權利要求書： 1.一種循環(huán)篩選型無軸滾筒篩，包括基座(1)和篩選網(wǎng)筒(2)，所述篩選網(wǎng)筒(2)與基座(1)轉動連接，其特征在于：所述基座(1)上固定連接有螺旋輸送機(3)，所述螺旋輸送機(3)的一端延伸至篩選網(wǎng)筒(2)內(nèi)，所述基座(1)上轉動連接有傳送帶(4)，所述傳送帶(4)的一端位于篩選網(wǎng)筒(2)遠離螺旋輸送機(3)一端的下方，所述傳送帶(4)的另一端連通螺旋輸送機(3)遠離篩選網(wǎng)筒(2)的一端。

2.根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)篩選型無軸滾筒篩，其特征在于：所述篩選網(wǎng)筒(2)傾斜設置，所述篩選網(wǎng)筒(2)靠近螺旋輸送機(3)一端的高度大于另一端的高度。

3.根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)篩選型無軸滾筒篩，其特征在于：所述傳送帶(4)上開設有若干篩選孔(41)，所述基座(1)上設有位于傳送帶(4)正下方的收集箱(11)。

4.根據(jù)權利要求1所述的循環(huán)篩選型無軸滾筒篩，其特征在于：所述基座(1)上固定連接有位于傳送帶(4)兩側的擋板(5)，所述擋板(5)頂端的高度大于傳送帶(4)的高度，所述擋板(5)沿傳送帶(4)的長度方向延伸。

5.根據(jù)權利要求4所述的循環(huán)篩選型無軸滾筒篩，其特征在于：兩個所述擋板(5)之間轉動連接有若干轉動桿(6)，所述轉動桿(6)上固設有若干能夠與傳送帶(4)抵觸的翻動板(61)，所述翻動板(61)沿轉動桿(6)的周向均勻分布。

6.根據(jù)權利要求4所述的循環(huán)篩選型無軸滾筒篩，其特征在于：所述擋板(5)上轉動連接有若干用于推動傳送帶(4)向遠離篩選網(wǎng)筒(2)方向凹陷的轉動輪(7)，所述轉動輪(7)沿傳送帶(4)的長度方向均勻分布。

7.根據(jù)權利要求5所述的循環(huán)篩選型無軸滾筒篩，其特征在于：兩個所述擋板(5)之間轉動連接有若干傾斜輥(51)，所述傾斜輥(51)沿傳送帶(4)的長度方向均勻分布，所述傾斜輥(51)位于傳送帶(4)的上帶面和下帶面之間，所述傾斜輥(51)與傳送帶(4)的上帶面抵觸，所述傾斜輥(51)靠近傳送帶(4)中心的一端向遠離篩選網(wǎng)筒(2)的方向傾斜。

8.根據(jù)權利要求4所述的循環(huán)篩選型無軸滾筒篩，其特征在于：兩個所述擋板(5)之間轉動連接有若干凸輪(8)，所述凸輪(8)位于傳送帶(4)的上帶面和下帶面之間，所述凸輪(8)與傳送帶(4)的下帶面抵觸。

說明書： 循環(huán)篩選型無軸滾筒篩技術領域[0001] 本申請涉及滾筒篩的領域，尤其是涉及一種循環(huán)篩選型無軸滾筒篩。背景技術[0002] 混凝土生產(chǎn)過程中，為了保證混凝土的質(zhì)量，通常需要對砂子進行篩選。滾筒篩是一種常用的篩選設備，通過滾筒篩的篩選，能夠篩選出較為細膩的砂子，從而能夠保證混凝

土的生產(chǎn)質(zhì)量。

[0003] 相關技術可以參考授權公告號為CN205110072U的中國專利，其公布了一種滾筒篩，它包括有機架，機架內(nèi)設有傳動軸，傳動軸上設有電機，轉動軸上設有轉動架，轉動架上

設有兩層篩體，篩體兩側上設有振動裝置。

[0004] 針對上述中的相關技術，發(fā)明人認為滾筒篩在篩選過程中不可避免的會有合格的砂子未被篩選出而直接排出，如果重新篩選則需要將排出的砂子通過鏟車等設備重新送入

到滾筒篩中，操作較為麻煩。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為了方便對砂子進行再次篩選，提高篩選效果，使篩選操作更加方便，本申請?zhí)峁┮环N循環(huán)篩選型無軸滾筒篩。

[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N循環(huán)篩選型無軸滾筒篩采用如下的技術方案：[0007] 一種循環(huán)篩選型無軸滾筒篩，包括基座和篩選網(wǎng)筒，所述篩選網(wǎng)筒與基座轉動連接，所述基座上固定連接有螺旋輸送機，所述螺旋輸送機的一端延伸至篩選網(wǎng)筒內(nèi)，所述基

座上轉動連接有傳送帶，所述傳送帶的一端位于篩選網(wǎng)筒遠離螺旋輸送機一端的下方，所

述傳送帶的另一端連通螺旋輸送機遠離篩選網(wǎng)筒的一端。

[0008] 通過采用上述技術方案，工人將砂子從篩選網(wǎng)筒靠近螺旋輸送機的一端送入到篩選網(wǎng)筒中，此時篩選網(wǎng)筒轉動并將砂子向遠離螺旋輸送機的一端移動，當砂子從篩選網(wǎng)筒

中落下之后落入到傳送帶上，此時傳送帶轉動將第一次篩選剩下的砂子輸送到螺旋輸送機

中，然后螺旋輸送機將砂子再次送入到篩選網(wǎng)筒中進行篩選，提高篩選效果，使篩選操作更

加方便。

[0009] 可選的，所述篩選網(wǎng)筒傾斜設置，所述篩選網(wǎng)筒靠近螺旋輸送機一端的高度大于另一端的高度。

[0010] 通過采用上述技術方案，方便砂子在篩選網(wǎng)筒中落入到傳送帶上。[0011] 可選的，所述傳送帶上開設有若干篩選孔，所述基座上設有位于傳送帶正下方的收集箱。

[0012] 通過采用上述技術方案，落入到傳送帶上的砂子經(jīng)過篩選孔進行預篩選，進而使篩選過后的砂子落入到收集箱中進行收集，能夠進一步保證砂子的篩選效果。

[0013] 可選的，所述基座上固定連接有位于傳送帶兩側的擋板，所述擋板頂端的高度大于傳送帶的高度，所述擋板沿傳送帶的長度方向延伸。

[0014] 通過采用上述技術方案，擋板能夠減小砂子從傳送帶上直接落入到收集箱中的可能性，保證砂子的篩選質(zhì)量。

[0015] 可選的，兩個所述擋板之間轉動連接有若干轉動桿，所述轉動桿上固設有若干能夠與傳送帶抵觸的翻動板，所述翻動板沿轉動桿的周向均勻分布。

[0016] 通過采用上述技術方案，轉動桿帶動翻動板轉動，進而將傳送帶上的砂子進行翻動，使砂子能夠從篩選孔中落下，進一步保證砂子的篩選效果。

[0017] 可選的，所述擋板上轉動連接有若干用于推動傳送帶向遠離篩選網(wǎng)筒方向凹陷的轉動輪，所述轉動輪沿傳送帶的長度方向均勻分布。

[0018] 通過采用上述技術方案，轉動輪能夠中傳送帶的中心向下凹陷，進而使落入到傳送帶上的砂子集中到傳送帶的中心，能夠進一步減小砂子從傳送帶兩側落下的可能性，進

一步保證砂子的篩選效果。

[0019] 可選的，兩個所述擋板之間轉動連接有若干傾斜輥，所述傾斜輥沿傳送帶的長度方向均勻分布，所述傾斜輥位于傳送帶的上帶面和下帶面之間，所述傾斜輥與傳送帶的上

帶面抵觸，所述傾斜輥靠近傳送帶中心的一端向遠離篩選網(wǎng)筒的方向傾斜。

[0020] 通過采用上述技術方案，傾斜輥能夠?qū)魉蛶нM行支撐，進而保證傳送帶上帶面兩側的穩(wěn)定性，減小傳送帶上帶面發(fā)生傾斜的可能性，進一步減小砂子從傳送帶上直接落

入到收集箱中的可能性，保證傳送帶的篩選效果。

[0021] 可選的，兩個所述擋板之間轉動連接有若干凸輪，所述凸輪位于傳送帶的上帶面和下帶面之間，所述凸輪與傳送帶的下帶面抵觸。

[0022] 通過采用上述技術方案，凸輪能夠?qū)魉蛶У南聨孢M行拍打，進而能夠?qū)魉蛶У南聨孢M行震動，從而使篩選的砂子能夠落入到收集箱中，進而方便砂子進行收集。

[0023] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：[0024] 1.通過螺旋輸送機和傳送帶的設置，傳送帶能夠?qū)⒑Y選網(wǎng)筒中落下的砂子輸送到螺旋輸送機中，方便篩選網(wǎng)筒進一步進行篩選，能夠提高篩選效果，使篩選操作更加方便；

[0025] 2.通過篩選孔、轉動桿、翻動板和凸輪的設置，轉動桿帶動翻動板轉動，進而翻動砂子從篩選孔中進行篩選，同時凸輪能夠方便將砂子震動落入到收集箱中，進一步保證篩

選效果；

[0026] 3.通過轉動輪和傾斜輥的設置，能夠減小砂子直接從傳送帶的兩側直接落入到收集箱中的可能性，進而保證砂子的篩選質(zhì)量。

附圖說明[0027] 圖1是本申請實施例的整體結構示意圖；[0028] 圖2是本申請實施例中突顯絞龍的剖面結構示意圖。[0029] 附圖標記說明：1、基座；11、收集箱；12、轉動板；13、支撐臺；14、動力電機；141、皮帶輪；142、動力帶；15、導料板；16、接料板；17、氣缸；18、支撐板；19、傳送電機；2、篩選網(wǎng)筒；

21、進口；22、出口；23、動力槽；24、通孔；3、螺旋輸送機；31、輸送管道；32、絞龍；33、螺旋電

機；34、連通管；35、出料管；4、傳送帶；41、篩選孔；5、擋板；51、傾斜輥；6、轉動桿；61、翻動

板；62、第一工字輪；7、轉動輪；8、凸輪；9、驅(qū)動電機；91、旋轉軸；92、第二工字輪；93、連接

帶。

具體實施方式[0030] 以下結合附圖1?2對本申請作進一步詳細說明。[0031] 本申請實施例公開一種循環(huán)篩選型無軸滾筒篩。參照圖1，循環(huán)篩選型無軸滾筒篩包括基座1，呈長方體的板狀，且長方體上表面靠近短邊的兩側分別固定連接有轉動板12，

兩個轉動板12之間轉動連接有篩選網(wǎng)筒2。篩選網(wǎng)筒2呈圓筒狀，且篩選網(wǎng)筒2的兩端均開

口，同時篩選網(wǎng)筒2的兩端分別稱為進口21和出口22。篩選網(wǎng)筒2上開設有若干通孔24，通孔

24貫穿篩選網(wǎng)筒2的側壁。篩選過程中，工人通過鏟車等設備將最初始的砂子從進口21送入

到篩選網(wǎng)筒2中，同時篩選網(wǎng)筒2轉動對砂子進行翻動，進而篩選出的較為細膩的砂子從篩

選網(wǎng)筒2中落入，較大的砂子從出口22排出，進而實現(xiàn)篩選的功能。

[0032] 參照圖1，兩個轉動板12的上表面均開設有弧形槽，同時靠近出口22一端轉動板12的高度小于靠近進口21一端轉動板12的高度。篩選網(wǎng)筒2的兩側開設有環(huán)形支撐槽，環(huán)形支

撐槽與篩選網(wǎng)筒2同軸，且篩選網(wǎng)筒2轉動連接于弧形槽中，轉動板12轉動連接于環(huán)形支撐

槽中。轉動板12能夠?qū)Y選網(wǎng)筒2進行支撐，能夠保證篩選網(wǎng)筒2轉動的穩(wěn)定性。

[0033] 參照圖1，基座1上固定連接有支撐臺13，支撐臺13上固定連接有動力電機14，動力電機14的輸出軸同軸固定連接有皮帶輪141。篩選網(wǎng)筒2靠近出口22的一端同軸開設有環(huán)形

的動力槽23，動力槽23與皮帶輪141之間饒有動力帶142。工作過程中，動力電機14啟動帶動

皮帶輪141轉動，進而通過動力帶142帶動篩選網(wǎng)筒2轉動，實現(xiàn)砂子的翻動。

[0034] 參照圖1，兩個轉動板12之間固定連接有導料板15，導料板15沿兩個轉動板12之間連線的長度方向延伸，且導料板15沿導料板15的寬度方向傾斜，同時導料板15向遠離篩選

網(wǎng)筒2的方向延伸。篩選之后的砂子落入到導料板15上，然后砂子沿導料板15的傾斜方向滑

動，最后落入到固定的位置方便進行收取。

[0035] 參照圖1，靠近出口22的轉動板12上滑動連接有接料板16，接料板16能夠?qū)Y選之后剩下的砂子進行接取，然后將砂子移動到廢棄砂子的收集位置，方便進行統(tǒng)一的收集處

理。

[0036] 參照圖1，轉動板12遠離篩選網(wǎng)筒2的一側水平開設有滑槽，滑槽與基座1的上表面平行。接料板16靠近橫槽的一端固定連接有滑塊，滑塊滑動連接于滑槽中。同時轉動板12上

固定連接有與滑槽平行的氣缸17，氣缸17的活塞桿與轉動板12的側壁固定連接。氣缸17的

活塞桿收縮能夠拉動轉動板12向遠離篩選網(wǎng)筒2的方向滑動，進而使篩選剩下的砂子能夠

直接落下，方便進行下一步操作。

[0037] 參照圖1，兩個轉動板12正對的一側開設有通過口，通過口貫穿轉動板12。同時基座1上轉動連接有位于導料板15下方的傳送帶4，傳送帶4的兩端分別延伸出兩個通過口，且

傳送帶4靠近出口22的一端位于出口22的正下方，傳送帶4能夠向靠近進口21的方向轉動。

當氣缸17的活塞桿收縮之后，砂子從出口22落入到傳送帶4上，進而方便傳送帶4進行運輸。

[0038] 參照圖1，基座1上固定連接有兩個與轉動板12平行的支撐架，支撐架位于兩個轉動板12相互背離的一側。支撐架包括兩個相互平行的支撐板18，支撐板18與基座1的上表面

垂直固定連接。傳送帶4的傳送輥轉動連接于兩個支撐板18之間，兩個支撐板18相互靠近的

一側均開設有旋轉孔，傳送帶4的傳送輥的轉動軸轉動連接于旋轉孔內(nèi)。同時其中一個支撐

板18的外側壁固定連接有傳送電機19，傳送電機19的輸出軸與傳送輥的轉動軸同軸固定連

接。工作過程中，傳送電機19帶動轉動輥轉動，進而帶動傳送帶4轉動，從而實現(xiàn)對砂子的運

輸。

[0039] 參照圖1，兩個轉動板12之間固定連接有兩個擋板5，兩個擋板5分別位于傳送帶4長邊所在的兩側。擋板5沿傳送帶4的長度方向設置，且擋板5頂端的高度大于傳送帶4上帶

面的高度，同時擋板5的底端的高度小于傳送帶4下帶面的高度。擋板5的長度等于連個轉動

板12只之間的距離，擋板5能夠?qū)魉蛶?的兩側進行遮擋，進而能夠減小落入到傳送帶4上

的砂子從傳送帶4的兩側掉落的可能性，進而保證傳送帶4下方的潔凈性。

[0040] 參照圖1，傳送帶4上開設有若干篩選孔41，篩選孔41的形狀和大小與通孔24的形狀和大小完全相同。同時基座1上滑動連接有收集箱11，收集箱11的上表面開口，且收集箱

11位于傳送帶4的正下方。傳送帶4轉動對砂子進行輸送的過程中，砂子能夠從篩選孔41再

次進行過濾，從而使?jié)M足條件的砂子再次通過篩選孔41落入到收集箱11中，進而實現(xiàn)砂子

的再次篩選，從而能夠保證砂子的篩選效果，節(jié)約資源。

[0041] 參照圖1和圖2，兩個擋板5之間固定連接有三個橫梁，橫梁與擋板5垂直。橫梁沿擋板5的長度方向均勻分布，且橫梁靠近傳送帶4的一側轉動連接有轉動輪7，轉動輪7的軸線

與橫梁平行，且轉動輪7的連線位于傳送帶4的正上方。轉動輪7與傳送帶4的上帶面抵觸，且

轉動輪7推動傳送帶4上表面的中中心向靠近收集箱11的方向凹陷。

[0042] 參照圖1和圖2，傳送帶4轉動過程中，轉動輪7隨傳送帶4的轉動而轉動，進而能夠減小傳送帶4與轉動輪7之間的摩擦力，能夠減小傳送帶4的磨損。同時傳送帶4的上帶面凹

陷，能夠使落入到傳送帶4上的砂子向傳送帶4的中心聚集，從而能夠進一步減小傳送帶4轉

動過程中，砂子從傳送帶4上帶面直接落入到收集箱11中的可能性，進而保證砂子的篩選質(zhì)

量。

[0043] 參照圖1，兩個擋板5之間轉動連接轉動桿6，轉動桿6位于相鄰兩個橫梁之間。轉動桿6上固定連接有若干翻動板61，翻動板61位于轉動桿6的中心，且翻動板61沿轉動桿6的周

向均勻分布。翻動板61能夠與傳送帶4上帶面抵觸，傳送帶4帶動砂子移動的過程中，轉動桿

6轉動能夠帶動翻動板61轉動，進而能夠?qū)魉蛶?上的砂子進行翻動，減小篩選孔41被堵

塞的可能性，從而方便砂子通過篩選孔41進行篩選，能夠保證傳送帶4對砂子的篩選效果。

[0044] 參照圖1，兩個擋板5之間轉動連接有若干傾斜輥51，傾斜輥51沿傳送帶4的長度方向均勻分布。傾斜輥51位于傳送帶4的上帶面與下帶面之間，傾斜輥51靠近兩個擋板5中心

的一端向遠離收集箱11的方向傾斜。傾斜輥51的傾斜角度與傳送帶4上帶面的傾斜角度相

同，同時傾斜輥51與傳送帶4的上帶面抵觸。傳送帶4轉動過程中，能夠帶動傾斜輥51轉動，

從而能夠減小傳送帶4的磨損，同時傾斜輥51能夠?qū)魉蛶?的上帶面進行支撐，進而能夠

減小傳送帶4上帶面兩側發(fā)生傾斜的可能性，從而能夠進一步減小砂子從傳送帶4上表面的

兩側落入到收集箱11中的可能性，從而保證傳送帶4的篩選效果。

[0045] 參照圖1，兩個擋板5正對的一側開設有轉動孔，轉動孔貫穿擋板5，轉動桿6轉動連接于轉動孔中，且轉動桿6的一端延伸出轉動孔。位于擋板5同一側的轉動桿6同軸固定連接

有第一工字輪62，所有第一工字輪62之間共同饒有連接帶93。連接帶93能夠帶動所有第一

工字輪62轉動，從而能夠帶動所有轉動桿6同時轉動。

[0046] 參照圖1和圖2，兩個擋板5之間開設有若干位于傳送帶4的上帶面和下帶面之間的圓孔，圓孔沿傳送帶4的長度方向均勻分布。圓孔中轉動連接有旋轉軸91，旋轉軸91固定連

接有位于傳送帶4的上帶面和下帶面之間的凸輪8，凸輪8與傳送帶4的下帶面抵觸。傳送帶4

對砂子進行運輸和篩選的過程中，旋轉軸91轉動同時帶動凸輪8轉動，凸輪8能夠?qū)魉蛶?

的下帶面進行震動，從而能夠使落入到傳送帶4的下帶面的上砂子震動，進而落入到收集箱

11中，保證砂子的收集效果。

[0047] 參照圖1，旋轉軸91靠近第一工字輪62的一側穿設出擋板5的側壁，且同軸固定連接有第二工字輪92，連接帶93繞過所有第一工字輪62的同時，繞過所有第二工字輪92。其中

一個擋板5的外側壁固定連接有驅(qū)動電機9，驅(qū)動電機9的活塞桿與其中一個旋轉軸91同軸

固定連接。傳送帶4轉動過程中，驅(qū)動電機9同時啟動帶動旋轉軸91轉動，旋轉軸91帶動第二

工字輪92進而通過連接帶93同時帶動所有的第一工字輪62和第二工字輪92轉動，從而實現(xiàn)

所有旋轉軸91和轉動桿6轉動。

[0048] 參照圖1，基座1上靠近進口21的一端固定連接有兩個相互平行的豎桿，豎桿位于傳送帶4的兩側。兩個豎桿之間固定連接有螺旋輸送機3，螺旋輸送機3的底端連通傳送帶4，

螺栓輸送機的頂端連通篩選網(wǎng)筒2。傳送帶4轉動過程中，傳送帶4將砂子輸送到螺旋輸送機

3中，進而通過螺旋輸送機3將砂子再次送入到篩選網(wǎng)筒2中再次進行篩選，從而能夠使篩選

網(wǎng)筒2對砂子進一步進行篩選，能夠提高篩選效果，且篩選操作更加方便。

[0049] 參照圖2，螺旋輸送機3包括呈圓筒狀的輸送管道31和轉動連接于輸送管道31內(nèi)的絞龍32。豎桿與輸送管道31固定連接，且輸送管道31的底面固定連接有螺旋電機33，螺旋電

機33與絞龍32同軸固定連接。工作過程中，螺旋電機33轉動帶動絞龍32轉動，進而對砂子進

行輸送。

[0050] 參照圖2，輸送管道31的側壁固定連接有連通管34，連通管34靠近輸送管道31的底端，且連通管34貫穿輸送管道31并連通。連通管34遠離輸送管到的一端延伸至傳送帶4的下

方，且連通管34靠近傳送帶4一端的高度大于另一端的高度。傳送帶4將砂子運輸?shù)竭B通管

34上方后，砂子落入到連通管34內(nèi)然后砂子順著連通管34進入到輸送管道31內(nèi)。

[0051] 參照圖2，輸送管道31的頂端固定連接有出料管35，出料管35貫穿輸送管道31并連通，且出料管35遠離輸送管道31的一端延伸至進口21內(nèi)。同時出料管35靠近篩選網(wǎng)筒2一端

的高度小于另一端的高度。經(jīng)過絞龍32輸送的砂子經(jīng)過輸送管道31輸送之后，砂子從出料

管35排出進入到篩選網(wǎng)筒2，進而實現(xiàn)二次篩選。

[0052] 本申請實施例一種循環(huán)篩選型無軸滾筒篩的實施原理為：使用者將砂子從進口21送入到篩選網(wǎng)筒2中，同時啟動動力電機14，動力電機14帶動篩選網(wǎng)筒2轉動，同時啟動傳送

電機19，傳送電機19帶動傳送帶4轉動對砂子進行運輸和篩選，同時驅(qū)動電機9啟動帶動凸

輪8和翻動板61轉動，進而對傳送帶4上的砂子進行震動和翻動，同時在啟動螺旋電機33，螺

旋電機33轉動帶動絞龍32轉動，從而將砂子再次送入到篩選網(wǎng)筒2中進行篩選，能夠提高篩

選效果。篩選完成之后，氣缸17啟動推動接料板16移動到出口22的正下方，從而將砂子接取

移動到其他的位置，然后使用者再次將新的砂子加入到篩選網(wǎng)筒2中進行新一輪的篩選。

[0053] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。