權(quán)利要求書： 1.一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶，它包含送料支架（1）、皮帶輥（2）、輸送帶（3）、其中皮帶輥（2）為兩個(gè)，且分別通過軸承旋設(shè)在送料支架（1）的左右兩端，輸送帶（3）閉合繞設(shè)在左右兩側(cè)的皮帶輥（2）上，送料支架（1）上固定設(shè)置電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與左側(cè)的皮帶輥（2）的后端軸傳動(dòng)連接設(shè)置；其特征在于，它還包含：傾角控制件（4），所述的傾角控制件（4）設(shè)置在送料支架（1）上，且其活動(dòng)端活動(dòng)抵設(shè)在輸送帶（3）的上帶面上；

支撐輥（5），所述的支撐輥（5）為數(shù)個(gè)，且從左至右等距通過軸承旋設(shè)在送料支架（1）上，支撐輥（5）設(shè)置在傾角控制件（4）的左側(cè)，且其上表面活動(dòng)抵設(shè)在輸送帶（3）的上帶面的下表面上；

固定架（6），所述的固定架（6）固定設(shè)置在送料支架（1）上，且其設(shè)置在最右端的支撐輥（5）的后方；

升降絲桿副（7），所述的升降絲桿副（7）設(shè)置在固定架（6）的前側(cè)壁上；

安裝座（8），所述的安裝座（8）固定設(shè)置在升降絲桿副（7）的活動(dòng)端上，且其后側(cè)壁活動(dòng)抵設(shè)在固定架（6）的前側(cè)壁上；

激光感應(yīng)器（9），所述的激光感應(yīng)器（9）固定設(shè)置在安裝座（8）上，且其測(cè)量端水平向前設(shè)置，激光感應(yīng)器（9）通過導(dǎo)線與外部控制電路連接設(shè)置；

推料電動(dòng)推桿（10），所述的推料電動(dòng)推桿（10）于輸送帶（3）的后方固定設(shè)置在送料支架（1）上，且其設(shè)置在固定架（6）的左側(cè)；

推料板（11），所述的推料板（11）固定設(shè)置在推料電動(dòng)推桿（10）的前端軸上，且其下側(cè)邊與輸送帶（3）的上表面齊平設(shè)置；

分料支架（12），所述的分料支架（12）固定設(shè)置在送料支架（1）上，且其設(shè)置在支撐輥（5）的前側(cè)；

分料傳送帶（13），所述的分料傳送帶（13）設(shè)置在分料支架（12）上，分料傳送帶（13）的上帶面與輸送帶（3）的上帶面齊平設(shè)置；

分料支架（12）上固定設(shè)置電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與分料傳送帶（13）的動(dòng)力軸傳動(dòng)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶，其特征在于：所述的推料板（11）的前側(cè)壁上通過軸承旋設(shè)有數(shù)個(gè)防擦輥（16），且防擦輥（16）從左至右等距設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶，其特征在于：所述的傾角控制件（4）包含：

安裝架（4?1），所述的安裝架（4?1）固定設(shè)置在送料支架（1）上，且安裝架（4?1）于安裝架（4?1）的右端架設(shè)在輸送帶（3）的上方；

升降架（4?2），所述的升降架（4?2）設(shè)置在安裝架（4?1）內(nèi)，且其架設(shè)在輸送帶（3）的上方；

升降滑軌（4?3），所述的升降滑軌（4?3）固定設(shè)置在安裝架（4?1）的內(nèi)側(cè)壁上，升降架（4?2）的側(cè)邊滑動(dòng)設(shè)置在升降滑軌（4?3）上；

升降電動(dòng)推桿（4?4），所述的升降電動(dòng)推桿（4?4）固定設(shè)置在安裝架（4?1）上，且其輸出端固定設(shè)置在升降架（4?2）上；

導(dǎo)向輥（4?5），所述的導(dǎo)向輥（4?5）為數(shù)個(gè)，且從左至右等距通過軸承旋設(shè)在升降架（4?

2）上；

傳動(dòng)輥（4?6），所述的傳動(dòng)輥（4?6）為數(shù)個(gè)，且與導(dǎo)向輥（4?5）一一對(duì)應(yīng)通過軸承旋設(shè)在升降架（4?2）上，傳動(dòng)輥（4?6）的下表面活動(dòng)抵設(shè)在輸送帶（3）的上帶面上，傳動(dòng)輥（4?6）的上表面活動(dòng)抵設(shè)在導(dǎo)向輥（4?5）的下表面上；

載料輥（4?7），所述的載料輥（4?7）通過軸承旋設(shè)在送料支架（1）上，且其設(shè)置在安裝架（4?1）的右側(cè)，輸送帶（3）的上帶面活動(dòng)抵設(shè)在載料輥（4?7）的上表面上；

傳動(dòng)輥（4?6）將位于載料輥（4?7）左側(cè)的輸送帶（3）向下壓，進(jìn)而載料輥（4?7）右側(cè)的輸送帶（3）與導(dǎo)向輥（4?5）的上表面之間存在高度差，進(jìn)而在輸送帶（3）上的原料行進(jìn)至載料輥（4?7）與導(dǎo)向輥（4?5）之間時(shí)傾斜倒下，輸送帶（3）帶動(dòng)傳動(dòng)輥（4?6）旋轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)輥（4?6）帶動(dòng)導(dǎo)向輥（4?5）旋轉(zhuǎn)，且導(dǎo)向輥（4?5）上表面的行進(jìn)方向與輸送帶（3）上帶面的行進(jìn)方向相同，進(jìn)而原料倒下平放在導(dǎo)向輥（4?5）上后，通過導(dǎo)向輥（4?5）帶動(dòng)向左行進(jìn)至輸送帶（3）的左端；在同一批次的原料進(jìn)行分選時(shí)，根據(jù)批次內(nèi)原料平放時(shí)的估算最大高度，對(duì)升降架（4?2）的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)通過升降電動(dòng)推桿（4?4）帶動(dòng)升降架（4?2）移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)向輥（4?5）上下移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥（4?5）與載料輥（4?7）之間的高度差。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶，其特征在于：所述的導(dǎo)向輥（4?5）上閉合套設(shè)有環(huán)帶（14），且環(huán)帶（14）的下帶面夾設(shè)在導(dǎo)向輥（4?5）與傳動(dòng)輥（4?6）之間。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶，其特征在于：所述的送料支架（1）上設(shè)置有松緊調(diào)節(jié)件（15），它包含：支撐架（15?1），所述的支撐架（15?1）設(shè)置在送料支架（1）上，且其架設(shè)在輸送帶（3）的下帶面的前后兩側(cè)；

轉(zhuǎn)動(dòng)軸（15?2），所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸（15?2）固定設(shè)置在支撐架（15?1）上，且其另一端通過軸承旋設(shè)在送料支架（1）上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸（15?2）上套設(shè)有扭簧，扭簧的兩只柱腳分別固定設(shè)置在支撐架（15?1）、送料支架（1）上；

調(diào)節(jié)輥（15?3），所述的調(diào)節(jié)輥（15?3）通過軸承旋設(shè)在支撐架（15?1）上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸（15?

2）的一段；

換向輥（15?4），所述的換向輥（15?4）通過軸承旋設(shè)在送料支架（1）上，且其設(shè)置在調(diào)節(jié)輥（15?3）的上方；

輸送帶（3）的下帶面從左至右依次繞過換向輥（15?4）的上表面、調(diào)節(jié)輥（15?3）的下表面設(shè)置；

扭簧推動(dòng)支撐架（15?1）旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而支撐架（15?1）向下推動(dòng)調(diào)節(jié)輥（15?3）移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)輥（15?3）帶動(dòng)輸送帶（3）的下帶面向下移動(dòng)，進(jìn)而輸送帶（3）張緊。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶的工作原理，其特征在于：將原料件從輸送帶（3）的右端放入，通過電機(jī)帶動(dòng)皮帶輥（2）旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而輸送帶（3）移動(dòng)并將原料向左帶動(dòng)，原料在到達(dá)傾角調(diào)節(jié)件（4）后，從形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)落下，此時(shí)原料發(fā)生傾斜并傾倒放平，隨后原料繼續(xù)行進(jìn)并通過激光感應(yīng)器（9），當(dāng)激光感應(yīng)器（9）感知物體通過時(shí)，其向推料電動(dòng)推桿（10）發(fā)出信號(hào)，進(jìn)而推料電動(dòng)推桿（10）向前推動(dòng)推料板（11），通過推料板（11）將輸送帶（3）上的原料推動(dòng)至分料傳送帶（13）上；在原料于輸送帶（3）上行進(jìn)的過程中，其首先通過傾角調(diào)節(jié)件（4）形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)放平，接著根據(jù)推料高度參數(shù)設(shè)置安裝座（8）的高度，則輸送帶（3）上的原料通過激光感應(yīng)器（9）時(shí)，高度高于激光感應(yīng)器（9）的原料被感知，進(jìn)而通過推料板（11）送至分選傳送帶上，高度小于激光感應(yīng)器（9）的原料在輸送帶（3）上繼續(xù)向左行進(jìn)送出。

說明書： 一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本發(fā)明涉及快遞分選裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶。

背景技術(shù)[0002] 快遞集散中心的初步分選會(huì)根據(jù)快遞包裹的外形尺寸，將不同的包裹進(jìn)行自動(dòng)分選，進(jìn)而方便后續(xù)的集散編碼，現(xiàn)有技術(shù)中，部分包裹的分選條件設(shè)置為包裹的高度尺寸，

其通過輸送帶運(yùn)送包裹，將符合高度尺寸的包裹分出，但是部分情況下，長(zhǎng)條狀的包裹為豎

直狀態(tài)，這使得分選時(shí)容易出現(xiàn)誤判斷，且在對(duì)豎直狀態(tài)下的包裹進(jìn)行分選時(shí)，推動(dòng)包裹容

易致使其倒下發(fā)生劇烈的翻滾，容易損壞其內(nèi)的物品，針對(duì)該問題，需要對(duì)現(xiàn)有的設(shè)備進(jìn)行

改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容[0003] 本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足，提供了一種具有防護(hù)結(jié)構(gòu)的快遞分選用輸送帶，其設(shè)置一個(gè)存在上下高度差的結(jié)構(gòu)件，進(jìn)而方便將輸送皮帶折彎，進(jìn)而使得

輸送皮帶上的包裹在經(jīng)過該結(jié)構(gòu)件時(shí)傾斜倒下，然后再進(jìn)行包裹的分選，從而能夠?qū)Π?br />
的分選要求進(jìn)行準(zhǔn)確判斷，另外，將包裹放平，防止其在分選推料時(shí)翻滾，保證包裹內(nèi)物品

的安全。

[0004] 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案：它包含送料支架、皮帶輥、輸送帶、其中皮帶輥為兩個(gè)，且分別通過軸承旋設(shè)在送

料支架的左右兩端，輸送帶閉合繞設(shè)在左右兩側(cè)的皮帶輥上，送料支架上固定設(shè)置電機(jī)，且

電機(jī)的輸出端與左側(cè)的皮帶輥的后端軸傳動(dòng)連接設(shè)置；它還包含：

傾角控制件，所述的傾角控制件設(shè)置在送料支架上，且其活動(dòng)端活動(dòng)抵設(shè)在輸送

帶的上帶面上；

支撐輥，所述的支撐輥為數(shù)個(gè)，且從左至右等距通過軸承旋設(shè)在送料支架上，支撐

輥設(shè)置在傾角控制件的左側(cè)，且其上表面活動(dòng)抵設(shè)在輸送帶的上帶面的下表面上；

固定架，所述的固定架固定設(shè)置在送料支架上，且其設(shè)置在最右端的支撐輥的后

方；

升降絲桿副，所述的升降絲桿副設(shè)置在固定架的前側(cè)壁上；

安裝座，所述的安裝座固定設(shè)置在升降絲桿副的活動(dòng)端上，且其后側(cè)壁活動(dòng)抵設(shè)

在固定架的前側(cè)壁上；

激光感應(yīng)器，所述的激光感應(yīng)器固定設(shè)置在安裝座上，且其測(cè)量端水平向前設(shè)置，

激光感應(yīng)器通過導(dǎo)線與外部控制電路連接設(shè)置；

推料電動(dòng)推桿，所述的推料電動(dòng)推桿于輸送帶的后方固定設(shè)置在送料支架上，且

其設(shè)置在固定架的左側(cè)；

推料板，所述的推料板固定設(shè)置在推料電動(dòng)推桿的前端軸上，且其下側(cè)邊與輸送

帶的上表面齊平設(shè)置；

分料支架，所述的分料支架固定設(shè)置在送料支架上，且其設(shè)置在支撐輥的前側(cè)；

分料傳送帶，所述的分料傳送帶設(shè)置在分料支架上，分料傳送帶的上帶面與輸送

帶的上帶面齊平設(shè)置；

分料支架上固定設(shè)置電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與分料傳送帶的動(dòng)力軸傳動(dòng)連接。

[0005] 優(yōu)選地，所述的推料板的前側(cè)壁上通過軸承旋設(shè)有數(shù)個(gè)防擦輥，且防擦輥從左至右等距設(shè)置。

[0006] 優(yōu)選地，所述的傾角控制件包含：安裝架，所述的安裝架固定設(shè)置在送料支架上，且安裝架于安裝架的右端架設(shè)在

輸送帶的上方；

升降架，所述的升降架設(shè)置在安裝架內(nèi)，且其架設(shè)在輸送帶的上方；

升降滑軌，所述的升降滑軌固定設(shè)置在安裝架的內(nèi)側(cè)壁上，升降架的側(cè)邊滑動(dòng)設(shè)

置在升降滑軌上；

升降電動(dòng)推桿，所述的升降電動(dòng)推桿固定設(shè)置在安裝架上，且其輸出端固定設(shè)置

在升降架上；

導(dǎo)向輥，所述的導(dǎo)向輥為數(shù)個(gè)，且從左至右等距通過軸承旋設(shè)在升降架上；

傳動(dòng)輥，所述的傳動(dòng)輥為數(shù)個(gè)，且與導(dǎo)向輥一一對(duì)應(yīng)通過軸承旋設(shè)在升降架上，傳

動(dòng)輥的下表面活動(dòng)抵設(shè)在輸送帶的上帶面上，傳動(dòng)輥的上表面活動(dòng)抵設(shè)在導(dǎo)向輥的下表面

上；

載料輥，所述的載料輥通過軸承旋設(shè)在送料支架上，且其設(shè)置在安裝架的右側(cè)，輸

送帶的上帶面活動(dòng)抵設(shè)在載料輥的上表面上；

傳動(dòng)輥將位于載料輥?zhàn)髠?cè)的輸送帶向下壓，進(jìn)而載料輥右側(cè)的輸送帶與導(dǎo)向輥的

上表面之間存在高度差，進(jìn)而在輸送帶上的原料行進(jìn)至載料輥與導(dǎo)向輥之間時(shí)傾斜倒下，

輸送帶帶動(dòng)傳動(dòng)輥旋轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)輥帶動(dòng)導(dǎo)向輥旋轉(zhuǎn)，且導(dǎo)向輥上表面的行進(jìn)方向與輸

送帶上帶面的行進(jìn)方向相同，進(jìn)而原料倒下平放在導(dǎo)向輥上后，通過導(dǎo)向輥帶動(dòng)向左行進(jìn)

至輸送帶的左端；在同一批次的原料進(jìn)行分選時(shí)，根據(jù)批次內(nèi)原料平放時(shí)的估算最大高度，

對(duì)升降架的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)通過升降電動(dòng)推桿帶動(dòng)升降架移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)向輥上下移動(dòng)，

進(jìn)而調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥與載料輥之間的高度差。

[0007] 優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向輥上閉合套設(shè)有環(huán)帶，且環(huán)帶的下帶面夾設(shè)在導(dǎo)向輥與傳動(dòng)輥之間。

[0008] 優(yōu)選地，所述的送料支架上設(shè)置有松緊調(diào)節(jié)件，它包含：支撐架，所述的支撐架設(shè)置在送料支架上，且其架設(shè)在輸送帶的下帶面的前后兩

側(cè)；

轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸固定設(shè)置在支撐架上，且其另一端通過軸承旋設(shè)在送料支

架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸上套設(shè)有扭簧，扭簧的兩只柱腳分別固定設(shè)置在支撐架、送料支架上；

調(diào)節(jié)輥，所述的調(diào)節(jié)輥通過軸承旋設(shè)在支撐架上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一段；

換向輥，所述的換向輥通過軸承旋設(shè)在送料支架上，且其設(shè)置在調(diào)節(jié)輥的上方；

輸送帶的下帶面從左至右依次繞過換向輥的上表面、調(diào)節(jié)輥的下表面設(shè)置；

扭簧推動(dòng)支撐架旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而支撐架向下推動(dòng)調(diào)節(jié)輥移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)輥帶動(dòng)輸送帶

的下帶面向下移動(dòng)，進(jìn)而輸送帶張緊。

[0009] 本發(fā)明的工作原理是：將原料件從輸送帶的右端放入，通過電機(jī)帶動(dòng)皮帶輥旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而輸送帶移動(dòng)并將原料向左帶動(dòng)，原料在到達(dá)傾角調(diào)節(jié)件后，從形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)落下，此

時(shí)原料發(fā)生傾斜并傾倒放平，隨后原料繼續(xù)行進(jìn)并通過激光感應(yīng)器，當(dāng)激光感應(yīng)器感知物

體通過時(shí)，其向推料電動(dòng)推桿發(fā)出信號(hào)，進(jìn)而推料電動(dòng)推桿向前推動(dòng)推料板，通過推料板將

輸送帶上的原料推動(dòng)至分料傳送帶上；在原料于輸送帶上行進(jìn)的過程中，其首先通過傾角

調(diào)節(jié)件形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)放平，接著根據(jù)推料高度參數(shù)設(shè)置安裝座的高度，則輸送帶上的原

料通過激光感應(yīng)器時(shí)，高度高于激光感應(yīng)器的原料被感知，進(jìn)而通過推料板送至分選傳送

帶上，高度小于激光感應(yīng)器的原料在輸送帶上繼續(xù)向左行進(jìn)送出。

[0010] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：1、輸送帶的上方設(shè)置升降架，且通過升降電動(dòng)推桿控制移動(dòng)，升降架上設(shè)置導(dǎo)向

輥，導(dǎo)向輥與輸送帶之間通過傳動(dòng)輥進(jìn)行傳動(dòng)連接，進(jìn)而通過控制升降架移動(dòng)，對(duì)導(dǎo)向輥與

載料輥之間的高度差進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而當(dāng)輸送帶帶動(dòng)原料行進(jìn)至導(dǎo)向輥處時(shí)，原料傾斜倒下

放平；

2、傾角調(diào)節(jié)件的左側(cè)設(shè)置固定架，并在固定架上通過升降絲桿副設(shè)置安裝座，在

安裝座上設(shè)置激光感應(yīng)器，通過設(shè)置激光感應(yīng)器的工作高度，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的高度篩選，進(jìn)而

將原料分為兩檔進(jìn)行分選，且配合上述的對(duì)原料進(jìn)行放平的操作，即保證對(duì)原料的平穩(wěn)輸

送。

附圖說明[0011] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。[0012] 圖2是圖1的左視圖。[0013] 圖3是圖1的右視圖。[0014] 圖4是圖2中的A?A剖視圖。[0015] 圖5是本發(fā)明中送料支架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0016] 圖6是本發(fā)明中支撐架的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 附圖標(biāo)記說明：送料支架1、皮帶輥2、輸送帶3、傾角控制件4、安裝架4?1、升降架4?2、升降滑軌4?

3、升降電動(dòng)推桿4?4、導(dǎo)向輥4?5、傳動(dòng)輥4?6、載料輥4?7、支撐輥5、固定架6、升降絲桿副7、

安裝座8、激光感應(yīng)器9、推料電動(dòng)推桿10、推料板11、分料支架12、分料傳送帶13、環(huán)帶14、松

緊調(diào)節(jié)件15、支撐架15?1、轉(zhuǎn)動(dòng)軸15?2、調(diào)節(jié)輥15?3、換向輥15?4、防擦輥16。

具體實(shí)施方式[0018] 下面將結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，以描述中的優(yōu)選實(shí)施例只作為舉例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施

例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

[0019] 如圖1?圖6所示，本具體實(shí)施方式采用如下技術(shù)方案：它包含送料支架1、皮帶輥2、輸送帶3、其中皮帶輥2為兩個(gè)，且分別通過軸承旋設(shè)

在送料支架1的左右兩端，輸送帶3閉合繞設(shè)在左右兩側(cè)的皮帶輥2上，送料支架1上鉚設(shè)電

機(jī)，且電機(jī)的輸出端與左側(cè)的皮帶輥2的后端軸傳動(dòng)連接設(shè)置；它還包含：

傾角控制件4，所述的傾角控制件4設(shè)置在送料支架1上，且其活動(dòng)端活動(dòng)抵設(shè)在輸

送帶3的上帶面上；

支撐輥5，所述的支撐輥5為九個(gè)，且從左至右等距通過軸承旋設(shè)在送料支架1上，

支撐輥5設(shè)置在傾角控制件4的左側(cè)，且其上表面活動(dòng)抵設(shè)在輸送帶3的上帶面的下表面上；

固定架6，所述的固定架6鉚設(shè)在送料支架1上，且其設(shè)置在最右端的支撐輥5的后

方；

升降絲桿副7，所述的升降絲桿副7設(shè)置在固定架6的前側(cè)壁上；

安裝座8，所述的安裝座8鉚設(shè)在升降絲桿副7的活動(dòng)端上，且其后側(cè)壁活動(dòng)抵設(shè)在

固定架6的前側(cè)壁上；

激光感應(yīng)器9，所述的激光感應(yīng)器9鉚設(shè)在安裝座8上，且其測(cè)量端水平向前設(shè)置，

激光感應(yīng)器9通過導(dǎo)線與外部控制電路連接設(shè)置；

推料電動(dòng)推桿10，所述的推料電動(dòng)推桿10于輸送帶3的后方固定設(shè)置在送料支架1

上，且其設(shè)置在固定架6的左側(cè)；

推料電動(dòng)推桿10與激光感應(yīng)器9之間通過外部控制電路連接設(shè)置，當(dāng)激光感應(yīng)器9

感知到物體信號(hào)后，其發(fā)出信號(hào)至外部電路，并通過外部電路反饋信號(hào)控制推料電動(dòng)推桿

10工作向前伸出；

推料板11，所述的推料板11鉚設(shè)在推料電動(dòng)推桿10的前端軸上，且其下側(cè)邊與輸

送帶3的上表面齊平設(shè)置；

分料支架12，所述的分料支架12鉚設(shè)在送料支架1上，且其設(shè)置在支撐輥5的前側(cè)；

分料傳送帶13，所述的分料傳送帶13設(shè)置在分料支架12上，分料傳送帶13的上帶

面與輸送帶3的上帶面齊平設(shè)置；

分料支架12上鉚設(shè)電機(jī)，且電機(jī)的輸出端與分料傳送帶13的動(dòng)力軸傳動(dòng)連接。

[0020] 優(yōu)選地，所述的推料板11的前側(cè)壁上通過軸承旋設(shè)有三個(gè)防擦輥16，且防擦輥16從左至右等距設(shè)置；

在通過推料板11推動(dòng)原料至分料傳送帶13上時(shí)，推料板11通過防擦輥16抵在原料

上，進(jìn)而在輸送帶3帶動(dòng)原料行進(jìn)的同時(shí)，原料抵在防擦輥16上滑動(dòng)。

[0021] 優(yōu)選地，所述的傾角控制件4包含：安裝架4?1，所述的安裝架4?1鉚設(shè)在送料支架1上，且安裝架4?1于安裝架4?1的右

端架設(shè)在輸送帶3的上方；

升降架4?2，所述的升降架4?2設(shè)置在安裝架4?1內(nèi)，且其架設(shè)在輸送帶3的上方；

升降滑軌4?3，所述的升降滑軌4?3鉚設(shè)在安裝架4?1的內(nèi)側(cè)壁上，升降架4?2的側(cè)

邊滑動(dòng)設(shè)置在升降滑軌4?3上；

升降電動(dòng)推桿4?4，所述的升降電動(dòng)推桿4?4鉚設(shè)在安裝架4?1上，且其輸出端鉚設(shè)

在升降架4?2上；

導(dǎo)向輥4?5，所述的導(dǎo)向輥4?5為九個(gè)，且從左至右等距通過軸承旋設(shè)在升降架4?2

上；

傳動(dòng)輥4?6，所述的傳動(dòng)輥4?6為九個(gè)，且與導(dǎo)向輥4?5一一對(duì)應(yīng)通過軸承旋設(shè)在升

降架4?2上，傳動(dòng)輥4?6的下表面活動(dòng)抵設(shè)在輸送帶3的上帶面上，傳動(dòng)輥4?6的上表面活動(dòng)

抵設(shè)在導(dǎo)向輥4?5的下表面上；

載料輥4?7，所述的載料輥4?7通過軸承旋設(shè)在送料支架1上，且其設(shè)置在安裝架4?

1的右側(cè)，輸送帶3的上帶面活動(dòng)抵設(shè)在載料輥4?7的上表面上；

傳動(dòng)輥4?6將位于載料輥4?7左側(cè)的輸送帶3向下壓，進(jìn)而載料輥4?7右側(cè)的輸送帶

3與導(dǎo)向輥4?5的上表面之間存在高度差，進(jìn)而在輸送帶3上的原料行進(jìn)至載料輥4?7與導(dǎo)向

輥4?5之間時(shí)傾斜倒下，輸送帶3帶動(dòng)傳動(dòng)輥4?6旋轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)輥4?6帶動(dòng)導(dǎo)向輥4?5旋

轉(zhuǎn)，且導(dǎo)向輥4?5上表面的行進(jìn)方向與輸送帶3上帶面的行進(jìn)方向相同，進(jìn)而原料倒下平放

在導(dǎo)向輥4?5上后，通過導(dǎo)向輥4?5帶動(dòng)向左行進(jìn)至輸送帶3的左端；在同一批次的原料進(jìn)行

分選時(shí)，根據(jù)批次內(nèi)原料平放時(shí)的估算最大高度，對(duì)升降架4?2的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，此時(shí)通過

升降電動(dòng)推桿4?4帶動(dòng)升降架4?2移動(dòng)，進(jìn)而導(dǎo)向輥4?5上下移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)導(dǎo)向輥4?5與載

料輥4?7之間的高度差，且此高度差為上述的估算數(shù)值。

[0022] 優(yōu)選地，所述的導(dǎo)向輥4?5上閉合套設(shè)有環(huán)帶14，且環(huán)帶14的下帶面夾設(shè)在導(dǎo)向輥4?5與傳動(dòng)輥4?6之間，環(huán)帶14架在導(dǎo)向輥4?5，進(jìn)而帶動(dòng)放平的原料行進(jìn)。

[0023] 優(yōu)選地，所述的送料支架1上設(shè)置有松緊調(diào)節(jié)件15，它包含：支撐架15?1，所述的支撐架15?1設(shè)置在送料支架1上，且其架設(shè)在輸送帶3的下帶

面的前后兩側(cè)；

轉(zhuǎn)動(dòng)軸15?2，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸15?2穿設(shè)鉚接固定在支撐架15?1上，且其另一端通過

軸承旋設(shè)在送料支架1上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸15?2上套設(shè)有扭簧，扭簧的兩只柱腳分別固定設(shè)置在支撐

架15?1、送料支架1上；

調(diào)節(jié)輥15?3，所述的調(diào)節(jié)輥15?3通過軸承旋設(shè)在支撐架15?1上遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)軸15?2的

一段；

換向輥15?4，所述的換向輥15?4通過軸承旋設(shè)在送料支架1上，且其設(shè)置在調(diào)節(jié)輥

15?3的上方；

輸送帶3的下帶面從左至右依次繞過換向輥15?4的上表面、調(diào)節(jié)輥15?3的下表面

設(shè)置；

扭簧推動(dòng)支撐架15?1旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而支撐架15?1向下推動(dòng)調(diào)節(jié)輥15?3移動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)

輥15?3帶動(dòng)輸送帶3的下帶面向下移動(dòng)，進(jìn)而輸送帶3張緊。

[0024] 本具體實(shí)施方式的工作原理是：將原料件從輸送帶3的右端放入，通過電機(jī)帶動(dòng)皮帶輥2旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而輸送帶3移動(dòng)并將原料向左帶動(dòng)，原料在到達(dá)傾角調(diào)節(jié)件4后，從形成的臺(tái)

階結(jié)構(gòu)落下，此時(shí)原料發(fā)生傾斜并傾倒放平，隨后原料繼續(xù)行進(jìn)并通過激光感應(yīng)器9，當(dāng)激

光感應(yīng)器9感知物體通過時(shí)，其向推料電動(dòng)推桿10發(fā)出信號(hào)，進(jìn)而推料電動(dòng)推桿10向前推動(dòng)

推料板11，通過推料板11將輸送帶3上的原料推動(dòng)至分料傳送帶13上；在原料于輸送帶3上

行進(jìn)的過程中，其首先通過傾角調(diào)節(jié)件4形成的臺(tái)階結(jié)構(gòu)放平，接著根據(jù)推料高度參數(shù)設(shè)置

安裝座8的高度，則輸送帶3上的原料通過激光感應(yīng)器9時(shí)，高度高于激光感應(yīng)器9的原料被

感知，進(jìn)而通過推料板11送至分選傳送帶上，高度小于激光感應(yīng)器9的原料在輸送帶3上繼

續(xù)向左行進(jìn)送出。

[0025] 采用上述結(jié)構(gòu)后，本具體實(shí)施方式的有益效果如下：1、輸送帶3的上方設(shè)置升降架4?2，且通過升降電動(dòng)推桿4?4控制移動(dòng)，升降架4?2

上設(shè)置導(dǎo)向輥4?5，導(dǎo)向輥4?5與輸送帶3之間通過傳動(dòng)輥4?6進(jìn)行傳動(dòng)連接，進(jìn)而通過控制

升降架4?2移動(dòng)，對(duì)導(dǎo)向輥4?5與載料輥4?7之間的高度差進(jìn)行調(diào)節(jié)，進(jìn)而當(dāng)輸送帶3帶動(dòng)原

料行進(jìn)至導(dǎo)向輥4?5處時(shí)，原料傾斜倒下放平；

2、傾角調(diào)節(jié)件4的左側(cè)設(shè)置固定架6，并在固定架6上通過升降絲桿副7設(shè)置安裝座

8，在安裝座8上設(shè)置激光感應(yīng)器9，通過設(shè)置激光感應(yīng)器9的工作高度，實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的高度篩

選，進(jìn)而將原料分為兩檔進(jìn)行分選，且配合上述的對(duì)原料進(jìn)行放平的操作，即保證對(duì)原料的

平穩(wěn)輸送，

對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修

改、部分技術(shù)特征的等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、

改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。