權(quán)利要求書： 1.一種用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩，包括篩分筒(1)、安裝平臺(2)和進料口(3)，其特征在于：所述進料口(3)的一端固定設(shè)置有第一篩分腔(4)，所述第一篩分腔(4)與進料口(3)相互連通，所述第一篩分腔(4)的表面均勻貫穿開設(shè)有若干個第二孔槽(24)，所述第一篩分腔(4)的表面轉(zhuǎn)動套接有篩分筒(1)，所述篩分筒(1)的表面中部固定設(shè)置有從動齒輪(8)，所述篩分筒(1)的內(nèi)部通過光滑鐵板將篩分筒(1)分割成第二篩分腔(21)和第三篩分腔(22)兩部分，光滑鐵板的表面均勻貫穿開設(shè)有若干個第一孔槽(23)，所述篩分筒(1)的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一固定連接臺(9)和第二固定連接臺(10)，所述第一固定連接臺(9)的底部與安裝平臺(2)的上表面之間固定設(shè)置有第二支撐柱(12)，所述第二固定連接臺(10)的底部與安裝平臺(2)的上表面之間固定設(shè)置有第一支撐柱(5)，所述第一篩分腔(4)的表面固定設(shè)置有控制閥(17)，所述控制閥(17)的一端貫穿第二固定連接臺(10)的表面并延伸至第二固定連接臺(10)的外部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩，其特征在于：所述安裝平臺(2)的上表面中部貫穿固定設(shè)置有設(shè)備箱(6)，所述設(shè)備箱(6)的內(nèi)部固定設(shè)置有伺服電機(20)，所述伺服電機(20)的輸出端固定設(shè)置有主動齒輪(7)，所述主動齒輪(7)貫穿設(shè)備箱(6)的表面并延伸至設(shè)備箱(6)的外部，所述主動齒輪(7)與從動齒輪(8)相互嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩，其特征在于：所述安裝平臺(2)的下表面四周均固定設(shè)置有支撐腿(13)，每個所述支撐腿(13)的底部均固定設(shè)置有萬向輪(15)，每個所述萬向輪(15)一側(cè)的表面均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有剎車器(16)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩，其特征在于：所述篩分筒(1)靠近第二固定連接臺(10)的一端固定設(shè)置有出料口(18)，所述出料口(18)與第二篩分腔(21)相互連通，所述安裝平臺(2)的上表面貫穿開設(shè)有凹槽(14)，所述凹槽(14)位于出料口(18)的正下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩，其特征在于：所述篩分筒(1)的表面通過鉸鏈轉(zhuǎn)動設(shè)置有遮擋門(11)，所述遮擋門(11)的表面設(shè)置有拉槽。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩，其特征在于：所述第一支撐柱(5)和第二支撐柱(12)的內(nèi)部皆均勻固定設(shè)置有若干個加強筋(19)。

說明書： 一種用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及耐磨鋼球生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩。

背景技術(shù)[0002] 耐磨鋼球作為耐磨鑄件行業(yè)中的主要產(chǎn)品，其消耗量在耐磨鑄件中占據(jù)著重要的位置，被廣泛應(yīng)用于冶金礦山、建材水泥、火力發(fā)電、磁性材料等行業(yè)的物料研磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)，

耐磨鋼球是將廢鋼、廢鐵等合金爐料利用中頻電爐加熱升溫，使?fàn)t料充分熔化，并進行化學(xué)

成分調(diào)質(zhì)，待金屬液溫度達到一定溫度后，再將合格金屬液澆注到生產(chǎn)線鑄型中制造出來，

但是在耐磨鋼球生產(chǎn)過程中，會摻雜大量粉末以及直徑大于或小于標(biāo)準(zhǔn)直徑的鋼球，需要

將其識別出來，然而現(xiàn)有的篩分卻存在一些問題：

[0003] 現(xiàn)有的篩分方式多是采用人工手動將其進行分揀，但是這樣的篩分存在一定的誤差，不能準(zhǔn)確的將不符合標(biāo)準(zhǔn)直徑要求的鋼球篩選出來，而且人工手動篩分的勞動強度也

會大大增加，篩分的效率降低，因此急需一種用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩來解決上述提出

的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩，包括篩分筒、安裝平臺和進料口，所述進料口的一端固定設(shè)置有第一篩分腔，所述第一篩分腔與進料口相互連通，所述第一篩分腔的表面

均勻貫穿開設(shè)有若干個第二孔槽，所述第一篩分腔的表面轉(zhuǎn)動套接有篩分筒，所述篩分筒

的表面中部固定設(shè)置有從動齒輪，所述篩分筒的內(nèi)部通過光滑鐵板將篩分筒分割成第二篩

分腔和第三篩分腔兩部分，光滑鐵板的表面均勻貫穿開設(shè)有若干個第一孔槽，所述篩分筒

的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一固定連接臺和第二固定連接臺，所述第一固定連接臺的底部與

安裝平臺的上表面之間固定設(shè)置有第二支撐柱，所述第二固定連接臺的底部與安裝平臺的

上表面之間固定設(shè)置有第一支撐柱，所述第一篩分腔的表面固定設(shè)置有控制閥，所述控制

閥的一端貫穿第二固定連接臺的表面并延伸至第二固定連接臺的外部。

[0007] 作為本實用新型進一步的方案：所述安裝平臺的上表面中部貫穿固定設(shè)置有設(shè)備箱，所述設(shè)備箱的內(nèi)部固定設(shè)置有伺服電機，所述伺服電機的輸出端固定設(shè)置有主動齒輪，

所述主動齒輪貫穿設(shè)備箱的表面并延伸至設(shè)備箱的外部，所述主動齒輪與從動齒輪相互嚙

合。

[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述安裝平臺的下表面四周均固定設(shè)置有支撐腿，每個所述支撐腿的底部均固定設(shè)置有萬向輪，每個所述萬向輪一側(cè)的表面均通過轉(zhuǎn)軸

轉(zhuǎn)動設(shè)置有剎車器。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述篩分筒靠近第二固定連接臺的一端固定設(shè)置有出料口，所述出料口與第二篩分腔相互連通，所述安裝平臺的上表面貫穿開設(shè)有凹槽，

所述凹槽位于出料口的正下方。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述篩分筒的表面通過鉸鏈轉(zhuǎn)動設(shè)置有遮擋門，所述遮擋門的表面設(shè)置有拉槽。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案：所述第一支撐柱和第二支撐柱的內(nèi)部皆均勻固定設(shè)置有若干個加強筋。

[0012] 有益效果[0013] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有的優(yōu)點為：[0014] 1、該實用新型通過安裝有設(shè)備箱、伺服電機、主動齒輪和從動齒輪，這樣在篩分的過程中可以利用設(shè)備箱中的伺服電機帶動與之相連的主動齒輪進行轉(zhuǎn)動，從而帶動了與主

動齒輪相互嚙合的從動齒輪開始轉(zhuǎn)動，這樣就可以帶動整個篩分裝置進行轉(zhuǎn)動篩分，這樣

就會使得進入第一篩分腔內(nèi)部的耐磨鋼球可以與第二孔槽進行接觸，利用耐磨鋼球的直徑

大小進行有效的篩分，這樣使用機械代替人工，大大縮減了篩分所需的時間，也提高了工作

的效率。

[0015] 2、此外該實用新型還通過設(shè)置有直徑大小不同的篩分孔槽和篩分腔，這樣可以進行逐次多次的篩分，使得分揀得到的耐磨鋼球的直徑更加的一致，提高了篩分的精確性。

[0016] 3、最后該實用新型通過設(shè)置有多個不同的出料口，可以方便不同尺寸大小的耐磨鋼球進行分隔，更利于后期的選擇，節(jié)省了大量的時間，更加的實用，并且該裝置通過設(shè)置

有萬向輪，這樣更加利用篩分人員將裝置移動到合適的位置，減少了人工搬運的勞動強度，

十分便捷。

附圖說明[0017] 圖1為用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩的整體立體主視結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩的整體主視剖面結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖3為用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖中：篩分筒1、安裝平臺2、進料口3、第一篩分腔4、第一支撐柱5、設(shè)備箱6、主動齒輪7、從動齒輪8、第一固定連接臺9、第二固定連接臺10、遮擋門11、第二支撐柱12、支撐腿

13、凹槽14、萬向輪15、剎車器16、控制閥17、出料口18、加強筋19、伺服電機20、第二篩分腔

21、第三篩分腔22、第一孔槽23、第二孔槽24。

具體實施方式[0021] 下面結(jié)合附圖中的具體實施例對本實用新型做進一步的說明。[0022] 參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種用于耐磨鋼球篩選的滾筒篩，包括篩分筒1、安裝平臺2和進料口3，進料口3的一端固定設(shè)置有第一篩分腔4，第一篩分腔4與進料口3

相互連通，第一篩分腔4的表面均勻貫穿開設(shè)有若干個第二孔槽24，第一篩分腔4的表面轉(zhuǎn)

動套接有篩分筒1，篩分筒1的表面中部固定設(shè)置有從動齒輪8，篩分筒1的內(nèi)部通過光滑鐵

板將篩分筒1分割成第二篩分腔21和第三篩分腔22兩部分，光滑鐵板的表面均勻貫穿開設(shè)

有若干個第一孔槽23，篩分筒1的兩端分別轉(zhuǎn)動設(shè)置有第一固定連接臺9和第二固定連接臺

10，第一固定連接臺9的底部與安裝平臺2的上表面之間固定設(shè)置有第二支撐柱12，第二固

定連接臺10的底部與安裝平臺2的上表面之間固定設(shè)置有第一支撐柱5，第一篩分腔4的表

面固定設(shè)置有控制閥17，控制閥17的一端貫穿第二固定連接臺10的表面并延伸至第二固定

連接臺10的外部，該實用新型還通過設(shè)置有直徑大小不同的篩分孔槽和篩分腔，這樣可以

進行逐次多次的篩分，使得分揀得到的耐磨鋼球的直徑更加的一致，提高了篩分的精確性。

[0023] 請參閱圖2，安裝平臺2的上表面中部貫穿固定設(shè)置有設(shè)備箱6，設(shè)備箱6的內(nèi)部固定設(shè)置有伺服電機20，伺服電機20的輸出端固定設(shè)置有主動齒輪7，主動齒輪7貫穿設(shè)備箱6

的表面并延伸至設(shè)備箱6的外部，主動齒輪7與從動齒輪8相互嚙合，該實用新型通過安裝有

設(shè)備箱6、伺服電機20、主動齒輪7和從動齒輪8，這樣在篩分的過程中可以利用設(shè)備箱6中的

伺服電機20帶動與之相連的主動齒輪7進行轉(zhuǎn)動，從而帶動了與主動齒輪7相互嚙合的從動

齒輪8開始轉(zhuǎn)動，這樣就可以帶動整個篩分裝置進行轉(zhuǎn)動篩分，這樣就會使得進入第一篩分

腔4內(nèi)部的耐磨鋼球可以與第二孔槽24進行接觸，利用耐磨鋼球的直徑大小進行有效的篩

分，這樣使用機械代替人工，大大縮減了篩分所需的時間，也提高了工作的效率。

[0024] 請參閱圖1，安裝平臺2的下表面四周均固定設(shè)置有支撐腿13，每個支撐腿13的底部均固定設(shè)置有萬向輪15，每個萬向輪15一側(cè)的表面均通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動設(shè)置有剎車器16，該

裝置通過設(shè)置有萬向輪15，這樣更加利用篩分人員將裝置移動到合適的位置，減少了人工

搬運的勞動強度，十分便捷。

[0025] 請參閱圖1和圖2，篩分筒1靠近第二固定連接臺10的一端固定設(shè)置有出料口18，出料口18與第二篩分腔21相互連通，安裝平臺2的上表面貫穿開設(shè)有凹槽14，凹槽14位于出料

口18的正下方，該實用新型通過設(shè)置有多個不同的出料口18，可以方便不同尺寸大小的耐

磨鋼球進行分隔，更利于后期的選擇，節(jié)省了大量的時間，更加的實用。

[0026] 請參閱圖1，篩分筒1的表面通過鉸鏈轉(zhuǎn)動設(shè)置有遮擋門11，遮擋門11的表面設(shè)置有拉槽，光滑鐵板的下端設(shè)有與遮擋門11對應(yīng)的流出口，遮擋門11抵緊流出口，流出口用于

流出第三篩分腔22內(nèi)的鋼球。

[0027] 請參閱圖2，第一支撐柱5和第二支撐柱12的內(nèi)部皆均勻固定設(shè)置有若干個加強筋19。

[0028] 本實用新型的工作原理是：當(dāng)使用該實用新型時，首先應(yīng)該通過萬向輪15將裝置移動到耐磨鋼球的生產(chǎn)線附近，使得生產(chǎn)耐磨鋼球的出口對準(zhǔn)該裝置的進料口3，然后打開

設(shè)備箱6內(nèi)部的伺服電機20使得帶動主動齒輪7進行轉(zhuǎn)動，從而帶動與之嚙合的從動齒輪8

進行轉(zhuǎn)動，這樣就會帶動篩分筒1進行轉(zhuǎn)動，之后耐磨鋼球進入第一篩分腔4內(nèi)部的頻率就

會一致，進入到第一篩分腔4內(nèi)部的耐磨鋼球會進行第一次的篩分，當(dāng)直徑小于或者等于標(biāo)

準(zhǔn)直徑要求的鋼球就會通過第二孔槽24進入到第三篩分腔22的內(nèi)部，而直徑大于標(biāo)準(zhǔn)要求

的則會留在第一篩分腔4的內(nèi)部，之后經(jīng)過第一次篩選的耐磨鋼球中直徑小于標(biāo)準(zhǔn)要求的

又會順著第一孔槽23進入到第二篩分腔21的內(nèi)部，而標(biāo)準(zhǔn)直徑的耐磨鋼球則會保留在第三

篩分腔22的內(nèi)部，當(dāng)全部篩選結(jié)束后，通過拉槽打開遮擋門11取出合格的耐磨鋼球，而控制

閥17則控制直徑過大的鋼球的出來，出料口18則是方便直徑小的鋼球滑落出來。

[0029] 以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些都不會影響本實用新

型實施的效果和專利的實用性。