權(quán)利要求書： 1.一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，包括安裝板(1)，其特征在于：所述安裝板(1)的底部設(shè)置有鉆頭，所述安裝板(1)頂部的兩側(cè)均鉸接有擴(kuò)孔板(2)，所述安裝板(1)的頂部栓接有盒體(3)，且盒體(3)的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿(4)，所述盒體(3)的頂部栓接有安裝盒(5)，所述安裝盒(5)的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(6)，所述螺紋桿(4)表面的上方螺紋連接有螺紋套(7)，所述螺紋套(7)的兩側(cè)均設(shè)置有連接桿(8)，所述盒體(3)的兩側(cè)均開設(shè)有通槽(9)，且連接桿(8)的一端貫穿通槽(9)并栓接有升降塊(11)，所述擴(kuò)孔板(2)相向一側(cè)的表面均開設(shè)有固定槽(10)，所述升降塊(11)位于固定槽(10)的內(nèi)部，且升降塊(11)的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪(12)，所述固定槽(10)內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽(13)，且滾輪(12)位于導(dǎo)向槽(13)的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)(6)包括電機(jī)(61)、旋轉(zhuǎn)桿(62)、齒輪盤(63)和錐形齒輪(64)，所述電機(jī)(61)固定在安裝盒(5)內(nèi)壁的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿(62)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝盒(5)的內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)桿(62)的底端貫穿至盒體(3)的內(nèi)部并與螺紋桿(4)固定連接，所述齒輪盤(63)固定在旋轉(zhuǎn)桿(62)表面的上方，所述錐形齒輪(64)栓接在電機(jī)(61)輸出軸的右端，且齒輪盤(63)與錐形齒輪(64)之間嚙合。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述盒體(3)內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽(14)，所述螺紋套(7)的前后兩側(cè)均栓接有限位桿(15)，所述限位桿(15)的一端延伸至限位槽(14)的內(nèi)部并栓接有限位塊(16)，且限位塊(16)與限位槽(14)的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述導(dǎo)向槽(13)的內(nèi)壁呈傾斜設(shè)置，且滾輪(12)與導(dǎo)向槽(13)的內(nèi)壁滾動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述連接桿(8)為電動(dòng)伸縮桿，所述螺紋套(7)的兩側(cè)均固定有固定盒(17)，且連接桿(8)固定在固定盒(17)的內(nèi)部，所述連接桿(8)的一端貫穿固定盒(17)并與固定盒(17)滑動(dòng)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其特征在于：所述安裝盒(5)的底部粘接有遮擋罩(18)，所述遮擋罩(18)底部的直徑與安裝板(1)的直徑相同，且遮擋罩(18)的材質(zhì)為耐磨橡膠。

說明書： 一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置。背景技術(shù)[0002] 旋挖機(jī)是一種綜合性的鉆機(jī)，它可以用多種底層，具有成孔速度快，污染少，機(jī)動(dòng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。短螺旋鉆頭進(jìn)行干挖作業(yè)，也可以用回轉(zhuǎn)鉆頭在泥漿護(hù)壁的情況下進(jìn)行濕挖作業(yè)。旋挖機(jī)可以配合沖錘鉆碎堅(jiān)硬地層后進(jìn)行挖孔作業(yè)。如果配合擴(kuò)大頭鉆具，可在孔底進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)。旋挖機(jī)采用多層伸縮式鉆桿，鉆進(jìn)輔助時(shí)間少，勞動(dòng)強(qiáng)度低，不需要泥漿循環(huán)排渣，節(jié)約成本，特別適合于城市建設(shè)的基礎(chǔ)施工。[0003] 目前旋挖鉆機(jī)在進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)，現(xiàn)有的擴(kuò)孔裝置的孔徑大多是固定的，當(dāng)工作人員需要對(duì)孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，還需要工作人員將擴(kuò)孔裝置從旋挖鉆機(jī)上拆下，并安裝上合適孔徑大小擴(kuò)孔裝置，以達(dá)到對(duì)孔徑調(diào)節(jié)的目的，但是在更換時(shí)，不僅增加了工作人員的勞動(dòng)量，而且旋挖鉆機(jī)在更換過程中屬于停止運(yùn)行狀態(tài)，導(dǎo)致工作無法進(jìn)行，降低了工作效率，給后續(xù)的擴(kuò)孔作業(yè)帶來了不便。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，其能夠根據(jù)不同擴(kuò)孔作業(yè)的孔徑要求不同，對(duì)自身的孔徑進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)適應(yīng)，節(jié)省了更換不同孔徑的擴(kuò)孔裝置的時(shí)間，有效提高了工作效率，而且還減輕了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，給工作人員提供了便利。[0005] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，包括安裝板，所述安裝板的底部設(shè)置有鉆頭，所述安裝板頂部的兩側(cè)均鉸接有擴(kuò)孔板，所述安裝板的頂部栓接有盒體，且盒體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿，所述盒體的頂部栓接有安裝盒，所述安裝盒的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，所述螺紋桿表面的上方螺紋連接有螺紋套，所述螺紋套的兩側(cè)均設(shè)置有連接桿，所述盒體的兩側(cè)均開設(shè)有通槽，且連接桿的一端貫穿通槽并栓接有升降塊，所述擴(kuò)孔板相向一側(cè)的表面均開設(shè)有固定槽，所述升降塊位于固定槽的內(nèi)部，且升降塊的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪，所述固定槽內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽，且滾輪位于導(dǎo)向槽的內(nèi)部。[0006] 優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括電機(jī)、旋轉(zhuǎn)桿、齒輪盤和錐形齒輪，所述電機(jī)固定在安裝盒內(nèi)壁的一側(cè)，所述旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝盒的內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)桿的底端貫穿至盒體的內(nèi)部并與螺紋桿固定連接，所述齒輪盤固定在旋轉(zhuǎn)桿表面的上方，所述錐形齒輪栓接在電機(jī)輸出軸的右端，且齒輪盤與錐形齒輪之間嚙合。[0007] 優(yōu)選的，所述盒體內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽，所述螺紋套的前后兩側(cè)均栓接有限位桿，所述限位桿的一端延伸至限位槽的內(nèi)部并栓接有限位塊，且限位塊與限位槽的內(nèi)壁滑動(dòng)連接。[0008] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)向槽的內(nèi)壁呈傾斜設(shè)置，且滾輪與導(dǎo)向槽的內(nèi)壁滾動(dòng)連接。[0009] 優(yōu)選的，所述連接桿為電動(dòng)伸縮桿，所述螺紋套的兩側(cè)均固定有固定盒，且連接桿固定在固定盒的內(nèi)部，所述連接桿的一端貫穿固定盒并與固定盒滑動(dòng)連接。[0010] 優(yōu)選的，所述安裝盒的底部粘接有遮擋罩，所述遮擋罩底部的直徑與安裝板的直徑相同，且遮擋罩的材質(zhì)為耐磨橡膠。[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：[0012] 本實(shí)用新型通過擴(kuò)孔板、螺紋桿、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)、螺紋套、升降塊、滾輪和導(dǎo)向槽的設(shè)置，使得該裝置能夠根據(jù)不同擴(kuò)孔作業(yè)的孔徑要求不同，對(duì)自身的孔徑進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)適應(yīng)，節(jié)省了更換不同孔徑的擴(kuò)孔裝置的時(shí)間，有效提高了工作效率，而且還減輕了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，給工作人員提供了便利，解決了現(xiàn)有的擴(kuò)孔裝置在對(duì)孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)較為麻煩的問題。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型中盒體的剖面圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型中盒體的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0016] 圖4為本實(shí)用新型中安裝盒的剖面圖；[0017] 圖5為本實(shí)用新型中擴(kuò)孔板的剖面圖；[0018] 圖6為本實(shí)用新型中螺紋套的剖面圖；[0019] 圖7為本實(shí)用新型圖2中A處的局部放大圖。[0020] 圖中：1、安裝板；2、擴(kuò)孔板；3、盒體；4、螺紋桿；5、安裝盒；6、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)；61、電機(jī)；62、旋轉(zhuǎn)桿；63、齒輪盤；64、錐形齒輪；7、螺紋套；8、連接桿；9、通槽；10、固定槽；11、升降塊；

12、滾輪；13、導(dǎo)向槽；14、限位槽；15、限位桿；16、限位塊；17、固定盒；18、遮擋罩。

具體實(shí)施方式[0021] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0022] 請(qǐng)參閱圖1?7所示，一種快速調(diào)節(jié)的旋挖鉆機(jī)的擴(kuò)孔裝置，包括安裝板1，安裝板1的底部設(shè)置有鉆頭，安裝板1頂部的兩側(cè)均鉸接有擴(kuò)孔板2，安裝板1的頂部栓接有盒體3，且盒體3的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋桿4，盒體3的頂部栓接有安裝盒5，安裝盒5的內(nèi)部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6，螺紋桿4表面的上方螺紋連接有螺紋套7，螺紋套7的兩側(cè)均設(shè)置有連接桿8，連接桿8為電動(dòng)伸縮桿，螺紋套7的兩側(cè)均固定有固定盒17，且連接桿8固定在固定盒17的內(nèi)部，連接桿8的一端貫穿固定盒17并與固定盒17滑動(dòng)連接，使得該連接桿8具備有伸縮功能，能夠滾輪12向下方移動(dòng)時(shí)將輸出軸伸出，當(dāng)滾輪12上升時(shí)，則將輸出軸回縮，以便對(duì)孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)，盒體3的兩側(cè)均開設(shè)有通槽9，且連接桿8的一端貫穿通槽9并栓接有升降塊11，擴(kuò)孔板2相向一側(cè)的表面均開設(shè)有固定槽10，升降塊11位于固定槽10的內(nèi)部，且升降塊11的前后兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾輪12，固定槽10內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設(shè)有導(dǎo)向槽13，且滾輪12位于導(dǎo)向槽13的內(nèi)部，導(dǎo)向槽13的內(nèi)壁呈傾斜設(shè)置，且滾輪12與導(dǎo)向槽13的內(nèi)壁滾動(dòng)連接，當(dāng)滾輪12貼合在導(dǎo)向槽13內(nèi)壁上并向下方滾動(dòng)后，便能夠使兩側(cè)的擴(kuò)孔板2向兩側(cè)打開，以達(dá)到對(duì)擴(kuò)孔孔徑調(diào)節(jié)的目的，本實(shí)用新型通過擴(kuò)孔板2、螺紋桿4、驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6、螺紋套7、升降塊11、滾輪12和導(dǎo)向槽13的設(shè)置，使得該裝置能夠根據(jù)不同擴(kuò)孔作業(yè)的孔徑要求不同，對(duì)自身的孔徑進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)適應(yīng)，節(jié)省了更換不同孔徑的擴(kuò)孔裝置的時(shí)間，有效提高了工作效率，而且還減輕了工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)，給工作人員提供了便利，解決了現(xiàn)有的擴(kuò)孔裝置在對(duì)孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)較為麻煩的問題。[0023] 驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)6包括電機(jī)61、旋轉(zhuǎn)桿62、齒輪盤63和錐形齒輪64，電機(jī)61固定在安裝盒5內(nèi)壁的一側(cè)，旋轉(zhuǎn)桿62轉(zhuǎn)動(dòng)連接在安裝盒5的內(nèi)部，且旋轉(zhuǎn)桿62的底端貫穿至盒體3的內(nèi)部并與螺紋桿4固定連接，齒輪盤63固定在旋轉(zhuǎn)桿62表面的上方，錐形齒輪64栓接在電機(jī)61輸出軸的右端，且齒輪盤63與錐形齒輪64之間嚙合，能夠在需要對(duì)擴(kuò)孔孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，使螺紋桿4自動(dòng)發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，工作人員將電機(jī)61開啟，使電機(jī)61的輸出軸帶動(dòng)錐形齒輪64旋轉(zhuǎn)，通過錐形齒輪64和齒輪盤63之間嚙合，進(jìn)而帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿62轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)桿62隨之帶動(dòng)下方的螺紋桿4轉(zhuǎn)動(dòng)，以便對(duì)螺紋套7的所在位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。[0024] 盒體3內(nèi)壁的前后兩側(cè)均開設(shè)有限位槽14，螺紋套7的前后兩側(cè)均栓接有限位桿15，限位桿15的一端延伸至限位槽14的內(nèi)部并栓接有限位塊16，且限位塊16與限位槽14的內(nèi)壁滑動(dòng)連接，螺紋套7在螺紋桿4上進(jìn)行上下方向移動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)，能夠?qū)β菁y套7進(jìn)行限位，增加螺紋套7上下移動(dòng)時(shí)的穩(wěn)定性，并且對(duì)螺紋套7的上下活動(dòng)范圍進(jìn)行控制。

[0025] 安裝盒5的底部粘接有遮擋罩18，遮擋罩18底部的直徑與安裝板1的直徑相同，且遮擋罩18的材質(zhì)為耐磨橡膠，在該裝置未進(jìn)行擴(kuò)孔孔徑調(diào)節(jié)時(shí)，能夠?qū)ρb置的上方進(jìn)行遮擋，盡可能避免擴(kuò)孔產(chǎn)生的泥塊在安裝板1上大量的堆積。[0026] 需要注意的是該裝置中設(shè)置有供電電源，與電機(jī)61以及連接桿8進(jìn)行連接，給它們提供電能，由于電源并不是本技術(shù)方案中的重點(diǎn)，所以并未在圖中示出。[0027] 工作原理：當(dāng)需要進(jìn)行擴(kuò)孔作業(yè)時(shí)，工作人員將擴(kuò)孔裝置與旋挖鉆機(jī)進(jìn)行固定，固定完成后，若需要對(duì)擴(kuò)孔孔徑進(jìn)行調(diào)節(jié)時(shí)，工作人員只需將電機(jī)61打開，使螺紋桿4發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，螺紋套7隨之在螺紋桿4的表面進(jìn)行上下移動(dòng)，控制電機(jī)61輸出軸的旋轉(zhuǎn)方向，使螺紋套7向下移動(dòng)，升降塊11也隨著向下方移動(dòng)，在升降塊11下移的過程中連接桿8打開，將升降塊

11推出，滾輪12與導(dǎo)向槽13的內(nèi)壁始終調(diào)節(jié)，兩側(cè)的擴(kuò)孔板2向兩側(cè)打開，使該擴(kuò)孔裝置的孔徑發(fā)生變化，調(diào)節(jié)完成后工作人員將電機(jī)61關(guān)閉，隨后工作人員即可進(jìn)行后續(xù)的擴(kuò)孔作業(yè)操作。

[0028] 需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。[0029] 盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。