權(quán)利要求書： 1.一種物料篩分用五級滾筒篩，包括電機，電機的輸出軸上連接有減速機，驅(qū)動軸通過減速機驅(qū)動，驅(qū)動軸在進料端通過軸承座支撐，在驅(qū)動軸上固定安裝有六個輪轂，在相鄰的輪轂間固定連接有軸向的支撐條，支撐條在周向上均勻分布，篩網(wǎng)裹繞在支撐條的外周形成各段篩筒，各段篩筒上的篩網(wǎng)從進料端到出料端篩孔依次增大，其特征在于：從進料端開始的第二段篩筒至第五段篩筒上均固定連接有配重，從第二段篩筒到第五段篩筒配重依次增加。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料篩分用五級滾筒篩，其特征在于：所述的配重為支撐條，從第一段篩筒到第五段篩筒上的支撐條數(shù)量依次增加，所述的各段篩筒上的支撐條規(guī)格一致。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料篩分用五級滾筒篩，其特征在于：所述的滾筒篩的進料端為錐形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料篩分用五級滾筒篩，其特征在于：五段篩筒上從進料端開始的四段篩網(wǎng)的孔徑分別為25mm、40mm、60mm、80mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種物料篩分用五級滾筒篩，其特征在于：驅(qū)動軸在減速機端也通過軸承座支撐，驅(qū)動軸上具有被動鏈輪，減速機的輸出軸上具有主動鏈輪，主動鏈輪與被動鏈輪之間通過鏈條傳動。

說明書： 一種物料篩分用五級滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及物料分級所用到的滾筒篩，特別涉及一種五級滾筒篩，屬于機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù)[0002] 在物料的粒度測定中采用多級滾筒篩將不同粒度的物料分別篩選到相應(yīng)的稱重斗內(nèi)，通過對不同粒度物料稱重得到物料的粒度狀況，現(xiàn)有的有軸的五級滾筒篩長度大約6米多，驅(qū)動軸位于滾筒篩的中心，驅(qū)動軸出料端連接有驅(qū)動電機、進料端設(shè)置在軸承座內(nèi)的軸承上，在驅(qū)動軸上固定安裝有六個輪轂，每個輪轂一般為三輻，在相鄰的輪轂間固定連接有軸向的支撐條，支撐條在周向上均勻分布，每一段支撐條的數(shù)量相等，相鄰的兩個軸向上的支撐條前后對應(yīng)，然后在支撐條上裹繞上不同目數(shù)的篩網(wǎng)，物料進料端篩網(wǎng)的孔小、出料端孔大，從進料端到出料端流動的過程中不同粒度的物料被篩分出來，這種五級滾筒篩整體長度較長，在長期使用過程中容易變形、損壞，經(jīng)過分析應(yīng)該與滾筒篩的整體設(shè)計有一定的關(guān)系，因為設(shè)計制造時的滾筒篩空載時篩筒在軸向上（長度方向上）的質(zhì)量分布基本是均勻的，但在使用時，進料端的質(zhì)量最大，出料端的質(zhì)量最小，這樣在滾筒篩轉(zhuǎn)動過程中，實際上各段的轉(zhuǎn)動慣量是不同的，這就造成了在轉(zhuǎn)動過程中篩筒本身具有一個發(fā)生麻花狀變形的扭曲力，這個扭曲力的存在會使篩筒發(fā)生變形、破壞的傾向，在篩筒較短的情況下（如二級、三級的情況下），這種傾向還比較小，篩筒越長，這種傾向越大，還有滾筒篩進料時，一般從驅(qū)動軸上方落到篩筒內(nèi)，由于篩筒轉(zhuǎn)動及落料具有一定高度，在進料端容易發(fā)生物料跑出篩筒外，不僅污染環(huán)境，還會造成測量上的誤差。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型的目的在于克服目前的五級滾筒篩上存在的上述問題，提供一種物料篩分用五級滾筒篩。[0004] 為實現(xiàn)本實用新型的目的，采用了下述的技術(shù)方案：一種物料篩分用五級滾筒篩，包括電機，電機的輸出軸上連接有減速機，驅(qū)動軸通過減速機驅(qū)動，驅(qū)動軸在進料端通過軸承座支撐，在驅(qū)動軸上固定安裝有六個輪轂，在相鄰的輪轂間固定連接有軸向的支撐條，支撐條在周向上均勻分布，篩網(wǎng)裹繞在支撐條的外周形成各段篩筒，各段篩筒上的篩網(wǎng)從進料端到出料端篩孔依次增大，從進料端開始的第二段篩筒至第五段篩筒上均固定連接有配重，從第二段篩筒到第五段篩筒配重依次增加。[0005] 進一步的；所述的配重為支撐條，從第一段篩筒到第五段篩筒上的支撐條數(shù)量依次增加，所述的各段篩筒上的支撐條規(guī)格一致。[0006] 進一步的；所述的滾筒篩的進料端為錐形。[0007] 進一步的；五段篩筒上從進料端開始的四段篩網(wǎng)的孔徑分別為25mm、40mm、60mm、80mm。

[0008] 進一步的；驅(qū)動軸在減速機端也通過軸承座支撐，驅(qū)動軸上具有被動鏈輪，減速機的輸出軸上具有主動鏈輪，主動鏈輪與被動鏈輪之間通過鏈條傳動。[0009] 本實用新型的積極有益效果在于：本滾筒篩在空轉(zhuǎn)時，各段篩筒的轉(zhuǎn)動慣量從進料端到出料端依次增加，在加載物料時正好的抵消了轉(zhuǎn)動慣量的差異，消除了滾筒篩本身發(fā)生扭曲的扭曲力，使?jié)L筒篩發(fā)生變形、破壞的傾向降低，滾筒篩在運行中的平衡性更好，有利于延長設(shè)備壽命，降低維護投入，進料端為錐形能夠有效的防止從該處跑料。附圖說明[0010] 圖1是本實用新型的示意圖。[0011] 圖2是篩筒的示意圖。[0012] 圖3是輪轂的側(cè)視示意圖。具體實施方式[0013] 為了更充分的解釋本實用新型的實施，提供本實用新型的實施實例。這些實施實例僅僅是對本實用新型的闡述，不限制本實用新型的范圍。[0014] 結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳細的解釋，附圖中各標記為：1：機架；2：驅(qū)動軸；3：電機；4：減速機；5：軸承座；6：鏈條；7：輪轂；8：錐形；9：支撐條。

[0015] 如附圖所示，一種物料篩分用五級滾筒篩，1所示為機架，包括電機3，電機的輸出軸上連接有減速機4，驅(qū)動軸通過減速機驅(qū)動，本實施例中，驅(qū)動軸在減速機端通過軸承座支撐，驅(qū)動軸上具有被動鏈輪，減速機的輸出軸上具有主動鏈輪，主動鏈輪與被動鏈輪之間通過鏈條6傳動。[0016] 驅(qū)動軸在進料端通過軸承座5支撐，所述的滾筒篩的進料端為錐形；8所示為錐形，在驅(qū)動軸上固定安裝有六個輪轂，在相鄰的輪轂間固定連接有軸向的支撐條，支撐條在周向上均勻分布，篩網(wǎng)裹繞在支撐條的外周形成各段篩筒，各段篩筒上的篩網(wǎng)從進料端到出料端篩孔依次增大，本實施例中，五段篩筒上從進料端開始的四段篩網(wǎng)的孔徑分別為25mm、40mm、60mm、80mm，最后一道篩網(wǎng)要保證物料全部漏下去。

[0017] 從進料端開始的第二段篩筒至第五段篩筒上均固定連接有配重，從第二段篩筒到第五段篩筒配重依次增加。所述的配重為支撐條9，從第一段篩筒到第五段篩筒上的支撐條數(shù)量依次增加，所述的各段篩筒上的支撐條規(guī)格一致。圖2中，從進料端五段篩筒上的支撐條數(shù)量分別為3、4、5、6、7道（之所以在圖上沒全部顯示出來，是因為在投影圖上支撐條有的支撐條兩兩重合），當然，當支撐條規(guī)格不一致時，就不能以支撐條數(shù)量來作為配置的評價指標了。各段的配重也要根據(jù)在篩分中物料的粒度大致比例來確定。[0018] 本滾筒篩較傳統(tǒng)滾篩做的改進為有兩點：一是通過配置調(diào)整了滾筒篩各段的轉(zhuǎn)動慣量；二是進料端設(shè)置有錐形口防止跑料，其它部位如驅(qū)動、輪轂等可參照傳統(tǒng)的五級滾筒篩制作。[0019] 在詳細說明本實用新型的實施方式之后，熟悉該項技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進行各種變化與修改，凡依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍，且本實用新型亦不受限于說明書中所舉實例的實施方式。