權(quán)利要求書(shū)： 1.一種具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，其特征在于：包括動(dòng)力頭主體、動(dòng)力頭滑動(dòng)架和移動(dòng)導(dǎo)軌座，所述動(dòng)力頭主體安裝在動(dòng)力頭滑動(dòng)架上，所述動(dòng)力頭滑動(dòng)架背后的兩側(cè)可拆卸的安裝有一組或兩組移動(dòng)導(dǎo)軌座，所述移動(dòng)導(dǎo)軌座裝配在旋挖鉆機(jī)的導(dǎo)向桅桿上；

所述移動(dòng)導(dǎo)軌座包括固定導(dǎo)軌部分和移動(dòng)導(dǎo)軌部分，所述固定導(dǎo)軌部分包括固定導(dǎo)軌，所述固定導(dǎo)軌固定在所述導(dǎo)向桅桿的外側(cè)，所述固定導(dǎo)軌上設(shè)置有用于對(duì)移動(dòng)導(dǎo)軌部分的移動(dòng)范圍進(jìn)行限位的限位塊；與所述動(dòng)力頭滑動(dòng)架連接的所述移動(dòng)導(dǎo)軌部分包括移動(dòng)導(dǎo)軌、齒條和驅(qū)動(dòng)齒輪，所述移動(dòng)導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向桅桿裝配的縱向槽，所述移動(dòng)導(dǎo)軌上位于縱向槽的另一側(cè)安裝有所述齒條，所述齒條與機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，其特征在于：所述移動(dòng)導(dǎo)軌上位于縱向槽的另一側(cè)留有配合加工面，所述齒條安裝在所述配合加工面上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，其特征在于：所述移動(dòng)導(dǎo)軌上從上至下順次等間距設(shè)置有四塊筋板，上部的三塊筋板在同一位置開(kāi)有矩形通孔，移動(dòng)導(dǎo)軌座固定螺栓的螺母位于所述矩形通孔內(nèi)，移動(dòng)導(dǎo)軌座固定螺栓的螺桿伸出矩形通孔后與所述動(dòng)力頭滑動(dòng)架相固定。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，其特征在于：所述矩形通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓導(dǎo)向墊板，所述移動(dòng)導(dǎo)軌座固定螺栓的螺桿穿過(guò)所述螺栓導(dǎo)向墊板后伸出矩形通孔并與所述動(dòng)力頭滑動(dòng)架相固定。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，其特征在于：所述移動(dòng)導(dǎo)軌座的數(shù)量為一組，所述限位塊包括限位塊一和限位塊二，所述固定導(dǎo)軌上從下至上順次間隔設(shè)置有所述限位塊一和限位塊二，所述限位塊一和限位塊二分別用于限制移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行和上移的位置；移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移最高位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊二抵觸位，移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行最低位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊一抵觸位。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，其特征在于：所述移動(dòng)導(dǎo)軌座的數(shù)量為兩組，兩組移動(dòng)導(dǎo)軌座中的任一組移動(dòng)導(dǎo)軌座處于上下移動(dòng)工作狀態(tài)，另一組移動(dòng)導(dǎo)軌座處于非工作狀態(tài)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，其特征在于：兩組所述移動(dòng)導(dǎo)軌座中，位于上部的移動(dòng)導(dǎo)軌座中的限位塊包括限位塊一和限位塊二，所述固定導(dǎo)軌上從下至上順次間隔設(shè)置有所述限位塊一和限位塊二，所述限位塊一和限位塊二分別用于限制移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行和上移的位置；移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移最高位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊二抵觸位，移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行最低位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊一抵觸位；

位于下部的移動(dòng)導(dǎo)軌座中的限位塊包括限位塊三和限位塊四，所述固定導(dǎo)軌上從上至下順次間隔設(shè)置有所述限位塊三和限位塊四，所述限位塊三和限位塊四分別用于限制移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移和下行的位置；移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移最高位為移動(dòng)導(dǎo)軌的上筋板與限位塊三抵觸位，移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行最低位為移動(dòng)導(dǎo)軌的上筋板與限位塊四抵觸位。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，其特征在于：所述縱向槽上與動(dòng)力頭滑動(dòng)架的接觸面上均設(shè)置有耐磨板。

說(shuō)明書(shū)： 一種具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭。背景技術(shù)[0002] 旋挖鉆機(jī)在基礎(chǔ)施工中經(jīng)常會(huì)遇到最后幾米深度的鉆進(jìn)方案的抉擇問(wèn)題，即在地質(zhì)條件許可的范圍之內(nèi)因?yàn)榭咨顔?wèn)題而不得不選擇大一規(guī)格型號(hào)的旋挖設(shè)備，這對(duì)施工企業(yè)和甲方都是一種浪費(fèi)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型的目的是提供一種具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，可以將動(dòng)力頭放置更低的位置，從而輕松實(shí)現(xiàn)額外幾米孔深的順利鉆進(jìn)，對(duì)使用額定規(guī)格的鉆桿裝卸將更加容易。[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下方案：本實(shí)用新型提供一種具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，包括動(dòng)力頭主體、動(dòng)力頭滑動(dòng)架和移動(dòng)導(dǎo)軌座，所述動(dòng)力頭主體安裝在動(dòng)力頭滑動(dòng)架上，所述動(dòng)力頭滑動(dòng)架背后的兩側(cè)可拆卸的安裝有一組或兩組移動(dòng)導(dǎo)軌座，所述移動(dòng)導(dǎo)軌座裝配在旋挖鉆機(jī)的導(dǎo)向桅桿上；[0005] 所述移動(dòng)導(dǎo)軌座包括固定導(dǎo)軌部分和移動(dòng)導(dǎo)軌部分，所述固定導(dǎo)軌部分包括固定導(dǎo)軌，所述固定導(dǎo)軌固定在所述導(dǎo)向桅桿的外側(cè)，所述固定導(dǎo)軌上設(shè)置有用于對(duì)移動(dòng)導(dǎo)軌部分的移動(dòng)范圍進(jìn)行限位的限位塊；與所述動(dòng)力頭滑動(dòng)架連接的所述移動(dòng)導(dǎo)軌部分包括移動(dòng)導(dǎo)軌、齒條和驅(qū)動(dòng)齒輪，所述移動(dòng)導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向桅桿裝配的縱向槽，所述移動(dòng)導(dǎo)軌上位于縱向槽的另一側(cè)安裝有所述齒條，所述齒條與機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)齒輪傳動(dòng)連接。[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)導(dǎo)軌上位于縱向槽的另一側(cè)留有配合加工面，所述齒條安裝在所述配合加工面上。[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)導(dǎo)軌上從上至下順次等間距設(shè)置有四塊筋板，上部的三塊筋板在同一位置開(kāi)有矩形通孔，移動(dòng)導(dǎo)軌座固定螺栓的螺母位于所述矩形通孔內(nèi)，移動(dòng)導(dǎo)軌座固定螺栓的螺桿伸出矩形通孔后與所述動(dòng)力頭滑動(dòng)架相固定。[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述矩形通孔內(nèi)設(shè)置有螺栓導(dǎo)向墊板，所述移動(dòng)導(dǎo)軌座固定螺栓的螺桿穿過(guò)所述螺栓導(dǎo)向墊板后伸出矩形通孔并與所述動(dòng)力頭滑動(dòng)架相固定。[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)導(dǎo)軌座的數(shù)量為一組，所述限位塊包括限位塊一和限位塊二，所述固定導(dǎo)軌上從下至上順次間隔設(shè)置有所述限位塊一和限位塊二，所述限位塊一和限位塊二分別用于限制移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行和上移的位置；移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移最高位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊二抵觸位，移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行最低位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊一抵觸位。[0010] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述移動(dòng)導(dǎo)軌座的數(shù)量為兩組，兩組移動(dòng)導(dǎo)軌座中的任一組移動(dòng)導(dǎo)軌座處于上下移動(dòng)工作狀態(tài)，另一組移動(dòng)導(dǎo)軌座處于非工作狀態(tài)。[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，兩組所述移動(dòng)導(dǎo)軌座中，位于上部的移動(dòng)導(dǎo)軌座中的限位塊包括限位塊一和限位塊二，所述固定導(dǎo)軌上從下至上順次間隔設(shè)置有所述限位塊一和限位塊二，所述限位塊一和限位塊二分別用于限制移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行和上移的位置；移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移最高位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊二抵觸位，移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行最低位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊一抵觸位；位于下部的移動(dòng)導(dǎo)軌座中的限位塊包括限位塊三和限位塊四，所述固定導(dǎo)軌上從上至下順次間隔設(shè)置有所述限位塊三和限位塊四，所述限位塊三和限位塊四分別用于限制移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移和下行的位置；移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移最高位為移動(dòng)導(dǎo)軌的上筋板與限位塊三抵觸位，移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行最低位為移動(dòng)導(dǎo)軌的上筋板與限位塊四抵觸位。[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述縱向槽上與動(dòng)力頭滑動(dòng)架的接觸面上均設(shè)置有耐磨板。[0013] 本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)取得了以下有益技術(shù)效果：[0014] 本實(shí)用新型中的具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，采用“具有單向或雙向移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭”可以將動(dòng)力頭放置更低的位置，同時(shí)可以使用稍長(zhǎng)一點(diǎn)的鉆桿，二者結(jié)合在一起，可以輕松實(shí)現(xiàn)額外幾米孔深的順利鉆進(jìn)，對(duì)使用額定規(guī)格的鉆桿，裝卸將更加容易。附圖說(shuō)明[0015] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。[0016] 圖1為旋挖鉆機(jī)的常規(guī)動(dòng)力頭；[0017] 圖2為單向移動(dòng)導(dǎo)軌座?滑動(dòng)架總成；[0018] 圖3為單向移動(dòng)導(dǎo)軌座?滑動(dòng)架總成的俯視圖；[0019] 圖4為單向移動(dòng)導(dǎo)軌座的移動(dòng)范圍示意圖；[0020] 圖5為移動(dòng)導(dǎo)軌的側(cè)視圖；[0021] 圖6為移動(dòng)導(dǎo)軌的正面視圖；[0022] 圖7為移動(dòng)導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)組成圖；[0023] 圖8為圖7中的D?D向視圖；[0024] 圖9為螺栓導(dǎo)向墊板的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025] 圖10為雙向移動(dòng)導(dǎo)軌座的移動(dòng)范圍示意圖；[0026] 圖11為具有雙向移動(dòng)導(dǎo)軌座旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭的整體安裝示意圖；[0027] 其中，1固定導(dǎo)軌座；2限位塊一；3移動(dòng)導(dǎo)軌座；4固定導(dǎo)軌；5固定導(dǎo)軌螺栓；6動(dòng)力頭滑動(dòng)架；7限位塊二；8移動(dòng)導(dǎo)軌座固定螺栓；9驅(qū)動(dòng)齒輪；10齒條；11螺栓導(dǎo)向墊板；12耐磨板一；13導(dǎo)向桅桿；14耐磨板二；15耐磨板三；16縱向槽；17筋板；18矩形通孔；19齒條裝配平面。具體實(shí)施方式[0028] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0029] 本實(shí)用新型的目的是提供一種具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，可以將動(dòng)力頭放置更低的位置，從而輕松實(shí)現(xiàn)額外幾米孔深的順利鉆進(jìn)，對(duì)使用額定規(guī)格的鉆桿裝卸將更加容易。[0030] 為使本實(shí)用新型的上述目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。[0031] 如圖2?圖11所示，本實(shí)用新型提供一種具有移動(dòng)導(dǎo)軌座的旋挖鉆機(jī)動(dòng)力頭，包括動(dòng)力頭主體、動(dòng)力頭滑動(dòng)架6和移動(dòng)導(dǎo)軌座3，動(dòng)力頭主體安裝在動(dòng)力頭滑動(dòng)架6上，動(dòng)力頭滑動(dòng)架6背后的兩側(cè)可拆卸的安裝有移動(dòng)導(dǎo)軌座3，移動(dòng)導(dǎo)軌座3裝配在旋挖鉆機(jī)的導(dǎo)向桅桿13上；移動(dòng)導(dǎo)軌座3包括固定導(dǎo)軌部分和移動(dòng)導(dǎo)軌部分，固定導(dǎo)軌部分包括固定導(dǎo)軌4，固定導(dǎo)軌4固定在導(dǎo)向桅桿13的外側(cè)，固定導(dǎo)軌4上設(shè)置有用于對(duì)移動(dòng)導(dǎo)軌部分的移動(dòng)范圍進(jìn)行限位的限位塊；與動(dòng)力頭滑動(dòng)架6連接的移動(dòng)導(dǎo)軌部分包括移動(dòng)導(dǎo)軌、齒條10和驅(qū)動(dòng)齒輪9，移動(dòng)導(dǎo)軌上開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)向桅桿13裝配的縱向槽16，移動(dòng)導(dǎo)軌上位于縱向槽16的另一側(cè)安裝有齒條10，齒條10與機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)齒輪9傳動(dòng)連接。

[0032] 如圖5?圖9所示，移動(dòng)導(dǎo)軌上位于縱向槽16的另一側(cè)留有齒條裝配平面19，齒條10安裝在齒條裝配平面19上。移動(dòng)導(dǎo)軌上從上至下順次等間距設(shè)置有四塊筋板17，上部的三塊筋板17在同一位置開(kāi)有矩形通孔18，移動(dòng)導(dǎo)軌座固定螺栓8的螺母位于矩形通孔18內(nèi)，移動(dòng)導(dǎo)軌座固定螺栓8的螺桿伸出矩形通孔18后與動(dòng)力頭滑動(dòng)架6相固定。矩形通孔18內(nèi)設(shè)置有螺栓導(dǎo)向墊板11，移動(dòng)導(dǎo)軌座固定螺栓8的螺桿穿過(guò)螺栓導(dǎo)向墊板11后伸出矩形通孔18并與動(dòng)力頭滑動(dòng)架6相固定。為保證移動(dòng)導(dǎo)軌座3上下移動(dòng)時(shí)位置不變，特采用螺栓導(dǎo)向墊板11及其固定螺栓進(jìn)行橫向限位，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)導(dǎo)軌座3快速精確移位，為用戶縮短輔助工時(shí)。[0033] 在其中一個(gè)實(shí)施例中，移動(dòng)導(dǎo)軌座3的數(shù)量為一組，即采用單向移動(dòng)導(dǎo)軌座，如圖2?圖4所示，限位塊包括限位塊一2和限位塊二7，固定導(dǎo)軌4上從下至上順次間隔設(shè)置有限位塊一2和限位塊二7，限位塊一2和限位塊二7分別用于限制移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行和上移的位置；移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移最高位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊二7抵觸位，移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行最低位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊一2抵觸位。

[0034] 當(dāng)移動(dòng)導(dǎo)軌座3的數(shù)量為一組時(shí)，動(dòng)力頭滑動(dòng)架6的背面位于移動(dòng)導(dǎo)軌座3的底部或頂部還設(shè)置有一組固定導(dǎo)軌座1，當(dāng)移動(dòng)導(dǎo)軌座3處于非工作狀態(tài)時(shí)，固定導(dǎo)軌座1將動(dòng)力頭滑動(dòng)架6固定在導(dǎo)向桅桿13上，此時(shí)動(dòng)力頭滑動(dòng)架6的位置處于固定狀態(tài)，不可相對(duì)于導(dǎo)向桅桿13相對(duì)移動(dòng)，當(dāng)需要根據(jù)旋挖深度進(jìn)行調(diào)整時(shí)，固定導(dǎo)軌座1處于非工作狀態(tài)，移動(dòng)導(dǎo)軌座3帶動(dòng)整個(gè)動(dòng)力頭滑動(dòng)架6可沿導(dǎo)向桅桿13上下移動(dòng)。[0035] 在另一個(gè)實(shí)施例中，移動(dòng)導(dǎo)軌座3的數(shù)量為兩組，即采用雙向移動(dòng)導(dǎo)軌座，兩組移動(dòng)導(dǎo)軌座中的任一組移動(dòng)導(dǎo)軌座處于上下移動(dòng)工作狀態(tài)，另一組移動(dòng)導(dǎo)軌座處于非工作狀態(tài)。此工作狀態(tài)與非工作狀態(tài)與上一實(shí)施例中的固定導(dǎo)軌座1和移動(dòng)導(dǎo)軌座3的工作狀態(tài)和非工作狀態(tài)形式相同。[0036] 具體的，如圖10所示，兩組移動(dòng)導(dǎo)軌座中，位于上部的移動(dòng)導(dǎo)軌座中的限位塊包括限位塊一2和限位塊二7，固定導(dǎo)軌4上從下至上順次間隔設(shè)置有限位塊一2和限位塊二7，限位塊一2和限位塊二7分別用于限制移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行和上移的位置；移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移最高位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊二7抵觸位，移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行最低位為移動(dòng)導(dǎo)軌的下筋板與限位塊一2抵觸位；位于下部的移動(dòng)導(dǎo)軌座中的限位塊包括限位塊三和限位塊四，固定導(dǎo)軌上從上至下順次間隔設(shè)置有限位塊三和限位塊四，限位塊三和限位塊四分別用于限制移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移和下行的位置；移動(dòng)導(dǎo)軌部分的上移最高位為移動(dòng)導(dǎo)軌的上筋板與限位塊三抵觸位，移動(dòng)導(dǎo)軌部分的下行最低位為移動(dòng)導(dǎo)軌的上筋板與限位塊四抵觸位。[0037] 由此，由于移動(dòng)導(dǎo)軌座3的上下行程△H就是限位塊一2與限位塊二7之間的距離，假設(shè)△H＝0.5米，旋挖鉆機(jī)采用6節(jié)鉆桿，采用雙向移動(dòng)導(dǎo)軌座時(shí)，將增加：0.5×2×6＝6米的孔深。這對(duì)施工用戶來(lái)說(shuō)是具有極大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值，同時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)裝卸鉆桿顯得安全和方便。[0038] 在又一實(shí)施例中，縱向槽16上與動(dòng)力頭滑動(dòng)架6的接觸面上均設(shè)置有耐磨板。對(duì)于驅(qū)動(dòng)齒輪9，提供標(biāo)準(zhǔn)外六角轉(zhuǎn)動(dòng)接口，可以用人工或氣動(dòng)或液壓扳手輕松操作。[0039] 需要說(shuō)明的是，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。[0040] 本實(shí)用新型中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想；同時(shí)，對(duì)于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型的思想，在具體實(shí)施方式及應(yīng)用范圍上均會(huì)有改變之處。綜上所述，本說(shuō)明書(shū)內(nèi)容不應(yīng)理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。