權利要求書： 1.一種高安全性鏈條輸送機，包括對稱設置的閉環(huán)鏈條，其特征在于：兩個所述閉環(huán)鏈條的兩端齒合連接鏈輪一，同一端的所述鏈輪一之間通過軸桿一連接，兩個所述閉環(huán)鏈條的外側均設有外殼體，所述外殼體的下端固定連接支腿架，兩個所述閉環(huán)鏈條的下側鏈條上端面均傳動連接主動鏈輪，所述主動鏈輪的兩側設有對稱的從動鏈輪，所述從動鏈輪與閉環(huán)鏈條的下側鏈條下端面?zhèn)鲃舆B接，所述主動鏈輪之間通過主軸桿連接，位于主動鏈輪同側的所述從動鏈輪之間通過從軸桿連接，且所述主軸桿和從軸桿的兩端均與動力箱活動連接，所述主軸桿的一端傳動連接動力電機，所述主軸桿兩端位于主動鏈輪的內側固定連接齒輪一，所述從軸桿兩端位于從動鏈輪的內側固定連接齒輪二，所述動力箱底部通過液壓桿連接傳動組件，所述傳動組件與齒輪一和齒輪二齒合，所述動力箱的外側壁安裝操作屏。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種高安全性鏈條輸送機，其特征在于：所述傳動組件包括底板，所述底板的上端面固定連接對稱的立板，所述立板之間活動連接對稱的齒輪三，所述齒輪三分別與齒輪一和齒輪二對應齒合，所述底板的下端面連接液壓桿輸出端。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種高安全性鏈條輸送機，其特征在于：所述底板的兩側活動連接限位桿，所述限位桿與動力箱底部固定連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種高安全性鏈條輸送機，其特征在于：所述外殼體之間固定連接U型板，所述U型板的兩端與支腿架固定連接，所述U型板的兩側與外殼體側壁固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種高安全性鏈條輸送機，其特征在于：兩個所述外殼體的上端固定連接若干等間距分布的軸座，所述軸座上活動連接鏈輪二，所述鏈輪二與閉環(huán)鏈條的上鏈條的上端面?zhèn)鲃舆B接，所述鏈輪二之間傳動連接輥桿。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種高安全性鏈條輸送機，其特征在于：所述外殼體的上端面位于輥桿的兩側固定連接擋板。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種高安全性鏈條輸送機，其特征在于：所述閉環(huán)鏈條的下側鏈條上端傳動連接有鏈輪三，所述鏈輪三為兩個且分別與從動鏈輪以閉環(huán)鏈條的下側鏈條對稱設置。

說明書： 一種高安全性鏈條輸送機技術領域[0001] 本發(fā)明涉及鏈條輸送機技術領域，特別涉及一種高安全性鏈條輸送機。背景技術[0002] 鏈條輸送機是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料。鏈條輸送機的輸送能力大，輸送鏈條結構形式多樣，易于實現(xiàn)積放輸送，主要用于裝配生產線或作為物料的儲存輸送。鏈

條輸送機在工作時，動力機構驅動鏈條高速轉動，在遇到緊急情況時，現(xiàn)有暫停方式都是關

閉電機，停止工作，但是在實際工作中，電機關閉后，由于慣性作用鏈條以及帶動鏈條運動

的主軸桿依舊會運動一段時間，無法實現(xiàn)瞬間停止，安全性低，再遇到突發(fā)情況時，容易造

成財產損失或生命安全，因此亟需一種能夠對鏈條瞬間停止的高安全性的鏈條輸送機。

發(fā)明內容[0003] 本發(fā)明的主要目的在于提供一種高安全性鏈條輸送機，通過主動鏈輪帶動閉環(huán)鏈條運動，通過傳動組件與主軸桿和從軸桿上的齒輪一和齒輪二齒合傳動，從而使得主動鏈

輪和從動鏈輪轉向相同，對閉環(huán)鏈條施加相反方向的力，從而使得閉環(huán)鏈條和主軸桿瞬間

停下，解決了動力電機關閉后在慣性的作用下主軸桿繼續(xù)轉動，使得閉環(huán)鏈條無法瞬間停

止的問題，鏈條輸送機的安全性高，可以有效解決背景技術中的問題。

[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術方案為：一種高安全性鏈條輸送機，包括對稱設置的閉環(huán)鏈條，兩個所述閉環(huán)鏈條的兩端齒合連接鏈輪一，同一端的所述鏈輪一之間通

過軸桿一連接，兩個所述閉環(huán)鏈條的外側均設有外殼體，所述外殼體的下端固定連接支腿

架，兩個所述閉環(huán)鏈條的下側鏈條上端面均傳動連接主動鏈輪，所述主動鏈輪的兩側設有

對稱的從動鏈輪，所述從動鏈輪與閉環(huán)鏈條的下側鏈條下端面?zhèn)鲃舆B接，所述主動鏈輪之

間通過主軸桿連接，位于主動鏈輪同側的所述從動鏈輪之間通過從軸桿連接，且所述主軸

桿和從軸桿的兩端均與動力箱活動連接，所述主軸桿的一端傳動連接動力電機，所述主軸

桿兩端位于主動鏈輪的內側固定連接齒輪一，所述從軸桿兩端位于從動鏈輪的內側固定連

接齒輪二，所述動力箱底部通過液壓桿連接傳動組件，所述傳動組件與齒輪一和齒輪二齒

合且所述齒輪一和齒輪二轉向相同，所述動力箱的外側壁安裝操作屏。

[0005] 優(yōu)選的，所述傳動組件包括底板，所述底板的上端面固定連接對稱的立板，所述立板之間活動連接對稱的齒輪三，所述齒輪三分別與齒輪一和齒輪二對應齒合，所述底板的

下端面連接液壓桿輸出端。

[0006] 優(yōu)選的，所述底板的兩側活動連接限位桿，所述限位桿與動力箱底部固定連接。[0007] 優(yōu)選的，所述外殼體之間固定連接U型板，所述U型板的兩端與支腿架固定連接，所述U型板的兩側與外殼體側壁固定連接。

[0008] 優(yōu)選的，兩個所述外殼體的上端固定連接若干等間距分布的軸座，所述軸座上活動連接鏈輪二，所述鏈輪二與閉環(huán)鏈條的上鏈條的上端面?zhèn)鲃舆B接，所述鏈輪二之間傳動

連接輥桿。

[0009] 優(yōu)選的，所述外殼體的上端面位于輥桿的兩側固定連接擋板。[0010] 優(yōu)選的，所述閉環(huán)鏈條的下側鏈條上端傳動連接有鏈輪三，所述鏈輪三為兩個且分別與從動鏈輪以閉環(huán)鏈條的下側鏈條對稱設置。

[0011] 與傳統(tǒng)技術相比，本發(fā)明產生的有益效果是：本發(fā)明通過主動鏈輪帶動閉環(huán)鏈條運動，通過傳動組件與主軸桿和從軸桿上的齒輪一和齒輪二齒合傳動，從而使得主動鏈輪

和從動鏈輪轉向相同，對閉環(huán)鏈條施加相反方向的力，從而使得閉環(huán)鏈條和主軸桿瞬間停

下，解決了動力電機關閉后在慣性的作用下主軸桿繼續(xù)轉動，使得閉環(huán)鏈條無法瞬間停止

的問題，鏈條輸送機的安全性高。

附圖說明[0012] 圖1為本發(fā)明的整體結構立體示意圖；[0013] 圖2為本發(fā)明的部分結構立體示意圖；[0014] 圖3為本發(fā)明的傳動組件立體示意圖。[0015] 圖中：1、閉環(huán)鏈條；2、鏈輪一；3、軸桿一；4、外殼體；5、主動鏈輪；6、從動鏈輪；7、主軸桿；8、從軸桿；9、動力箱；10、動力電機；11、齒輪一；12、齒輪二；13、傳動組件；131、底板；

132、立板；133、齒輪三；134、限位桿；14、液壓桿；15、操作屏；16、支腿架；17、U型板；18、軸

座；19、鏈輪二；20、輥桿；21、擋板；22、鏈輪三。

具體實施方式[0016] 為使本發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發(fā)明。

[0017] 如圖1?3所示，一種高安全性鏈條輸送機，包括對稱設置的閉環(huán)鏈條1，兩個所述閉環(huán)鏈條1的兩端齒合連接鏈輪一2，同一端的所述鏈輪一2之間通過軸桿一3連接，兩個所述

閉環(huán)鏈條1的外側均設有外殼體4，所述外殼體4的下端固定連接支腿架16，所述閉環(huán)鏈條1

的下側鏈條上端面?zhèn)鲃舆B接主動鏈輪5，所述主動鏈輪5的兩側設有對稱的從動鏈輪6，所述

從動鏈輪6與閉環(huán)鏈條1的下側鏈條下端面?zhèn)鲃舆B接，所述主動鏈輪5之間通過主軸桿7連

接，所述從動鏈輪6之間通過從軸桿8連接，且所述主軸桿7和從軸桿8的兩端均與動力箱9活

動連接，所述主軸桿7的一端傳動連接動力電機10，通過動力電機10帶動主軸桿7旋轉，從而

帶動主動鏈輪5在閉環(huán)鏈條1上旋轉，從而帶動閉環(huán)鏈條1運動，并利用從動鏈輪6與閉環(huán)鏈

條1連接對閉環(huán)鏈條1限位，所述主軸桿7兩端位于主動鏈輪5的內側固定連接齒輪一11，所

述從軸桿8兩端位于從動鏈輪6的內側固定連接齒輪二12，所述動力箱9底部通過液壓桿14

連接傳動組件13，所述傳動組件13包括底板131，所述底板131的上端面固定連接對稱的立

板132，所述立板132之間活動連接對稱的齒輪三133，所述齒輪三133分別與齒輪一11和齒

輪二12對應齒合，所述底板131的下端面連接液壓桿14輸出端，主動鏈輪5和從動鏈輪6分別

位于閉環(huán)鏈條1的兩側，在正常轉動情況下，主動鏈輪5和從動鏈輪6轉動方向相反，在遇到

緊急情況需要緊急制動時，液壓桿14驅動底板131向上移動，從而使得所述齒輪三133分別

與齒輪一11和齒輪二12齒合，齒輪一11和齒輪二12之間通過奇數(shù)個齒輪傳動，使得齒輪一

11和齒輪二12的傳動方向相同，進而帶動主軸桿7和從軸桿8旋轉方向相同，使得主動鏈輪5

和從動鏈輪6以相同方向轉動，從而對閉環(huán)鏈條1施加相反方向的力，從而使得閉環(huán)鏈條1瞬

間停下，并且可以使得動力電機10帶動的主軸桿7瞬間停止，提高了鏈條輸送的安全性能，

所述底板131的兩側活動連接限位桿134，所述限位桿134與動力箱9底部固定連接，確保定

位升降，使得齒輪三133分別與齒輪二12和齒輪一11齒合，所述動力箱9的外側壁安裝操作

屏15。

[0018] 同時為了提高美觀性，在所述外殼體4之間固定連接U型板17，所述U型板17的兩端與支腿架16固定連接，所述U型板17的兩側與外殼體4側壁固定連接，通過U型板17對下部的

動力系統(tǒng)進行遮擋，提高美觀性，并且也能起到隔絕作用，提高了安全性。

[0019] 兩個所述外殼體4的上端均固定連接若干等間距分布的軸座18，所述軸座18上活動連接鏈輪二19，所述鏈輪二19與閉環(huán)鏈條1的上鏈條的上端面?zhèn)鲃舆B接，所述鏈輪二19之

間傳動連接輥桿20，在需要用到輥桿20輸送時，閉環(huán)鏈條1帶動鏈輪二19旋轉，鏈輪二19進

而帶動輥桿20旋轉，從而實現(xiàn)輥桿20輸送，并且在所述外殼體4的上端面位于輥桿20的兩側

固定連接擋板21，用于遮擋運輸物，避免運輸物掉落。

[0020] 所述閉環(huán)鏈條1的下側鏈條上端傳動連接有鏈輪三22，所述鏈輪三22為兩個且分別與從動鏈輪6以閉環(huán)鏈條1的下側鏈條對稱設置，在進行緊密暫停時，主動鏈輪5和從動鏈

輪6帶動閉環(huán)鏈條1相反運動，閉環(huán)鏈條1容易脫離從動鏈條，設置了鏈輪三22，可以對閉環(huán)

鏈條1上部限位，能夠避免閉環(huán)鏈條1脫落。

[0021] 以上只通過說明的方式描述了本發(fā)明的某些示范性實施例，毋庸置疑，對于本領域的普通技術人員，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所

描述的實施例進行修正。因此，上述附圖和描述在本質上是說明性的，不應理解為對本發(fā)明

權利要求保護范圍的限制。