有固定板(3)，所述固定板(3)一側(cè)的中心處貫穿鑲嵌有螺紋套(8)，所述螺紋套(8)的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿(4)，所述螺紋桿(4)的一端活動(dòng)連接有限位板(6)，所述輸送機(jī)本體(1)的底部活動(dòng)連接有導(dǎo)熱組件(5)，所述導(dǎo)熱組件(5)包括導(dǎo)熱筒(51)、電加熱板(52)和單向閥(53)，所述輸送機(jī)本體(1)頂部的左側(cè)固定連接有烘干機(jī)構(gòu)(7)，所述烘干機(jī)構(gòu)(7)包括固定架(71)、風(fēng)機(jī)(72)、空氣加熱器(73)、扁管(74)和噴頭(75)，所述輸送機(jī)本體(1)前后兩側(cè)的右側(cè)均固定連接有支撐板(10)，所述支撐板(10)的頂部之間固定連接有攤料機(jī)構(gòu)(9)，所述攤料機(jī)構(gòu)(9)包括液壓缸(91)、插板(92)、套殼(93)、緊固螺栓(94)、橫板(95)、電機(jī)(96)和圓板(97)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，其特征在于：所述螺紋桿(4)的一端固定連接有手輪，所述螺紋桿(4)的另一端通過(guò)軸承與限位板(6)一側(cè)的中端活動(dòng)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，其特征在于：所述限位板(6)靠近固定板(3)一側(cè)的左右兩側(cè)均焊接有限位桿(2)，所述限位桿(2)遠(yuǎn)離限位板(6)的一端貫穿固定板(3)并固定連接有擋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，其特征在于：所述固定板(3)一側(cè)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與限位桿(2)配合使用的限位孔，所述限位板(6)的底部與輸送機(jī)本體(1)傳送帶的表面滑動(dòng)接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，其特征在于：所述導(dǎo)熱筒(51)的前后兩側(cè)分別活動(dòng)連接于輸送機(jī)本體(1)底部的前后兩側(cè)，所述電加熱板(52)固定連接于導(dǎo)熱筒(51)的內(nèi)腔，所述電加熱板(52)通過(guò)導(dǎo)電滑環(huán)與外部電源連接，所述單向閥(53)固定安裝于導(dǎo)熱筒(51)的前側(cè)，所述導(dǎo)熱筒(51)的表面與輸送機(jī)本體(1)傳送帶的表面滑動(dòng)接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，其特征在于：所述固定架(71)固定連接于輸送機(jī)本體(1)頂部的左側(cè)，所述空氣加熱器(73)通過(guò)安裝螺栓固定連接于固定架(71)頂部的后側(cè)，所述風(fēng)機(jī)(72)通過(guò)機(jī)座焊接于固定架(71)頂部的前側(cè)，所述扁管(74)通過(guò)安裝螺栓固定連接于固定架(71)內(nèi)腔的頂部，所述噴頭(75)連通于扁管(74)的底部，所述噴頭(75)的表面固定安裝有電磁閥，所述風(fēng)機(jī)(72)的進(jìn)風(fēng)端與空氣加熱器(73)的出風(fēng)端連通，所述風(fēng)機(jī)(72)的出風(fēng)端貫穿固定架(71)的頂部并與扁管(74)的頂部連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，其特征在于：所述液壓缸(91)的數(shù)量為兩個(gè)且分別焊接于兩個(gè)支撐板(10)的頂部，所述橫板(95)焊接于兩個(gè)液壓缸(91)伸縮端的頂部之間，所述電機(jī)(96)固定連接于橫板(95)頂部的中心處，所述電機(jī)(96)輸出端的底部貫穿至橫板(95)的底部并通過(guò)聯(lián)軸器與圓板(97)的頂部固定連接，所述套殼(93)的數(shù)量為四個(gè)，且環(huán)繞焊接于圓板(97)的外圈，所述插板(92)貫穿設(shè)置于套殼(93)的內(nèi)腔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，其特征在于：所述緊固螺栓(94)貫穿設(shè)置于套殼(93)頂部遠(yuǎn)離圓板(97)的一側(cè)，所述插板(92)的表面與套殼(93)的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，所述套殼(93)頂部遠(yuǎn)離圓板(97)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與緊固螺栓(94)配合使用的螺紋孔，所述緊固螺栓(94)的底部螺紋連接于螺紋孔的內(nèi)腔并與插板(92)的頂部接觸。

說(shuō)明書(shū)： 一種帶有烘干功能的輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種帶有烘干功能的輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 輸送機(jī)的歷史悠久，在古代的高轉(zhuǎn)筒車(chē)和提水的翻車(chē)，是現(xiàn)代斗式提升機(jī)和刮板輸送機(jī)的雛形，帶式輸送機(jī)是當(dāng)前散狀物料輸送的主要方式，帶式輸送機(jī)稱(chēng)膠帶輸送機(jī)，廣

泛應(yīng)用于家電、電子、電器、機(jī)械、煙草、注塑、郵電、印刷、食品等各行各業(yè)，物件的組裝、檢

測(cè)、調(diào)試、包裝及運(yùn)輸?shù)取?br />
[0003] 現(xiàn)有的輸送機(jī)通常不具備烘干的功能，在對(duì)糧食等固定物料進(jìn)行輸送時(shí)，需要在物料輸送完成后再使用烘干設(shè)備進(jìn)行干燥，無(wú)法做到在輸料過(guò)程中均勻干燥，工作效率較

差。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，具備可烘干的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的輸送機(jī)通常不具備烘干的功能，在對(duì)糧食等固定物料進(jìn)行輸送時(shí)，需要在物料

輸送完成后再使用烘干設(shè)備進(jìn)行干燥，無(wú)法做到在輸料過(guò)程中均勻干燥，工作效率較差的

問(wèn)題。

[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體，所述輸送機(jī)本體頂部的前后兩側(cè)均焊接有固定板，所述固定板一側(cè)的中心

處貫穿鑲嵌有螺紋套，所述螺紋套的內(nèi)腔螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端活動(dòng)連接

有限位板，所述輸送機(jī)本體的底部活動(dòng)連接有導(dǎo)熱組件，所述導(dǎo)熱組件包括導(dǎo)熱筒、電加熱

板和單向閥，所述輸送機(jī)本體頂部的左側(cè)固定連接有烘干機(jī)構(gòu)，所述烘干機(jī)構(gòu)包括固定架、

風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、扁管和噴頭，所述輸送機(jī)本體前后兩側(cè)的右側(cè)均固定連接有支撐板，所

述支撐板的頂部之間固定連接有攤料機(jī)構(gòu)，所述攤料機(jī)構(gòu)包括液壓缸、插板、套殼、緊固螺

栓、橫板、電機(jī)和圓板。

[0006] 優(yōu)選的，所述螺紋桿的一端固定連接有手輪，所述螺紋桿的另一端通過(guò)軸承與限位板一側(cè)的中端活動(dòng)連接。

[0007] 優(yōu)選的，所述限位板靠近固定板一側(cè)的左右兩側(cè)均焊接有限位桿，所述限位桿遠(yuǎn)離限位板的一端貫穿固定板并固定連接有擋板。

[0008] 優(yōu)選的，所述固定板一側(cè)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與限位桿配合使用的限位孔，所述限位板的底部與輸送機(jī)本體傳送帶的表面滑動(dòng)接觸。

[0009] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)熱筒的前后兩側(cè)分別活動(dòng)連接于輸送機(jī)本體底部的前后兩側(cè)，所述電加熱板固定連接于導(dǎo)熱筒的內(nèi)腔，所述電加熱板通過(guò)導(dǎo)電滑環(huán)與外部電源連接，所述

單向閥固定安裝于導(dǎo)熱筒的前側(cè)，所述導(dǎo)熱筒的表面與輸送機(jī)本體傳送帶的表面滑動(dòng)接

觸。

[0010] 優(yōu)選的，所述固定架固定連接于輸送機(jī)本體頂部的左側(cè)，所述空氣加熱器通過(guò)安裝螺栓固定連接于固定架頂部的后側(cè)，所述風(fēng)機(jī)通過(guò)機(jī)座焊接于固定架頂部的前側(cè)，所述

扁管通過(guò)安裝螺栓固定連接于固定架內(nèi)腔的頂部，所述噴頭連通于扁管的底部，所述噴頭

的表面固定安裝有電磁閥，所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端與空氣加熱器的出風(fēng)端連通，所述風(fēng)機(jī)的出

風(fēng)端貫穿固定架的頂部并與扁管的頂部連通。

[0011] 優(yōu)選的，所述液壓缸的數(shù)量為兩個(gè)且分別焊接于兩個(gè)支撐板的頂部，所述橫板焊接于兩個(gè)液壓缸伸縮端的頂部之間，所述電機(jī)固定連接于橫板頂部的中心處，所述電機(jī)輸

出端的底部貫穿至橫板的底部并通過(guò)聯(lián)軸器與圓板的頂部固定連接，所述套殼的數(shù)量為四

個(gè)，且環(huán)繞焊接于圓板的外圈，所述插板貫穿設(shè)置于套殼的內(nèi)腔。

[0012] 優(yōu)選的，所述緊固螺栓貫穿設(shè)置于套殼頂部遠(yuǎn)離圓板的一側(cè)，所述插板的表面與套殼的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，所述套殼頂部遠(yuǎn)離圓板的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與緊固螺栓配合使用的螺紋

孔，所述緊固螺栓的底部螺紋連接于螺紋孔的內(nèi)腔并與插板的頂部接觸。

[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0014] 1、本實(shí)用新型通過(guò)輸送機(jī)本體、導(dǎo)熱筒、電加熱板、單向閥、固定架、風(fēng)機(jī)、空氣加熱器、扁管、噴頭、螺紋套、液壓缸、插板、套殼、緊固螺栓、橫板、電機(jī)和圓板的配合使用，具

備可烘干的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的輸送機(jī)通常不具備烘干的功能，在對(duì)糧食等固定物料進(jìn)行

輸送時(shí)，需要在物料輸送完成后再使用烘干設(shè)備進(jìn)行干燥，無(wú)法做到在輸料過(guò)程中均勻干

燥，工作效率較差的問(wèn)題。

[0015] 2、本實(shí)用新型通過(guò)單向閥的使用，能夠向?qū)嵬矁?nèi)部添加過(guò)飽和溶液醋酸鈉，通過(guò)電加熱板的使用，能夠?qū)^(guò)飽和溶液醋酸鈉進(jìn)行加熱，并傳導(dǎo)至導(dǎo)熱筒表面，從而使其將

熱量傳導(dǎo)至輸送機(jī)本體的傳送帶表面進(jìn)行加熱。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型立體結(jié)構(gòu)圖；[0017] 圖2為本實(shí)用新型仰視立體結(jié)構(gòu)圖；[0018] 圖3為本實(shí)用新型導(dǎo)熱組件立體結(jié)構(gòu)圖；[0019] 圖4為本實(shí)用新型烘干機(jī)構(gòu)立體結(jié)構(gòu)圖；[0020] 圖5為本實(shí)用新型烘干機(jī)構(gòu)仰視立體圖；[0021] 圖6為本實(shí)用新型攤料機(jī)構(gòu)立體圖。[0022] 圖中：1輸送機(jī)本體、2限位桿、3固定板、4螺紋桿、5導(dǎo)熱組件、51導(dǎo)熱筒、52電加熱板、53單向閥、6限位板、7烘干機(jī)構(gòu)、71固定架、72風(fēng)機(jī)、73空氣加熱器、74扁管、75噴頭、8螺

紋套、9攤料機(jī)構(gòu)、91液壓缸、92插板、93套殼、94緊固螺栓、95橫板、96電機(jī)、97圓板、10支撐

板。

具體實(shí)施方式[0023] 請(qǐng)參閱圖1?圖6，一種帶有烘干功能的輸送機(jī)，包括輸送機(jī)本體1，輸送機(jī)本體1頂部的前后兩側(cè)均焊接有固定板3，固定板3一側(cè)的中心處貫穿鑲嵌有螺紋套8，螺紋套8的內(nèi)

腔螺紋連接有螺紋桿4，螺紋桿4的一端活動(dòng)連接有限位板6，輸送機(jī)本體1的底部活動(dòng)連接

有導(dǎo)熱組件5，導(dǎo)熱組件5包括導(dǎo)熱筒51、電加熱板52和單向閥53，輸送機(jī)本體1頂部的左側(cè)

固定連接有烘干機(jī)構(gòu)7，烘干機(jī)構(gòu)7包括固定架71、風(fēng)機(jī)72、空氣加熱器73、扁管74和噴頭75，

輸送機(jī)本體1前后兩側(cè)的右側(cè)均固定連接有支撐板10，支撐板10的頂部之間固定連接有攤

料機(jī)構(gòu)9，攤料機(jī)構(gòu)9包括液壓缸91、插板92、套殼93、緊固螺栓94、橫板95、電機(jī)96和圓板97；

[0024] 螺紋桿4的一端固定連接有手輪，螺紋桿4的另一端通過(guò)軸承與限位板6一側(cè)的中端活動(dòng)連接；

[0025] 限位板6靠近固定板3一側(cè)的左右兩側(cè)均焊接有限位桿2，限位桿2遠(yuǎn)離限位板6的一端貫穿固定板3并固定連接有擋板；

[0026] 固定板3一側(cè)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有與限位桿2配合使用的限位孔，限位板6的底部與輸送機(jī)本體1傳送帶的表面滑動(dòng)接觸；

[0027] 導(dǎo)熱筒51的前后兩側(cè)分別活動(dòng)連接于輸送機(jī)本體1底部的前后兩側(cè)，電加熱板52固定連接于導(dǎo)熱筒51的內(nèi)腔，電加熱板52通過(guò)導(dǎo)電滑環(huán)與外部電源連接，通過(guò)電加熱板52

的使用，能夠?qū)^(guò)飽和溶液醋酸鈉進(jìn)行加熱，并傳導(dǎo)至導(dǎo)熱筒51表面，從而使其將熱量傳導(dǎo)

至輸送機(jī)本體1的傳送帶表面進(jìn)行加熱，單向閥53固定安裝于導(dǎo)熱筒51的前側(cè)，通過(guò)單向閥

53的使用，能夠向?qū)嵬?1內(nèi)部添加過(guò)飽和溶液醋酸鈉，導(dǎo)熱筒51的表面與輸送機(jī)本體1傳

送帶的表面滑動(dòng)接觸；

[0028] 固定架71固定連接于輸送機(jī)本體1頂部的左側(cè)，空氣加熱器73通過(guò)安裝螺栓固定連接于固定架71頂部的后側(cè)，風(fēng)機(jī)72通過(guò)機(jī)座焊接于固定架71頂部的前側(cè)，扁管74通過(guò)安

裝螺栓固定連接于固定架71內(nèi)腔的頂部，噴頭75連通于扁管74的底部，噴頭75的表面固定

安裝有電磁閥，通過(guò)電磁閥的使用，能夠控制噴頭75的開(kāi)啟數(shù)量，從而進(jìn)行不同范圍吹熱

風(fēng)，風(fēng)機(jī)72的進(jìn)風(fēng)端與空氣加熱器73的出風(fēng)端連通，通過(guò)空氣加熱器73的使用，能夠?qū)︼L(fēng)機(jī)

72抽入的空氣進(jìn)行加熱，從而使其吹出熱空氣對(duì)物料進(jìn)行烘干，風(fēng)機(jī)72的出風(fēng)端貫穿固定

架71的頂部并與扁管74的頂部連通；

[0029] 液壓缸91的數(shù)量為兩個(gè)且分別焊接于兩個(gè)支撐板10的頂部，橫板95焊接于兩個(gè)液壓缸91伸縮端的頂部之間，通過(guò)液壓缸91的使用，能夠?qū)M板95的高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)

插板92和套殼93距輸送機(jī)本體1傳送帶表面的距離，可將其頂部的物料攤平至不同厚度，電

機(jī)96固定連接于橫板95頂部的中心處，電機(jī)96輸出端的底部貫穿至橫板95的底部并通過(guò)聯(lián)

軸器與圓板97的頂部固定連接，套殼93的數(shù)量為四個(gè)，且環(huán)繞焊接于圓板97的外圈，插板92

貫穿設(shè)置于套殼93的內(nèi)腔；

[0030] 緊固螺栓94貫穿設(shè)置于套殼93頂部遠(yuǎn)離圓板97的一側(cè)，通過(guò)緊固螺栓94的使用，能夠?qū)⒉灏?2固定在套殼93的內(nèi)部，插板92的表面與套殼93的內(nèi)腔滑動(dòng)連接，套殼93頂部

遠(yuǎn)離圓板97的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與緊固螺栓94配合使用的螺紋孔，緊固螺栓94的底部螺紋連接于

螺紋孔的內(nèi)腔并與插板92的頂部接觸。

[0031] 使用時(shí)，首先轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿4，在螺紋套8的作用下，使其帶動(dòng)限位板6進(jìn)行移動(dòng)，根據(jù)所需輸送物料的量調(diào)整兩個(gè)限位板6之間的距離，并根據(jù)限位板6之間的距離通過(guò)電磁閥將

兩側(cè)熱風(fēng)無(wú)法吹到物料表面的噴頭75關(guān)閉，調(diào)整完成后，通過(guò)液壓缸91伸縮端帶動(dòng)橫板9進(jìn)

行高度調(diào)節(jié)，從而調(diào)節(jié)插板92和套殼93距傳送帶頂部的距離，即可控制物料的攤平厚度，然

后將插板92從套殼93內(nèi)部抽出至靠近限位板6處，然后旋緊緊固螺栓94，將插板92固定在套

殼93內(nèi)部，使插板92和套殼93的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍恰好適應(yīng)限位板6之間的距離，從而可對(duì)物料進(jìn)行

全面攤平，然后通過(guò)電機(jī)96輸出端帶動(dòng)圓板97轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)插板92和套殼93轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)物料

進(jìn)行攤平，通過(guò)單向閥53注液過(guò)飽和溶液醋酸鈉，然后通過(guò)電加熱板52對(duì)其進(jìn)行加熱，從而

使導(dǎo)熱筒51表面發(fā)熱，然后啟動(dòng)輸送機(jī)本體1工作，將物料放置于傳送帶表面，使其表面的

傳送帶將物料向左輸送，物料在傳送帶表面輸送時(shí)，通過(guò)傳送帶發(fā)熱對(duì)物料進(jìn)行烘干，當(dāng)物

料輸送至噴頭75下方時(shí)，通過(guò)空氣加熱器73對(duì)空氣進(jìn)行加熱，并通過(guò)風(fēng)機(jī)72將熱風(fēng)抽出并

排入扁管74內(nèi)部，最后通過(guò)噴頭75吹出至物料表面，對(duì)物料再次進(jìn)行烘干，達(dá)到高效均勻烘

干的效果。

[0032] 綜上所述：該帶有烘干功能的輸送機(jī)，通過(guò)輸送機(jī)本體1、導(dǎo)熱筒51、電加熱板52、單向閥53、固定架71、風(fēng)機(jī)72、空氣加熱器73、扁管74、噴頭75、螺紋套8、液壓缸91、插板92、

套殼93、緊固螺栓94、橫板95、電機(jī)96和圓板97的配合使用，解決了現(xiàn)有的輸送機(jī)通常不具

備烘干的功能，在對(duì)糧食等固定物料進(jìn)行輸送時(shí)，需要在物料輸送完成后再使用烘干設(shè)備

進(jìn)行干燥，無(wú)法做到在輸料過(guò)程中均勻干燥，工作效率較差的問(wèn)題。