權(quán)利要求書： 1.一種爐排驅(qū)動裝置，包括可動爐排和固定爐排，所述可動爐排和所述固定爐排上下相互交錯排列構(gòu)成向下傾斜的臺階式結(jié)構(gòu)，所述可動爐排由活塞缸通過驅(qū)動裝置驅(qū)動往復(fù)運動，其特征在于：還包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述可動爐排的前側(cè)兩端各設(shè)有推桿；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上對應(yīng)所述推桿各設(shè)有推桿活動槽孔；兩個所述推桿的外端分別穿出所述推桿活動槽孔分布；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上還各設(shè)有水平驅(qū)動桿，所述水平驅(qū)動桿的后端與所述推桿的外端結(jié)合、且前端與所述活塞缸的伸縮桿連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排驅(qū)動裝置，其特征在于：兩個所述水平驅(qū)動桿各由一個所述活塞缸驅(qū)動、且兩個所述活塞缸為同步油缸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排驅(qū)動裝置，其特征在于：還包括密封外室，所述密封外室分別設(shè)在所述推桿活動槽孔的外側(cè)；所述密封外室的前側(cè)開設(shè)有水平驅(qū)動桿活動孔；

所述水平驅(qū)動桿穿過所述水平驅(qū)動桿活動孔可活動分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排驅(qū)動裝置，其特征在于：還包括連接縱桿；所述連接縱桿與若干所述水平驅(qū)動桿的前端結(jié)合；所述活塞缸的伸縮桿與所述連接縱桿結(jié)合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種爐排驅(qū)動裝置，其特征在于：所述連接縱桿的上下兩端各設(shè)有直線滑軌。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爐排驅(qū)動裝置，其特征在于：所述水平驅(qū)動桿活動孔處還設(shè)有耐高溫套圈。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種爐排驅(qū)動裝置，其特征在于：所述水平驅(qū)動桿活動孔處還設(shè)有直線軸承。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種爐排驅(qū)動裝置，其特征在于：所述推桿上還各設(shè)有兩個限位凸圈，兩個所述限位凸圈分別設(shè)在所述推桿活動槽孔的內(nèi)外兩側(cè)。

說明書： 一種爐排驅(qū)動裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及爐排技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種爐排驅(qū)動裝置。背景技術(shù)[0002] 木材加工廠中的鍋爐用于提供高溫蒸汽，為板材加工中的熱壓等工段提供高溫和蒸汽，目前鍋爐用的燃燒物料包括木屑、木粉等，其結(jié)構(gòu)原理為：爐排結(jié)構(gòu)包括固定爐排和可動爐排，可動爐排設(shè)在固定爐排的后下方，燃燒物料從進料口倒入，然后在可動爐排的水平往復(fù)運動下，對燃燒物料向后下方傳送，投入的燃燒物料則在傳送中被分散且充分燃燒，同時由后下端燃盡出渣。類似的結(jié)構(gòu)原理如專利公開號：CN200910116100.X，一種搖動式順推機械爐排，“本發(fā)明公開了一種搖動式順推機械爐排，它由彼此有落差的干燥爐排、燃燒爐排、后燃燒爐排三段爐排組成，每段爐排均由爐排片相互交錯排列構(gòu)成向下傾斜的臺階式可動爐排列和固定爐排列，每個可動爐排列下的可動支撐架上均固定連接一個液壓活塞?！倍?dāng)前可動爐排采用的驅(qū)動裝置，因為燃燒物料的持續(xù)高溫燃燒，可動爐排的驅(qū)動桿因為是采用直角/有角連接，因此，在長期的持續(xù)高溫下，在連接點處容易出現(xiàn)斷裂，長期使用中，會需要進行停機反復(fù)焊接，影響鍋爐的持續(xù)運行效率和增加維護成本。發(fā)明內(nèi)容[0003] 本實用新型針對上述技術(shù)問題提供一種驅(qū)動桿在鍋爐的持續(xù)高溫環(huán)境下不易出現(xiàn)斷裂的爐排驅(qū)動裝置。[0004] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案：[0005] 一種爐排驅(qū)動裝置，包括可動爐排和固定爐排，所述可動爐排和所述固定爐排上下相互交錯排列構(gòu)成向下傾斜的臺階式結(jié)構(gòu)，所述可動爐排由活塞缸通過驅(qū)動裝置驅(qū)動往復(fù)運動，還包括左側(cè)板和右側(cè)板，所述可動爐排的前側(cè)兩端各設(shè)有推桿；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上對應(yīng)所述推桿各設(shè)有推桿活動槽孔；兩個所述推桿的外端分別穿出所述推桿活動槽孔分布；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板上還各設(shè)有水平驅(qū)動桿，所述水平驅(qū)動桿的后端與所述推桿的外端結(jié)合、且前端與所述活塞缸的伸縮桿連接。[0006] 可選的，兩個所述水平驅(qū)動桿各由一個所述活塞缸驅(qū)動、且兩個所述活塞缸為同步油缸。[0007] 可選的，還包括密封外室，所述密封外室分別設(shè)在所述推桿活動槽孔的外側(cè)；所述密封外室的前側(cè)開設(shè)有水平驅(qū)動桿活動孔；所述水平驅(qū)動桿穿過所述水平驅(qū)動桿活動孔可活動分布。[0008] 可選的，還包括連接縱桿；所述連接縱桿與若干所述水平驅(qū)動桿的前端結(jié)合；所述活塞缸的伸縮桿與所述連接縱桿結(jié)合。[0009] 可選的，所述連接縱桿的上下兩端各設(shè)有直線滑軌。[0010] 可選的，所述水平驅(qū)動桿活動孔處還設(shè)有耐高溫套圈。[0011] 可選的，所述水平驅(qū)動桿活動孔處還設(shè)有直線軸承。[0012] 可選的，所述推桿上還各設(shè)有兩個限位凸圈，兩個所述限位凸圈分別設(shè)在所述推桿活動槽孔的內(nèi)外兩側(cè)。[0013] 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果：[0014] 1、本實用新型通過在所述可動爐排的前側(cè)兩端各設(shè)有推桿，然后通過水平驅(qū)動桿對所述推桿施加往復(fù)水平推動力，采用該連接結(jié)構(gòu)能夠在持續(xù)的高溫環(huán)境下保持連接結(jié)構(gòu)的剛性，相比現(xiàn)有技術(shù)方案具有更好的耐高溫、高強度性能而不易于出現(xiàn)斷裂的情況，更不會產(chǎn)生易斷裂點；同時，制備成本低廉、使用效果好。[0015] 2、本實用新型通過使用兩個同步油缸進行驅(qū)動，活動更加順暢，驅(qū)動力更強且相比傳統(tǒng)有些單頭驅(qū)動方式，改善單頭驅(qū)動力矩載荷集中到單頭軸頭引起的單頭受力過大容易扭斷情況。附圖說明[0016] 圖1是本實用新型的右視圖；[0017] 圖2是本實用新型可動爐排的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0018] 圖3是本實用新型的前視圖；[0019] 圖4是本實用新型可動爐排與固定爐排的組合結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式[0020] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0021] 在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實用新型產(chǎn)品使用時慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。[0022] 在本實用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。[0023] 如圖1～4所示，一種爐排驅(qū)動裝置，包括可動爐排15和固定爐排12，所述可動爐排15和所述固定爐排12上下相互交錯排列構(gòu)成向下傾斜的臺階式結(jié)構(gòu)，所述可動爐排15由活塞缸10通過驅(qū)動裝置驅(qū)動往復(fù)運動，還包括左側(cè)板和右側(cè)板1，所述可動爐排15的前側(cè)兩端各設(shè)有推桿13；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板1上對應(yīng)所述推桿13各設(shè)有推桿活動槽孔3；兩個所述推桿13的外端分別穿出所述推桿活動槽孔3分布；所述左側(cè)板和所述右側(cè)板1上還各設(shè)有水平驅(qū)動桿7，所述水平驅(qū)動桿7的后端與所述推桿13的外端結(jié)合(以施加往復(fù)作用力)、且前端與所述活塞缸10的伸縮桿連接。這樣設(shè)計的有益效果在于：本實用新型通過在所述可動爐排的前側(cè)兩端各設(shè)有推桿，然后通過水平驅(qū)動桿對所述推桿13施加往復(fù)水平推動力，采用該連接結(jié)構(gòu)能夠在持續(xù)的高溫環(huán)境下保持連接結(jié)構(gòu)的剛性，相比現(xiàn)有技術(shù)方案具有更好的耐高溫、高強度性能而不易于出現(xiàn)斷裂的情況，更不會產(chǎn)生易斷裂點；同時，制備成本低廉、使用效果好。同時，本實用新型通過使用兩個同步油缸進行驅(qū)動，活動更加順暢，驅(qū)動力更強且相比傳統(tǒng)有些單頭驅(qū)動方式，改善單頭驅(qū)動力矩載荷集中到單頭軸頭引起的單頭受力過大容易扭斷情況。

[0024] 在使用時，每個所述可動爐排15依托其兩側(cè)的所述推桿13同步推動，而所述推桿13是受到水平運動的所述水平驅(qū)動桿7的推動，進而該結(jié)構(gòu)下不會出現(xiàn)易斷點，剛性更好。

[0025] 可選的，兩個所述水平驅(qū)動桿7各由一個所述活塞缸10驅(qū)動、且兩個所述活塞缸10為同步油缸。同步油缸可選如下具體技術(shù)方案：通過在控制油路上增加分流集流閥后一分二控制兩個油缸滿足同軸同步工作的目的。[0026] 可選的，還包括密封外室4，所述密封外室4分別設(shè)在所述推桿活動槽孔3的外側(cè)；所述密封外室4的前側(cè)開設(shè)有水平驅(qū)動桿活動孔6；所述水平驅(qū)動桿7穿過所述水平驅(qū)動桿活動孔6可活動分布。這樣設(shè)計的目的在于：設(shè)有所述密封外室4起到防止煙氣從所述推桿活動槽孔3竄出，同時也作為所述水平驅(qū)動桿7水平往復(fù)運動的支撐點?？蛇x的，還包括連接縱桿9；所述連接縱桿9與若干所述水平驅(qū)動桿7的前端結(jié)合；所述活塞缸10的伸縮桿與所述連接縱桿9結(jié)合。比如圖1所示，若設(shè)有4個所述可動爐排15，則本實施例一共設(shè)有8根所述水平驅(qū)動桿7，且左右兩側(cè)每側(cè)設(shè)有4根，同時，這4根水平驅(qū)動桿7是互相平行分布，然后因為所述可動爐排15是呈階梯結(jié)構(gòu)設(shè)計的，因此，同一側(cè)的這4根水平驅(qū)動桿7的長度是有差異的，然后所述水平驅(qū)動桿7的后側(cè)以所述水平驅(qū)動桿活動孔6作為支撐點，然后前側(cè)則通過連接縱桿9作為支撐，而為了便于所述連接縱桿9的往復(fù)運動，減少阻力，本實施例中的所述連接縱桿9的上下兩端各設(shè)有直線滑軌8。比如現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)中，采用U型滑槽/形滑槽+滑輪的組合方式實現(xiàn)直線滑動效果，制備時，優(yōu)選不銹鋼滑槽和不銹鋼滑輪。可選的，所述水平驅(qū)動桿活動孔6處還設(shè)有耐高溫套圈5。這樣設(shè)計的目的在于：減少爐排內(nèi)煙氣的竄出以及熱量的散失。

[0027] 可選的，有些實施例中，所述水平驅(qū)動桿活動孔6處還可以選擇采用直線軸承，所述直線軸承的軸承套則固定到所述水平驅(qū)動桿活動孔6上，然后所述水平驅(qū)動桿7則作為光軸來回往復(fù)運動，采用該結(jié)構(gòu)的好處在于：直線軸承自身也有密封結(jié)構(gòu)，能夠減少煙氣的竄出以及熱量的散失，同時，直線軸承能夠有效減少所述水平驅(qū)動桿7往復(fù)運動的阻力，提高裝置運行的順暢性。[0028] 可選的，所述推桿13上還各設(shè)有兩個限位凸圈，如限位凸圈2和限位凸圈14，兩個所述限位凸圈分別設(shè)在所述推桿活動槽孔3的內(nèi)外兩側(cè)。