權(quán)利要求書： 1.一種粉料輸送裝置，其特征在于，包括進(jìn)料部件(1)、輸送部件(2)和計(jì)量部件(3)；

所述進(jìn)料部件(1)與所述輸送部件(2)連接，所述進(jìn)料部件(1)用于粉料進(jìn)料；

所述輸送部件(2)與所述計(jì)量部件(3)連接，所述輸送部件(2)用于將粉料輸送至所述計(jì)量部件(3)；

所述計(jì)量部件(3)用于稱量粉料重量。

2.如權(quán)利要求1所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述進(jìn)料部件(1)包括粉料倉(11)和閘板(12)；

所述粉料倉(11)下端設(shè)有下料口(111)；

所述下料口(111)底端與所述閘板(12)的上表面抵接；

所述閘板(12)用于開啟或關(guān)閉所述下料口(111)。

3.如權(quán)利要求2所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述輸送部件(2)包括雙管螺旋輸送機(jī)(21)和第一單管螺旋輸送機(jī)(22)；

所述雙管螺旋輸送機(jī)(21)一端與所述閘板(12)下表面抵接，另一端與所述第一單管螺旋輸送機(jī)(22)連接；

所述雙管螺旋輸送機(jī)(21)用于輸送所述粉料倉(11)中的粉料至所述第一單管螺旋輸送機(jī)(22)。

4.如權(quán)利要求3所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述輸送部件(2)還包括三通分料閥(23)；

所述三通分料閥(23)一端與所述第一單管螺旋輸送機(jī)(22)連接，另一端與所述計(jì)量部件(3)連接；

所述三通分料閥(23)用于切換所述第一單管螺旋輸送機(jī)(22)中的粉料輸送方向。

5.如權(quán)利要求4所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述計(jì)量部件(3)包括并排設(shè)立的兩個(gè)稱重計(jì)量斗(31)和鋼支架(32)；

兩個(gè)所述稱重計(jì)量斗(31)均與所述三通分料閥(23)連接，所述稱重計(jì)量斗(31)用于對從所述第一單管螺旋輸送機(jī)(22)中輸送來的粉料進(jìn)行稱重計(jì)量；

所述鋼支架(32)與所述稱重計(jì)量斗(31)抵接，用于支撐所述稱重計(jì)量斗(31)。

6.如權(quán)利要求5所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述計(jì)量部件(3)還包括若干個(gè)壓力傳感器(33)和電動(dòng)蝶閥(34)；

所述電動(dòng)蝶閥(34)設(shè)置在所述稱重計(jì)量斗(31)下端出口處；

若干個(gè)所述壓力傳感器(33)均勻設(shè)置在所述稱重計(jì)量斗(31)外側(cè)壁上，且與所述電動(dòng)蝶閥(34)電性連接；

若干個(gè)所述壓力傳感器(33)用于根據(jù)所述稱重計(jì)量斗(31)中的粉料重量控制所述電動(dòng)蝶閥(34)開啟或關(guān)閉。

7.如權(quán)利要求6所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述輸送部件(2)還包括第二單管螺旋輸送機(jī)(24)；

所述第二單管螺旋輸送機(jī)(24)一端均與并排設(shè)立的兩個(gè)所述稱重計(jì)量斗(31)連接，另一端與攪拌機(jī)待料斗連接。

8.如權(quán)利要求7所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述第一單管螺旋輸送機(jī)(22)與所述第二單管螺旋輸送機(jī)(24)均具有變頻調(diào)節(jié)功能。

9.如權(quán)利要求4所述的粉料輸送裝置，其特征在于，所述第一單管螺旋輸送機(jī)(22)與所述雙管螺旋輸送機(jī)(21)連接的一端豎直高度低于所述第一單管螺旋輸送機(jī)(22)與所述三通分料閥(23)連接的一端。

說明書： 一種粉料輸送裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及礦山膏體充填技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種粉料輸送裝置。背景技術(shù)[0002] 膏體充填就是將骨料、膠結(jié)材料、水三種物料在地面加工成無臨界流速、不需脫水的高濃度漿體，經(jīng)長距離高壓輸送至采空區(qū)的過程。

[0003] 目前，在膏體充填成本中主要為粉料的消耗，根據(jù)不同的配比，膏體強(qiáng)度不同，粉料消耗量也不同。根據(jù)充填項(xiàng)目現(xiàn)場反饋，螺旋計(jì)量不穩(wěn)定，誤差大。螺旋計(jì)量主要物料為

粉狀物料，計(jì)量誤差大一方面增加運(yùn)營成本，另一方面則影響充填體強(qiáng)度，因此粉料輸送計(jì)

量系統(tǒng)的準(zhǔn)確性不僅是保證膏體質(zhì)量，也是控制充填成本的重要保障。

[0004] 因此，提供一種操作簡便、可以邊計(jì)量邊連續(xù)輸送且計(jì)量精準(zhǔn)的用于膏體填充的粉料輸送裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于膏體填充的粉料輸送裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，安全、有效、可靠且操作簡便，能精準(zhǔn)的計(jì)量粉料重量，避免反復(fù)多次計(jì)量的繁雜，能有

效的減少并控制成本。

[0006] 基于以上目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：[0007] 一種粉料輸送裝置，包括進(jìn)料部件、輸送部件和計(jì)量部件；[0008] 所述進(jìn)料部件與所述輸送部件連接，所述進(jìn)料部件用于粉料進(jìn)料；[0009] 所述輸送部件與所述計(jì)量部件連接，所述輸送部件用于將粉料輸送至所述計(jì)量部件；

[0010] 所述計(jì)量部件用于稱量粉料重量。[0011] 優(yōu)選地，所述進(jìn)料部件包括粉料倉和閘板；[0012] 所述粉料倉下端設(shè)有下料口；[0013] 所述下料口底端與所述閘板的上表面抵接；[0014] 所述閘板用于開啟或關(guān)閉所述下料口。[0015] 優(yōu)選地，所述輸送部件包括雙管螺旋輸送機(jī)和第一單管螺旋輸送機(jī)；[0016] 所述雙管螺旋輸送機(jī)一端與所述閘板下表面抵接，另一端與所述第一單管螺旋輸送機(jī)連接；

[0017] 所述雙管螺旋輸送機(jī)用于輸送所述粉料倉中的粉料至所述第一單管螺旋輸送機(jī)。[0018] 優(yōu)選地，所述輸送部件還包括三通分料閥；[0019] 所述三通分料閥一端與所述第一單管螺旋輸送機(jī)連接，另一端與所述計(jì)量部件連接；

[0020] 所述三通分料閥用于切換所述第一單管螺旋輸送機(jī)中的粉料輸送方向。[0021] 優(yōu)選地，所述計(jì)量部件包括并排設(shè)立的兩個(gè)稱重計(jì)量斗和鋼支架；[0022] 兩個(gè)所述稱重計(jì)量斗均與所述三通分料閥連接，所述稱重計(jì)量斗用于對從所述第一單管螺旋輸送機(jī)中輸送來的粉料進(jìn)行稱重計(jì)量；

[0023] 所述鋼支架與所述稱重計(jì)量斗抵接，用于支撐所述稱重計(jì)量斗。[0024] 優(yōu)選地，所述計(jì)量部件還包括若干個(gè)壓力傳感器和電動(dòng)蝶閥；[0025] 所述電動(dòng)蝶閥設(shè)置在所述稱重計(jì)量斗下端出口處；[0026] 若干個(gè)所述壓力傳感器均勻設(shè)置在所述稱重計(jì)量斗外側(cè)壁上，且與所述電動(dòng)蝶閥電性連接；

[0027] 若干個(gè)所述壓力傳感器用于根據(jù)所述稱重計(jì)量斗中的粉料重量控制所述電動(dòng)蝶閥開啟或關(guān)閉。

[0028] 優(yōu)選地，所述輸送部件還包括第二單管螺旋輸送機(jī)；[0029] 所述第二單管螺旋輸送機(jī)一端均與并排設(shè)立的兩個(gè)所述稱重計(jì)量斗連接，另一端與攪拌機(jī)待料斗連接。

[0030] 優(yōu)選地，所述第一單管螺旋輸送機(jī)與所述第二單管螺旋輸送機(jī)均具有變頻調(diào)節(jié)功能。

[0031] 優(yōu)選地，所述第一單管螺旋輸送機(jī)與所述雙管螺旋輸送機(jī)連接的一端豎直高度低于所述第一單管螺旋輸送機(jī)與所述三通分料閥連接的一端。

[0032] 本實(shí)用新型提供的膏體填充粉料輸送裝置，通過設(shè)置進(jìn)料、輸送、計(jì)量部件來實(shí)現(xiàn)。工作過程中，將膏體填充粉料投入進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置分離部分待計(jì)量粉料，將其投入

輸送部件中；輸送部件將待計(jì)量粉料輸送至計(jì)量部件；計(jì)量部件稱量粉料重量后將待計(jì)量

粉料輸送至攪拌機(jī)上部的待料斗。本粉料輸送裝置，僅需設(shè)置進(jìn)料、輸送與計(jì)量部件即可，

待計(jì)量粉料進(jìn)料、輸送、計(jì)量一體化，由于輸送部件將粉料輸送至計(jì)量部件，而計(jì)量部件是

在靜止的情形下進(jìn)行計(jì)量的，因此計(jì)量更加準(zhǔn)確，可以避免反復(fù)多次繁雜的計(jì)量，有效的減

少并控制成本。

附圖說明[0033] 為了更清楚地說明本申請實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本

申請的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以

根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0034] 圖1為本實(shí)用新型提供的一種粉料輸送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；[0035] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉料輸送裝置的具體結(jié)構(gòu)示意圖；[0036] 圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種粉料輸送裝置中稱重計(jì)量斗的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0037] 下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；?br />
本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他

實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0038] 本實(shí)用新型實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式撰寫。[0039] 本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種粉料輸送裝置。主要解決現(xiàn)有技術(shù)中，膏體填充粉料計(jì)量誤差較大，導(dǎo)致增加運(yùn)營成本及影響填充體強(qiáng)度等不良后果。

[0040] 如圖1至圖3，一種粉料輸送裝置，包括進(jìn)料部件1、輸送部件2和計(jì)量部件3；[0041] 進(jìn)料部件1與輸送部件2連接，進(jìn)料部件1用于粉料進(jìn)料；[0042] 輸送部件2與計(jì)量部件3連接，輸送部件2用于將粉料輸送至計(jì)量部件3；[0043] 計(jì)量部件3用于稱量粉料重量。[0044] 本實(shí)用新型提供的膏體填充粉料輸送裝置，通過設(shè)置進(jìn)料、輸送、計(jì)量部件來實(shí)現(xiàn)。工作過程中，將膏體填充粉料投入進(jìn)料裝置，進(jìn)料裝置分離部分待計(jì)量粉料，將其投入

輸送部件中；輸送部件將待計(jì)量粉料輸送至計(jì)量部件；計(jì)量部件稱量粉料重量后將待計(jì)量

粉料輸送至攪拌機(jī)上部的待料斗。本粉料輸送裝置，僅需設(shè)置進(jìn)料、輸送與計(jì)量部件即可，

待計(jì)量粉料進(jìn)料、輸送、計(jì)量一體化，由于輸送部件將粉料輸送至計(jì)量部件，而計(jì)量部件是

在靜止的情形下進(jìn)行計(jì)量的，因此計(jì)量更加準(zhǔn)確，可以避免反復(fù)多次繁雜的計(jì)量，有效的減

少并控制成本。

[0045] 優(yōu)選地，進(jìn)料部件1包括粉料倉11和閘板12；[0046] 粉料倉11下端設(shè)有下料口111；[0047] 下料口111底端與閘板12的上表面抵接；[0048] 閘板12用于開啟或關(guān)閉下料口111。[0049] 實(shí)際運(yùn)用過程中，粉料倉下端設(shè)有下料口，用于將粉料倉中的待計(jì)量粉料排出至運(yùn)輸部件中。閘板的設(shè)計(jì)用于控制下料口的開啟與關(guān)閉。

[0050] 優(yōu)選地，輸送部件2包括雙管螺旋輸送機(jī)21和第一單管螺旋輸送機(jī)22；[0051] 雙管螺旋輸送機(jī)21一端與閘板12下表面抵接，另一端與第一單管螺旋輸送機(jī)22連接；

[0052] 雙管螺旋輸送機(jī)21用于輸送粉料倉11中的粉料至第一單管螺旋輸送機(jī)22。[0053] 實(shí)際運(yùn)用過程中，在閘板下表面使用雙管螺旋輸送機(jī)，雙管螺旋輸送機(jī)從下料口接收粉料，再將粉料輸送至與其連接的第一單管螺旋輸送機(jī)。雙管螺旋輸送機(jī)具有兩個(gè)可

以輸送粉料的管道，可以平穩(wěn)的將粉料輸送至計(jì)量部件，減少計(jì)量粉料重量時(shí)的誤差。

[0054] 優(yōu)選地，輸送部件2還包括三通分料閥23；[0055] 三通分料閥23一端與第一單管螺旋輸送機(jī)22連接，另一端與計(jì)量部件3連接；[0056] 三通分料閥23用于切換第一單管螺旋輸送機(jī)22中的粉料輸送方向。[0057] 實(shí)際運(yùn)用過程中，采用三通分料閥進(jìn)口與第一單管螺旋輸送機(jī)連接，通過調(diào)整三通粉料閥閥門，控制粉料輸送方向。在輸送粉料時(shí)，保證其可以連續(xù)不斷的輸送，一條管道

輸送計(jì)量完成后，通過三通分料閥轉(zhuǎn)到另一條管道繼續(xù)輸送計(jì)量。

[0058] 優(yōu)選地，計(jì)量部件3包括并排設(shè)立的兩個(gè)稱重計(jì)量斗31和鋼支架32；[0059] 兩個(gè)稱重計(jì)量斗31與三通分料閥23連接，稱重計(jì)量斗31用于對從第一單管螺旋輸送機(jī)22中輸送來的粉料進(jìn)行稱重計(jì)量；

[0060] 鋼支架32與稱重計(jì)量斗31抵接，用于支撐稱重計(jì)量斗31。[0061] 實(shí)際運(yùn)用過程中，采用鋼支架支撐并排設(shè)立的兩個(gè)稱重計(jì)量斗，稱重計(jì)量斗與三通分料閥出口連接，接受從第一單管螺旋輸送機(jī)從三通分料閥進(jìn)口的粉料，對粉料進(jìn)行稱

重計(jì)量。

[0062] 優(yōu)選地，計(jì)量部件3還包括若干個(gè)壓力傳感器33和電動(dòng)蝶閥34；[0063] 電動(dòng)蝶閥34設(shè)置在稱重計(jì)量斗31下端出口處；[0064] 若干個(gè)壓力傳感器33均勻設(shè)置在稱重計(jì)量斗31外側(cè)壁上，且與電動(dòng)蝶閥34電性連接；

[0065] 若干個(gè)壓力傳感器33用于根據(jù)稱重計(jì)量斗31中的粉料重量控制電動(dòng)蝶閥34開啟或關(guān)閉。

[0066] 實(shí)際運(yùn)用過程中，還可設(shè)置若干個(gè)壓力傳感器與電動(dòng)蝶閥，壓力傳感器一般設(shè)置在稱重計(jì)量斗外側(cè)壁上并與電動(dòng)蝶閥電性連接。計(jì)量結(jié)束后，可提前預(yù)設(shè)粉料重量的數(shù)值，

當(dāng)超過此數(shù)值時(shí)，控制電動(dòng)蝶閥開啟，使其中一個(gè)稱重計(jì)量斗中的粉料由下端出口處排出。

此時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)三通分料閥，使另一個(gè)稱重計(jì)量斗繼續(xù)進(jìn)行稱重，交替使用并排設(shè)立的兩個(gè)稱重

計(jì)量斗，使投料、輸送、計(jì)量持續(xù)不斷進(jìn)行，且計(jì)量精準(zhǔn)。

[0067] 優(yōu)選地，輸送部件2還包括第二單管螺旋輸送機(jī)24；[0068] 第二單管螺旋輸送機(jī)24一端均與并排設(shè)立的兩個(gè)稱重計(jì)量斗31連接，另一端與攪拌機(jī)待料斗連接。

[0069] 實(shí)際運(yùn)用過程中，設(shè)置第二單管螺旋輸送機(jī)分別與并排設(shè)立的兩個(gè)稱重計(jì)量斗下端連接，另一端與攪拌機(jī)待料斗連接；當(dāng)任一稱重計(jì)量斗中的粉料計(jì)量結(jié)束之后，由第二單

管螺旋輸送機(jī)將粉料輸送至攪拌機(jī)待料斗中。

[0070] 優(yōu)選地，第一單管螺旋輸送機(jī)22與第二單管螺旋輸送機(jī)24均具有變頻調(diào)節(jié)功能。[0071] 實(shí)際運(yùn)用過程中，由于要衡量粉料輸送的穩(wěn)定與效率，因此第一單管輸送機(jī)與第二單管螺旋輸送機(jī)須具備變頻調(diào)節(jié)功能，可以根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)第一、第二單管螺旋輸送

機(jī)的輸送速度。

[0072] 優(yōu)選地，第一單管螺旋輸送機(jī)22與雙管螺旋輸送機(jī)21連接的一端豎直高度低于第一單管螺旋輸送機(jī)22與三通分料閥23連接的一端。

[0073] 實(shí)際運(yùn)用過程中，由于是要保證輸送粉料的穩(wěn)定性，而從粉料倉排出的粉料在重力的作用下落速度較快，不利于粉料輸送的穩(wěn)定性，因此，可將第一單管螺旋輸送機(jī)與雙管

螺旋輸送機(jī)連接的一端豎直高度低于第一單管螺旋輸送機(jī)與三通分料閥連接的一端。

[0074] 以上對本實(shí)用新型所提供的一種粉料輸送裝置進(jìn)行了詳細(xì)介紹。對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種

修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫

離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限

制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的

范圍。