權(quán)利要求書： 1.具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，包括輸送部(1)以及與所述輸送部(1)連通的攪拌部(3)，所述攪拌部(3)設(shè)置有進(jìn)料口(31)，所述攪拌部(3)位于所述輸送部(1)的上方，其特征在于：所述輸送部(1)的兩端分別設(shè)置有第一出料口(111)以及第二出料口(121)，所述輸送部(1)在內(nèi)部設(shè)置有雙向輸送機(jī)構(gòu)(2)，所述攪拌部(3)在內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)(4)；所述輸送部(1)以及所述攪拌部(3)在內(nèi)部連通地設(shè)置，從而使得物料從所述進(jìn)料口(31)進(jìn)入并通過所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)以及所述雙向輸送機(jī)構(gòu)(2)從所述第一出料口(111)或所述第二出料口(121)排出。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送部(1)包括與所述攪拌部(3)連通的輸送管(13)以及分別設(shè)置在所述輸送管(13)兩端的第一出料管(11)和第二出料管(12)，所述輸送管(13)分別與所述第一出料管(11)以及所述第二出料管(12)連通，所述第一出料管(11)的出料口為所述第一出料口(111)，所述第二出料管(12)的出料口為所述第二出料口(121)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述第一出料口(111)設(shè)于所述第一出料管(11)的底端，所述第一出料管(11)在頂端設(shè)置有第一篩板(112)，所述第一出料管(11)的內(nèi)部空氣通過所述第一篩板(112)上的第一篩孔與外部環(huán)境連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述第二出料口(121)設(shè)于所述第二出料管(12)的底端，所述第二出料管(12)在頂端設(shè)置有第二篩板(122)，所述第二出料管(12)的內(nèi)部空氣通過所述第二篩板(122)上的第二篩孔與外部環(huán)境連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求2中所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述輸送管(13)沿水平方向設(shè)置，所述第一出料管(11)和/或所述第二出料管(12)沿豎直方向設(shè)置。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述雙向輸送機(jī)構(gòu)(2)包括螺旋送料軸(21)以及與所述螺旋送料軸(21)傳動連接的雙向輸送電機(jī)(22)，所述螺旋送料軸(21)穿過所述輸送管(13)的內(nèi)部，所述螺旋送料軸(21)的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第一出料管(11)內(nèi)部，所述螺旋送料軸(21)的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第二出料管(12)內(nèi)部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述雙向輸送電機(jī)(22)設(shè)置在所述第一出料管(11)的外側(cè)，所述雙向輸送電機(jī)(22)的輸送轉(zhuǎn)動軸(221)與所述螺旋送料軸(21)的一端傳動連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述雙向輸送電機(jī)(22)設(shè)置在所述第二出料管(12)的外側(cè)，所述雙向輸送電機(jī)(22)的輸送轉(zhuǎn)動軸(221)與所述螺旋送料軸(21)的另一端傳動連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求1、2或6所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述攪拌機(jī)構(gòu)(4)包括攪拌軸(41)、攪拌件(42)以及攪拌電機(jī)(43)，所述攪拌軸(41)設(shè)置在所述攪拌部(3)的內(nèi)部，所述攪拌件(42)設(shè)置在所述攪拌軸(41)上，所述攪拌電機(jī)(43)設(shè)置在所述攪拌部(3)的外側(cè)，所述攪拌電機(jī)(43)的攪拌轉(zhuǎn)動軸(431)與所述攪拌軸(41)傳動連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求6至8中任一項所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述螺旋送料軸(21)的外直徑小于所述輸送管(13)的內(nèi)直徑。

說明書： 具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于粉料輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)。背景技術(shù)[0002] 如今，在粉體物料的工業(yè)使用過程中，常常會使用輸料機(jī)進(jìn)行物料的傳輸。目前市面上的輸料機(jī)使用時間較長后會容易造成粉料的沉積，最終造成粉料堵塞輸料機(jī)；同時產(chǎn)

線暫停工作時，空氣容易通過輸料管道進(jìn)入到輸料機(jī)和儲料罐內(nèi)，若空氣濕度較大還會造

成輸料機(jī)和儲料罐內(nèi)的分料吸水結(jié)塊，不僅影響粉料的輸出效率，還會影響粉料的品質(zhì)。為

了解決上述問題，專利文件CN211443884U公開了一種防堵螺旋輸料機(jī)。但專利文件

CN211443884U中的防堵螺旋輸料機(jī)僅有單個出料口，無法滿足雙向輸送的需要。

[0003] 因此，亟需一種雙向螺旋輸送機(jī)。實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于：針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，以解決現(xiàn)有螺旋輸送機(jī)無法雙向輸送的問題。

[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案：[0006] 具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，包括輸送部以及與所述輸送部連通的攪拌部，所述攪拌部設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌部位于所述輸送部的上方，所述輸送部的兩端分別設(shè)

置有第一出料口以及第二出料口，所述輸送部在內(nèi)部設(shè)置有雙向輸送機(jī)構(gòu)，所述攪拌部在

內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)；所述輸送部以及所述攪拌部在內(nèi)部連通地設(shè)置，從而使得物料從所

述進(jìn)料口進(jìn)入并通過所述攪拌機(jī)構(gòu)以及所述雙向輸送機(jī)構(gòu)從所述第一出料口或所述第二

出料口排出。

[0007] 作為本實用新型所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選方案，所述輸送部包括與所述攪拌部連通的輸送管以及分別設(shè)置在所述輸送管兩端的第一出料管和第二出

料管，所述輸送管分別與所述第一出料管以及所述第二出料管連通，所述第一出料管的出

料口為所述第一出料口，所述第二出料管的出料口為所述第二出料口。

[0008] 作為本實用新型所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選方案，所述第一出料口設(shè)于所述第一出料管的底端，所述第一出料管在頂端設(shè)置有第一篩板，所述第一出料

管的內(nèi)部空氣通過所述第一篩板上的第一篩孔與外部環(huán)境連通。

[0009] 作為本實用新型所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選方案，所述第二出料口設(shè)于所述第二出料管的底端，所述第二出料管在頂端設(shè)置有第二篩板，所述第二出料

管的內(nèi)部通過所述第二篩板上的第二篩孔與外部環(huán)境連通。

[0010] 作為本實用新型所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選方案，所述輸送管沿水平方向設(shè)置，所述第一出料管和/或所述第二出料管沿豎直方向設(shè)置。

[0011] 作為本實用新型所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選方案，所述雙向輸送機(jī)構(gòu)包括螺旋送料軸以及與所述螺旋送料軸傳動連接的雙向輸送電機(jī)，所述螺旋送料軸

穿過所述輸送管的內(nèi)部，所述螺旋送料軸的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第一出料管內(nèi)部，所述螺

旋送料軸的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在所述第二出料管內(nèi)部。

[0012] 作為本實用新型所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選方案，所述雙向輸送電機(jī)設(shè)置在所述第一出料管的外側(cè)，所述雙向輸送電機(jī)的輸送轉(zhuǎn)動軸與所述螺旋送料軸

的一端傳動連接。

[0013] 作為本實用新型所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選方案，所述雙向輸送電機(jī)設(shè)置在所述第二出料管的外側(cè)，所述雙向輸送電機(jī)的輸送轉(zhuǎn)動軸與所述螺旋送料軸

的另一端傳動連接。

[0014] 作為本實用新型所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選方案，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌軸、攪拌件以及攪拌電機(jī)，所述攪拌軸設(shè)置在所述攪拌部的內(nèi)部，所述攪拌件設(shè)

置在所述攪拌軸上，所述攪拌電機(jī)設(shè)置在所述攪拌部的外側(cè)，所述攪拌電機(jī)的攪拌轉(zhuǎn)動軸

與所述攪拌軸傳動連接。

[0015] 作為本實用新型所述的具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)的優(yōu)選方案，所述螺旋送料軸的外直徑小于所述輸送管的內(nèi)直徑。

[0016] 本實用新型具有的有益效果為：本實用新型通過設(shè)置第一出料口以及第二出料口，使物料能從第一出料口或第二出料口排出，從而實現(xiàn)螺旋輸送機(jī)的雙向輸送；同時，通

過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)，使物料在進(jìn)入輸送部前能通過攪拌機(jī)構(gòu)攪拌打散，使粉體物料能更容易

通過輸送部，避免粉體物料發(fā)生堵塞，提高輸出效率。

附圖說明[0017] 圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為本實用新型的剖視圖。[0019] 圖中：[0020] 1?輸送部；[0021] 11?第一出料管；111?第一出料口；112?第一篩板；[0022] 12?第二出料管；121?第二出料口；122?第二篩板；[0023] 13?輸送管；[0024] 2?雙向輸送機(jī)構(gòu)；[0025] 21?螺旋送料軸；[0026] 22?雙向輸送電機(jī)；221?輸送轉(zhuǎn)動軸；[0027] 3?攪拌部；[0028] 31?進(jìn)料口；[0029] 4?攪拌機(jī)構(gòu)；[0030] 41?攪拌軸；[0031] 42?攪拌件；[0032] 43?攪拌電機(jī)；431?攪拌轉(zhuǎn)動軸。具體實施方式[0033] 為使本實用新型的技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合具體實施方式和說明書附圖，對本實用新型及其有益效果作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實用新型的實施方式不限于

此。

[0034] 如圖1至圖2所示，具有防堵功能的雙向螺旋輸送機(jī)，包括輸送部1以及與輸送部1連通的攪拌部3，攪拌部3設(shè)置有進(jìn)料口31，攪拌部3位于輸送部1的上方，輸送部1的兩端分

別設(shè)置有第一出料口111以及第二出料口121，輸送部1在內(nèi)部設(shè)置有雙向輸送機(jī)構(gòu)2，攪拌

部3在內(nèi)部設(shè)置有攪拌機(jī)構(gòu)4；輸送部1以及攪拌部3在內(nèi)部連通地設(shè)置，從而使得物料從進(jìn)

料口31進(jìn)入并通過攪拌機(jī)構(gòu)4以及雙向輸送機(jī)構(gòu)2從第一出料口111或第二出料口121排出。

[0035] 本實施例的工作原理為：[0036] 1)粉體物料從進(jìn)料口31進(jìn)入攪拌部3的內(nèi)部中，并通過攪拌機(jī)構(gòu)4攪拌打散后，進(jìn)入輸送部1的內(nèi)部中；

[0037] 2)粉體物料進(jìn)入輸送部1的內(nèi)部后，通過雙向輸送機(jī)構(gòu)2傳送至第一出料口111或第二出料口121排出。

[0038] 本實施例具有的有益效果為：本實施例通過設(shè)置第一出料口111以及第二出料口121，使物料能從第一出料口111或第二出料口121排出，從而實現(xiàn)螺旋輸送機(jī)的雙向輸送；

同時，通過設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)4，使物料在進(jìn)入輸送部1前能通過攪拌機(jī)構(gòu)4攪拌打散，使粉體物

料能更容易通過輸送部1，避免粉體物料發(fā)生堵塞，提高輸出效率。

[0039] 優(yōu)選地，輸送部1包括與攪拌部3連通的輸送管13以及分別設(shè)置在輸送管13兩端的第一出料管11和第二出料管12，輸送管13分別與第一出料管11以及第二出料管12連通，第

一出料管11的出料口為第一出料口111，第二出料管12的出料口為第二出料口121。通過上

述設(shè)置，物料通過雙向輸送機(jī)構(gòu)2從輸送管13傳輸至第一出料管11的第一出料口111排出；

或者物料通過雙向輸送機(jī)構(gòu)2從輸送管13傳輸至第二出料管12的第二出料口121排出。

[0040] 優(yōu)選地，第一出料口111設(shè)于第一出料管11的底端，第一出料管11在頂端設(shè)置有第一篩板112，第一出料管11的內(nèi)部空氣通過第一篩板112上的第一篩孔與外部環(huán)境連通。通

過上述設(shè)置，有利于外部環(huán)境的空氣進(jìn)入第一出料管11內(nèi)部，使粉體物料的排出更加順暢。

[0041] 優(yōu)選地，第二出料口121設(shè)于第二出料管12的底端，第二出料管12在頂端設(shè)置有第二篩板122，第二出料管12的內(nèi)部通過第二篩板122上的第二篩孔與外部環(huán)境連通。通過上

述設(shè)置，有利于外部環(huán)境的空氣進(jìn)入第二出料管12內(nèi)部，使粉體物料的排出更加順暢。

[0042] 優(yōu)選地，輸送管13沿水平方向設(shè)置，第一出料管11和/或第二出料管12沿豎直方向設(shè)置。根據(jù)實際情況，選擇合適的設(shè)置方向。

[0043] 優(yōu)選地，雙向輸送機(jī)構(gòu)2包括螺旋送料軸21以及與螺旋送料軸21傳動連接的雙向輸送電機(jī)22，螺旋送料軸21穿過輸送管13的內(nèi)部，螺旋送料軸21的一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在第一出

料管11內(nèi)部，螺旋送料軸21的另一端轉(zhuǎn)動設(shè)置在第二出料管12內(nèi)部；雙向輸送電機(jī)22為步

進(jìn)電機(jī)或三相異步電機(jī)。通過上述設(shè)置，雙向輸送電機(jī)22帶動螺旋送料軸21轉(zhuǎn)動；若雙向輸

送電機(jī)22正轉(zhuǎn)，則粉體物料從第一出料口111排出；若雙向輸送電機(jī)22反轉(zhuǎn)，則粉體物料從

第二出料口121排出。

[0044] 優(yōu)選地，雙向輸送電機(jī)22設(shè)置在第一出料管11的外側(cè)，雙向輸送電機(jī)22的輸送轉(zhuǎn)動軸221與螺旋送料軸21的一端傳動連接。根據(jù)實際情況，選擇合適的設(shè)置位置。

[0045] 優(yōu)選地，雙向輸送電機(jī)22設(shè)置在第二出料管12的外側(cè)，雙向輸送電機(jī)22的輸送轉(zhuǎn)動軸221與螺旋送料軸21的另一端傳動連接。根據(jù)實際情況，選擇合適的設(shè)置位置。

[0046] 優(yōu)選地，攪拌機(jī)構(gòu)4包括攪拌軸41、攪拌件42以及攪拌電機(jī)43，攪拌軸41設(shè)置在攪拌部3的內(nèi)部，攪拌件42設(shè)置在攪拌軸41上，攪拌電機(jī)43設(shè)置在攪拌部3的外側(cè)，攪拌電機(jī)43

的攪拌轉(zhuǎn)動軸431與攪拌軸41傳動連接；攪拌電機(jī)43為步進(jìn)電機(jī)或三相異步電機(jī)。通過上述

設(shè)置，攪拌電機(jī)43帶動攪拌軸41轉(zhuǎn)動，從而使攪拌軸41帶動多個攪拌件42轉(zhuǎn)動攪拌，從而使

攪拌件42攪拌打散粉體物料。

[0047] 優(yōu)選地，螺旋送料軸21的外直徑小于輸送管13的內(nèi)直徑。通過上述設(shè)置，保證螺旋送料軸21能夠在連接管內(nèi)順暢轉(zhuǎn)動。

[0048] 根據(jù)上述說明書的揭示和教導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技

術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作出的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新

型的保護(hù)范圍。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說

明，并不對本實用新型構(gòu)成任何限制。