權(quán)利要求書： 1.一種雙層鏈條輸送機，其特征在于：包括兩個相對布置的支架（1），支架（1）上安裝有上層軌道（2）和下層軌道（3）；兩個所述上層軌道（2）平行相對，兩個所述下層軌道（3）平行相對；在兩所述支架（1）之間連接有維修平臺（4）；所述上層軌道（2）和下層軌道（3）一端安裝有主動輪組件（5），另一端安裝有從動輪組件（6）；所述主動輪組件（5）和從動輪組件（6）之間安裝有傳送鏈（7），傳送鏈（7）的上半圈的下表面滑動安裝在上層軌道（2）或下層軌道（3）上；在每一相對的所述傳送鏈（7）上搭設(shè)有掛具（8）；

所述傳送鏈（7）是雙節(jié)距滾子輸送鏈，雙節(jié)距滾子輸送鏈采用大直徑滾子，雙節(jié)距滾子輸送鏈中的鏈板外側(cè)固定有加高鏈板；加高鏈板高于雙節(jié)距滾子輸送鏈中滾子的高度，掛具（8）兩端搭設(shè)在加高鏈板上；

雙層鏈條輸送機用于自動鍍鋅線的掛具緩沖、輸送，一條鍍鋅自動線需要配置兩臺雙層鏈條輸送機；在鍍鋅自動線與掛件區(qū)之間，鍍鋅自動線與卸料區(qū)之間各設(shè)置一臺雙層鏈條輸送機，分別掛件區(qū)雙層鏈條輸送機和卸料區(qū)雙層鏈條輸送機；

所述從動輪組件（6）包括從動鏈輪支架（6?1）和滑動安裝在從動鏈輪支架（6?1）上的兩個帶滑塊座軸承（6?2）；兩個所述帶滑塊座軸承（6?2）上安裝有從動軸（6?3）；在兩個帶滑塊座軸承（6?2）之間設(shè)有安裝在從動軸（6?3）上的從輪鏈輪（6?4）；在從動鏈輪支架（6?1）上安裝有一端與帶滑塊座軸承（6?2）連接的螺桿（6?5），螺桿（6?5）上設(shè)有緊固螺母（6?6）；

所述從動鏈輪支架（6?1）上端固定有掛具橫向?qū)虬澹??7），掛具橫向?qū)虬澹??7）靠近上層軌道（2）、下層軌道（3）的一側(cè)為傾斜的斜面；在上層軌道（2）、下層軌道（3）上安裝從動輪組件（6）的一端的外側(cè)還固定有掛具縱向?qū)虬澹??8）；所述掛具縱向?qū)虬澹??8）靠近上層軌道（2）、下層軌道（3）的一側(cè)為傾斜的斜面；

所述上層軌道（2）和下層軌道（3）平行，結(jié)構(gòu)相同；上層軌道（2）短于下層軌道（3），下層軌道（3）位于下層軌道（3）正上方中間位置；所述上層軌道（2）和下層軌道（3）上的傳送鏈（7）轉(zhuǎn)向相反。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鏈條輸送機，其特征在于：所述所述下層軌道（3）包括軌道主體（3?1）；所述軌道主體（3?1）上表面固定有兩條鏈條導(dǎo)向板（3?2），所述雙節(jié)距滾子輸送鏈上半部分位于兩條鏈條導(dǎo)向板（3?2）之間；位于內(nèi)側(cè)的所述鏈條導(dǎo)向板（3?2）的外側(cè)固定有一條掛具防護板（3?3）；所述軌道主體（3?1）下表面固定有鏈條盒板（3?4），所述雙節(jié)距滾子輸送鏈下半部分位于鏈條盒板（3?4）內(nèi)；所述鏈條盒板（3?4）下側(cè)固定有用于托起雙節(jié)距滾子輸送鏈的鏈條托板（3?5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鏈條輸送機，其特征在于：所述主動輪組件（5）包括主動鏈輪支架（5?4）和安裝在主動鏈輪支架（5?4）一側(cè)的兩個帶立式座軸承（5?3）；兩個所述帶立式座軸承（5?3）上安裝有主動軸（5?1），兩個帶立式座軸承（5?3）之間設(shè)有一個安裝在主動軸（5?1）上的主動鏈輪（5?2）；所述主動軸（5?1）一端安裝有聯(lián)軸器（5?5）；

所述主動鏈輪支架（5?4）上端固定有L型支板（5?6），在L型支板（5?6）上部一側(cè)固定有緩沖器（5?7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙層鏈條輸送機，其特征在于：所述主動輪組件（5）連接有動力輸入裝置（9）；所述動力輸入裝置包括減速機支架（9?1）和安裝在減速機支架（9?1）上的蝸輪蝸桿減速機（9?2）和電機（9?3）；所述蝸輪蝸桿減速機（9?2）與電機（9?3）連接；在蝸輪蝸桿減速機（9?2）上安裝有編碼器（9?4）。

說明書： 雙層鏈條輸送機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及一種轉(zhuǎn)運設(shè)備，具體是一種雙層鏈條輸送機。背景技術(shù)[0002] 目前國內(nèi)用于金屬工件熱鍍鋅一般采用熱鍍鋅鍋，加熱至450～500℃使鍋內(nèi)的鋅溶化成液體，將待鍍工件浸入鍋中2分鐘，再將工件提出熱鍍鋅鍋，自然冷卻后即完成。應(yīng)用時根據(jù)工件的大小選擇熱鍍鋅鍋的規(guī)格，工件尺寸較大，使用的熱鍍鋅鍋也大。由于鋅鍍液溫度在450℃以上，所以熱鍍鋅鍋上方的溫度很高，工人操作時受到高溫烤灼，長時間工作不利操作工人健康，費力、費時、不安全，生產(chǎn)效率難以提高。發(fā)明內(nèi)容[0003] 為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種雙層鏈條輸送機，通過與行車的配合使用完成自動鍍鋅線掛具的轉(zhuǎn)運。[0004] 本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：一種雙層鏈條輸送機，包括兩個相對布置的支架，支架上安裝有上層軌道和下層軌道；兩個所述上層軌道平行相對，兩個所述下層軌道平行相對；在兩所述支架之間連接有維修平臺；所述上層軌道和下層軌道一端安裝有主動輪組件，另一端安裝有從動輪組件；所述主動輪組件和從動輪組件之間安裝有傳送鏈，傳送鏈的上半圈的下表面滑動安裝在上層軌道或下層軌道上；在每一相對的所述傳送鏈上搭設(shè)有掛具。[0005] 其進一步是：所述傳送鏈?zhǔn)请p節(jié)距滾子輸送鏈；所述雙節(jié)距滾子輸送鏈中的鏈板外側(cè)固定有加高鏈板，加高鏈板高于雙節(jié)距滾子輸送鏈中滾子的高度；[0006] 所述下層軌道包括軌道主體；所述軌道主體上表面固定有兩條鏈條導(dǎo)向板，所述雙節(jié)距滾子輸送鏈上半部分位于兩條鏈條導(dǎo)向板之間；位于內(nèi)側(cè)的所述鏈條導(dǎo)向板的外側(cè)固定有一條掛具防護板；所述軌道主體下表面固定有鏈條盒板，所述雙節(jié)距滾子輸送鏈下半部分位于鏈條盒板內(nèi)；所述鏈條盒板下側(cè)固定有用于托起雙節(jié)距滾子輸送鏈的鏈條托板。[0007] 所述主動輪組件包括主動鏈輪支架和安裝在主動鏈輪支架一側(cè)的兩個帶立式座軸承；兩個所述帶立式座軸承上安裝有主動軸，兩個帶立式座軸承之間設(shè)有一個安裝在主動軸上的主動鏈輪；所述主動軸一端安裝有聯(lián)軸器；[0008] 所述主動鏈輪支架上端固定有L型支板，在L型支板上部一側(cè)固定有緩沖器。[0009] 所述從動輪組件包括從動鏈輪支架和滑動安裝在從動鏈輪支架上的兩個帶滑塊座軸承；兩個所述帶滑塊座軸承上安裝有從動軸；在兩個帶滑塊座軸承之間設(shè)有安裝在從動軸上的從輪鏈輪；在從動鏈輪支架上安裝有一端與帶滑塊座軸承連接的螺桿，螺桿上設(shè)有緊固螺母；[0010] 所述從動鏈輪支架上端固定有掛具橫向?qū)虬澹瑨炀邫M向?qū)虬蹇拷蠈榆壍?、下層軌道的一?cè)為傾斜的斜面；在上層軌道、下層軌道上安裝從動輪組件的一端的外側(cè)還固定有掛具縱向?qū)虬?；所述掛具縱向?qū)虬蹇拷蠈榆壍馈⑾聦榆壍赖囊粋?cè)為傾斜的斜面。[0011] 所述上層軌道和下層軌道平行，結(jié)構(gòu)相同；上層軌道短于下層軌道，下層軌道位于下層軌道正上方中間位置；所述上層軌道和下層軌道上的傳送鏈轉(zhuǎn)向相反。[0012] 所述主動輪組件連接有動力輸入裝置；所述動力輸入裝置包括減速機支架和安裝在減速機支架上的蝸輪蝸桿減速機和電機；所述蝸輪蝸桿減速機與電機連接；在蝸輪蝸桿減速機上安裝有編碼器。[0013] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，操作方便安全，動作協(xié)調(diào)，自動化程度高，改善了工況，避免了人身傷害，節(jié)省了人力，降低了生產(chǎn)成本，配套性能好，運轉(zhuǎn)效率高。附圖說明[0014] 圖1是本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0015] 圖2是本發(fā)明主視圖；[0016] 圖3是本發(fā)明左視圖；[0017] 圖4是本發(fā)明俯視圖；[0018] 圖5是本發(fā)明下層軌道主視圖（包括主動輪組件和從動輪組件）；[0019] 圖6是本發(fā)明下層軌道俯視圖（包括主動輪組件和從動輪組件）；[0020] 圖7是本發(fā)明下層軌道端部立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖8是本發(fā)明從動輪組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖9是本發(fā)明從動輪組件主視圖；[0023] 圖10是本發(fā)明主動輪組件立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0024] 圖11是本發(fā)明主動輪組件主視圖；[0025] 圖12是本發(fā)明主動輪組件右視圖；[0026] 圖13是本發(fā)明動力輸入裝置立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖14是本發(fā)明動力輸入裝置主視圖；[0028] 圖15是本發(fā)明動力輸入裝置右視圖；[0029] 圖16是圖15中A處放大圖；[0030] 圖17是動力輸入裝置與主動輪組件裝配示意圖。[0031] 圖中：1、支架；2、上層軌道；3、下層軌道；3?1、軌道主體；3?2、鏈條導(dǎo)向板；3?3、掛具防護板；3?4、鏈條盒板；3?5、鏈條托板；4、維修平臺；5、主動輪組件；5?1、主動軸；5?2、主動鏈輪；5?3、帶立式座軸承；5?4、主動鏈輪支架；5?5、聯(lián)軸器；5?6、L型支板；5?7、緩沖器；6、從動輪組件；6?1、從動鏈輪支架；6?2、帶滑塊座軸承；6?3、從動軸；6?4、從輪鏈輪；6?5、螺桿；6?6、緊固螺母；6?7、掛具橫向?qū)虬澹??8、掛具縱向?qū)虬澹?、傳送鏈；8、掛具；9、動力輸入裝置；9?1、減速機支架；9?2、蝸輪蝸桿減速機；9?3、電機；9?4、編碼器；10、斜梯。具體實施方式[0032] 以下是本發(fā)明的一個具體實施例，現(xiàn)結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步說明。[0033] 如圖1至圖4所示，一種雙層鏈條輸送機，包括兩個相對稱布置的支架1，每個支架1包括五個排列一排的兩側(cè)立柱；兩側(cè)立柱通過地腳螺栓固定在地面基礎(chǔ)上，下層軌道3通過螺栓組固定在內(nèi)側(cè)立柱上端部；上層軌道2通過螺栓組固定在外側(cè)立柱上的位于下層軌道3正上方托板上；上層軌道2和下層軌道3平行，結(jié)構(gòu)相同，上層軌道2短于下層軌道3。上層軌道2和下層軌道3一端安裝有主動輪組件5，另一端安裝有從動輪組件6；主動輪組件5和從動輪組件6之間安裝有傳送鏈7，上層軌道2和下層軌道3上的傳送鏈7轉(zhuǎn)向相反。在上層軌道2和下層軌道3上兩傳送鏈7之間搭設(shè)掛具8；本實施例中下層軌道3共分為五個工位，上層軌道2共分為三個工位；在每一個工位下方設(shè)有一個固定在兩支架1中兩側(cè)立柱之間的維修平臺4；維修平臺4采用模塊單元設(shè)計，可以根據(jù)需要在兩側(cè)立柱之間安裝不同數(shù)量組數(shù)，方便安裝維修。在支架1外側(cè)固定斜梯10，便于維修人員上下維修平臺。[0034] 如圖5至圖7所示，上層軌道2和下層軌道3結(jié)構(gòu)是相同的，現(xiàn)僅對下層軌道3做詳盡的描述。傳送鏈7是雙節(jié)距滾子輸送鏈，雙節(jié)距滾子輸送鏈采用大直徑滾子，雙節(jié)距滾子輸送鏈中的鏈板外側(cè)固定有加高鏈板；加高鏈板高于雙節(jié)距滾子輸送鏈中滾子的高度，掛具8兩端搭設(shè)在加高鏈板上，不與滾子接觸；這樣，掛具8與雙節(jié)距滾子輸送鏈之間是靜摩擦，輸送速度穩(wěn)定，掛具8運動穩(wěn)定，不易出現(xiàn)走偏的現(xiàn)象。下層軌道3采用型材組焊而成，其具體為：軌道主體3?1為H型鋼，軌道主體3?1兩端固定擋板，主動輪組件5和從動輪組件6安裝在擋板上；軌道主體3?1上表面固定有兩條鏈條導(dǎo)向板3?2，鏈條導(dǎo)向板3?2為等邊角鋼，雙節(jié)距滾子輸送鏈上半部分位于兩條鏈條導(dǎo)向板3?2之間，滾子與軌道主體3?1上表面之間是滾動摩擦，具有摩擦阻力小的優(yōu)點，所需要牽引功率較低；位于內(nèi)側(cè)的鏈條導(dǎo)向板3?2的外側(cè)固定有一條掛具防護板3?3，掛具防護板3?3為不等邊角鋼；當(dāng)掛具8跑偏后，掛具8的端部會搭在掛具防護板3?3上，防止掛具8掉落；軌道主體3?1下表面固定有鏈條盒板3?4，鏈條盒板3?4為對稱放置的兩個槽鋼，雙節(jié)距滾子輸送鏈下半部分位于鏈條盒板3?4內(nèi)；鏈條盒板3?4下側(cè)固定有用于托起雙節(jié)距滾子輸送鏈的鏈條托板3?5，鏈條托板3?5為耐磨鋼板，防止雙節(jié)距滾子輸送鏈過度下垂。

[0035] 再結(jié)合圖8和圖9所示，從動輪組件6包括呈U型的從動鏈輪支架6?1，從動鏈輪支架6?1底板安裝在上層軌道2或下層軌道3結(jié)構(gòu)端部的擋板上。從動鏈輪支架6?1兩個相對的側(cè)板上開有滑孔，每一個滑孔內(nèi)安裝一個帶滑塊座軸承6?2；兩個帶滑塊座軸承6?2上安裝有從動軸6?3；在兩個帶滑塊座軸承6?2之間設(shè)有安裝在從動軸6?3上的從輪鏈輪6?4，從輪鏈輪6?4安裝傳送鏈7。在從動鏈輪支架6?1上安裝有一端與帶滑塊座軸承6?2連接的螺桿6?5，螺桿6?5上設(shè)有緊固螺母6?6；螺桿6?5可以調(diào)整帶滑塊座軸承6?2的位置，進而調(diào)整傳送鏈7的張緊度，防止傳送鏈7過松。從動鏈輪支架6?1上端固定有掛具橫向?qū)虬??7，掛具橫向?qū)虬??7靠近上層軌道2、下層軌道3的一側(cè)為傾斜的斜面；在上層軌道2、下層軌道3上安裝從動輪組件6的一端的外側(cè)還固定有掛具縱向?qū)虬??8；掛具縱向?qū)虬??8靠近上層軌道2、下層軌道3的一側(cè)為傾斜的斜面。當(dāng)掛具放置位置在一定的偏差范圍內(nèi)時，掛具橫向?qū)虬??7和掛具縱向?qū)虬??8的斜面強制掛具滑動到正確的放置位置。

[0036] 結(jié)合圖1、圖5、圖6，以及圖10至圖12所示，主動輪組件5包括主動鏈輪支架5?4和安裝在主動鏈輪支架5?4一側(cè)的兩個帶立式座軸承5?3，主動鏈輪支架5?4另一相對側(cè)開有安裝孔，用于和上層軌道2或下層軌道3端部的擋板連接；兩個帶立式座軸承5?3上安裝有主動軸5?1，兩個帶立式座軸承5?3之間設(shè)有一個安裝在主動軸5?1上的主動鏈輪5?2，主動鏈輪5?2安裝傳送鏈7。主動軸5?1一端安裝有聯(lián)軸器5?5，用于與動力輸入裝置9連接。在主動鏈輪支架5?4上端固定有L型支板5?6，在L型支板5?6上部一側(cè)固定有緩沖器5?7，緩沖器5?7與傳送鏈7上的掛具8正相對；在當(dāng)裝置的運動控制部分出現(xiàn)故障的情況下，緩沖器5?7能防止掛具運行超過鏈條轉(zhuǎn)向點，掉落地面發(fā)生事故。

[0037] 結(jié)合圖13至圖15所示，主動輪組件5的主動軸5?1通過聯(lián)軸器5?5連接動力輸入裝置9；動力輸入裝置9包括減速機支架9?1和安裝在減速機支架9?1上的蝸輪蝸桿減速機9?2和電機9?3；蝸輪蝸桿減速機9?2與電機9?3連接；在蝸輪蝸桿減速機9?2上安裝有編碼器9?4。動力輸入裝置9采用電機經(jīng)兩級蝸輪蝸桿減速機減速通過聯(lián)軸器驅(qū)動主動鏈輪的結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點是渦輪蝸桿減速機具有單級減速比較大的特點，結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，具有自鎖功能，電機不通電轉(zhuǎn)動的時候，傳送鏈7不能轉(zhuǎn)動，具有防止掛具意外運動的功能。

[0038] 使用方法：[0039] 雙層鏈條輸送機用于自動鍍鋅線的掛具緩沖、輸送，一條鍍鋅自動線需要配置兩臺雙層鏈條輸送機。在鍍鋅自動線與掛件區(qū)之間，鍍鋅自動線與卸料區(qū)之間各設(shè)置一臺雙層鏈條輸送機，分別掛件區(qū)雙層鏈條輸送機和卸料區(qū)雙層鏈條輸送機。[0040] 掛滿待鍍工件的掛具由自動行車從掛件區(qū)運送至掛件區(qū)雙層鏈條輸送機下層軌道的右側(cè)，掛件區(qū)雙層鏈條輸送機根據(jù)生產(chǎn)線的節(jié)奏，每個節(jié)奏將掛滿待鍍工件的掛具向前輸送一個工位，下層輸送機有5個工位，鍍鋅自動線的自動行車根據(jù)生產(chǎn)線節(jié)奏，定期從掛件區(qū)雙層鏈條輸送機的下層軌道左側(cè)端部工位取走一個掛具。[0041] 掛具具體流轉(zhuǎn)過程（通過行車將掛具在鍍鋅自動線、掛件區(qū)、掛件區(qū)雙層鏈條輸送機、卸料區(qū)、卸料區(qū)雙層鏈條輸送機之間轉(zhuǎn)移）：[0042] ①掛滿待鍍工件的掛具從掛件區(qū)到掛件區(qū)雙層鏈條輸送機下層軌道右側(cè)，輸送送至下層軌道左側(cè)，[0043] ②行車運至鍍鋅自動線，完成鍍鋅過程，[0044] ③鍍好工件的掛具轉(zhuǎn)運至卸料區(qū)雙層鏈條輸送機下層軌道右側(cè)，輸送至下層軌道左側(cè)，行車將鍍好工件的掛具轉(zhuǎn)運至卸料區(qū)，[0045] ④卸完料的掛具由行車轉(zhuǎn)運至卸料區(qū)雙層鏈條輸送機上層軌道的左側(cè)，輸送至上層軌道右側(cè)，[0046] ⑤轉(zhuǎn)運行車將空掛具轉(zhuǎn)運至掛件區(qū)雙層鏈條輸送機上層軌道的左側(cè)，輸送至上層軌道右側(cè)，[0047] ⑥行車將空掛具轉(zhuǎn)運至掛件區(qū)；完成掛具在鍍鋅自動生產(chǎn)線的循環(huán)。