權利要求書： 1.一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，其特征在于：包括機架(5)、篩分輔助機構和降塵機構，所述機架(5)頂部安裝有防護外殼(16)，所述防護外殼(16)左側卡合有擋板(1)；所述篩分輔助機構包括第一電機(2)、出料口(6)和進料箱(10)，所述第一電機(2)固接在支撐座(3)上，所述支撐座(3)卡合在機架(5)頂部與機架(5)之間滑動連接，所述機架(5)底部固接有出料口(6)，所述進料箱(10)底部固接有導向筒(9)，所述導向筒(9)貫穿防護外殼(16)右側壁；所述降塵機構安裝在機架(5)上方，所述機架(5)被出料筒貫穿，所述出料筒頂端位于擋板(1)和篩筒(15)之間。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，其特征在于：所述第一電機(2)的輸出軸通過連接法蘭(4)與連接桿連接，連接桿貫穿擋板(1)后與篩筒(15)連接，所述連接桿與擋板(1)之間轉動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，其特征在于：所述篩筒(15)兩側均安裝有加固桿(1501)，所述篩筒(15)右側搭接有限位板(7)，所述限位板(7)固接在防護外殼(16)上下兩側內壁上，所述篩筒(15)用于篩分配重材料的顆粒。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，其特征在于：所述篩筒(15)側壁上開設有若干通孔，所述篩筒(15)與防護外殼(16)之間轉動連接，所述篩筒(15)位于出料口(6)上方，所述出料口(6)頂端貫穿機架(5)頂部。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，其特征在于：所述篩筒(15)右側套接有連接軸(12)，所述連接軸(12)上安裝有擋料板(11)，所述擋料板(11)右側與導向筒(9)搭接，且所述擋料板(11)位于限位板(7)左側。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，其特征在于：所述進料箱(10)內壁上固接有下料口(19)，所述下料口(19)上開設有通槽(1901)，所述下料口(19)頂部搭接有移料板(20)，所述移料板(20)固接在轉動軸上，所述轉動軸套接在下料口(19)頂部。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，其特征在于：所述轉動軸頂部固接有第二電機(21)的輸出軸，所述第二電機(21)兩側均固接有延伸條，延伸條遠離第二電機(21)的一端固接在進料箱(10)內壁上，所述進料箱(10)底部的導向筒(9)搭接在支撐架(8)上，所述支撐架(8)固接在機架(5)上。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，其特征在于：所述降塵機構包括第一抽風機(14)、第二抽風機(17)和供水管(22)，所述第一抽風機(14)嵌合在防護外殼(16)頂部，所述第一抽風機(14)兩側通過吸塵管與吸附板(13)連接，所述吸附板(13)嵌合在防護外殼(16)內壁上，所述吸附板(13)靠近篩筒(15)的一側開設有除塵口。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，其特征在于：所述第二抽風機(17)固接在擋板(1)右側壁上，所述擋板(1)與防護外殼(16)左側壁卡合連接，且所述擋板(1)的直徑與防護外殼(16)相同。

10.根據(jù)權利要求8所述的一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，其特征在于：所述供水管(22)固接在防護外殼(16)兩側外壁上，所述供水管(22)一端貫穿防護外殼(16)側壁后與噴頭(18)連通，所述噴頭(18)固接在防護外殼(16)內壁上。

說明書： 一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩技術領域[0001] 本申請涉及滾筒篩領域，尤其是一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩。背景技術[0002] 滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制垃圾分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。

[0003] 滾筒篩內部的篩筒不易定位安裝和拆卸，清理不便，物料在篩分前缺乏緩沖和導向結構，影響篩分效果，也不利于物料篩分后的取出，且物料在進行篩分時產(chǎn)生的粉塵不易

及時處理，容易逸出對環(huán)境產(chǎn)生影響。因此，針對上述問題提出一種配重材料生產(chǎn)用滾筒

篩。

發(fā)明內容[0004] 在本實施例中提供了一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩用于解決現(xiàn)有技術中滾筒篩內部的篩筒不易定位安裝和拆卸，清理不便，物料在篩分前缺乏緩沖和導向結構，影響篩分效

果，也不利于物料篩分后的取出，且物料在進行篩分時產(chǎn)生的粉塵不易及時處理，容易逸出

對環(huán)境產(chǎn)生影響的問題。

[0005] 根據(jù)本申請的一個方面，提供了一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，包括機架、篩分輔助機構和降塵機構，所述機架頂部安裝有防護外殼，所述防護外殼左側卡合有擋板；所述篩分

輔助機構包括第一電機、出料口和進料箱，所述第一電機固接在支撐座上，所述支撐座卡合

在機架頂部與機架之間滑動連接，所述機架底部固接有出料口，所述進料箱底部固接有導

向筒，所述導向筒貫穿防護外殼右側壁；所述降塵機構安裝在機架上方，所述機架被出料筒

貫穿，所述出料筒頂端位于擋板和篩筒之間。

[0006] 進一步地，所述第一電機的輸出軸通過連接法蘭與連接桿連接，連接桿貫穿擋板后與篩筒連接，所述連接桿與擋板之間轉動連接。

[0007] 進一步地，所述篩筒兩側均安裝有加固桿，所述篩筒右側搭接有限位板，所述限位板固接在防護外殼上下兩側內壁上，所述篩筒用于篩分配重材料的顆粒。

[0008] 進一步地，所述篩筒側壁上開設有若干通孔，所述篩筒與防護外殼之間轉動連接，所述篩筒位于出料口上方，所述出料口頂端貫穿機架頂部。

[0009] 進一步地，所述篩筒右側套接有連接軸，所述連接軸上安裝有擋料板，所述擋料板右側與導向筒搭接，且所述擋料板位于限位板左側。

[0010] 進一步地，所述進料箱內壁上固接有下料口，所述下料口上開設有通槽，所述下料口頂部搭接有移料板，所述移料板固接在轉動軸上，所述轉動軸套接在下料口頂部。

[0011] 進一步地，所述轉動軸頂部固接有第二電機的輸出軸，所述第二電機兩側均固接有延伸條，延伸條遠離第二電機的一端固接在進料箱內壁上，所述進料箱底部的導向筒搭

接在支撐架上，所述支撐架固接在機架上。

[0012] 進一步地，所述降塵機構包括第一抽風機、第二抽風機和供水管，所述第一抽風機嵌合在防護外殼頂部，所述第一抽風機兩側通過吸塵管與吸附板連接，所述吸附板嵌合在

防護外殼內壁上，所述吸附板靠近篩筒的一側開設有除塵口。

[0013] 進一步地，所述第二抽風機固接在擋板右側壁上，所述擋板與防護外殼左側壁卡合連接，且所述擋板的直徑與防護外殼相同。

[0014] 進一步地，所述供水管固接在防護外殼兩側外壁上，所述供水管一端貫穿防護外殼側壁后與噴頭連通，所述噴頭固接在防護外殼內壁上。

[0015] 通過本申請上述實施例，采用了篩分輔助機構和降塵機構，解決了滾筒篩內部的篩筒不易定位安裝和拆卸，清理不便，物料在篩分前缺乏緩沖和導向結構，影響篩分效果，

也不利于物料篩分后的取出，且物料在進行篩分時產(chǎn)生的粉塵不易及時處理，容易逸出對

環(huán)境產(chǎn)生影響的問題，取得了篩筒便于定位安裝和拆卸，便于清理，物料在篩分前可進行緩

沖和導向，便于后續(xù)篩分和取出，物料篩分產(chǎn)生的粉塵可及時處理，減少對環(huán)境產(chǎn)生影響的

效果。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本

申請的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可

以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。

[0017] 圖1為本申請一種實施例的立體結構示意圖；[0018] 圖2為本申請一種實施例的整體結構示意圖；[0019] 圖3為本申請一種實施例的加固桿結構示意圖；[0020] 圖4為本申請一種實施例的移料板結構安裝示意圖。[0021] 圖中：1、擋板；2、第一電機；3、支撐座；4、連接法蘭；5、機架；6、出料口；7、限位板；8、支撐架；9、導向筒；10、進料箱；11、擋料板；12、連接軸；13、吸附板；14、第一抽風機；15、篩筒；1501、加固桿；16、防護外殼；17、第二抽風機；18、噴頭；19、下料口；1901、通槽；20、移料板；21、第二電機；22、供水管。

具體實施方式[0022] 為了使本技術領域的人員更好地理解本申請方案，下面將結合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是

本申請一部分的實施例，而不是全部的實施例?；诒旧暾堉械膶嵤├?，本領域普通技術人

員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范

圍。

[0023] 需要說明的是，本申請的說明書和權利要求書及上述附圖中的術語“第一”、“第二”等是用于區(qū)別類似的對象，而不必用于描述特定的順序或先后次序。應該理解這樣使用

的數(shù)據(jù)在適當情況下可以互換，以便這里描述的本申請的實施例。此外，術語“包括”和“具有”以及他們的任何變形，意圖在于覆蓋不排他的包含，例如，包含了一系列步驟或單元的

過程、方法、系統(tǒng)、產(chǎn)品或設備不必限于清楚地列出的那些步驟或單元，而是可包括沒有清

楚地列出的或對于這些過程、方法、產(chǎn)品或設備固有的其它步驟或單元。

[0024] 在本申請中，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“頂”、“底”、“內”、“外”、“中”、“豎直”、“水平”、“橫向”、“縱向”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系。這些術語主要是為了更好地描述本申請及其實施例，并非用于限定所指示的裝置、元件或組成部分必須具有特定方位，或以特定方位進行構造和操作。

[0025] 并且，上述部分術語除了可以用于表示方位或位置關系以外，還可能用于表示其他含義，例如術語“上”在某些情況下也可能用于表示某種依附關系或連接關系。對于本領

域普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解這些術語在本申請中的具體含義。

[0026] 此外，術語“安裝”、“設置”、“設有”、“連接”、“相連”、“套接”應做廣義理解。例如，可以是固定連接，可拆卸連接，或整體式構造；可以是機械連接，或電連接；可以是直接相連，或者是通過中間媒介間接相連，又或者是兩個裝置、元件或組成部分之間內部的連通。

對于本領域普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本申請中的具體含義。

[0027] 需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本申請。

[0028] 請參閱圖1?4所示，一種配重材料生產(chǎn)用滾筒篩，包括機架5、篩分輔助機構和降塵機構，所述機架5頂部安裝有防護外殼16，所述防護外殼16左側卡合有擋板1，便于擋板1在

機架5上的安裝；所述篩分輔助機構包括第一電機2、出料口6和進料箱10，所述第一電機2固

接在支撐座3上，所述支撐座3卡合在機架5頂部與機架5之間滑動連接，所述機架5底部固接

有出料口6，所述進料箱10底部固接有導向筒9，所述導向筒9貫穿防護外殼16右側壁，便于

導向筒9輔助物料進入篩筒15內部；所述降塵機構安裝在機架5上方，所述機架5被出料筒貫

穿，所述出料筒頂端位于擋板1和篩筒15之間，便于機架5對裝置底部進行支撐。

[0029] 所述第一電機2的輸出軸通過連接法蘭4與連接桿連接，連接桿貫穿擋板1后與篩筒15連接，所述連接桿與擋板1之間轉動連接，便于連接桿與篩筒15的連接；所述篩筒15兩

側均安裝有加固桿1501，所述篩筒15右側搭接有限位板7，所述限位板7固接在防護外殼16

上下兩側內壁上，所述篩筒15用于篩分配重材料的顆粒，便于對篩筒15的安裝進行限位；所

述篩筒15側壁上開設有若干通孔，所述篩筒15與防護外殼16之間轉動連接，所述篩筒15位

于出料口6上方，所述出料口6頂端貫穿機架5頂部，便于物料篩分后的排出；所述篩筒15右

側套接有連接軸12，所述連接軸12上安裝有擋料板11，所述擋料板11右側與導向筒9搭接，

且所述擋料板11位于限位板7左側，便于篩筒15在防護外殼16內部的轉動；所述進料箱10內

壁上固接有下料口19，所述下料口19上開設有通槽1901，所述下料口19頂部搭接有移料板

20，所述移料板20固接在轉動軸上，所述轉動軸套接在下料口19頂部，便于移料板20輔助物

料的下移；所述轉動軸頂部固接有第二電機21的輸出軸，所述第二電機21兩側均固接有延

伸條，延伸條遠離第二電機21的一端固接在進料箱10內壁上，所述進料箱10底部的導向筒9

搭接在支撐架8上，所述支撐架8固接在機架5上，便于支撐架8對導向筒9底部支撐；所述降

塵機構包括第一抽風機14、第二抽風機17和供水管22，所述第一抽風機14嵌合在防護外殼

16頂部，所述第一抽風機14兩側通過吸塵管與吸附板13連接，所述吸附板13嵌合在防護外

殼16內壁上，所述吸附板13靠近篩筒15的一側開設有除塵口，便于對防護外殼16內部除塵；

所述第二抽風機17固接在擋板1右側壁上，所述擋板1與防護外殼16左側壁卡合連接，且所

述擋板1的直徑與防護外殼16相同，便于擋板1對防護外殼16左側保護；所述供水管22固接

在防護外殼16兩側外壁上，所述供水管22一端貫穿防護外殼16側壁后與噴頭18連通，所述

噴頭18固接在防護外殼16內壁上，便于噴頭18的安裝和使用。

[0030] 本申請在使用時，本申請中出現(xiàn)的電器元件在使用時均外接連通電源和控制開關，首先將篩筒15套接在防護外殼16內，篩筒15右端與限位板7搭接，利用螺栓將與防護外

殼16卡合的擋板1固定，在機架5上安裝支撐座3，使連接法蘭4連接第一電機2和連接桿，將

需要篩分的配重材料顆粒倒入進料箱10內，第二電機21帶動移料板20轉動，物料從通槽

1901落下進入導向筒9內，通過擋料板11進入篩筒15內，第一電機2帶動篩筒15轉動，實現(xiàn)對

物料的篩分，提交較小的物料通過出料口6排出，提交較大的物料進入出料筒內部，在物料

進行篩分時，第二抽風機17和吸附板13可對揚起的粉塵進行吸附，利用供水管22外接水源，

向噴頭18內部供水，可對篩筒15以及內部的物料進行霧化噴水，減少粉塵從防護外殼16側

壁上開設的通風孔逸出，并可保持物料的濕潤。

[0031] 本申請的有益之處在于：[0032] 1.本申請操作簡單，連接法蘭4和限位板7可輔助篩筒15的定位安裝和使用，便于篩筒15的拆卸更換，支撐架8和支撐座3可分別對第一電機2和導向筒9進行支撐，便于裝置

的整體使用；

[0033] 2.本申請結構合理，移料板20和擋料板11可對物料的下移進行導向，便于物料進入篩筒15內篩分，出料筒和出料口6可對不同體積的物料進行收集，便于物料篩分后的取

出；

[0034] 3.吸附板13和第二抽風機17可提高防護外殼16內部對粉塵的吸附強度，減少粉塵的逸出，供水管22和噴頭18的使用，可提高對粉塵的處理效果，增加滾筒篩的功能性。

[0035] 涉及到電路和電子元器件和模塊均為現(xiàn)有技術，本領域技術人員完全可以實現(xiàn)，無需贅言，本申請保護的內容也不涉及對于軟件和方法的改進。

[0036] 以上所述僅為本申請的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本申請，對于本領域的技術人員來說，本申請可以有各種更改和變化。凡在本申請的精神和原則之內，所作的任何修

改、等同替換、改進等，均應包含在本申請的保護范圍之內。