權(quán)利要求書： 1.一種自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括往復(fù)爐排，所述往復(fù)爐排包括呈階梯狀布置的活動爐排片和固定爐排片，其中所述活動爐排片位于所述固定爐排片的上方，且所述活動爐排片的下表面與所述固定爐排片的上表面相接，所述固定爐排片的上表面在所述活動爐排片的移動路徑上連接有第一破渣結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，其特征在于，沿灰渣輸送方向依次呈向下階梯狀布置有多組所述往復(fù)爐排，對于相鄰的上下兩組所述往復(fù)爐排，位于前方的往復(fù)爐排的下表面與位于后方的往復(fù)爐排的上表面相接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述第一破渣結(jié)構(gòu)包括連接在所述固定爐排片的上表面的擋板。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定爐排片沿寬度方向包括若干個第一子爐排片；且相鄰兩個第一子爐排片中只有一個第一子爐排片上設(shè)有所述擋板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，其特征在于，相鄰兩個第一子爐排片之間具有間隙。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板的頂部朝向所述活動爐排片的一側(cè)連接有遮板；所述遮板朝向所述活動爐排片的端部呈弧形。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述擋板相對所述固定爐排片的上表面的高度為3?5mm；所述擋板與所述活動爐排片之間的最近距離為3?5mm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一所述的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活動爐排片的末端端面上連接有第二破渣結(jié)構(gòu)；所述第二破渣結(jié)構(gòu)包括連接在所述活動爐排片的末端端面上的推板。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述活動爐排片沿寬度方向包括若干個第二子爐排片；相鄰兩個第二子爐排片之間具有間隙；每個所述第二子爐排片的末端端面上均連接有所述推板。

10.一種鍋爐，其特征在于，包括上述權(quán)利要求1?9任一所述的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)。

說明書： 一種自動破渣爐排結(jié)構(gòu)及鍋爐技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動破渣爐排結(jié)構(gòu)及鍋爐。背景技術(shù)[0002] 鍋爐是一種能量轉(zhuǎn)換設(shè)備，向鍋爐輸入的能量有燃料中的化學能、電能，鍋爐輸出具有一定熱能的蒸汽、高溫水或有機熱載體。現(xiàn)有的鍋爐根據(jù)爐排方式分類可分為：固定式

爐排鍋爐、移動式爐排鍋爐、往復(fù)式爐排鍋爐和下飼式爐排鍋爐。往復(fù)式爐排鍋爐因其具有

結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、金屬耗量少及消煙除塵效果好等特點，廣泛應(yīng)用在公用事業(yè)集中供熱

等領(lǐng)域。

[0003] 往復(fù)爐排主要是由相同布置的活動爐排片和固定爐排片組成，所有的活動爐排片都做前后的往復(fù)運動，將煤從爐排上緩慢由前向后、由上向下移動。這種爐排對煤的粒度要

求比較嚴。

[0004] 現(xiàn)有鍋爐中的燃燒存在對產(chǎn)生的灰渣沒有很好的處理方式，導(dǎo)致形成大顆?；以沟貌灰谉?，排渣含碳量高，鍋爐效率和出力都低下的問題。

實用新型內(nèi)容

[0005] 本實用新型實施例提供一種自動破渣爐排結(jié)構(gòu)及鍋爐，用以解決或部分解決現(xiàn)有鍋爐中的燃燒存在對產(chǎn)生的灰渣沒有很好的處理方式，導(dǎo)致形成大顆粒灰渣使得不易燒

透，排渣含碳量高，鍋爐效率和出力都低下的問題。

[0006] 本實用新型實施例提供一種自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，包括往復(fù)爐排，所述往復(fù)爐排包括呈階梯狀布置的活動爐排片和固定爐排片，其中所述活動爐排片位于所述固定爐排片的

上方，且所述活動爐排片的下表面與所述固定爐排片的上表面相接，所述固定爐排片的上

表面在所述活動爐排片的移動路徑上連接有第一破渣結(jié)構(gòu)。

[0007] 在上述方案的基礎(chǔ)上，沿灰渣輸送方向依次呈向下階梯狀布置有多組所述往復(fù)爐排，對于相鄰的上下兩組所述往復(fù)爐排，位于前方的往復(fù)爐排的下表面與位于后方的往復(fù)

爐排的上表面相接。

[0008] 在上述方案的基礎(chǔ)上，所述第一破渣結(jié)構(gòu)包括連接在所述固定爐排片的上表面的擋板。

[0009] 在上述方案的基礎(chǔ)上，所述固定爐排片沿寬度方向包括若干個第一子爐排片；且相鄰兩個第一子爐排片中只有一個第一子爐排片上設(shè)有所述擋板。

[0010] 在上述方案的基礎(chǔ)上，相鄰兩個第一子爐排片之間具有間隙。[0011] 在上述方案的基礎(chǔ)上，所述擋板的頂部朝向所述活動爐排片的一側(cè)連接有遮板；所述遮板朝向所述活動爐排片的端部呈弧形。

[0012] 在上述方案的基礎(chǔ)上，所述擋板相對所述固定爐排片的上表面的高度為3?5mm；所述擋板與所述活動爐排片之間的最近距離為3?5mm。

[0013] 在上述方案的基礎(chǔ)上，所述活動爐排片的末端端面上連接有第二破渣結(jié)構(gòu)；所述第二破渣結(jié)構(gòu)包括連接在所述活動爐排片的末端端面上的推板。

[0014] 在上述方案的基礎(chǔ)上，所述活動爐排片沿寬度方向包括若干個第二子爐排片；相鄰兩個第二子爐排片之間具有間隙；每個所述第二子爐排片的末端端面上均連接有所述推

板。

[0015] 本實用新型實施例還提供一種鍋爐，包括上述自動破渣爐排結(jié)構(gòu)。[0016] 本實用新型實施例提供的一種自動破渣爐排結(jié)構(gòu)及鍋爐，在固定爐排片上設(shè)置破渣結(jié)構(gòu)，使得活動爐排片在往復(fù)移動中，需要推動燃料經(jīng)過破渣結(jié)構(gòu)才能繼續(xù)輸送，從而在

活動爐排片的正常運行中就能實現(xiàn)灰渣的破碎，使得大顆?；以扑槌尚☆w粒灰渣，有利

于提高灰渣的燃燼率，降低固體不完全燃燒熱損失和灰渣物理顯熱損失，提高熱效率；且第

一破渣結(jié)構(gòu)的設(shè)置不需要改動爐排片的自身結(jié)構(gòu)，便于設(shè)置。

附圖說明[0017] 為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是

本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，

還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

[0018] 圖1為本實用新型實施例提供的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)的示意圖；[0019] 圖2為本實用新型實施例提供的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)的運行示意圖；[0020] 圖3為本實用新型實施例提供的固定爐排片的示意圖；[0021] 圖4為本實用新型實施例提供的固定爐排片沿圖3中A向的示意圖；[0022] 圖5為本實用新型實施例提供的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)的另一示意圖；[0023] 圖6為本實用新型實施例提供的活動爐排片的示意圖；[0024] 圖7為本實用新型實施例提供的活動爐排片沿圖6中A向的示意圖；[0025] 附圖標記說明：[0026] 1—活動爐排片；2—大顆粒灰渣；3—擋板；[0027] 4—固定爐排片；5—小顆?；以?；6—推板；[0028] 7—遮板；8—開口。具體實施方式[0029] 為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描

述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤?br />
例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于

本實用新型保護的范圍。

[0030] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地

連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，

可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)

語在本實用新型中的具體含義。

[0031] 參考圖1，本實用新型實施例提供一種自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，該自動破渣爐排結(jié)構(gòu)包括往復(fù)爐排，所述往復(fù)爐排包括呈階梯狀布置的活動爐排片1和固定爐排片4，其中所述活

動爐排片1位于所述固定爐排片4的上方，且所述活動爐排片1的下表面與所述固定爐排片4

的上表面相接，所述固定爐排片4的上表面在所述活動爐排片1的移動路徑上連接有第一破

渣結(jié)構(gòu)。

[0032] 本實施例提供的一種自動破渣爐排結(jié)構(gòu)，在固定爐排片4上設(shè)置破渣結(jié)構(gòu)，使得活動爐排片1在往復(fù)移動中，需要推動燃料經(jīng)過破渣結(jié)構(gòu)才能繼續(xù)輸送，從而在活動爐排片1

的正常運行中就能實現(xiàn)灰渣的破碎，使得大顆?；以?破碎成小顆?；以?，有利于提高灰

渣的燃燼率，降低固體不完全燃燒熱損失和灰渣物理顯熱損失，提高熱效率；且第一破渣結(jié)

構(gòu)的設(shè)置不需要改動爐排片的自身結(jié)構(gòu)，便于設(shè)置。

[0033] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，參考圖1和圖2，沿灰渣輸送方向依次呈向下階梯狀布置有多組所述往復(fù)爐排，對于相鄰的上下兩組所述往復(fù)爐排，位于前方的往復(fù)爐排

的下表面與位于后方的往復(fù)爐排的上表面相接。

[0034] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，參考圖3，所述第一破渣結(jié)構(gòu)包括連接在所述固定爐排片4的上表面的擋板3。初始在活動爐排片1動作前，大顆?；以?在固定爐排片4

上。在活動爐排片1移動時，因為擋板3的設(shè)置，大顆?；以?會在活動爐排片1和擋板3之間

受到擠壓，從而實現(xiàn)破碎。第一破渣結(jié)構(gòu)設(shè)為擋板3，結(jié)構(gòu)簡單，實用性較高。

[0035] 進一步地，擋板3靠近固定爐排片4的末端設(shè)置。便于經(jīng)過擋板3破碎后的小顆?；以?順利落到下一個爐排片上。

[0036] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，參考圖4，所述固定爐排片4沿寬度方向包括若干個第一子爐排片；且相鄰兩個第一子爐排片中只有一個第一子爐排片上設(shè)有所述擋板3。

即在多個第一子爐排片上間隔設(shè)置擋板3。使得相鄰擋板3之間具有開口8，保證灰渣顆粒的

順利通過。第一子爐排片上的擋板3的寬度可小于等于第一子爐排片的寬度。

[0037] 進一步地，相鄰兩個第一子爐排片之間具有間隙。[0038] 進一步地，所述活動爐排片1沿寬度方向包括若干個第二子爐排片；相鄰兩個第二子爐排片之間具有間隙。

[0039] 將固定爐排片4和活動爐排片1沿寬度方向分為若干個子爐排片，可便于爐排的加工設(shè)置，且相鄰兩個子爐排片之間具有間隙，可保證爐排上具有足夠的通風截面積，以保證

通風量。具體的，多個子爐排片在寬度方向上可通過橫梁連接為一體；便于整體進行驅(qū)動移

動。

[0040] 進一步地，第二子爐排片和第一子爐排片的數(shù)量可相同，一一對應(yīng)設(shè)置。相鄰兩個子爐排片之間的間隙尺寸應(yīng)滿足通風要求且使得灰渣顆粒不會有較多的掉落。

[0041] 進一步地，固定爐排片4也可為整體一片爐排片。此時所述擋板3上沿所述固定爐排片4的寬度方向可間隔設(shè)有多個開口8。擠壓后破碎的小顆?；以?可通過該開口8穿過擋

板3，保證小顆粒灰渣5的順利下落。

[0042] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，參考圖2和圖3，所述擋板3的頂部朝向所述活動爐排片1的一側(cè)連接有遮板7；遮板7在擋板3的頂部，可起到限定灰渣移動，使得灰渣能夠

在遮板7下方受到擠壓，以提高破渣效率，保證破碎效果。所述遮板7朝向所述活動爐排片1

的端部呈弧形。可避免灰渣堆積。

[0043] 進一步地，參考圖5，擋板3的頂部也可不設(shè)置遮板7，具體不做限定。進一步地，擋板3上也可不設(shè)置開口8，此時，在活動爐排片1的擠壓下，灰渣可從擋板3上方翻過擋板3實

現(xiàn)輸送，具體不做限定。優(yōu)選的，擋板3上設(shè)置開口8以保證灰渣的順利通過，且擋板3優(yōu)選設(shè)

于固定爐排片4的末端。

[0044] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，所述擋板3相對所述固定爐排片4的上表面的高度為3?5mm；所述擋板3與所述活動爐排片1之間的最近距離為3?5mm。擋板3的該高度設(shè)置

以及擋板3與活動爐排片1之間的距離設(shè)置可較好的實現(xiàn)灰渣的破碎，保證灰渣的破碎度，

以保證燃燒率。

[0045] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，參考圖6，所述活動爐排片1的末端端面上連接有第二破渣結(jié)構(gòu)；所述第二破渣結(jié)構(gòu)包括連接在所述活動爐排片1的末端端面上的推板6。

即推板6連接在活動爐排片1與擋板3相對的端面上。設(shè)置推板6可更好的推動擠壓活動爐排

片1和擋板3之間的大顆?；以?，有利于提高破碎效率。

[0046] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，參考圖7，每個所述第二子爐排片的末端端面上均連接有所述推板6。爐排片較窄，在爐排寬度方向有多個爐排片。在爐排的寬度方向，固

定爐排片4上的擋板3為間隔設(shè)置，即一片有擋板，一片無擋板；活動爐排片1上則是每片都

有推板6。有利于灰渣顆粒的順利掉落。進一步地，每個第二子爐排片上的推板6的寬度可小

于等于第二子爐排片的寬度。推板6和擋板3的寬度可相同可不同，不做限定。

[0047] 進一步地，活動爐排片1也可為整體一篇爐排片。此時，所述活動爐排片1的末端端面上沿所述活動爐排片1的寬度方向間隔設(shè)有多個所述推板6。

[0048] 進一步地，參考圖2，推板6的底部與固定爐排片4的上表面相接。且推板6的高度小于擋板3的高度。以利于使得大顆?；以?限定在推板6和擋板3之間，以更好的受到擠壓。

[0049] 進一步地，推板6朝向擋板3的一側(cè)可設(shè)為尖端或齒狀。以更好的實現(xiàn)對大顆?；以?的破碎。推板6的頂部可設(shè)為圓角結(jié)構(gòu)；以保證灰渣顆粒的順利下落。推板6與活動爐排

片1可為一體結(jié)構(gòu)。擋板3、遮板7與固定爐排片4可為一體結(jié)構(gòu)。保證強度。

[0050] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，本實施例提供一種鍋爐，該鍋爐包括上述任一實施例所述的自動破渣爐排結(jié)構(gòu)。

[0051] 在上述實施例的基礎(chǔ)上，進一步地，本實施例具體涉及公用事業(yè)集中供熱所用燃煤工業(yè)鍋爐產(chǎn)品的輔助配套設(shè)備，涉及一種爐排片結(jié)構(gòu)。設(shè)計了這種新型的爐排片結(jié)構(gòu)。解

決爐排上的灰渣顆粒過大影響燃燒的問題。

[0052] 該爐排片的設(shè)置結(jié)構(gòu)，使得大顆粒煤灰渣受活動爐排片1和破渣結(jié)構(gòu)的擠壓，達到破渣的效果。在活動爐排片1動作前，大顆粒煤灰渣在固定爐排片4上。在活動爐排片1向尾

部運動時，大顆粒煤灰渣被擠壓在活動爐排片1與固定爐排片4上的固定破渣結(jié)構(gòu)之間。在

活動爐排片1動作后，大顆粒煤灰渣被擠壓后碎裂，變成小顆粒煤灰渣，從固定爐排片4上的

縫隙排出，并向爐排尾部移動，繼續(xù)燃燒。

[0053] 因往復(fù)爐排的特性，活動爐排片1向尾部的運動是周期的并且持續(xù)的，故經(jīng)此結(jié)構(gòu)后，大顆粒煤灰渣基本都變?yōu)樾☆w粒煤灰渣，利于煤的燃燼。

[0054] 固定破渣結(jié)構(gòu)實質(zhì)為堅硬的推板6和擋板3，分別與活動爐排片1、固定爐排片4是一體鑄成，保證強度；擋板3的高度為略高于煤層高度，保證煤層上部的灰渣也可以被破碎。

[0055] 該爐排結(jié)構(gòu)設(shè)置破渣結(jié)構(gòu)簡單，對于原設(shè)計的爐排片改動不大。提高了灰渣的燃燼率，降低了固體不完全燃燒熱損失和灰渣物理顯熱損失，提高了熱效率。對煤種適應(yīng)性

強。

[0056] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型

的保護范圍之內(nèi)。