權(quán)利要求書： 1.反循環(huán)旋挖鉆機(jī)通用型截齒裝置，包括環(huán)套和截齒鉆頭、彈性卡簧圈，環(huán)套中間有軸孔；其特征在于所述環(huán)套的上部中間有矩形凹槽；所述截齒鉆頭的支撐板的下部兩側(cè)端各有一個(gè)缺口，支撐板的下部兩側(cè)端的缺口之間間距小于環(huán)套凹槽左右內(nèi)側(cè)的間距，支撐板上端外徑大于環(huán)套上端凹槽的橫向長度；所述截齒鉆頭的套柱外徑小于環(huán)套中部軸孔的內(nèi)徑，且高度高于軸孔的高度；所述套柱的下端外側(cè)有環(huán)形固定槽，截齒鉆頭的套柱由上至下套在環(huán)套中部軸孔內(nèi)、且固定槽位于環(huán)套的下端，卡簧圈卡入套柱下端的固定槽內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反循環(huán)旋挖鉆機(jī)通用型截齒裝置，其特征在于，卡簧圈的外徑大于環(huán)套軸孔的內(nèi)徑、內(nèi)徑小于固定槽的外徑，且上端和環(huán)套的下端接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反循環(huán)旋挖鉆機(jī)通用型截齒裝置，其特征在于，支撐板的下部兩側(cè)端的缺口高度和環(huán)套的凹槽深度一致。

說明書： 反循環(huán)旋挖鉆機(jī)通用型截齒裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及反循環(huán)旋挖鉆機(jī)使用的輔助設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種反循環(huán)旋挖鉆機(jī)通用型截齒裝置。

背景技術(shù)[0002] 反循環(huán)旋挖鉆機(jī)是一種工程機(jī)械，主要用于對地面等施工區(qū)域的鉆進(jìn)施工。反循環(huán)旋挖鉆機(jī)配套的鉆頭機(jī)構(gòu)(也就是截齒設(shè)備)是其重要的一個(gè)部件，主要包括環(huán)套和截齒

鉆頭兩部分，截齒鉆頭和環(huán)套固定在一起(截齒鉆頭的套柱套在環(huán)套內(nèi))，環(huán)套和反循環(huán)旋

挖鉆機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸剛性連接在一起，工作時(shí)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)環(huán)套及其內(nèi)部的截齒鉆頭

轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而達(dá)到鉆進(jìn)目的。

[0003] 現(xiàn)有的反循環(huán)旋挖鉆機(jī)使用的鉆頭機(jī)構(gòu)，為了實(shí)現(xiàn)截齒鉆頭損壞后能更換，其截齒鉆頭的套柱(鉆頭也就是截齒，安裝在套柱上的支撐板上)外側(cè)套有一定活動(dòng)余量的卡簧

套，將截齒鉆頭和環(huán)套結(jié)合時(shí)，是通過外力將截齒鉆頭的套柱砸入環(huán)套中部內(nèi)，套柱進(jìn)入環(huán)

套內(nèi)后，在卡簧的作用力下和環(huán)套剛性結(jié)合，為后續(xù)工作做好準(zhǔn)備。上述結(jié)構(gòu)在實(shí)際應(yīng)用中

存在如下問題，一：由于環(huán)套和截齒鉆頭的套柱之間是經(jīng)卡簧套固定在一起，三者沒有處于

固定死的狀態(tài)，這樣，在實(shí)際鉆進(jìn)中，施工時(shí)間長后，以及遇到負(fù)荷大時(shí)，有幾率會(huì)導(dǎo)致截齒

鉆頭的套柱在環(huán)套內(nèi)打滑，這樣動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸輸出的動(dòng)力不能有效作用于截齒鉆頭，也就達(dá)

不到好的鉆進(jìn)施工效果；第二：由于存在截齒鉆頭的套柱和環(huán)套內(nèi)打滑的幾率，這樣施工中

各種碎屑容易進(jìn)入環(huán)套內(nèi)，對環(huán)套內(nèi)及套柱造成磨損，進(jìn)而環(huán)套及套柱產(chǎn)生偏磨，后續(xù)無法

再繼續(xù)使用(實(shí)際施工中向上提鉆頭時(shí)需要倒轉(zhuǎn)2圈，這樣，倒轉(zhuǎn)時(shí)很容易造成截齒鉆頭從

環(huán)套內(nèi)脫落)；第三：由于安裝方式是將截齒鉆頭的套柱砸入環(huán)套內(nèi)，這樣，當(dāng)后續(xù)根據(jù)施工

環(huán)境，需要更換不同種類及外形的截齒鉆頭時(shí)，就先需要把原有的截齒鉆頭用工具砸出，再

把需要更換的截齒鉆頭砸入環(huán)套內(nèi)，由于砸出砸入截齒鉆頭均需要較大作用力，會(huì)給操作

人員帶來極大不便，且也容易砸壞截齒鉆頭等。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為了克服現(xiàn)有應(yīng)用于反循環(huán)旋挖鉆機(jī)配套的鉆頭機(jī)構(gòu)因結(jié)構(gòu)所限，存在的如背景所述弊端，本實(shí)用新型提供了在環(huán)套的上端中部設(shè)置了凹槽，在截齒鉆頭的套柱上端支撐

板側(cè)設(shè)置了和凹槽對應(yīng)的形狀，兩者之間經(jīng)插入連接，且經(jīng)卡簧圈實(shí)現(xiàn)固定，應(yīng)用中，環(huán)套

和截齒鉆頭的套柱緊密接觸在一起，不會(huì)產(chǎn)生相對位移，有效傳遞了反循環(huán)鉆機(jī)旋挖鉆的

動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸輸出的動(dòng)力，達(dá)到好的鉆進(jìn)效果，且防止了碎屑進(jìn)入環(huán)套內(nèi)造成套柱及環(huán)套內(nèi)

磨損，并能方便實(shí)現(xiàn)環(huán)套及截齒鉆頭的分離、對截齒鉆頭進(jìn)行更換等的反循環(huán)旋挖鉆機(jī)通

用型截齒裝置。

[0005] 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：[0006] 反循環(huán)旋挖鉆機(jī)通用型截齒裝置，包括環(huán)套和截齒鉆頭、彈性卡簧圈，環(huán)套中間有軸孔；其特征在于所述環(huán)套的上部中間有矩形凹槽；所述截齒鉆頭的支撐板的下部兩側(cè)端

各有一個(gè)缺口，支撐板的下部兩側(cè)端的缺口之間間距小于環(huán)套凹槽左右內(nèi)側(cè)的間距，支撐

板上端外徑大于環(huán)套上端凹槽的橫向長度；所述截齒鉆頭的套柱外徑小于環(huán)套中部軸孔的

內(nèi)徑，且高度高于軸孔的高度；所述套柱的下端外側(cè)有環(huán)形固定槽，截齒鉆頭的套柱由上至

下套在環(huán)套中部軸孔內(nèi)、且固定槽位于環(huán)套的下端，卡簧圈卡入套柱下端的固定槽內(nèi)。

[0007] 進(jìn)一步地，所述卡簧圈的外徑大于環(huán)套軸孔的內(nèi)徑、內(nèi)徑小于固定槽的外徑，且上端和環(huán)套的下端接觸。

[0008] 進(jìn)一步地，所述支撐板的下部兩側(cè)端的缺口高度和環(huán)套的凹槽深度一致。[0009] 本實(shí)用新型有益效果是：本新型安裝在反循環(huán)旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸下，和現(xiàn)有截齒設(shè)備一致。本新型中，在環(huán)套的上端中部設(shè)置了凹槽，在截齒鉆頭的套柱上端支撐板兩

側(cè)設(shè)置了和凹槽對應(yīng)的形狀，兩者之間經(jīng)插入連接，且經(jīng)卡簧圈實(shí)現(xiàn)固定，應(yīng)用中，環(huán)套和

截齒鉆頭的套柱緊密接觸在一起，工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生相對位移，有效傳遞了反循環(huán)鉆機(jī)旋挖

鉆的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸輸出的動(dòng)力，達(dá)到好的鉆進(jìn)效果。且由于環(huán)套和截齒鉆頭的套柱之間不會(huì)

位移，防止了碎屑進(jìn)入環(huán)套內(nèi)、套柱轉(zhuǎn)動(dòng)造成套柱及環(huán)套內(nèi)磨損，并能方便實(shí)現(xiàn)環(huán)套及截齒

鉆頭的分離、對不同外形及不同種類的截齒鉆頭進(jìn)行更換。本新型應(yīng)用范圍更廣，提高了使

用壽命，基于上述，本新型具有好的應(yīng)用前景。

附圖說明[0010] 以下結(jié)合附圖和實(shí)施例將本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。[0011] 圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)合在一起的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2是本實(shí)用新型處于分體式的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式[0013] 圖1、2所示，反循環(huán)旋挖鉆機(jī)通用型截齒裝置，包括環(huán)套1和截齒鉆頭2、彈性卡簧圈3，環(huán)套1中間有一個(gè)由上至下分布的軸孔101，截齒鉆頭2分為一體成型的套柱21、圓形支

撐板22及截齒23，截齒23安裝在支撐板22上；所述環(huán)套1的上部中間有一個(gè)由前至后分布的

矩形凹槽102；所述截齒鉆頭的支撐板22下部左右側(cè)端各由前至后具有一個(gè)缺口24，支撐板

22下部兩側(cè)端的缺口24之間間距略小于環(huán)套凹槽102左右內(nèi)側(cè)的間距0.3mm，支撐板22上端

外徑大于環(huán)套上端凹槽102的橫向長度；所述截齒鉆頭的套柱21外徑略小于環(huán)套中部軸孔

101的內(nèi)徑0.3mm，且高度高于軸孔101的高度；所述套柱21的下端外側(cè)有一個(gè)環(huán)形分布的固

定槽25，截齒鉆頭的套柱21由上至下套在環(huán)套中部軸孔101內(nèi)、且固定槽25位于環(huán)套1的下

端，卡簧圈3卡入套柱下端的固定槽25內(nèi)。

[0014] 圖1、2所示，卡簧圈3的外徑大于環(huán)套軸孔101的內(nèi)徑、內(nèi)徑小于固定槽25的外徑(實(shí)現(xiàn)有效彈性固定)，且上端和環(huán)套1的下端接觸。支撐板的下部兩側(cè)端的缺口24高度和環(huán)

套的凹槽102深度一致、且外形吻合。

[0015] 圖1、2所示，本新型其安裝在反循環(huán)旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸下，和現(xiàn)有截齒設(shè)備一致，此處不再做贅述。本新型中，在環(huán)套1的上端中部設(shè)置了凹槽102，在截齒鉆頭的套柱上

端支撐板下部兩側(cè)設(shè)置了和凹槽對應(yīng)形狀的缺口24，兩者之間經(jīng)插入連接，套柱21插入環(huán)

套1的軸孔101內(nèi)后，下端經(jīng)卡簧圈3卡入固定槽25內(nèi)實(shí)現(xiàn)固定。本新型應(yīng)用中，環(huán)套1和截齒

鉆頭的套柱21經(jīng)凹槽102、缺口24緊密接觸在一起，工作時(shí)，動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸帶動(dòng)環(huán)套1和截齒鉆

頭2同步轉(zhuǎn)動(dòng)鉆進(jìn)，兩者之間不會(huì)產(chǎn)生相對位移，有效傳遞了反循環(huán)旋挖鉆機(jī)的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)軸

輸出的動(dòng)力，達(dá)到好的鉆進(jìn)效果。且由于環(huán)套1和截齒鉆頭的套柱21之間部位移，防止了碎

屑進(jìn)入環(huán)套1的軸孔101內(nèi)、套柱21轉(zhuǎn)動(dòng)造成套柱21及環(huán)套1軸孔內(nèi)磨損，并能方便實(shí)現(xiàn)環(huán)套

1及截齒鉆頭2的分離、對不同外形及不同種類的截齒鉆頭2進(jìn)行更換。更換時(shí)取下卡簧3，然

后把新的截齒鉆頭2的套柱21插入環(huán)套的軸孔101內(nèi)，再經(jīng)卡簧3固定就可。本新型應(yīng)用范圍

更廣，提高了使用壽命。

[0016] 以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本本實(shí)用新型限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本

本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無

論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由

所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)

的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。

[0017] 此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說

明書作為一個(gè)整體，實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理

解的其他實(shí)施方式。