權(quán)利要求書： 1.滾筒篩碎料裝置，包括斜板（9），其特征在于：所述斜板（9）頂端的一端固定安裝有減速電機(jī)（1），所述減速電機(jī)（1）的輸出端固定連接有聯(lián)軸器（2），所述聯(lián)軸器（2）的內(nèi)部固定連接有架體（3），所述架體（3）的表面固定連接有滾筒體（6），所述滾筒體（6）表面的一側(cè)固定套設(shè)有篩網(wǎng)（4），所述斜板（9）頂端的另一端固定安裝有進(jìn)料口（7），所述斜板（9）底端的中部固定安裝有出料口（8），所述滾筒體（6）的內(nèi)壁均勻固定安裝有若干個(gè)撥料板（11），所述滾筒體（6）內(nèi)壁位于若干個(gè)撥料板（11）之間均固定安裝有碎料錐（14）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩碎料裝置，其特征在于：所述撥料板（11）的表面固定連接有若干個(gè)固定螺栓（13），若干個(gè)所述固定螺栓（13）的表面卡合有調(diào)節(jié)板（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾筒篩碎料裝置，其特征在于：所述固定螺栓（13）的一端螺紋連接有限位螺母（16）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩碎料裝置，其特征在于：所述篩網(wǎng)（4）的表面均勻固定連接有若干個(gè)壓網(wǎng)扁鋼（5）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩碎料裝置，其特征在于：所述斜板（9）的底端固定安裝有支架（10）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩碎料裝置，其特征在于：所述聯(lián)軸器（2）固定安裝于斜板（9）頂端的一側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩碎料裝置，其特征在于：所述減速電機(jī)（1）通過外接開關(guān)與外接電源電性連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒篩碎料裝置，其特征在于：所述斜板（9）頂端的中部固定安裝有外殼（15）。

說明書： 滾筒篩碎料裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及碎料裝置領(lǐng)域，具體為滾筒篩碎料裝置。背景技術(shù)[0002] 滾筒篩在石料場(chǎng)中用于大小石子分級(jí)，以及分離出泥土和石粉，在沙石場(chǎng)中用于沙石分離，在煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤，在化工行業(yè)，選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級(jí)及分離粉狀物質(zhì)。[0003] 但現(xiàn)有的滾筒篩在使用過程中存在以下缺點(diǎn)：[0004] 現(xiàn)有的常規(guī)滾筒篩的篩分效率普遍不高，缺乏撥料與碎料的功能，往往需要經(jīng)過多次篩分才能滿足生產(chǎn)需要；[0005] 現(xiàn)有的常規(guī)滾筒篩對(duì)物料的擾動(dòng)效果差，物料在筒篩內(nèi)翻滾不佳。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型的目的在于提供滾筒篩碎料裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有的現(xiàn)有的常規(guī)滾筒篩的篩分效率普遍不高，缺乏撥料與碎料的功能，往往需要經(jīng)過多次篩分才能滿足生產(chǎn)需要，常規(guī)滾筒篩對(duì)物料的擾動(dòng)效果差，物料在筒篩內(nèi)翻滾不佳的問題。[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：滾筒篩碎料裝置，包括斜板，所述斜板頂端的一端固定安裝有減速電機(jī)，所述減速電機(jī)的輸出端固定連接有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器的內(nèi)部固定連接有架體，所述架體的表面固定連接有滾筒體，所述滾筒體表面的一側(cè)固定套設(shè)有篩網(wǎng)，所述斜板頂端的另一端固定安裝有進(jìn)料口，所述斜板底端的中部固定安裝有出料口，所述滾筒體的內(nèi)壁均勻固定安裝有若干個(gè)撥料板，所述滾筒體內(nèi)壁位于若干個(gè)撥料板之間均固定安裝有碎料錐。[0008] 使用本技術(shù)方案的一種滾筒篩碎料裝置時(shí)，通過在常規(guī)的滾筒篩增加了撥料與碎料的功能，盡可能將物料推升到筒內(nèi)高位，從而減少筒底的物料量。[0009] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述撥料板的表面固定連接有若干個(gè)固定螺栓，若干個(gè)所述固定螺栓的表面卡合有調(diào)節(jié)板。設(shè)置的調(diào)節(jié)板用于調(diào)節(jié)提升物料量與提升物料的粒徑規(guī)格。[0010] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述固定螺栓的一端螺紋連接有限位螺母。限位螺母用于對(duì)調(diào)節(jié)板起到緊固的作用。[0011] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述篩網(wǎng)的表面均勻固定連接有若干個(gè)壓網(wǎng)扁鋼。壓網(wǎng)扁鋼用于對(duì)篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)起到強(qiáng)化作用。[0012] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述斜板的底端固定安裝有支架。支架對(duì)斜板起到支撐的作用。[0013] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述聯(lián)軸器固定安裝于斜板頂端的一側(cè)。聯(lián)軸器起到傳動(dòng)的作用。

[0014] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述減速電機(jī)通過外接開關(guān)與外接電源電性連接。外接開關(guān)用于控制減速電機(jī)的運(yùn)行。[0015] 作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述斜板頂端的中部固定安裝有外殼。外殼對(duì)滾筒體起到保護(hù)的作用。[0016] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：[0017] 通過在常規(guī)的滾筒篩增加了撥料與碎料的功能，盡可能將物料推升到筒內(nèi)高位，從而減少筒底的物料量，如此一方面有利于篩下物的篩分排出，另一方面可以破碎大塊物料，提高篩下物的占比，提高篩分效率；[0018] 2、撥料板與碎料錐特殊的布置方式可以最大化增加對(duì)物料的擾動(dòng)，增加物料翻滾的概率，進(jìn)一步提高篩分效率，調(diào)節(jié)板的設(shè)計(jì)使提升物料量與提升物料的粒徑規(guī)格可調(diào)，用于滿足不同用戶的需求。附圖說明[0019] 圖1為本實(shí)用新型的立體圖；[0020] 圖2為本實(shí)用新型的剖視立體圖；[0021] 圖3為本實(shí)用新型的滾筒體處的立體圖；[0022] 圖4為本實(shí)用新型的滾筒體處的局部立體圖。[0023] 圖中：1、減速電機(jī)；2、聯(lián)軸器；3、架體；4、篩網(wǎng)；5、壓網(wǎng)扁鋼；6、滾筒體；7、進(jìn)料口；8、出料口；9、斜板；10、支架；11、撥料板；12、調(diào)節(jié)板；13、固定螺栓；14、碎料錐；15、外殼；16、限位螺母。

具體實(shí)施方式[0024] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。實(shí)施例

[0025] 請(qǐng)參閱圖1?3，本實(shí)用新型提供了滾筒篩碎料裝置，包括斜板9，斜板9頂端的一端固定安裝有減速電機(jī)1，減速電機(jī)1的輸出端固定連接有聯(lián)軸器2，聯(lián)軸器2的內(nèi)部固定連接有架體3，架體3的表面固定連接有滾筒體6，滾筒體6表面的一側(cè)固定套設(shè)有篩網(wǎng)4，斜板9頂端的另一端固定安裝有進(jìn)料口7，投入物料，斜板9底端的中部固定安裝有出料口8，排出物料，滾筒體6的內(nèi)壁均勻固定安裝有若干個(gè)撥料板11，滾筒體6內(nèi)壁位于若干個(gè)撥料板11之間均固定安裝有碎料錐14，可將物料推升到筒內(nèi)高位。[0026] 使用時(shí)，減速電機(jī)1與滾筒體6裝置通過聯(lián)軸器2連接在一起，驅(qū)動(dòng)滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動(dòng)，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動(dòng)，使合格物料經(jīng)滾筒后端底部的出料口8排出，不合格的物料經(jīng)滾筒尾部的排料口排出；[0027] 篩網(wǎng)4的表面均勻固定連接有若干個(gè)壓網(wǎng)扁鋼5，起到強(qiáng)化作用，斜板9的底端固定安裝有支架10，起到支撐作用，聯(lián)軸器2固定安裝于斜板9頂端的一側(cè)，減速電機(jī)1通過外接開關(guān)與外接電源電性連接，控制運(yùn)行，斜板9頂端的中部固定安裝有外殼15，起到保護(hù)作用；[0028] 使用時(shí)，接通外接電源，通過按壓外接開關(guān)控制減速電機(jī)1的運(yùn)行，設(shè)置的壓網(wǎng)扁鋼5可以提高篩網(wǎng)4的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)置的聯(lián)軸器2起到傳動(dòng)的作用，設(shè)置的外殼15對(duì)滾筒體6處起到保護(hù)作用。[0029] 具體使用時(shí)，本實(shí)用新型滾筒篩碎料裝置，在于筒體之內(nèi)焊接了撥料板11（開豁口）與碎料錐14（倒置的角鋼），兩者間隔、圓周均布在滾筒體6內(nèi)部，且縱向分段，各段之間保持錯(cuò)列角度，隨著滾筒體6的轉(zhuǎn)動(dòng)，各撥料板11主要將大塊物料（大于豁口尺寸）持續(xù)提升到桶內(nèi)高位后跌落下來破碎，由于碎料錐14的存在，其具備有限的撥料作用，可以持續(xù)將筒體底部物料推開，類似于清孔作用，有助于提高篩分效率，更主要的作用是協(xié)助撥料板11來破碎高位的落料，增加篩下產(chǎn)出，提高篩分效率，撥料板11與碎料錐14在圓周方向間隔均布，縱向分段錯(cuò)列布置就是為了最大化提高對(duì)物料的擾動(dòng)，提高篩分效率。實(shí)施例

[0030] 請(qǐng)參閱圖4，本實(shí)用新型提供了滾筒篩碎料裝置，撥料板11的表面固定連接有若干個(gè)固定螺栓13，若干個(gè)固定螺栓13的表面卡合有調(diào)節(jié)板12，固定螺栓13的一端螺紋連接有限位螺母16，起到緊固的作用。[0031] 具體使用時(shí)，本實(shí)用新型滾筒篩碎料裝置，針對(duì)用戶物料粒徑分布不規(guī)則、產(chǎn)能不均勻的特點(diǎn)，在撥料板11外側(cè)用螺栓固定了調(diào)節(jié)板12，其上開長圓孔，通過移動(dòng)調(diào)節(jié)板12可以改變撥料板11豁口的大小，進(jìn)而調(diào)節(jié)提升物料量與提升物料的粒徑規(guī)格，有利于不同用戶的不同物料的使用。[0032] 盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。